CN1554795A - 高抗菌性能的不锈钢及其制法 - Google Patents
高抗菌性能的不锈钢及其制法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1554795A CN1554795A CNA2003101128042A CN200310112804A CN1554795A CN 1554795 A CN1554795 A CN 1554795A CN A2003101128042 A CNA2003101128042 A CN A2003101128042A CN 200310112804 A CN200310112804 A CN 200310112804A CN 1554795 A CN1554795 A CN 1554795A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stainless steel
- copper
- microbial property
- rich phase
- making
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
Abstract
本发明涉及一种高抗菌性能的不锈钢及其制法，该不锈钢在奥氏体基质中除允许量的微量杂质外，由下列重量百分比的成分组成，C≤0.08、Si≤0.22、Mn≤7.63、Cr为16.0～17.0、Ni为3.04、N为0.12、Mo为0.27、Cu为2.0～2.80，其余为Fe，并且Cu以富铜相均匀弥散在基质材料中。将含相应成分的奥氏体不锈钢在920－1150℃间进行热处理，再将该不锈钢在490－900℃间进行时效处理，得到富铜相均匀分布的组织。本发明的奥氏体不锈钢中的富铜相在基质中均匀分布，材料的表面及内部都存在富铜相结构，抗菌性能非常高，而且热处理工艺方式，工艺简单，效率高。
Description
技术领域：本发明涉及一种抗菌不锈钢，特别是奥氏体抗菌不锈钢，并涉及其制法。
背景技术：在食品、卫生等领域都用到抗菌不锈钢，使用范围广泛。一般的抗菌不锈钢都是利用铜、银离子的抗菌作用产生抗菌性能，在各种金相体的不锈钢中，奥氏体抗菌不锈钢的综合性能较强。专利00128266.2中公开了一种奥氏体抗菌不锈钢，这种不锈钢利用铜作为抗菌剂，但是其富铜相的分布不均匀，金相粒子粗，抗菌性能不够强。
发明内容：针对现有技术的不足，本发明提供一种使铜的富铜相在基质上的分布均匀，抗菌性能大幅提高的高抗菌性能的不锈钢，并提供其制法。
本发明在奥氏体基质材料中除允许量的微量杂质外，由下列重量百分比的成份组成，
C≤0.08、Si≤0.22、Mn≤7.63、Cr为16.0～17.0、Ni为3.04、N为0.12、Mo为0.27、Cu为2.0～2.80，其余为Fe，并且Cu以富铜相均匀弥散在基质材料中。
为了进一步提高抗菌性，本发明可将Cu重量百分比优选在2.0-2.45间，而且将P杂质含量控制在≤0.047，S杂质含量≤0.010。
本发明的不锈钢制法将所述的奥氏体不锈钢在920-1150℃间进行热处理，再将该不锈钢在490-900℃间进行时效处理，得到富铜相均匀分布的组织。
在热处理时，温度可优选为1000-1050℃，时效处理的温度为550-750℃。
本发明的奥氏体不锈钢中的铜以富铜相在基质中均匀分布，弥散性好，材料的表面及内部都存在富铜相结构，抗菌性能非常高，而且采用两段热处理工艺方式，工艺简单，效率高。
下面通过实施例进一步说明本发明。
实施例：在奥氏体基质中除允许量的微量杂质外，由下列重量百分比的成份组成，C≤0.08、Si≤0.22、Mn≤7.63、Cr为16.0～17.0、Ni为3.04、N为0.12、Mo为0.27、Cu为2.0～2.80，其余为Fe，并且Cu以富铜相均匀弥散在基质材料中。为了进一步提高抗菌性，本发明可将Cu重量百分比优选在2.0-2.45间，而且将P杂质含量控制在≤0.047，S杂质含量≤0.010。在材料中，Ni是获得奥氏体组织的关键元素，Cr和Si可以提高耐腐蚀性，Mn可以除S杂质，但过量会降低耐腐蚀性，C是强度的保证，并促使富铜相均匀分布，Cu是抗菌关键元素，可以渗入细菌内部以灭菌。
本发明的不锈钢制法将所述的奥氏体不锈钢在920-1150℃间进行热处理，再将该不锈钢在490-900℃间进行时效处理，得到富铜相均匀分布的组织。在实际中，热处理时，温度可优选为1000-1050℃，如1020℃，时效处理的温度可优选为550-750℃，这样可以进一步增加富铜相的弥散均匀性，使抗菌性能更强。
Claims (4)
1、一种高抗菌性能的不锈钢，其特征为：在奥氏体基质材料中除允许量的微量杂质外，由下列重量百分比的成份组成，
C≤0.08、Si≤0.22、Mn≤7.63、Cr为16.0～17.0、Ni为3.04、N为0.12、Mo为0.27、Cu为2.0～2.80，其余为Fe，并且Cu以富铜相均匀弥散在基质材料中。
2、根据权利要求1所述的高抗菌性能的不锈钢，其特征为：奥氏体基质材料中Cu含量为2.0～2.45，P杂质含量≤0.047，S杂质含量≤0.010。
3、一种制造权利要求1所述的高抗菌性能的不锈钢的制法，其特征为：将所述的奥氏体不锈钢在920-1150℃间进行热处理，再将该不锈钢在490-900℃间进行时效处理，得到富铜相均匀分布的组织。
4、根据权利要求3所述的高抗菌性能的不锈钢的制法，其特征为：热处理的温度为1000-1050℃，时效处理的温度为550-750℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2003101128042A CN1554795A (zh) | 2003-12-27 | 2003-12-27 | 高抗菌性能的不锈钢及其制法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2003101128042A CN1554795A (zh) | 2003-12-27 | 2003-12-27 | 高抗菌性能的不锈钢及其制法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1554795A true CN1554795A (zh) | 2004-12-15 |
Family
ID=34336710
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNA2003101128042A Pending CN1554795A (zh) | 2003-12-27 | 2003-12-27 | 高抗菌性能的不锈钢及其制法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1554795A (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102337483A (zh) * | 2010-07-28 | 2012-02-01 | 中国科学院金属研究所 | 一种抗菌不锈钢及其热处理方法和应用 |
| CN105603410A (zh) * | 2015-12-22 | 2016-05-25 | 唐艺峰 | 一种抑菌不锈钢碟子的制备方法 |
| CN105970115A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-09-28 | 上海大学兴化特种不锈钢研究院 | 一种经济型高性能含铜易切削奥氏体不锈钢合金材料 |
| CN106399850A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-02-15 | 深圳市麦滕医疗器械有限公司 | 一种应用于普通外科手术器械中的抗菌不锈钢 |
| CN106756398A (zh) * | 2016-12-19 | 2017-05-31 | 黄佐信 | 一种雨伞不锈钢中棒及其制备方法 |
| CN110904386A (zh) * | 2019-08-10 | 2020-03-24 | 江苏申源集团有限公司 | 直饮水用耐蚀抗菌奥氏体不锈钢合金管及其热处理方法 |
-
2003
- 2003-12-27 CN CNA2003101128042A patent/CN1554795A/zh active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102337483A (zh) * | 2010-07-28 | 2012-02-01 | 中国科学院金属研究所 | 一种抗菌不锈钢及其热处理方法和应用 |
| CN102337483B (zh) * | 2010-07-28 | 2013-10-09 | 中国科学院金属研究所 | 一种抗菌不锈钢及其热处理方法和应用 |
| CN105603410A (zh) * | 2015-12-22 | 2016-05-25 | 唐艺峰 | 一种抑菌不锈钢碟子的制备方法 |
| CN105970115A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-09-28 | 上海大学兴化特种不锈钢研究院 | 一种经济型高性能含铜易切削奥氏体不锈钢合金材料 |
| CN106399850A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-02-15 | 深圳市麦滕医疗器械有限公司 | 一种应用于普通外科手术器械中的抗菌不锈钢 |
| CN106756398A (zh) * | 2016-12-19 | 2017-05-31 | 黄佐信 | 一种雨伞不锈钢中棒及其制备方法 |
| CN110904386A (zh) * | 2019-08-10 | 2020-03-24 | 江苏申源集团有限公司 | 直饮水用耐蚀抗菌奥氏体不锈钢合金管及其热处理方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107254642B (zh) | 一种马氏体时效不锈钢及其制备方法 | |
| Wu et al. | The synthesis of nano-silver/polypropylene plastics for antibacterial application | |
| CN101280395A (zh) | 高锰低镍纳米析出相奥氏体抗菌不锈钢 | |
| CN104762540B (zh) | 一种高阻尼锰铜减振合金及其制造方法 | |
| CN103014551A (zh) | 新型高温合金耐热不锈钢螺栓及生产工艺 | |
| CA2417626A1 (en) | Duplex stainless steel for urea manufacturing plants | |
| CN107881413A (zh) | 一种抗菌双相不锈钢及其加工工艺 | |
| CN102465215A (zh) | 铜合金、锻制铜、电子元件及连接器 | |
| CN102191408A (zh) | 一种低弹性模量亚稳β钛合金 | |
| CN101289726A (zh) | 一种双相抗菌不锈钢及其制造方法 | |
| CN108866439A (zh) | 一种Nb、Ti复合微合金化高温真空渗碳重载齿轮用钢 | |
| CN1554795A (zh) | 高抗菌性能的不锈钢及其制法 | |
| CN105733588B (zh) | 一种铁基生物炭材料及其制备和应用 | |
| CN109972040A (zh) | 高强度高耐蚀抗菌刀具用不锈钢及其制备方法 | |
| CN108842115A (zh) | 一种高韧性的抗菌不锈钢 | |
| CN101007351A (zh) | 粉末冶金复合抗菌不锈钢器具及其制备方法 | |
| JPS5770265A (en) | Martensitic stainless steel | |
| CN105838981A (zh) | 一种针布用钢 | |
| CN108728760B (zh) | 一种应用于厨房用品的强抗菌奥氏体不锈钢 | |
| CN110205446A (zh) | 一种g520马氏体沉淀硬化不锈钢热处理方法 | |
| CN1226440C (zh) | 改进抗菌性能的奥氏体不锈钢及其制法 | |
| CN108374125A (zh) | 一种用于机械设备制造的高强度耐候合金钢 | |
| CN1401808A (zh) | 奥氏体抗菌不锈钢 | |
| CN1566397A (zh) | 一种采用离子注入法制备抗菌不锈钢的方法 | |
| CN114540696B (zh) | 一种高机械性能含铜银抗菌抗病毒高熵合金及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |