CN1557173A - 新鲜植物鲜度保持法 - Google Patents

Abstract

本发明属新鲜植物的保鲜方法，它是用乳酸菌酵母数量以1.1×10⁹－1.2×10¹⁰cfu/g的比例同平均颗粒直径1－9μm的粉末混合制成乳酸菌干燥成分，将其同水分混合制成保鲜液成分，使它附着在新鲜植物上，以保存新鲜植物。本发明能延长保鲜期，对人体和环境无害，本发明可保鲜水果和蔬菜，特别是难保鲜的荔枝。

Description

新鲜植物鲜度保持法

技术领域

本发明属新鲜植物的保鲜方法

技术背景

目前世界各地新鲜植物的生产非常发达，本发明着眼于向消费地区进行运输(出口)过程中的鲜度保持法(保存方法)。

例如，以荔枝果实为例进行说明，在过去的20年内，中国国内的荔枝栽培有了很大发展，2002年仅栽培面积超过50万平方公顷的广东省一年的收获数量就达到100万吨。

但是荔枝的鲜度保持期非常短，目前沿用化学杀菌剂进行冷冻处理的方法以保持其鲜度。

长期以来，腌制蔬菜的制造及保存都是用米糠、酒粕、趜等发酵物作为基料进行腌制的(日本专开平字5-64541号公报)。但是这种使用腌制基料进行保存的方法并不适用于以保持其新鲜状态为目的的新鲜植物的保存。

长期以来，为保持新鲜植物的鲜度而使用的化学杀菌剂对人体有害，并且危害自然环境。也就是说没有恰当的保持植物鲜度的方法。

发明内容

本发明中所提出的新鲜植物鲜度保持法是用乳酸菌酵母数量以1.1×10⁹-1.2×10¹⁰cfu/g的比例同平均颗粒直径1-9μm的粉末混合制成乳酸菌干燥成分，将其同水分混合制成保鲜液成分1，使它附着在新鲜植物2上以保存新鲜植物。

或者，在1-8℃下，对附着有上述乳酸菌保鲜液成分的新鲜植物进行保存的方法。

或者，将上述新鲜植物浸泡在上述含有乳酸菌的保鲜液成分中或向上述新鲜植物上喷洒含有乳酸菌的保鲜液成分，从而使其附着在新鲜植物以保持植物鲜度的方法。

或者，在13-17℃的温度下，使上述含有乳酸菌的保鲜液成分以0.1-1％的重量比例附着在新鲜植物上的方法。

本发明所提出的新鲜植物鲜度保持法，鲜度保持期极长，并且由于使用乳酸菌保持鲜度，对人体和自然界无害。

由于能够延长鲜度保持期，因此可以实现从生产国到消费国的海外出口。

并且，在既定温度情况下进行冷藏长期保持鲜度的同时，可以通过抑制菌体活动以控制菌体本身对新鲜植物的促成熟作用。

附图说明

图1是新鲜植物从收获开始到出厂的本发明工艺流程图

图2是乳酸菌干燥成分的制造工艺图

具体实施方法

图1中所示流程说明了通过新鲜植物2的收获、集中、筛选、清洗准备过程，针对新鲜植物2应用本发明中所提出的鲜度保持法进行处理、制成的过程。

现就图1进行说明，首先是新鲜植物2的收获和集中，然后针对形状、大小进行筛选，清洗过程前，将新鲜植物2装在上方开口状的容器中，并且从上向其中喷洒清洗液，经过清洗、保鲜处理、装箱、干燥、冷藏保存等工序之后制成出厂。

其中、干燥工序可以采用自然干燥法。并且出厂时最好在冷藏保存状态下进行。

本发明所提出的鲜度保持法在保鲜处理中，乳酸菌酵母数量以1.1×10⁹-1.2×10¹⁰cfu/g的比例同平均颗粒直径1-9μm的粉末混合制成乳酸菌干燥成分(高浓度乳酸菌干燥成分)，将其同水分(纯水)混合制成保鲜液成分1(水溶液)，使它附着在新鲜植物2上，以保存新鲜植物2。

其中水分除纯水外可采用井水。

关于新鲜植物2的保存，最好采用将附着有乳酸保鲜液的新鲜植物2进行干燥并利用冷藏设备在1-8℃的温度下进行保存的方法。换言之，对经过保鲜处理后的新鲜植物2进行干燥处理后，在其表面形成乳酸菌膜，在此状态下进行保存。

其中，冷藏保存温度最好将上限设定在3℃，下限设定在2℃。这样可以更加延长保鲜期。

另外如果保存温度不到下限的话，新鲜植物2有可能成为冷冻状态从而失去鲜度，而如果超过上限的话，乳酸菌可能会对新鲜植物2起促成熟作用。

保鲜处理[乳酸菌附着方法]如图1所示。将新鲜植物2浸泡在含有乳酸菌的保鲜液1中，使含有乳酸菌的保鲜液1附着在新鲜植物2上。既是将装有新鲜植物2的容器浸泡在充满含有乳酸菌的保鲜液1的水槽中，使新鲜植物2完全浸没在其中，使含有乳酸菌的保鲜液1接触新鲜植物2的表面，从而使其全面附着在新鲜植物2上。

其中，本发明中的新鲜植物2可以是果实或蔬菜。应用本保鲜处理法的新鲜植物2例如荔枝。

其他保鲜处理的例子可以使用喷雾器向新鲜植物2上喷洒含有乳酸菌的保鲜液1，从而使其附着在新鲜植物2上。使用这种方法可以使含有乳酸菌的保鲜液1适量的附着在新鲜植物2的外表面上。

此保鲜处理法中的新鲜蔬菜2可以是白菜、卷心菜等。

另外，附着在新鲜蔬菜2上的含有乳酸菌的保鲜液1最好温度在13-17℃，重量比以0.1-1％为宜。

将新鲜蔬菜2浸泡在含有乳酸菌的保鲜液1中时，处理时间以10秒-5分钟为宜。

其次，就乳酸菌干燥成分的制造方法进行说明。流程如图2所示。A工序是乳酸菌酵母的纯粹培养工序。其中例如1公升纯水(精制水)葡萄糖5g，酵母5g淀粉5g混合放入高压釜中，加入乳酸菌酵母50ml，在保温箱中40℃下培养48小时。从而得到乳酸菌酵母纯粹培养液。

B工序是向精制水及A工序中所得到的纯粹培养液中加入脱脂牛奶、糖浆及粟粉、脱脂大豆粉等进行混合的工序。

具体的方法如下，乳酸菌酵母纯粹培养液1.5％、脱脂牛奶4％、天然食盐0.5-1.5％、(黑)糖浆1％、谷氨酸0.5％、淀粉2％-6％、脱脂大豆粉3％-9％、精制水100％。B工序是混合工序。在本发明中出现的百分比全部指重量百分比。

换言之，在10公升(10kg)的水中混合上述纯粹培养液150ml(15g)、脱脂牛奶400g、天然食盐50g-150g、(黑)糖浆100g、谷氨酸50g、淀粉200-600g、脱脂大豆粉300g-900g。

在C工序中将上述混合溶液进行充分搅拌。

D工序是增殖培养工序，例如，在40℃下保温48小时。进行乳酸菌的增殖处理。

在其后的E工序中，利用搅拌机制浆。(搅拌工序)

其后的F工序是利用干燥机进行喷雾烘干的工序(粉化工序)。具体说明如下，干燥机设定入口温度150℃-180℃，出口温度75℃-80℃。进行喷雾烘干最终得到平均直径1μm-9μm的乳酸菌干粉成分(乳酸菌干粉成分)。使用能形成单微米喷雾液滴的微粒化结构喷雾干燥装置。以此扩大喷雾液滴的单位重量表面积，从而有效的接触烘干空气，在迅速除去水分(干燥处理)的同时尽可能减少由于烘干空气的热度造成的菌体损伤及死亡。并且在上述单微米喷雾液滴的干燥工序中，蛋白质和糖类在外表面形成保护膜，从而更有效的保护内部的菌体防止损伤及死亡。

