CN102643609A - 海水环境中使用的水性防腐涂料 - Google Patents
海水环境中使用的水性防腐涂料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102643609A CN102643609A CN2012101369476A CN201210136947A CN102643609A CN 102643609 A CN102643609 A CN 102643609A CN 2012101369476 A CN2012101369476 A CN 2012101369476A CN 201210136947 A CN201210136947 A CN 201210136947A CN 102643609 A CN102643609 A CN 102643609A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coating
- powder
- seashell
- seawater
- marine organisms
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明提供的海水中使用的水性防腐涂料含有以质量百分比计的海藻粉末1~4%、海贝壳粉末0.5~2%,所说海藻粉末和海贝壳粉末以海藻和海贝壳为原料经干燥粉碎而得。本发明将海洋藻类、贝壳的粉末加到防腐涂料中,具有排斥海洋生物附着并抑制其生长的作用。经过对比试验表明,将两块分别涂有本发明涂料和现有技术涂料的钢板投放在海水水域中,当涂有现有技术涂料的钢板上海洋生物附着明显时,涂有本发明涂料的钢板上尚没有海洋生物的附着。与现有技术相比,本发明涂料具有能预防海洋生物在涂料面上的附着和抑制海洋生物在涂料面上的生长繁殖,有效寿命长达5年以上的优点。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种海水环境中使用的水性防腐涂料,属化学之涂料技术领域。
背景技术
海洋中生活着千百万种附着生物,包括微生物、植物(藻类)和动物(软体类和甲壳类),这些生物中有数千种具有污损性,能附着在海水中的固体物上生长繁殖,特别是水深3m以内的表层海水,由于氧气和阳光充足,成为海洋附着生物生长和繁育的天堂。海洋生物的附着会破坏海洋中各种建筑的结构,严重影响寿命和使用。如船舶吃水线以下表面很容易附着海洋生物,其中藻类和藤壶尤其船舶的最大“天敌”,这些生物的附着会使船舶的航速降低10%,燃油消耗量增加40%,操控性也下降。如会使船舶、海水淡化设备及水下设施等的腐蚀加剧,使用寿命显著缩短。而海洋生物附着过程分泌的酸性物质会腐蚀船体、桥梁等,加速它们的破坏。 为防止海水本身的侵袭,人们对海洋环境中使用的建筑运用了防腐涂料。目前,为减少油性涂料带来的环境影响,海水环境中使用的水性防腐涂料正逐步取代油性涂料。而为了抑制海洋生物对船体的附着,人们在涂料中加入了大量的剧毒品,却不仅严重地污染了海洋环境,由此得到的效果却是微乎其微。为此又有人提出了无毒性的同类涂料,如中国发明专利CN200810016653.3“一种海洋微生物防污涂料的制备方法”中介绍了一种将从海洋生物藤壶、贻贝中提取的防污微生物加入涂料中的方法,“通过其分泌生成的蛋白酶降解污损生物附着时分泌的胶粘蛋白及附着在基材表面的蛋白质消耗营养物,达到抑制污损生物的附着而又不杀死生物体本身的目的”。又如中国发明专利申请“一种水性无毒长效防污涂料及其制备方法”(申请公布号CN101935493)中介绍“其原料包含具有生物防污活性的无机纳米/生物高分子多孔复合粒子、水性羟基聚合物树脂、水性异氰酸酯交联剂、非必需颜填料和非必需助剂,……其中具有生物防污活性无机纳米/生物高分子多孔复合粒子为无机纳米粒子原位沉淀在多孔生物高分子链上的纳米粒子”该专利申请认为所述的无机纳米粒子具有长效杀菌活性,将具有生物防污活性的无机纳米/生物高分子复合粒子以化学键结合均匀分散在聚合物涂层中,海洋污损生物容易附着在生物活性纳米粒子上,具有杀菌功能的纳米粒子能够杀灭、去除污损生物,从而实现涂层的防污功能。但上述两种技术方案都存在制备方法复杂、成本偏高的问题。
发明内容
针对上述不足,本发明的目的就是要在涂料中不添加有毒物质而能长久抑制海洋生物附着的海水环境中使用的水性防腐涂料。
本发明提供的海水中使用的水性防腐涂料,其中含有以质量百分比计的海藻粉末1~4%、海贝壳粉末0.5~2%,所说海藻粉末和海贝壳粉末以海藻和海贝壳为原料经干燥粉碎而得。
本发明主要利用了海洋生物的“领地意识”和具有荧光性特质,通过将海洋藻类、贝壳的粉末加到防腐涂料中,具有排斥海洋生物附着并抑制其生长的作用。经过对比试验表明,将两块分别涂有本发明涂料和现有技术涂料的钢板投放在海水水域中,当涂有现有技术涂料的钢板上海洋生物附着明显时,涂有本发明涂料的钢板上尚没有海洋生物的附着。与现有技术相比,本发明涂料具有能预防海洋生物在涂料面上的附着和抑制海洋生物在涂料面上的生长繁殖,有效寿命长达5年以上的优点。
本发明提供的海水中使用的水性防腐涂料还含有由下述按质量百分比的组份:乳化沥青 30~35%、天然橡胶乳液25~35%、聚醋酸乙烯乳液10~15%、涂料用胶水15~30%、工业液碱2~4%、消泡剂1~3%。
本发明提供的海水中使用的水性防腐涂料最好由下述组份按质量百分比组成:
海藻粉末和海贝壳粉末2%,且其中海藻粉末与海贝壳粉末之比为7︰3、乳化沥青35%、天然橡胶乳液25%、聚醋酸乙烯乳液13%、涂料用胶水20%、工业液碱3%、消泡剂2%。
所说海藻粉末和海贝壳粉末的粒度在5mm以下。
具体实施方式
实施例一、
