CN107189518A - 一种玻璃用防尘涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻璃用防尘涂料及其制备方法,防尘涂料包括以下组分:甲基苯基硅油、二辛基琥珀酸磺酸钠、甲基三氟丙基硅油、二季戊四醇、二氨基二苯甲烷、纳米二氧化硅、丙烯酸异辛酯、氧化钙、抗氧剂、乳化剂和水。制备方法为将二辛基琥珀酸磺酸钠、二季戊四醇、乳化剂和水混合,得到混合物一;然后将混合物一升温并在搅拌状态下加入甲基苯基硅油、甲基三氟丙基硅油、丙烯酸异辛酯和二氨基二苯甲烷,继续搅拌得到混合物二;再在混合物二中加入纳米二氧化硅和氧化钙,通过球磨机进行球磨,最后加入抗氧剂,混合后得到玻璃用防尘涂料。本发明提供的防尘涂料具有良好的防尘性能。
Description
技术领域
本发明属于涂料领域,具体涉及一种玻璃用防尘涂料及其制备方法。
背景技术
涂料是一种涂敷在固体材料(被保护被装饰对象)表面并能形成牢固附着的连续薄膜的配套性工程材料。古时候的涂料是以油脂和天然树脂为原料,故称为“油漆”,随着科学技术的发展,许多合成树脂被广泛用作涂料的原料,使涂料产品的面貌发生了根本的变化。在我国市场上出现的涂料品种约有一千种以上,其中由化工部颁发的产品型号就有近千种,新发展的型号有数百种,今后,随着高科技术业发展和国防建设的需要,新的涂料品种还将不断出现。2000年,全球涂料年总产量在2500万吨左右。涂料有许多种分类方法,按用途可分为:建筑涂料、工业涂料和特种涂料三类。其中,特种涂料是指除具有传统装饰保护性能外还在声、光、电、热、磁、抗特种侵蚀等方面具有特殊功能的涂料。一般地,这一类涂料技术含量高、附加值大、极具发展潜力。
防尘涂料即是一种涂层表面不易被其它粘性物质所粘附或粘附后易被除去的特种涂料。目前防尘涂料的研究方法一般分为两种:一是用低表面能氟树脂来充当涂层的成膜物质或在涂料中加入低表面能的含氟添加剂的氟碳涂料;而另一种就是根据荷叶自清洁特性,在涂层构造出具有微纳米结构的表面,再通过低表面能的化学物质对其表面进行化学修饰,得到的疏水或超疏水的涂层。目前玻璃表面使用的防尘涂料由于特定的基体而导致涂料附着性能与硬度不高,且防尘效果也需要加强。
发明内容
本发明的目的在于为了克服以上现有技术的不足而提供一种玻璃用防尘涂料及其制备方法,提升涂料防尘性能与附着性能。
一种玻璃用防尘涂料,以重量份计包括以下组分:甲基苯基硅油3-7份、二辛基琥珀酸磺酸钠1-3份、甲基三氟丙基硅油2-6份、二季戊四醇3-5份、二氨基二苯甲烷1-4份、纳米二氧化硅3-6份、丙烯酸异辛酯1-5份、氧化钙1-3份、抗氧剂0.3-0.7份、乳化剂0.5-1份和水30-40份。
进一步地,所述的玻璃用防尘涂料,氧化钙为纳米氧化钙。
进一步地,所述的玻璃用防尘涂料,抗氧剂为抗氧剂264。
进一步地,所述的玻璃用防尘涂料,乳化剂为单甘酯。
以上所述的玻璃用防尘涂料的制备方法,步骤如下:
步骤1,将二辛基琥珀酸磺酸钠、二季戊四醇、乳化剂和水混合,得到混合物一;
步骤2,将混合物一升温至70-75℃,在搅拌状态下加入甲基苯基硅油、甲基三氟丙基硅油、丙烯酸异辛酯和二氨基二苯甲烷,继续搅拌20-30分钟,得到混合物二;
步骤3,在混合物二中加入纳米二氧化硅和氧化钙,通过球磨机进行球磨,得到混合物三;
步骤4,在混合物三种加入抗氧剂,混合后得到玻璃用防尘涂料。
进一步地,所述的玻璃用防尘涂料的制备方法,步骤2中搅拌状态的搅拌速度为150-180转/分钟。
进一步地,所述的玻璃用防尘涂料的制备方法,步骤3通过球磨机球磨后混合物三粒径为1μm以下。
本发明提供的防尘涂料的附着力均达到了0级,涂膜硬度达到了3H,接触角达到了128°以上,能够很好地防止尘土的挂壁和累积,同时一次性防尘效果达到了18个月以上。
具体实施方式:
实施例1
一种玻璃用防尘涂料,以重量份计包括以下组分:甲基苯基硅油3份、二辛基琥珀酸磺酸钠1份、甲基三氟丙基硅油2份、二季戊四醇3份、二氨基二苯甲烷1份、纳米二氧化硅3份、丙烯酸异辛酯1份、纳米氧化钙1份、抗氧剂264 0.3份、乳化剂单甘酯0.5份和水30份。
所述的玻璃用防尘涂料的制备方法,步骤如下:
步骤1,将二辛基琥珀酸磺酸钠、二季戊四醇、乳化剂和水混合,得到混合物一;
步骤2,将混合物一升温至70℃,在搅拌速度为150转/分钟的搅拌状态下加入甲基苯基硅油、甲基三氟丙基硅油、丙烯酸异辛酯和二氨基二苯甲烷,继续搅拌20分钟,得到混合物二;
步骤3,在混合物二中加入纳米二氧化硅和氧化钙,通过球磨机进行球磨,球磨后混合物三粒径为1μm以下,得到混合物三;
步骤4,在混合物三种加入抗氧剂,混合后得到玻璃用防尘涂料。
实施例2
一种玻璃用防尘涂料,以重量份计包括以下组分:甲基苯基硅油4份、二辛基琥珀酸磺酸钠2份、甲基三氟丙基硅油3份、二季戊四醇4份、二氨基二苯甲烷2份、纳米二氧化硅4份、丙烯酸异辛酯2份、纳米氧化钙2份、抗氧剂264 0.5份、乳化剂单甘酯0.6份和水35份。
所述的玻璃用防尘涂料的制备方法,步骤如下:
步骤1,将二辛基琥珀酸磺酸钠、二季戊四醇、乳化剂和水混合,得到混合物一;
步骤2,将混合物一升温至72℃,在搅拌速度为160转/分钟的搅拌状态下加入甲基苯基硅油、甲基三氟丙基硅油、丙烯酸异辛酯和二氨基二苯甲烷,继续搅拌23分钟,得到混合物二;
步骤3,在混合物二中加入纳米二氧化硅和氧化钙,通过球磨机进行球磨,球磨后混合物三粒径为1μm以下,得到混合物三;
步骤4,在混合物三种加入抗氧剂,混合后得到玻璃用防尘涂料。
实施例3
一种玻璃用防尘涂料,以重量份计包括以下组分:甲基苯基硅油5份、二辛基琥珀酸磺酸钠3份、甲基三氟丙基硅油4份、二季戊四醇4份、二氨基二苯甲烷3份、纳米二氧化硅5份、丙烯酸异辛酯3份、纳米氧化钙3份、抗氧剂264 0.5份、乳化剂单甘酯0.7份和水36份。
所述的玻璃用防尘涂料的制备方法,步骤如下:
步骤1,将二辛基琥珀酸磺酸钠、二季戊四醇、乳化剂和水混合,得到混合物一;
步骤2,将混合物一升温至75℃,在搅拌速度为170转/分钟的搅拌状态下加入甲基苯基硅油、甲基三氟丙基硅油、丙烯酸异辛酯和二氨基二苯甲烷,继续搅拌25分钟,得到混合物二;
步骤3,在混合物二中加入纳米二氧化硅和氧化钙,通过球磨机进行球磨,球磨后混合物三粒径为1μm以下,得到混合物三;
步骤4,在混合物三种加入抗氧剂,混合后得到玻璃用防尘涂料。
实施例4
一种玻璃用防尘涂料,以重量份计包括以下组分:甲基苯基硅油7份、二辛基琥珀酸磺酸钠3份、甲基三氟丙基硅油6份、二季戊四醇5份、二氨基二苯甲烷4份、纳米二氧化硅6份、丙烯酸异辛酯5份、纳米氧化钙3份、抗氧剂264 0.7份、乳化剂单甘酯1份和水40份。
所述的玻璃用防尘涂料的制备方法,步骤如下:
步骤1,将二辛基琥珀酸磺酸钠、二季戊四醇、乳化剂和水混合,得到混合物一;
步骤2,将混合物一升温至75℃,在搅拌速度为180转/分钟的搅拌状态下加入甲基苯基硅油、甲基三氟丙基硅油、丙烯酸异辛酯和二氨基二苯甲烷,继续搅拌30分钟,得到混合物二;
步骤3,在混合物二中加入纳米二氧化硅和氧化钙,通过球磨机进行球磨,球磨后混合物三粒径为1μm以下,得到混合物三;
步骤4,在混合物三种加入抗氧剂,混合后得到玻璃用防尘涂料。
对以上实施例制备得到的防尘涂料进行性能测试,得出,以上防尘涂料的附着力均达到了0级,涂膜硬度达到了3H,接触角达到了128°以上,能够很好地防止尘土的挂壁和累积,同时一次性防尘效果达到了18个月以上。
Claims (7)
1.一种玻璃用防尘涂料,其特征在于,以重量份计包括以下组分:甲基苯基硅油3-7份、二辛基琥珀酸磺酸钠1-3份、甲基三氟丙基硅油2-6份、二季戊四醇3-5份、二氨基二苯甲烷1-4份、纳米二氧化硅3-6份、丙烯酸异辛酯1-5份、氧化钙1-3份、抗氧剂0.3-0.7份、乳化剂0.5-1份和水30-40份。
2.根据权利要求1所述的玻璃用防尘涂料,其特征在于,氧化钙为纳米氧化钙。
3.根据权利要求1所述的玻璃用防尘涂料,其特征在于,抗氧剂为抗氧剂264。
4.根据权利要求1所述的玻璃用防尘涂料,其特征在于,乳化剂为单甘酯。
5.权利要求1所述的玻璃用防尘涂料的制备方法,其特征在于,步骤如下:
步骤1,将二辛基琥珀酸磺酸钠、二季戊四醇、乳化剂和水混合,得到混合物一;
步骤2,将混合物一升温至70-75℃,在搅拌状态下加入甲基苯基硅油、甲基三氟丙基硅油、丙烯酸异辛酯和二氨基二苯甲烷,继续搅拌20-30分钟,得到混合物二;
步骤3,在混合物二中加入纳米二氧化硅和氧化钙,通过球磨机进行球磨,得到混合物三;
步骤4,在混合物三种加入抗氧剂,混合后得到玻璃用防尘涂料。
6.根据权利要求5所述的玻璃用防尘涂料的制备方法,其特征在于,步骤2中搅拌状态的搅拌速度为150-180转/分钟。
7.根据权利要求5所述的玻璃用防尘涂料的制备方法,其特征在于,步骤3通过球磨机球磨后混合物三粒径为1μm以下。
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