CN101116449A - 多种贝壳混合烧制而成的抗菌剂、表面剥离剂及其应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用多种贝壳混合烧制而成的抗菌剂、表面剥离剂，选用牡蛎、文蛤、青蛤、九孔鲍、厚壳贻贝、北极贝和扇贝中至少两种贝壳混合，在电炉内加热，最终温度为600℃～1200℃，经过同时烧制、粉碎后得到颗粒大小为0.1μm～150μm，平均粒子为2μm～60μm的抗菌剂、表面剥离剂。通过本发明的技术方案提供的抗菌剂、表面剥离剂，既具有比现有技术更好的抑菌作用，去除农产品表面残留农药和上光剂等，又具有能应用于提供人体微量元素、水处理等技术领域。
Description
技术领域
本发明涉及一种抗菌剂以及农产品表面剥离剂，特别涉及一种利用多种贝壳混合烧制而成的抗菌剂、表面剥离剂及其应用，属于无公害技术领域。
背景技术
农产品的生长过程中使用大量的杀菌剂和农药，在加工过程中使用合成保鲜剂和表面上光剂，这些物质中大多为具有苯环、杂环结构、有机硫结构、有机重金属结构的有机化合物，长期施用，在土壤及果实中残留十分明显。现今农药等有害物质对蔬菜水果及其它食物的污染已严重威胁到人类的生存和健康。目前市场上的化学类蔬菜水果洗涤剂所引起的二次污染也存在很多安全问题，一般清洗时采用自来水洗和化学洗涤剂，但是洗涤剂清洗后会造成残留，长期使用对人体造成损害。另外由于这些洗涤剂和自来水缺少抗菌作用，清洗后还会造成农作物表面的细菌繁殖；此外化学洗涤剂内含有的磷、钾等，排放后可造成废水富营养化，也是一个不容忽视的环境问题。大多数人不再愿意使用这些化学类洗涤剂。因此，使用天然原料、非化学合成、可以入口的具有抗菌功能的天然食物洗涤剂的开发显得十分迫切。
另外，由于猫狗或人为因素的影响，小区、学校等活动场所的沙堆(沙坑)的细菌超标或寄生虫(蛔虫等)卵感染等在某些地区也在成为不小的问题，因此研发一种可以长期发挥抗菌效果，低成本的沙堆添加物正逐渐被市场所要求；作为动物饲养场所的地面也需要长期有效的杀菌添加剂。此外，在水的净化处理中，一般采用漂白粉或氯气消毒，在废水处理时一般会产生三氯甲烷、燃烧处理会产生具有导致婴儿畸形和致癌作用的四氯二苯(dioxin)等，对环境造成危害，而且这些方法都会使水中产生异味，并产生残留，对人体造成损害。
将贝壳烧制得到活性氧化钙具有抗菌作用。如日本专利公开号为：P2001-26508A所述的贝壳在惰性气体内加热、升温、其特征为在最终到达温度700～2500℃烧制得到的产物，主要用于抗菌剂，但该方法存在用料单一，工艺条件要求高的缺陷。随着我国水产养殖业和水产加工业的发达，贝壳作为渔业加工的废弃物正在逐年增加，利用此废弃物进行再利用加工，具有重大意义。而且贝壳自身含有多种人体所必需的微量元素，如《安徽中医学院学报》1995年第14卷第13期第55页“九种药用动物贝壳的微量元素的测定”一文中指出贝类含有丰富的微量元素：钒、锰、铁、钴、铜、锌、硒、碘、镍、锶等，这些都是人体不可缺少的微量元素。
发明内容
本发明的发明目的旨在提供一种多种贝壳混合烧制而成的抗菌剂、表面剥离剂及其应用，一方面增强抗菌剂的抗菌效果、降低工艺条件，另一方面以改变现有技术中抗菌剂只能作为抗菌用的局限性。
本发明的发明目的可以通过以下技术方案来实现。
多种贝壳混合烧制而成的抗菌剂，选自牡蛎、文蛤、青蛤、九孔鲍、厚壳贻贝、北极贝和扇贝中至少两种贝壳混合，在电炉内加热，最终温度为600℃～1200℃，经过同时烧制、粉碎后得到颗粒大小为0.1μm～150μm，平均粒子为2μm～60μm的抗菌剂、表面剥离剂。