海水中使用的水性防腐涂料按质量百分比计由海苔粉末1.5 %、藤壶壳粉0.5 %、中性乳化沥青(pH7±0.5)30%、天然橡胶乳液25%、聚醋酸乙烯乳液10%、801建筑胶水28%、工业液碱(30%NaOH)3%、消泡剂2%组成。
制备方法是:先将乳化沥青与801建筑胶水混合搅拌20分钟,再加入天然橡胶乳液混合搅拌15分钟,再加入醋酸乙稀乳液混合搅拌7分钟,再加入海带粉末和贻贝壳粉末混合搅拌25分钟,再加入工业液碱混合搅拌7分钟,再加入消泡剂搅拌5分钟,最后过滤包装。合成器的中心转速每分钟为210转。
实施例二、
海水中使用的水性防腐涂料按质量百分比计由:裙带菜粉末4 %、蚶壳粉2 %、中性乳化沥青34%、天然橡胶乳液30%、聚醋酸乙烯乳液12%、801建筑胶水15%、工业液碱2%、消泡剂1%组成。
实施例三、
一海水中使用的水性防腐涂料,由海带粉末1.4%、贻贝壳粉末0.6%、乳化沥青35%、天然橡胶乳液25%、聚醋酸乙烯乳液13%、涂料用胶水20%、工业液碱3%、消泡剂2%组成,含量按质量百分比计。
实施例四、
一海水中使用的水性防腐涂料,由海带粉末1.2%、贻贝壳粉末0.8%、乳化沥青30%、天然橡胶乳液35%、聚醋酸乙烯乳液10%、涂料用胶水15%、工业液碱5%、消泡剂3%组成,含量按质量百分比计。
上述海藻粉末和海贝壳粉末的制备方法:将海藻、海贝壳清洗后在80±5℃下烘干,再碾磨成粉末,最后用筛孔为5mm的筛网过筛后备用,除上述各例外,尚可使用多种海藻和海贝壳的粉末混合物配入涂料。
例中除海藻粉末和海贝壳粉末外的组分从市场上购得。
本发明涂料除能制止海洋生物附着、抑制海洋生物生长的特点外,还能与船体钢板表面的氧化铁相结合,形成滞氧防腐膜层的特点。另外在涂刷使用过程中无毒害气体挥发产生,表干时间小于4小时,实干时间小于8小时。
Claims (4)
1.一种海水中使用的水性防腐涂料,其特征是含有以质量百分比计的海藻粉末1~4%、海贝壳粉末0.5~2%,所说海藻粉末和海贝壳粉末以海藻和海贝壳为原料经干燥粉碎而得。
2.如权利要求1所述的海水中使用的水性防腐涂料,其特征是还含有由下述按质量百分比的组份:乳化沥青 30~35%、天然橡胶乳液25~35%、聚醋酸乙烯乳液10~15%、涂料用胶水15~30%、工业液碱2~4%、消泡剂1~3%。
3.如权利要求2所述的海水中使用的水性防腐涂料,其特征是由下述组份按质量百分比组成:
海藻粉末和海贝壳粉末2%,且其中海藻粉末与海贝壳粉末之比为7︰3、乳化沥青35%、天然橡胶乳液25%、聚醋酸乙烯乳液13%、涂料用胶水20%、工业液碱3%、消泡剂2%。
4.所如权利要求1或2或3所述的海水中使用的水性防腐涂料,其特征是说海藻粉末和海贝壳粉末的粒度在5mm以下。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210136947.6A CN102643609B (zh) | 2012-05-04 | 2012-05-04 | 海水环境中使用的水性防腐涂料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210136947.6A CN102643609B (zh) | 2012-05-04 | 2012-05-04 | 海水环境中使用的水性防腐涂料 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102643609A true CN102643609A (zh) | 2012-08-22 |
CN102643609B CN102643609B (zh) | 2014-11-26 |
Family
ID=46656693
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210136947.6A Expired - Fee Related CN102643609B (zh) | 2012-05-04 | 2012-05-04 | 海水环境中使用的水性防腐涂料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102643609B (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104087164A (zh) * | 2014-05-06 | 2014-10-08 | 南通华铮隆钢业制造有限公司 | 一种船舱盖涂料 |
CN104328445A (zh) * | 2014-11-07 | 2015-02-04 | 合肥大安印刷有限责任公司 | 一种含贝壳粉的金属表面清洗剂及其制备方法 |
CN111171649A (zh) * | 2018-11-09 | 2020-05-19 | 万喜人家(北京)健康科技有限公司 | 一种以网洞高分子为成膜材料的贝壳水性涂料的制备方法及其制备设备 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1660926A (zh) * | 2000-02-21 | 2005-08-31 | 齐默尔股份公司 | 聚合物组合物及由其制备的模制品 |
CN101116449A (zh) * | 2006-08-01 | 2008-02-06 | 赵松江 | 多种贝壳混合烧制而成的抗菌剂、表面剥离剂及其应用 |
CN101333348A (zh) * | 2008-07-02 | 2008-12-31 | 大连海事大学 | 无毒海洋防污涂料及其制备方法 |
-
2012