乳酸菌干燥粉末中乳酸菌酵母数量达到1.1×10⁹-1.2×10¹⁰cfu/g并且粉体平均颗粒直径1μm-9μm。另外颗粒表面被淀粉质及糖类保护膜所覆盖。

下表1-表6展示了酸菌干燥粉末的实施例1-实施例6。即改变图2混合工序B中各成分的重量比，从而影响其后的增殖培养工序D产生不同的测定结果(菌体数)。

表1-表6中一并记录了测定结果(菌体数)。

【表1】

(实施例1)
		纯粹培养液	150ml(1.5％)
脱脂乳	400g(4％)
		天然盐	50g(0.5％)
黑蜜糖	100g(1％)
		谷氨酸苏打	50g(0.5％)
淀粉	200g(2％)
		脱脂大豆粉	300g(3％)
测定结果	1.1×109cfu/g

【表2】

(实施例2)
		纯粹培养液	150ml(1.5％)
脱脂乳	400g(4％)
		天然盐	100g(1％)
黑蜜糖	100g(1％)
		谷氨酸苏打	50g(0.5％)
淀粉	400g(4％)
		脱脂大豆粉	300g(3％)
测定结果	8.9×109cfu/g

【表3】

(实施例3)

纯粹培养液	150ml(1.5％)
		脱脂乳	400g(4％)
天然盐	150g(1.5％)
		黑蜜糖	100g(1％)
谷氨酸苏打	50g(0.5％)
		淀粉	600g(6％)
脱脂大豆粉	300g(3％)
		测定结果	1.4×109cfu/g

【表4】

(实施例4)
		纯粹培养液	150ml(1.5％)
脱脂乳	400g(4％)
		天然盐	150g(1.5％)
黑蜜糖	100g(1％)
		谷氨酸苏打	50g(0.5％)
淀粉	600g(6％)
		脱脂大豆粉	500g(5％)
测定结果	8.9×109cfu/g

【表5】

(实施例5)
		纯粹培养液	150ml(1.5％)
脱脂乳	400g(4％)
		天然盐	150g(1.5％)
黑蜜糖	100g(1％)
		谷氨酸苏打	50g(0.5％)
淀粉	600g(6％)

脱脂大豆粉	700g(7％)
		测定结果	1.2×109cfu/g

【表6】

(实施例6)
		纯粹培养液	150ml(1.5％)
脱脂乳	400g(4％)
		天然盐	150g(1.5％)
黑蜜糖	100g(1％)
		谷氨酸苏打	50g(0.5％)
淀粉	600g(6％)
		脱脂大豆粉	900g(9％)
测定结果	8.9×109cfu/g

在表1-表6中，测定结果(菌体数)试验方法如下。

首先将试验材料0.1g和0.2g溶解在10ml的生理盐水中。以此为原液稀释10倍后，混合标准琼脂培养基1ml。在37℃下培养16-24小时。测量出现的群体从而得到1ml试验材料中的菌体数量。

上述实施例1(表1)和实施例2(表2)及实施例3(表3)中，天然食盐和淀粉的添加量不同。其中实施例2中的菌体数量最多，并且非常稳定。

另外上述实施例4(表4)和实施例5(表5)及实施例6(表6)中，脱脂大豆粉的入量不同，比较测定结果可知实施例5(表5)及实施例6(表6)中，脱脂大豆粉的加入量不同，比较测定结果可知实施例5得到最多的菌体数，达到1.2×10¹⁰cfu/g。实施例4及实施例6中的菌体数为8.9×10⁹cfu/g，数量也属良好。

上述实施例1-6中，乳酸菌酵母数量都达到了1.1×10⁹-1.2×10¹⁰ _cfu/g的标准。

由上述实施例1-6可知，虽然乳酸菌并不耐热，不适合制粉。但是由于受到淀粉及糖类形成的保护膜的保护，能够经受喷雾干燥装置的热度。并且菌体数量达到了1.1×10⁹-1.2×10¹⁰ _cfu/g的高纯度从而制成单一菌体乳酸菌粉末。(这种方法也适用于其他耐热性低下的菌类)。另外由于是粉体可以停止菌体活动从而长期保存。覆盖保护膜后粉体的耐热性和耐酸性、耐碱性都得到了提高，特别是能够稳定保持高纯度的菌体数量。

将喷雾干燥装置入口温度设定为150℃-180℃，出口温度设定为75℃--87℃是为了得到足够多的菌体数量并在短时间内进行充分干燥。如果入口温度不到150℃、出口温度不到75℃的话，会造成干燥效率低下，未干燥率超过7％。反之如果入口温度超过180℃，出口温度超过87℃的话，会造成菌体成活率低下(低于10分之1)。

上述制造过程能够充分减少乳酸菌的死亡和损伤并保持高成活率。另外制造工序简单，且能稳定得到充分干燥的乳酸菌干粉。

能够得到乳酸菌酵母菌体数1.1×10⁹-1.2×10¹⁰ _cfu/g的(高)成活率乳酸菌干燥成分。制造，工艺也很简便，不需要大型设备。

并且粉体被淀粉质及糖类保护膜覆盖，耐热、耐酸、耐碱性能优良。

以下就本发明中所提到的新鲜植物鲜度保持方法的实验结果进行说明：

上述制造方法制成的乳酸菌干燥成分同水分(井水)混合制成含有乳酸菌的保鲜液1并稀释10倍，应用于新鲜植物2保存试验(实例)，传统应用的化学杀菌剂(Swiss保鲜液)500倍液(比较例1)，水分(单纯井水)应用(比较例2)进行三者比较后的结果如下表7、表8、表9所示。

新鲜植物2，可以是荔枝的【桂味(品名)】、【妃子笑(品名)】2品种。进行低温保存试验。危害荔枝的害虫不多，使用一般果园所产的荔枝。并且，从收获到保鲜处理以4小时为准，处理前去除有害虫的、异常的、外观不佳的以及过于成熟及未成熟的果实。

保鲜处理过程中将荔枝浸泡在保鲜液(含有乳酸菌的保鲜液1)中3分钟。在冷库里2-3℃冷藏保存。

此试验由中华人民共和国广东省农业科学院果树研究所进行。

【表7】

品种	保鲜液	保存前总重量	保存25天后总重量	轻减率	果皮颜色出现变化的日期	果皮颜色变质所需天数	味道发生变化所需天数	食品可食用性	总体评价
										桂味	实施例	8300g	7966g	4.0％	25日	32日	35日	⊙	⊙
比较例1	8260g	7953g	3.7％	25日	32日	35日	×	×
									比较例2		8274g	7881g	4.7％	20日	25日	28日	⊙	×
妃子笑	实施例	10651g	10186g	4.4％	17日	20日	30日	⊙											⊙
									比较例1	10701g	10218g	4.5％	17日	20日	30日	×	×
	比较例2	10669g	10112g	5.2％	10日	17日	20日	⊙										×

【表8】

品种	保鲜液	果实数量	30日后优良果实数量	优果实率	评价
						桂味	实施例	400	380	95％	⊙
比较实例1	400	381	95％	⊙
					比较实例2		400	276	69％	×
妃子笑	实施例	400	344	86％							⊙
					比较实例1	400	340	85％	⊙
	比较实例2	400	156	39％						×

【表9】

品种	保鲜液	保存前固形物含量	30日后固形物含量	减少率	评价
						桂味	实施例	18.1	17.9	1.1％	⊙
比较实例1	18.1	17.8	1.7％	△
					比较实例2		18.1	17.3	4.4％	×
妃子笑	实施例	18.3	16.7	8.7％							⊙
					比较实例1	18.3	16.5	9.8％	△
	比较实例2	18.3	16.4	10.4％						×

如表7中所示，使用含有乳酸菌的保鲜液1处理过的(实施例)和化学杀菌剂(Swiss保鲜液)处理过的(比较实例1)，使用水分处理的(比较实例2)在保存(储藏)25天后的轻减率—变质率(保存率)等结果中虽没有大的差异，但是果皮变异所需天数及味觉发生变化所需天数上存在差异。

具体地说，桂味(品名)果皮变异所需天数中，比较实例2为25天，而实施例和比较实例1为32天。并且味觉变化(变质)天数中，比较实例2是在第28天，而实施例和比较实例1是在第35天出现轻微变化。由此可知实施例和比较实例1更适宜长期保存。

其次，妃子笑(品名)果皮变异所需天数中，比较实例2为17天，而实施例和比较实例1为20天。并且味觉变化(变质)天数中，比较实例2是在第20天，而实施例和比较实例1是在第30天出现轻微变化。由此可知实施例和比较实例1更适宜长期保存。

表8所示的是保存30天后的优良果实率。桂味(品名)中，比较实例2为69％而实施例和比较实例1均达到95％的优良成绩。

妃子笑(品名)中，比较实例2为39％。而实施例和比较实例1均达到85％的优良成绩。由此可知实施例和比较实例1能够长期保存果实鲜度。

表9所示的是保存30天后的固形物含量(固形物减少率)。也就是表示内部果肉成分的减少率。桂味(品名)中，比较实例2减少了4.4％，而比较实例1为1.7％，实施例为1.1％，实施例取得了良好成绩。

妃子笑(品名)中，比较实例2减少了10.4％，比较实例1为9.8％，实施例为8.7％，实施例取得了良好成绩。

由上述结果可知，本发明中提出的鲜度保持法(实施例)具有和传统的化学杀菌剂几乎相同乃至更好的保鲜效果。但是如表7所示，比较例1所含有的抗菌成分不适合保存食品，作为总体评价，不适合保持新鲜植物2的鲜度。

由上可知，本发明中提出的乳酸菌酵母数量以1.1×10⁹-1.2×10¹⁰ _cfu/g的比例同平均颗粒直径1-9μm的粉末混合制成乳酸菌干燥成分，将其与水混合制成乳酸菌保鲜液1并将它附着在新鲜植物2上以保存新鲜植物2的方法，能够极大延长保鲜期。并且利用乳酸菌保持鲜度对人体和自然环境无害。

由于可以延长保鲜期因而可以实现从生产国向大量消费国的国际出口。

并且由于乳酸菌干燥物是粉末状，因此同水的混合特性和亲和性比较强，能得到均匀的含乳酸菌保鲜液。由此可以在新鲜植物2的表面形成完整的、均匀的乳酸菌膜。

由于附着有含有乳酸菌的保鲜液1的新鲜植物2保存在1-8℃的温度下，在长期保鲜的同时，可以将菌体活动控制在合理的程度(停止活动)，从而限制菌体本身对新鲜植物的促成熟作用。结果就可以达到长期保存的目的。

将新鲜植物2浸泡在含有乳酸菌的保鲜液1中，从而使含有乳酸菌的保鲜液1附着在新鲜植物2上，这种方法使新鲜植物2表面得以和含有乳酸菌的保鲜液1进行全面地接触，并可使含有乳酸菌的保鲜液1全面的附着在新鲜植物2上，从而在新鲜植物2表面形成保护膜。达到长期保存的目的。

向新鲜植物2喷洒含有乳酸菌的保鲜液1，从而使含有乳酸菌的保鲜液1附着在新鲜植物2上，这种方法能使含有乳酸菌的保鲜液1附着在新鲜植物2的外表面上，从而在新鲜植物2表面形成保护膜。达到长期保存的目的。

在13-17℃的温度下，使利用乳酸菌干燥成分0.1-1％的重量比例制成的含有乳酸菌的保鲜液1附着在新鲜植物2上，在新鲜植物2表面形成有效的乳酸菌保护膜。从而达到长期保存的目的。

Claims (5)

1、一种新鲜植物鲜度保持方法，其特征是用乳酸菌酵母数量以1.1×10⁹-1.2×10¹⁰cfu/g的比例同平均颗粒直径1-9μm的粉末混合制成乳酸菌干燥成分，将其同水分混合制成保鲜液成分(1)，使它附着在新鲜植物(2)上，以保存新鲜植物(2)。

2、按权利要求1所述的鲜度保持法，其特征是在1～8℃温度下，用保鲜液成分(1)附着在新鲜植物(2)上进行保鲜。

3、按权利要求1或2的新鲜植物的鲜度保持法，其特征是用新鲜植物(2)浸泡在保鲜液成分(1)中，从而使含有乳酸菌的保鲜液成分(1)附着在新鲜植物(2)上进行保鲜。

4、按权利要求1或2的新鲜植物的鲜度保持法，其特征是用含有乳酸菌的保鲜液成分(1)喷洒在新鲜植物(2)上进行保鲜。

5、按权利要求1所述的新鲜植物的鲜度保持法，其特征是在13～17℃的温度下，含有乳酸菌的保鲜液成分(1)以0.1～1％的重量比例附着在新鲜植物(2)上进行保鲜。

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