所述的抗菌剂、表面剥离剂应用于食物保鲜和农作物表面农药去除剂。
上述的抗菌剂、表面剥离剂其中可添加活性炭粉末。
所述的抗菌剂、表面剥离剂应用于食物的清洗后，提供人体必需的微量元素。
所述的抗菌剂、表面剥离剂，粉碎到10mm～0.5mm粒径，应用于混合到沙滩或体育休闲用沙堆、沙坑中，持久抗菌去除异味。
所述的抗菌剂、表面剥离剂可作为宠物猫、狗的猫沙、狗沙添加物，持久抗菌去除异味。
所述的抗菌剂、表面剥离剂可作为养殖场地面或笼舍的消毒抗菌剂添加剂。
所述的抗菌剂、表面剥离剂应用于紧急情况，直接投入到生水中，调整PH后制成可以直接引用的饮用水。
所述的抗菌剂、表面剥离剂在未经过粉碎或粉碎颗粒较大的情况下作为水净化过滤的添加物。
所述的抗菌剂、表面剥离剂可以添加到涂料中，使涂料具有的抗菌性。
所述的抗菌剂、表面剥离剂可以添加到水中，可以杀灭水中细菌或抑制水中细菌生长，延长鲜活水产品存活期。
所述的抗菌剂、表面剥离剂中含有大量的微量元素，可以作为农业肥料使用。
通过本发明的技术方案提供的抗菌剂、表面剥离剂，既具有比现有技术更好的抑菌作用，去除农产品表面残留农药和上光剂等，又具有能应用于提供人体微量元素、水处理等技术领域。
具体实施方式
下面结合实施例进一步阐述本发明的技术要点。
实施例1
将扇贝和蛤蜊按重量份为1∶1混合，在电炉中加热，最终温度为650度，烧制、粉碎后得到颗粒大小为20μm左右的抗菌剂，将该抗菌剂与超纯水混合，离心分离后取上清液，配置成浓度为1％和0.1％的溶液，将该溶液分别与金黄色葡萄菌和大肠杆菌培养液混合，得到的实验数据如下表所示：
表1：扇贝和蛤蜊混合烧制的抗菌剂与单个贝类制得的抗菌剂的杀菌效果比较表
| 浓度 | 金黄色葡萄菌 | 大肠杆菌 | |||
| 15分钟 | 24小时 | 15分钟 | 24小时 | ||
| 扇贝和蛤蜊混合烧制 | 1％0.1％ | ＜32.0×102 | ＜350 | ＜16＜15 | ＜16＜15 |
| 单纯扇贝制品 | 1％0.1％ | ＜42.3×103 | ＜42.3×103 | ＜40＜40 | ＜40＜40 |
| 单纯蛤蜊制品 | 1％0.1％ | ＜52.3×103 | ＜52.3×103 | ＜40＜40 | ＜40＜40 |
| 蒸馏水对照组 | 6.0×106 | 5.5×107 | 4.0×105 | 3.6×106 | |
由上述数据可以明显看出：由扇贝和蛤蜊混合烧制而成的抗菌剂与单纯一种贝壳烧成的贝壳粉所配置的杀菌剂的杀菌效果比较，其杀菌效果有着很明显的优势。
实施例2
将扇贝和北极贝按重量份为1∶2混合，在电炉中加热，最终温度为750度，烧制、粉碎后得到颗粒大小为50μm左右的抗菌剂，将该抗菌剂与超纯水混合，离心分离后取上清液，配置成浓度为1％和0.1％的溶液，将该溶液分别与金黄色葡萄菌和大肠杆菌培养液混合，得到的实验数据如下表所示：
表2：扇贝和北极贝混合烧制的抗菌剂与单个贝类制得的抗菌剂的杀菌效果比较表
| 浓度 | 金黄色葡萄菌 | 大肠杆菌 | |||
| 15分钟 | 24小时 | 15分钟 | 24小时 | ||
| 扇贝和北极贝混合烧制 | 1％0.1％ | ＜21.8×102 | ＜250 | ＜15＜15 | ＜15＜15 |
| 单纯扇贝制品 | 1％0.1％ | ＜42.3×103 | ＜42.3×103 | ＜40＜40 | ＜40＜40 |
| 单纯北极贝烧制 | 1％0.1％ | ＜52.3×103 | ＜42.3×103 | ＜25＜40 | ＜25＜40 |
| 蒸馏水对照组 | 6.0×106 | 5.5×107 | 4.0×105 | 3.6×106 | |
由上述数据可以明显看出：由扇贝和北极贝混合烧制而成的抗菌剂与单纯一种贝壳烧成的贝壳粉所配置的杀菌剂的杀菌效果比较，其杀菌效果有着很明显的优势。
实施例3
将扇贝、蛤蜊和北极贝按重量份为1∶1∶1混合，在电炉中加热，最终温度为950度，烧制、粉碎后得到颗粒大小为10μm左右的抗菌剂，将该抗菌剂与超纯水混合，离心分离后取上清液，配置成浓度为1％和0.1％的溶液，将该溶液分别与金黄色葡萄菌和大肠杆菌培养液混合，得到的实验数据如下表所示：
表3：扇贝、蛤蜊和北极贝混合烧制的抗菌剂与单个贝类制得的抗菌剂的杀菌效果比较表
| 浓度 | 金黄色葡萄菌 | 大肠杆菌 | |||
| 15分钟 | 24小时 | 15分钟 | 24小时 | ||
| 扇贝、蛤蜊和北极贝混合烧制 | 1％0.1％ | ＜21.8×102 | ＜250 | ＜15＜15 | ＜15＜15 |
| 单纯扇贝制品 | 1％0.1％ | ＜42.3×103 | ＜42.3×103 | ＜40＜40 | ＜40＜40 |
| 单纯北极贝烧制 | 1％0.1％ | ＜52.3×103 | ＜42.3×103 | ＜25＜40 | ＜25＜40 |
| 单纯蛤蜊制品 | 1％0.1％ | ＜52.3×103 | ＜52.3×103 | ＜40＜40 | ＜40＜40 |
| 蒸馏水对照组 | 6.0×106 | 5.5×107 | 4.0×105 | 3.6×106 | |
由上述数据可以明显看出：由扇贝、蛤蜊和北极贝混合烧制而成的抗菌剂与单纯一种贝壳烧成的贝壳粉所配置的杀菌剂的杀菌效果比较，其杀菌效果有着很明显的优势。
实施例4
将实施例2所得到的混合贝壳粉5克溶解于5升超纯水，制成溶液1；取5升超纯水作为对照液。将市场销售的菠菜500克均匀喷洒千分之一浓度的滴滴涕农药，自然干燥后待用。各取250克喷洒过滴滴涕的菠菜分别浸泡于溶液1和对照液中3分钟，取出后用气相色普发测定滴滴涕残留量。得到结果为：
| 残留量 | |
| 溶液1 | 0.0000mg/KG |
| 对照液 | 0.03mg/KG |
实施例5
将实施例2所得到的混合贝壳粉5克溶解于5升超纯水，制成溶液1；取5升超纯水作为对照液。将市场销售的油菜500克均匀喷洒千分之一浓度的666农药，自然干燥后待用。各取250克喷洒过滴滴涕的油菜分别浸泡于溶液1和对照液中3分钟，取出后用气相色普发测定666残留量。得到结果为：
| 残留量 | |
| 溶液1 | 0.0001mg/KG |
| 对照液 | 0.3mg/KG |
通过实施例4和实施例5可以看出，根据本发明所制造的抗菌剂、表面剥离剂具有良好的清洗和表面剥离作用。其表面剥离作用的原理为：
本品粉末状的主要成分为CaO，以1∶1000的浓度加水后形成pH12的Ca(OH)2具有除菌、除味道、溶解、剥离作用，在空气中CO2的作用下劣化为CaCO3，再吸收空气中的CO2形成Ca(HCO3)2
实施例6
分别将牡蛎、文蛤、青蛤、九孔鲍、厚壳贻贝、北极贝、扇贝贝壳在950℃中烧制10分钟，粉碎后用发射光谱法分别对几种贝壳所含元素进行光谱半定量分析，发现各种贝壳中微量元素含量如下：
微量元素测定结果(％)
| 元素 | 牡蛎 | 文蛤 | 青蛤 | 九孔鲍 | 厚壳贻贝 | 北极贝 | 扇贝 |
| 钙 | ＞90 | ＞94 | ＞90 | ＞90 | ＞90 | ＞94 | ＞95 |
| 磷 | ＜0.01 | ＜0.01 | ＜0.01 | ＜0.01 | ＜0.01 | ＜0.02 | ＜0.01 |
| 铁 | 0.5-1.0 | 0.5-1.0 | 0.6-1.2 | 0.5-1.0 | 0.5-1.0 | 0.5-1.0 | 0.3-0.8 |
| 铜 | 0.01 | 0.015 | 0.02 | ＞0.1 | 0.02 | 0.01 | 0.3-0.8 |
| 钾 | ＜1.0 | ＜1.0 | ＜1.0 | ＜1.0 | ＜1.0 | ＜1.0 | ＜1.0 |
| 镁 | 1.0-5.0 | 1.0-5.0 | 1.0-5.0 | 1.0-5.0 | 1.0-5.0 | 1.0-5.0 | 1.0-5.0 |
| 锌 | ＜0.01 | ＜0.01 | ＜0.01 | ＜0.01 | ＜0.01 | ＜0.01 | ＜0.01 |
| 硒 | ＜0.01 | ＜0.01 | ＜0.01 | ＜0.01 | ＜0.01 | ＜0.01 | ＜0.01 |
| 碘 | ＜0.01 | ＜0.01 | ＜0.01 | ＜0.01 | ＜0.01 | ＜0.01 | ＜0.01 |
| 锰 | 0.05 | 0.01 | 0.02 | 0.03 | 0.005 | 0.01 | 0.02 |
| 镍 | ＜0.001 | ＜0.001 | ＜0.001 | ＜0.001 | ＜0.001 | ＜0.001 | ＜0.001 |
| 锶 | 0.5-1.0 | ＜1.0 | ＜1.0 | 0.5-1.0 | ＜1.0 | 0.5-1.0 | ＜1.0 |
在使用本发明所制作做的抗菌剂、表面剥离剂对蔬菜水果等进行处理后，本品中的微量元素会附着在食品表面，对食品起到补充微量元素的作用，其附着量的多少根据处理后是否使用清水清洗和清洗次数而不同。
实施例7
将两个分别装有3只大闸蟹并盛有10L水的水槽，其中将一个水槽中投入2克实施例3所述的抗菌剂作为水槽一，另一个不添加任何物质的水槽作为水槽二。结果发现水槽一中的大闸蟹比水槽二中的大闸蟹平均多存活38小时。
实施例8
将两个分别装有2条鲈鱼并盛有20L水的水槽，其中将一个水槽中投入5克实施例4所述的抗菌剂作为水槽一，另一个不添加任何物质的水槽作为水槽二。结果发现水槽一中的鲈鱼比水槽二中的大闸蟹平均多存活50小时。
Claims (12)
1.多种贝壳混合烧制而成的抗菌剂、表面剥离剂，选用牡蛎、文蛤、青蛤、九孔鲍、厚壳贻贝、北极贝和扇贝中至少两种贝壳混合，在电炉内加热，最终温度为600℃～1200℃，经过同时烧制、粉碎后得到颗粒大小为0.1μm～150μm，平均粒子为2μm～60μm的抗菌剂、表面剥离剂。
2.权利要求1所述的抗菌剂、表面剥离剂作为食物保鲜剂的应用。
3.权利要求1所述的抗菌剂、表面剥离剂作为农作物表面农药去除剂的应用。
4.根据权利要求3所述抗菌剂、表面剥离剂的应用，其特征在于：抗菌剂、表面剥离剂中添加活性炭粉末。
5.权利要求1所述的抗菌剂、表面剥离剂在提供人体必需的微量元素上的应用。
6.权利要求1所述的抗菌剂、表面剥离剂作为沙土的抗菌除味剂的应用。
7.根据权利要求6所述的抗菌剂、表面剥离剂的应用，其特征在于：其粒径为10mm～0.5mm。
8.权利要求1所述的抗菌剂、表面剥离剂作为调整生水PH值制成饮用水的应用。
9.权利要求1所述的抗菌剂、表面剥离剂在作为水净化过滤的添加物的应用。
10.权利要求1所述的抗菌剂、表面剥离剂在作为涂料添加剂的应用。
11.权利要求1所述的抗菌剂、表面剥离剂在延长鲜活水产品存活期上的应用。
12.权利要求1所述的抗菌剂、表面剥离剂中作为农业肥料或肥料添加剂的应用。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20080206 |