- 2012-05-04 CN CN201210136947.6A patent/CN102643609B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1660926A (zh) * | 2000-02-21 | 2005-08-31 | 齐默尔股份公司 | 聚合物组合物及由其制备的模制品 |
CN101116449A (zh) * | 2006-08-01 | 2008-02-06 | 赵松江 | 多种贝壳混合烧制而成的抗菌剂、表面剥离剂及其应用 |
CN101333348A (zh) * | 2008-07-02 | 2008-12-31 | 大连海事大学 | 无毒海洋防污涂料及其制备方法 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104087164A (zh) * | 2014-05-06 | 2014-10-08 | 南通华铮隆钢业制造有限公司 | 一种船舱盖涂料 |
CN104328445A (zh) * | 2014-11-07 | 2015-02-04 | 合肥大安印刷有限责任公司 | 一种含贝壳粉的金属表面清洗剂及其制备方法 |
CN111171649A (zh) * | 2018-11-09 | 2020-05-19 | 万喜人家(北京)健康科技有限公司 | 一种以网洞高分子为成膜材料的贝壳水性涂料的制备方法及其制备设备 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102643609B (zh) | 2014-11-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101287805B (zh) | 海洋防污涂料组合物 | |
CN102010639B (zh) | 环境友好型海洋防污损涂料及其制备方法 | |
KR100760270B1 (ko) | 로진과 효소를 포함하는 방오 도료 조성물 | |
KR20100110294A (ko) | 에어로겔을 포함하는 방오 조성물 | |
EP3783075A1 (en) | Antifouling coating composition, antifouling coating film, antifouling substrate, rosin compound for antifouling coating composition and method for producing antifouling coating composition | |
CN104927618A (zh) | 一种低表面能自抛光型聚氨酯海洋防污涂料及制备方法 | |
WO2022045916A1 (ru) | Нанокомпозитные покрытия для защиты объектов подводной и прибрежной инфраструктуры от биообрастания | |
CN103819983A (zh) | 一种新型海洋防污涂料 | |
CN102643609B (zh) | 海水环境中使用的水性防腐涂料 | |
Sarkar et al. | Anti-barnacle biofouling coatings for the protection of marine vessels: synthesis and progress | |
CN1204210C (zh) | 船舶用防污漆组合物及其制备方法 | |
CN108329783B (zh) | 一种海洋防污涂料及其制备方法 | |
CN1616560A (zh) | 环保型防污剂材料及防污油漆涂料 | |
CN105331168A (zh) | 强心苷类化合物在防止海洋生物污损中的应用 | |
JPH08277372A (ja) | 塗料組成物 | |
CN106118299A (zh) | 一种石墨烯辣素合成船底漆的制备方法 | |
CN1772828A (zh) | 海洋网箱网衣防污涂料 | |
JPH03239766A (ja) | 汚損生物防除剤及び汚損防止塗料組成物 | |
KR20160017805A (ko) | 알리자린을 포함하는 방오제 및 방오도료 조성물 | |
CN103408983A (zh) | 一种以山嵛酸银为主防污剂的环保型防污涂料及制备方法 | |
CN112111186B (zh) | 一种抗海洋生物污损涂料及其制备方法 | |
Zhao et al. | Studies on nano-additive for the substitution of hazardous chemical substances in antifouling coatings for the protection of ship hulls. | |
CN1392208A (zh) | 仿生无毒舰船防污涂料及其制法 | |
Dürr et al. | Marine Biofouling | |
Khater et al. | Marine Environmentally Friendly Antifouling Coatings in Eastern Harbor, Alexandria, Egypt |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141126 Termination date: 20150504 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |