CN103013334B - 一种用于船底的沥青防锈漆 - Google Patents
一种用于船底的沥青防锈漆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103013334B CN103013334B CN201210495424.0A CN201210495424A CN103013334B CN 103013334 B CN103013334 B CN 103013334B CN 201210495424 A CN201210495424 A CN 201210495424A CN 103013334 B CN103013334 B CN 103013334B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- polyether resin
- chlorinated polyether
- antirust paint
- antirust
- chlorinated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000003973 paint Substances 0.000 title claims abstract description 78
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 69
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 69
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims abstract description 65
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims abstract description 65
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 29
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 27
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims abstract description 9
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 11
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 7
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical compound O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 claims description 5
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- -1 terpene hydrocarbon Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 3
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 3
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims description 3
- OZCMOJQQLBXBKI-UHFFFAOYSA-N 1-ethenoxy-2-methylpropane Chemical compound CC(C)COC=C OZCMOJQQLBXBKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 2
- 150000008280 chlorinated hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 claims description 2
- 235000007586 terpenes Nutrition 0.000 claims description 2
- MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N Di-n-octyl phthalate Natural products CCCCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCCC MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N bis(2-ethylhexyl) phthalate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(CC)CCCC BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 claims 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 14
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 12
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 abstract description 4
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 abstract description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 abstract description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 3
- 239000002689 soil Substances 0.000 abstract description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 abstract 1
- 239000002574 poison Substances 0.000 abstract 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 abstract 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 13
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000011280 coal tar Substances 0.000 description 7
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 7
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 6
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- RSWGJHLUYNHPMX-ONCXSQPRSA-N abietic acid Chemical compound C([C@@H]12)CC(C(C)C)=CC1=CC[C@@H]1[C@]2(C)CCC[C@@]1(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-ONCXSQPRSA-N 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 4
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000002421 anti-septic effect Effects 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 3
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 3
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 3
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 2
- 239000011294 coal tar pitch Substances 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 2
- 208000002874 Acne Vulgaris Diseases 0.000 description 1
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N Butyl acetate Natural products CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 208000005623 Carcinogenesis Diseases 0.000 description 1
- 201000004624 Dermatitis Diseases 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 206010019233 Headaches Diseases 0.000 description 1
- 208000003351 Melanosis Diseases 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010034972 Photosensitivity reaction Diseases 0.000 description 1
- LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N Phthalic anhydride Natural products C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 206010000496 acne Diseases 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 1
- 230000003373 anti-fouling effect Effects 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000004500 asepsis Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N butyl 2,2-difluorocyclopropane-1-carboxylate Chemical compound CCCCOC(=O)C1CC1(F)F JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000036952 cancer formation Effects 0.000 description 1
- 231100000504 carcinogenesis Toxicity 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010073 coating (rubber) Methods 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 206010061428 decreased appetite Diseases 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 125000004185 ester group Chemical group 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N ferrosoferric oxide Chemical compound O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000013022 formulation composition Substances 0.000 description 1
- 231100000869 headache Toxicity 0.000 description 1
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N hexanoic acid Chemical compound CCCCCC(O)=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007794 irritation Effects 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000009972 noncorrosive effect Effects 0.000 description 1
- 229940059574 pentaerithrityl Drugs 0.000 description 1
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000007578 phototoxic dermatitis Diseases 0.000 description 1
- 231100000018 phototoxicity Toxicity 0.000 description 1
- 231100000572 poisoning Toxicity 0.000 description 1
- 230000000607 poisoning effect Effects 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 230000009974 thixotropic effect Effects 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
- 238000004383 yellowing Methods 0.000 description 1
Abstract
本发明涉及一种用于船底的沥青防锈漆，按重量百分比包括如下组分：白沥青30‑50%、增塑剂2‑6%、颜填料18‑35%、硫酸钡8‑17%、有机土0.3‑1.4%、溶剂6‑13%；和氯醚树脂液12‑23%；其中，所述氯醚树脂液为浓度为20‑40%的氯醚树脂的水溶液。本发明原料无毒，且环境友好，因此生产和使用过程对人体毒害小，且对环境污染低；漆膜耐水、防腐性能优异。
Description
技术领域
本发明涉及一种沥青防锈漆，尤其涉及一种用于船底的沥青防锈漆。
背景技术
沥青漆是以煤焦油沥青以及煤焦油为主要原料，加入稀释剂、改性剂、催干剂等有机溶剂组成的，其耐热性优异、干燥时间短、防腐效果好，但耐候性差。沥青漆适用于高温、湿、化学、空气污染及海边盐分高等易于腐蚀环境之钢铁结构、电化铁路系统、船舶、桥梁及各类镀锌器材铁管、浪板、镀锌钢架构造物之防护涂料。
现代工业的不断发展对防腐涂料提出了更高的要求，不但要求其具有优良的抗腐蚀性能，还要求在涂料的生产、使用等过程符合国家的环保法规。目前生产的沥青船底防锈漆，主要是以煤焦沥青等作为成膜物，重质苯作为溶剂、加以颜料、填料等组成。由于煤焦沥青对皮肤粘膜具有刺激性，有光毒作用和致肿瘤作用。接触沥青的主要皮肤损害有：光毒性皮炎，黑变病，职业性痤疮，此外，尚有头昏、头胀，头痛、胸闷、乏力、恶、食欲不振和眼、鼻、咽部的刺激症状。另外，由于含氯聚合物具有优良的防腐性能，其中氯化橡胶涂料因其优良的防锈、防腐、耐老化性能，近年来被广泛应用。但由于氯化橡胶采用CCl4溶剂法生产，造成了大气臭氧层的破坏并对人体产生致癌作用，其生产受到极大的限制。
随着环境保护的要求越来越高，氯化橡胶的替代品的研究也得到了本领域技术人员的重视。氯醚树脂作为替代氯化橡胶的防腐涂料基料，具有价格和环保优势，应用前景广泛。与氯化橡胶相比，氯醚树脂无毒环保，且得到的涂层柔韧性好，耐热，耐紫外照射，耐碱，抗粉化。现有的氯醚树脂大多用于油墨行业，很少用于防腐涂料。郭晓军等在“氯醚树脂重防腐涂料”一文中，以氯醚树脂为基料，分别对颜填料与树脂的比例，增塑剂、消泡剂、防沉剂的选择与加入量进行了研究，得到了一种室外重防腐涂料。但其主要针对暴露在空气中的油罐，主要用于室外防腐蚀，不具备用于船底防护的功能，且没有公开具体的配方结构（氯醚树脂重防腐涂料，郭晓军等，涂料工业，2007年1月，第37卷第1期）。
海洋的腐蚀环境复杂，可以分为海洋大气区（常年不接触海水的部分）、海洋飞溅区（海水的飞溅能够喷洒到的部位）、海洋潮差区（海水涨潮时能够被海水浸没的部位）、海洋全浸区（常年被海水浸泡的区域）和海底泥土区（海水全浸区以下的部分）；腐蚀类型又分为均匀腐蚀、点蚀、缝隙腐蚀、湍流腐蚀、空泡腐蚀、电偶腐蚀和腐蚀疲劳等。
船舶，尤其是海洋船舶，所面临的环境十分复杂，船底的海洋全浸区，长年浸泡在高盐浓度的环境中，对防腐涂料的要求也较高。因此，如何开发一种针对船体，尤其是船底防锈的氯醚改性沥青防锈漆，是本领域一个技术问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种用于船舶，尤其是船底防锈的氯醚改性沥青防锈漆，所述的防锈漆具有无毒、无污染、强附着力、漆膜致密、防锈性好的特点。
本发明是通过如下技术方案实现的：
一种用于船底的沥青防锈漆，按重量百分比包括如下组分：
其中，所述氯醚树脂液为浓度为20-40%的氯醚树脂的水溶液。
本发明所述的用于船底的沥青防锈漆，主要采用氯醚树脂、白沥青、颜料、填料、助剂等混合而成，这种防锈漆在制造和使用过程中对人体毒害小，对环境污染低，漆膜耐水、防腐性能优良，是理想的煤焦沥青防锈漆的升级换代产品。
优选地，本发明所述氯醚树脂由75%氯乙烯和25%乙烯基异丁醚共聚得到，所述氯醚树脂23℃的粘度为40-50mPa.s，例如41mPa.s、43.6mPa.s、45.2mPa.s、46mPa.s、47.5mPa.s、48mPa.s、48.5mPa.s、49mPa.s等，优选45mPa.s。
优选地，所述氯醚树脂的表观密度为0.3-0.6g/cm3，例如0.31g/cm3、0.34g/cm3、0.37g/cm3、0.42g/cm3、0.46g/cm3、0.50g/cm3、0.54g/cm3、0.59g/cm3等，优选0.45g/cm3；重均分子量为20000-35000，例如22000、25000、28000、28854等，优选28835。
优选地，所述氯醚树脂液为浓度为25-35%的氯醚树脂的水溶液，优选为30%的氯醚树脂水溶液。所述氯醚树脂水溶液的浓度可以是25.3%、26.4%、28%、29.5%、31%、32.5%、33.6%、34%等。
优选地，本发明所述增塑剂选自氯化石蜡、邻苯二甲酸二辛脂（DOP）、醇酸树脂、邻苯二甲酸二丁酯（DBP）中的任意1种或至少2种的组合，例如邻苯二甲酸二辛脂/邻苯二甲酸二丁酯的组合、氯化石蜡/醇酸树脂的组合、邻苯二甲酸二辛脂/邻苯二甲酸二丁酯/氯化石蜡的组合等，优选氯化石蜡。
醇酸树脂（alkyd resin）为主侧链结构中均含有酯基团的低分子量聚酯树脂，通常由甘油或季戊四醇、邻苯二甲酸酐、脂肪酸反应制备，其成膜性好，膜层具有优良的耐气候性和耐盐水性。
优选地，所述颜填料选自氧化铁红、氧化铁黑、氧化铁黄、滑石粉、金红石型二氧化钛、重晶石粉、氧化锌、炭黑中的任意1种或至少2种的组合，例如氧化铁红/金红石型二氧化钛的组合、氧化铁黄/滑石粉/硫酸钡的组合、重晶石粉/氧化铁红/氧化锌的组合等，进一步优选氧化铁红、滑石粉、炭黑中的任意1种或至少2种的组合，特别优选氧化铁红、滑石粉和炭黑的组合。
高色素炭黑（high color black）是一种色素炭黑，粒径范围为9-17nm，黑度达到或超过一号标准样品，其粒子细、黑度高。本发明中，高色素炭黑的作用是为防腐漆着色。
优选地，所述滑石粉的目数为1000-1500目，例如1050目、1130目、1250目、1350目、1380目、1420目、1450目、1480目、1490目等，优选1200-1300目，特别优选1250目；所述炭黑为高色素炭黑的目数为1000-1500目，例如1050目、1130目、1250目、1350目、1380目、1420目、1450目、1480目、1490目等，优选1200-1300目，特别优选1250目。
优选地，所述硫酸钡的目数为1000-1400目，例如1050目、1130目、1250目、1350目、1380目、1420目、1450目、1480目、1490目等，优选1100-1300目，特别优选1200目。硫酸钡的加入能显著提高防腐漆的表面光泽度、耐酸碱、流平性、硬度、耐冲击、附着力和降低成本。
优选地，所述有机土为有机膨润土。有机土的作用为流变剂，具有防沉、防流挂及增加触变性能的功能，可以增加防腐漆的粘度；同时还能起到防沉淀作用和防橘皮作用；还能起到使颜料分散均匀的作用；同时能够增加防锈漆的耐水性，提高防锈效果。
优选地，所述溶剂选自脂肪族烃类溶剂、芳香烃溶剂、氯化烃溶剂或萜烃溶剂，优选自醋酸丁酯、PMA、二甲苯、甲苯、CAC、丁醇或煤焦溶剂中的任意1种或至少2种的组合，进一步优选二甲苯和/或200号煤焦溶剂。
作为一种优选技术方案，本发明所述防锈漆按重量百分比包括如下组分：
其中，所述氯醚树脂液为浓度为20-40%的氯醚树脂的水溶液；
或者，所述防锈漆按重量百分比包括如下组分：
其中，所述氯醚树脂液为浓度为25-35%的氯醚树脂的水溶液。
进一步优选地，所述防锈漆按重量百分比包括如下组分：
其中，所述氯醚树脂液为浓度为20-40%的氯醚树脂的水溶液；
或者，所述防锈漆按重量百分比包括如下组分：
其中，所述氯醚树脂液为浓度为25-35%的氯醚树脂的水溶液。
作为一种可选技术方案，所述防锈漆按重量百分比包括如下组分：
其中，所述氯醚树脂液为浓度为30%的氯醚树脂的水溶液；
或者，所述防锈漆按重量百分比包括如下组分：
其中，所述氯醚树脂液为浓度为30%的氯醚树脂的水溶液。
本发明的目的之二在于提供一种如本发明目的之一所述的用于船底的沥青防锈漆的制备方法，包括如下步骤：
（1）将配方量的氯醚树脂液、白沥青、增塑剂和溶剂投入分散釜，搅拌均匀；
（2）向分散釜中加入配方量的颜填料和硫酸钡搅拌20-50min，例如23min、29min、35min、38min、42min、45min、48min等，优选搅拌30min；
（3）将分散釜中的原料进行研磨，至≤60μm，例如58μm、55μm、51μm、48μm、46μm、30μm等，最后用溶剂将粘度调整到合格；
优选地，所述研磨在卧式砂磨机中进行。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
（1）原料无毒，且环境友好，因此生产和使用过程对人体毒害小，且对环境污染低；
（2）漆膜耐水、防腐性能优异；
（3）本发明是对传统的沥青船底防锈漆进行改进、完善，主要表现在用氯醚树脂对沥青进行改性，与传统的沥青船底防锈漆相比，氯醚改性沥青船底防锈漆无毒、环保，比传统的沥青防锈漆性能更优秀。
具体实施方式
为便于理解本发明，本发明列举实施例如下。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅是帮助理解本发明，不应视为对本发明的具体限制。
实施例1
一种用于船底的沥青防锈漆，按重量百分比包括如下组分：
其中，所述氯醚树脂液为浓度为30%的氯醚树脂的水溶液；
氯醚树脂购自杭州电化厂，白沥青购自淄博卓宝经贸有限公司，高色素炭黑购自上海焦化厂，氧化铁红购自江苏宇星，1200目硫酸钡购自青岛宝利多公司，1250目滑石粉购自辽宁海城市合成微细滑石粉厂，有机土购自临安市青虹助剂厂，溶剂为体积比为1∶1的二甲苯和200号煤焦溶剂的混合物，所述二甲苯和200号煤焦溶剂购自江苏华伦公司。
制备方法为：
将配方量的氯醚树脂液、白沥青、增塑剂和溶剂投入分散釜，搅拌均匀；向分散釜中加入配方量的颜填料和硫酸钡搅拌30min；将分散釜中的原料送入卧式砂磨机中进行研磨，至≤60μm，最后用溶剂将粘度调整到合格。
实施例2
一种用于船底的沥青防锈漆，按重量百分比包括如下组分：
其中，所述氯醚树脂液为浓度为30%的氯醚树脂的水溶液；
制备方法为：
将配方量的氯醚树脂液、白沥青、增塑剂和溶剂投入分散釜，搅拌均匀；向分散釜中加入配方量的颜填料和硫酸钡搅拌20min；将分散釜中的原料送入卧式砂磨机中进行研磨，至≤60μm，最后用溶剂将粘度调整到合格。
实施例3
一种用于船底的沥青防锈漆，按重量百分比包括如下组分：
其中，所述氯醚树脂液为浓度为30%的氯醚树脂的水溶液；
制备方法为：
将配方量的氯醚树脂液、白沥青、增塑剂和溶剂投入分散釜，搅拌均匀；向分散釜中加入配方量的颜填料和硫酸钡搅拌50min；将分散釜中的原料送入卧式砂磨机中进行研磨，至≤60μm，最后用溶剂将粘度调整到合格。
实施例4
一种用于船底的沥青防锈漆，按重量百分比包括如下组分：
其中，所述氯醚树脂液为浓度为30%的氯醚树脂的水溶液；
制备方法为：
将配方量的氯醚树脂液、白沥青、增塑剂和溶剂投入分散釜，搅拌均匀；向分散釜中加入配方量的颜填料和硫酸钡搅拌42min；将分散釜中的原料送入卧式砂磨机中进行研磨，至≤60μm，最后用溶剂将粘度调整到合格。
实施例5
一种用于船底的沥青防锈漆，按重量百分比包括如下组分：
其中，所述氯醚树脂液为浓度为30%的氯醚树脂的水溶液；
制备方法为：
将配方量的氯醚树脂液、白沥青、增塑剂和溶剂投入分散釜，搅拌均匀；向分散釜中加入配方量的颜填料和硫酸钡搅拌35min；将分散釜中的原料送入卧式砂磨机中进行研磨，至≤60μm，最后用溶剂将粘度调整到合格。
对比例
商购831沥青船底防污漆。
性能测试：
按照GB/T1727对实施例1-5得到的防锈漆进行测试：
其中，耐盐水的测试按GB/T1763进行，具体为按照《漆膜一般制备法》制备漆膜，涂第1道漆后干燥48小时涂刷第2道漆膜，7天后进行耐盐水性能测试；所述耐盐水测试为：浸泡入3%的耐盐水中21天，不起泡、不脱落、不生锈为合格，否则为不合格；
粘度测试为凃-4杯。
性能测试的具体结果如表1所示：
表1实施例得到的防锈漆的性能测试结果
由表1可以看出，根据国标的测试方法，实施例1的测试结果显示，本发明提供的防锈漆具有适中的粘度，60μm以下的细度，更容易形成致密的漆膜。
将实施例1-5和对比例给出的防锈漆，使用在安徽、江苏的部分内河货船上，同样喷涂一遍，厚度为40μm；一年后，涂有对比例的船体漆膜开裂、变黄；涂有实施例1-5的防锈漆，漆膜完整，无开裂变黄现象。
应该注意到并理解，在不脱离后附的权利要求所要求的本发明的精神和范围的情况下，能够对上述详细描述的本发明做出各种修改和改进。因此，要求保护的技术方案的范围不受所给出的任何特定示范教导的限制。
申请人声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的详细方法，但本发明并不局限于上述详细方法，即不意味着本发明必须依赖上述详细方法才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
Claims (15)
1.一种用于船底的沥青防锈漆，其特征在于：所述防锈漆按重量百分比包括如下组分：
其中，所述氯醚树脂液为浓度为20-40％的氯醚树脂的水溶液；
所述氯醚树脂由75％氯乙烯和25％乙烯基异丁醚共聚得到，所述氯醚树脂23℃的粘度为40-50mPa.s；
所述增塑剂选自氯化石蜡、邻苯二甲酸二辛酯、醇酸树脂、邻苯二甲酸二丁酯中的任意1种或至少2种的组合。
2.如权利要求1所述的防锈漆，其特征在于，所述氯醚树脂23℃的粘度为45mPa.s；所述氯醚树脂的表观密度为0.3-0.6g/cm3；重均分子量为20000-35000。
3.如权利要求1所述的防锈漆，其特征在于，所述氯醚树脂液为浓度为25-35％的氯醚树脂的水溶液。
4.如权利要求1所述的防锈漆，其特征在于，所述增塑剂为氯化石蜡。
5.如权利要求1-4之一所述的防锈漆，其特征在于，所述颜填料选自氧化铁红、氧化铁黑、氧化铁黄、滑石粉、金红石型二氧化钛、重晶石粉、氧化锌、炭黑中的任意1种或至少2种的组合。
6.如权利要求5所述的防锈漆，其特征在于，所述滑石粉的目数为1000-1500目；所述炭黑为目数为1000-1500目的高色素炭黑。
7.如权利要求1-4之一所述的防锈漆，其特征在于，所述硫酸钡的目数为1000-1400目。
8.如权利要求1-4之一所述的防锈漆，其特征在于，所述有机土为有机膨润土。
9.如权利要求1-4之一所述的防锈漆，其特征在于，所述溶剂选自脂肪族烃类溶剂、芳香烃溶剂、氯化烃溶剂或萜烃溶剂。
10.如权利要求1-4之一所述的防锈漆，其特征在于，所述防锈漆按重量百分比包括如下组分：
其中，所述氯醚树脂液为浓度为20-40％的氯醚树脂的水溶液。
11.如权利要求1-4之一所述的防锈漆，其特征在于，所述防锈漆按重量百分比包括如下组分：
其中，所述氯醚树脂液为浓度为25-35％的氯醚树脂的水溶液。
12.如权利要求1-4之一所述的防锈漆，其特征在于，所述防锈漆按重量百分比包括如下组分：
其中，所述氯醚树脂液为浓度为20-40％的氯醚树脂的水溶液。
13.如权利要求1-4之一所述的防锈漆，其特征在于，所述防锈漆按重量百分比包括如下组分：
其中，所述氯醚树脂液为浓度为25-35％的氯醚树脂的水溶液。
14.如权利要求1-4之一所述的防锈漆，其特征在于，所述防锈漆按重量百分比包括如下组分：
其中，所述氯醚树脂液为浓度为30％的氯醚树脂的水溶液。
15.如权利要求1-4之一所述的防锈漆，其特征在于，所述防锈漆按重量百分比包括如下组分：
其中，所述氯醚树脂液为浓度为30％的氯醚树脂的水溶液。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210495424.0A CN103013334B (zh) | 2012-11-28 | 2012-11-28 | 一种用于船底的沥青防锈漆 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210495424.0A CN103013334B (zh) | 2012-11-28 | 2012-11-28 | 一种用于船底的沥青防锈漆 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103013334A CN103013334A (zh) | 2013-04-03 |
| CN103013334B true CN103013334B (zh) | 2017-01-18 |
Family
ID=47962463
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210495424.0A Active CN103013334B (zh) | 2012-11-28 | 2012-11-28 | 一种用于船底的沥青防锈漆 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103013334B (zh) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103509464A (zh) * | 2013-09-10 | 2014-01-15 | 马鞍山市金韩涂料制造有限公司 | 一种白沥青防腐涂料及其制备方法 |
| CN103773205B (zh) * | 2013-10-18 | 2016-09-28 | 江苏欣安新材料技术有限公司 | 一种金属表面防腐涂料及其制备方法 |
| CN104293186A (zh) * | 2014-09-16 | 2015-01-21 | 天长市银狐漆业有限公司 | 一种耐热阻燃隔音油漆及其制备方法 |
| CN104293184A (zh) * | 2014-09-16 | 2015-01-21 | 天长市银狐漆业有限公司 | 一种耐热防晒的纤维沥青漆及其制备方法 |
| CN105950017B (zh) * | 2016-06-14 | 2019-03-01 | 汎宇化学（昆山）有限公司 | 特种集装箱底部防锈沥青漆 |
| CN107474681A (zh) * | 2017-07-14 | 2017-12-15 | 太仓市老船长船舶服务有限公司 | 一种船底防锈漆 |
| CN107362957A (zh) * | 2017-08-01 | 2017-11-21 | 合肥康之恒机械科技有限公司 | 一种镁合金表面防腐蚀处理工艺 |
| CN116218376B (zh) * | 2023-03-17 | 2024-04-16 | 江西省高精科技有限公司 | 一种可厚涂、防锈的沥青漆及其制备方法和应用 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1382755A (zh) * | 2001-04-25 | 2002-12-04 | 湖南华菱管线股份有限公司涟钢事业部 | 一种防腐蚀涂料及其生产方法 |
| CN1557896A (zh) * | 2004-02-11 | 2004-12-29 | 国家海洋局天津海水淡化与综合利用研 | 环保复合型防污涂料 |
| CN101805546A (zh) * | 2010-03-26 | 2010-08-18 | 秦皇岛玻璃工业研究设计院 | 一种船舶及海洋设施用的防污涂料 |
-
2012
- 2012-11-28 CN CN201210495424.0A patent/CN103013334B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1382755A (zh) * | 2001-04-25 | 2002-12-04 | 湖南华菱管线股份有限公司涟钢事业部 | 一种防腐蚀涂料及其生产方法 |
| CN1557896A (zh) * | 2004-02-11 | 2004-12-29 | 国家海洋局天津海水淡化与综合利用研 | 环保复合型防污涂料 |
| CN101805546A (zh) * | 2010-03-26 | 2010-08-18 | 秦皇岛玻璃工业研究设计院 | 一种船舶及海洋设施用的防污涂料 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103013334A (zh) | 2013-04-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103013334B (zh) | 一种用于船底的沥青防锈漆 | |
| CN104098972B (zh) | 一种水性金属防锈防腐漆及其制备方法 | |
| CN105838195B (zh) | 一种含有氧化石墨烯的水性环氧防腐涂料及其制备方法 | |
| CN102993810A (zh) | 一种通用型水性快干防锈漆及制备方法 | |
| CN107163844A (zh) | 一种防锈剂及其制备方法与应用 | |
| CN101705043A (zh) | 一种无溶剂环氧涂料 | |
| WO2014169866A1 (zh) | 一种富锌环氧防腐涂料及其制备方法 | |
| CN102690589B (zh) | 一种水分散性醇酸调合色漆及其制备方法 | |
| DE2634421C2 (zh) | ||
| CN109135455A (zh) | 一种高性能耐水耐磨水性防护漆及其制备方法 | |
| CN108610847B (zh) | 一种高耐盐雾的石墨烯锈固化涂料及其制备方法 | |
| CN103254716A (zh) | 一种环保型高效防水防腐冷喷锌涂料及其制备方法 | |
| CN109535981A (zh) | 一种水性聚氨酯导静电涂料及其制备方法 | |
| CN108531033B (zh) | 一种分散体型水性环氧锌烯带锈防锈重防腐底漆 | |
| CN104031436A (zh) | 水性环保纳米无机涂料及其制备方法 | |
| CN105086770A (zh) | 铁红水性环氧防锈底漆及其制备方法 | |
| CN109251661A (zh) | 一种超高性能环氧底漆及其制备方法 | |
| CN106147534A (zh) | 一种环氧改性特种重防腐涂料及其固液体涂料制法 | |
| CN106634364A (zh) | 一种水性钢结构防腐涂料及其制备方法 | |
| CN106519860A (zh) | 一种环保工业漆 | |
| CN111154369A (zh) | 一种单组分水性丙烯酸底面合一漆及其制备方法 | |
| CN103013267A (zh) | 一种水性硬膜钢管用防护油及制备方法 | |
| CN106854406A (zh) | 一种专用于埋弧焊的水性防锈漆及其制备工艺 | |
| CN109762439A (zh) | 一种水性环氧涂料及其制备方法 | |
| CN109370365A (zh) | 一种船舶用防腐防污双功能涂料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 239300 Henry Road, Tianchang copper Town, Chuzhou City, Anhui, China Applicant after: ANHUI KAILIN ADVANCED MATERIAL CO., LTD. Address before: 239351 Anhui city of Chuzhou province Tianchang Tianchang gold set Huangzhuang Industrial Park in Tianchang Kai Lin Chemical Co. Ltd. Applicant before: Tianchang Kailin Chemical Co., Ltd. |
|
| COR | Change of bibliographic data | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Asphalt anticorrosive paint applied to hull bottoms Effective date of registration: 20190611 Granted publication date: 20170118 Pledgee: Tianchang Science and Technology Financing Guarantee Co., Ltd. Pledgor: ANHUI KAILIN ADVANCED MATERIAL CO., LTD. Registration number: 2019340000299 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20200601 Granted publication date: 20170118 Pledgee: Tianchang Science and Technology Financing Guarantee Co.,Ltd. Pledgor: ANHUI KAILIN NEW MATERIAL Co.,Ltd. Registration number: 2019340000299 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Asphalt anticorrosive paint applied to hull bottoms Effective date of registration: 20200605 Granted publication date: 20170118 Pledgee: Tianchang Science and Technology Financing Guarantee Co.,Ltd. Pledgor: ANHUI KAILIN NEW MATERIAL Co.,Ltd. Registration number: Y2020980002820 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20210528 Granted publication date: 20170118 Pledgee: Tianchang Science and Technology Financing Guarantee Co.,Ltd. Pledgor: ANHUI KAILIN NEW MATERIAL Co.,Ltd. Registration number: Y2020980002820 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A kind of asphalt antirust paint for ship bottom Effective date of registration: 20210528 Granted publication date: 20170118 Pledgee: Tianchang Science and Technology Financing Guarantee Co.,Ltd. Pledgor: ANHUI KAILIN NEW MATERIAL Co.,Ltd. Registration number: Y2021980004159 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20220530 Granted publication date: 20170118 Pledgee: Tianchang Science and Technology Financing Guarantee Co.,Ltd. Pledgor: ANHUI KAILIN NEW MATERIAL Co.,Ltd. Registration number: Y2021980004159 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |