CN105086790A - 一种彩色氯化橡胶路标漆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种彩色氯化橡胶路标漆，涉及化工涂料制备技术领域，由以下原料制成：滑石粉15-25份、硫酸钡20-25份、硼通0.1-0.7份、氯化橡胶粉2-7份、环氧树脂粉3-4份、氯化石蜡1-2份、二甲苯25-30份、乙醇0.1-0.7份、醇酸树脂10-20份、甲乙铜肟0.1-0.5份、双戊稀0.1-0.5份、天然色素5-8份、去离子水50-60份。本发明的有益效果是：本发明工艺流程简洁，原料配比合理，产品本身对环境的污染少，色彩可调且不易脱色，维护方便，使用寿命长，附着力强，环保无毒、高效、市场价值高，便于推广及使用。
Description
技术领域
本发明涉及化工涂料制备技术领域，具体涉及一种彩色氯化橡胶路标漆及其制备方法。
背景技术
油漆英文名：paintorcoating。油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。。
油漆由于其使用的地域环境不同，会有不同的种类，包括防锈漆，乳胶漆、底漆等一系列漆种，交通领域中，马路面由于其划分的功能区域不同，因此经常会用油漆进行分割，但是在实际的应用中，由于色彩不易添加，油漆一般只以白色为主色，但是随着人们生活的进步，一种色调并不能得到很好的效果，而且油漆使用的寿命也相对较短，容易脱落，维护也相对较为困难。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种配方合理，生产工艺简单，色彩可调且不易脱色，维护方便的彩色氯化橡胶路标漆及其制备方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种彩色氯化橡胶路标漆，其特征在于：由以下原料制成：
滑石粉15-25份、硫酸钡20-25份、硼通0.1-0.7份、氯化橡胶粉2-7份、环氧树脂粉3-4份、氯化石蜡1-2份、二甲苯25-30份、乙醇0.1-0.7份、醇酸树脂10-20份、甲乙铜肟0.1-0.5份、双戊稀0.1-0.5份、天然色素5-8份、去离子水50-60份。
各原料的优选分量为：滑石粉20份、硫酸钡23份、硼通0.5份、氯化橡胶粉5份、环氧树脂粉3.5份、氯化石蜡1.5份、二甲苯26.6份、乙醇0.3份、醇酸树脂14份、甲乙铜肟0.2份、双戊稀0.4份、天然色素6.5份、去离子水55份。
所述的天然色素均从草本植物中提取。
本发明的另一个目的是提供一种制备本发明彩色氯化橡胶路标漆的方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)取上述氯化橡胶重量的80-90％、环氧树脂粉重量的80-90％、醇酸树脂混合，得单体a；
(2)取二甲苯、乙醇、甲乙铜肟、双戊稀，加入上述去离子水重量的30-40％，搅拌均匀，得预乳液；
(3)取滑石粉、硫酸钡、硼通，加入剩余去离子水重量的10-20％，搅拌均匀，得引发剂溶液；
(4)取上述单体a、预乳液重量的40-50％、引发剂溶液重量的50-60％，混合，在85-95℃下保温搅拌30-400分钟，得预混单体；
(5)将氯化石蜡加热到80-90℃，加入天然色素，搅拌均匀后加入剩余的氯化橡胶、环氧树脂粉、醇酸树脂，搅拌至常温，得改性单体；
(6)将上述改性单体与剩余的预乳液、剩余的引发剂溶液混合，70-90℃下保温搅拌30-50分钟，滴加上述预混单体，滴加时间为4-5小时，滴加完毕后在60-70℃下保温2-3小时，降低温度至30-35℃，调节pH值至7-8，用200-250目过滤筛过滤；
(7)将上述步骤(6)得到的物料与剩余各原料混合，2500-3000转/分搅拌分散50-60分钟，即得所述路标漆。
本发明的有益效果是：本发明工艺流程简洁，原料配比合理，产品本身对环境的污染少，色彩可调且不易脱色，维护方便，使用寿命长，附着力强，环保无毒、高效、市场价值高，便于推广及使用。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
称取滑石粉15kg、硫酸钡20kg、硼通0.1kg、氯化橡胶粉2kg、环氧树脂粉3kg、氯化石蜡1kg、二甲苯25kg、乙醇0.1kg、醇酸树脂10kg、甲乙铜肟0.1kg、双戊稀0.1kg、天然色素5kg、去离子水50kg。
所述的天然色素均从草本植物中提取。
制备方法如下：
(1)取上述氯化橡胶重量的80-90％、环氧树脂粉重量的80-90％、醇酸树脂混合，得单体a；
(2)取二甲苯、乙醇、甲乙铜肟、双戊稀，加入上述去离子水重量的30-40％，搅拌均匀，得预乳液；
(3)取滑石粉、硫酸钡、硼通，加入剩余去离子水重量的10-20％，搅拌均匀，得引发剂溶液；
(4)取上述单体a、预乳液重量的40-50％、引发剂溶液重量的50-60％，混合，在85-95℃下保温搅拌30-400分钟，得预混单体；
(5)将氯化石蜡加热到80-90℃，加入天然色素，搅拌均匀后加入剩余的氯化橡胶、环氧树脂粉、醇酸树脂，搅拌至常温，得改性单体；
(6)将上述改性单体与剩余的预乳液、剩余的引发剂溶液混合，70-90℃下保温搅拌30-50分钟，滴加上述预混单体，滴加时间为4-5小时，滴加完毕后在60-70℃下保温2-3小时，降低温度至30-35℃，调节pH值至7-8，用200-250目过滤筛过滤；
(7)将上述步骤(6)得到的物料与剩余各原料混合，2500-3000转/分搅拌分散50-60分钟，即得所述路标漆。
实施例2
称取滑石粉20g、硫酸钡23g、硼通0.5g、氯化橡胶粉5g、环氧树脂粉3.5g、氯化石蜡1.5g、二甲苯26.6g、乙醇0.3g、醇酸树脂14g、甲乙铜肟0.2g、双戊稀0.4g、天然色素6.5g、去离子水55g。
所述的天然色素均从草本植物中提取。
制备方法如下：
(1)取上述氯化橡胶重量的80-90％、环氧树脂粉重量的80-90％、醇酸树脂混合，得单体a；
(2)取二甲苯、乙醇、甲乙铜肟、双戊稀，加入上述去离子水重量的30-40％，搅拌均匀，得预乳液；
(3)取滑石粉、硫酸钡、硼通，加入剩余去离子水重量的10-20％，搅拌均匀，得引发剂溶液；
(4)取上述单体a、预乳液重量的40-50％、引发剂溶液重量的50-60％，混合，在85-95℃下保温搅拌30-400分钟，得预混单体；
(5)将氯化石蜡加热到80-90℃，加入天然色素，搅拌均匀后加入剩余的氯化橡胶、环氧树脂粉、醇酸树脂，搅拌至常温，得改性单体；
(6)将上述改性单体与剩余的预乳液、剩余的引发剂溶液混合，70-90℃下保温搅拌30-50分钟，滴加上述预混单体，滴加时间为4-5小时，滴加完毕后在60-70℃下保温2-3小时，降低温度至30-35℃，调节pH值至7-8，用200-250目过滤筛过滤；
(7)将上述步骤(6)得到的物料与剩余各原料混合，2500-3000转/分搅拌分散50-60分钟，即得所述路标漆。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种彩色氯化橡胶路标漆，其特征在于：由以下原料制成：
滑石粉15-25份、硫酸钡20-25份、硼通0.1-0.7份、氯化橡胶粉2-7份、环氧树脂粉3-4份、氯化石蜡1-2份、二甲苯25-30份、乙醇0.1-0.7份、醇酸树脂10-20份、甲乙铜肟0.1-0.5份、双戊稀0.1-0.5份、天然色素5-8份、去离子水50-60份。
2.根据权利要求1所述的一种彩色氯化橡胶路标漆，其特征在于，各原料的优选分量为：滑石粉20份、硫酸钡23份、硼通0.5份、氯化橡胶粉5份、环氧树脂粉3.5份、氯化石蜡1.5份、二甲苯26.6份、乙醇0.3份、醇酸树脂14份、甲乙铜肟0.2份、双戊稀0.4份、天然色素6.5份、去离子水55份。
3.根据权利要求1所述的一种彩色氯化橡胶路标漆，其特征在于：所述的助剂包括：所述的天然色素均从草本植物中提取。
4.制备权利要求1或2中一种彩色氯化橡胶路标漆的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)取上述氯化橡胶重量的80-90％、环氧树脂粉重量的80-90％、醇酸树脂混合，得单体a；
(2)取二甲苯、乙醇、甲乙铜肟、双戊稀，加入上述去离子水重量的30-40％，搅拌均匀，得预乳液；
(3)取滑石粉、硫酸钡、硼通，加入剩余去离子水重量的10-20％，搅拌均匀，得引发剂溶液；
(4)取上述单体a、预乳液重量的40-50％、引发剂溶液重量的50-60％，混合，在85-95℃下保温搅拌30-400分钟，得预混单体；
(5)将氯化石蜡加热到80-90℃，加入天然色素，搅拌均匀后加入剩余的氯化橡胶、环氧树脂粉、醇酸树脂，搅拌至常温，得改性单体；
(6)将上述改性单体与剩余的预乳液、剩余的引发剂溶液混合，70-90℃下保温搅拌30-50分钟，滴加上述预混单体，滴加时间为4-5小时，滴加完毕后在60-70℃下保温2-3小时，降低温度至30-35℃，调节pH值至7-8，用200-250目过滤筛过滤；
(7)将上述步骤(6)得到的物料与剩余各原料混合，2500-3000转/分搅拌分散50-60分钟，即得所述路标漆。
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