CN1553034A - 木塑地板及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了木塑地板及其制品生产方法。木塑地板纵向设有排列空芯结构,沿地面的地板底面纵向设有半孔结构,侧面有一侧为纵向凸台,另一侧设有凹槽;生产方法是选用PVC树脂,选用经烘干、脱脂、粉碎、过筛≤200目的木粉,加入丙烯酸酯抗冲改性剂、单体盐、硬酯酸、PE蜡、ACR0-3%、颜料0-5%、CaCO3,经混料冷却后,挤出造粒,再添加颜料,模具挤出,定型后制得产品。优点是,以PVC为主要原料,通过加入木粉,达到充分利用废弃木材、木粉,节约资源,防止环境污染;同时木塑制品可重复加工,符合国家的可持续发展的战略。
Description
技术领域
本发明涉及PVC和木粉共挤制品技术领域,特别涉及木塑地板及其制品生产方法。
背景技术
众所周知,木质地板存在着遇水吸收澎胀、干燥收缩,在家庭装饰中,时常会出现开裂变形、膨胀的情况。复合地板是由脲醛树酯为主的粘合剂缩聚而成,制得地板、密度板等,其严重污染环境,每时每刻都在释放甲醛,当房间通风较好时,甲醛含量较低;当房间封闭时间过长时,甲醛浓度就会上升。这样,当人进入此环境时,就会吸入甲醛,使人体产生不适,以致得病。而塑料制品的填充料为CaCO3或滑石粉等,使其缺少木质感,也无法形成木质纤维的呼吸功能。
发明内容
本发明的目的一是提供一种木塑地板,该地板选用木粉为主要填充材料,与PVC经共混后挤出地板、装饰条、装饰板等木塑制品。本制品既弥补了木质产品开裂变形、易膨胀的缺陷,也避免了复合地板中甲醛对人体的伤害,同时使得制品既拥有了木质纤维的呼吸功能,又具有了较强的木质感,不污染、不腐蚀,可广泛应用于家庭室内装修、室外庭院装饰、栅栏、躺椅等制品中。
本发明的目的二是提供一种木塑地板的生产方法,该方法添加了抗冲改性剂,使PVC树脂柔性好、强度高,容易制造,可操作性强,与木粉混合能制出合格的木塑制品。
本发明木塑地板,其特征在于:该木塑地板的纵向设有排列空芯结构,沿地面的地板底面纵向设有半孔结构;空芯结构与半孔结构呈上下交错排列结构,在木塑地板的侧面有一侧为纵向凸台,另一侧设有与凸台匹配的纵向凹槽结构,凹槽与木塑地面的侧面与底面具有内向斜面。
木塑地板生产方法,其特征在于:选用PVC树酯S-800或/和S-1000在40-60%,其余的用料为外加料,选用经烘干、脱酯、粉碎、过筛≤200目的木粉40-80%,加入丙烯酸酯抗冲改性剂(TAE-828本公司产品,已申请专利)5-10%、单体盐即三盐基性硫酸铅1-5%、二盐基性亚磷酸铅0-5%、硬酯酸铅0-1%、硬酯酸钙0-1%、硬酯酸钡0-1%、硬酯酸0-3%、PE蜡0-3%、ACR0-3%、颜料0-5%、CaCO30-5%,在温度100-140℃经混料,混料,冷却后,在195-200℃挤出造粒,再添加颜料,在195-200℃模具挤出,定型后制得产品。
本发明的优点是,以PVC为主要原料,通过加入木粉,达到充分利用废弃木材、木粉,节约资源,防止环境污染;同时木塑制品可重复加工,符合国家的可持续发展的战略。产品外观木纹清晰,地板木质感强,地板中木粉含量49.4-59%。简支梁冲击强度≥KJ/m2。
附图说明
图1是木塑地板的结构图。
具体实施方式
实施例1
本发明木塑地板4,见图1,该木塑地板的纵向设有排列空芯2结构,沿地面的地板底面纵向设有半孔结构3;空芯结构与半孔结构呈上下交错排列结构,在木塑地板的侧面有一侧为纵向凸台,另一侧设有与凸台1匹配的纵向凹5槽结构,凹槽与木塑地面的侧面与底面具有内向斜面。
木塑地板生产方法,是将木粉500Kg,在80-105℃条件下,送入沸腾干燥机进行负压干燥,干燥时间在30-40分钟,得到水分含量≤0.05%的木粉,过200目筛网,获取比重为0.2-0.4的木粉料,其筛余物可进行多次粉碎、过筛,备用。
将PVC树酯S-1000 50Kg、外加下述用料,木粉料60Kg、丙烯酸酯抗冲改性剂(TAE-828)4Kg、三盐1Kg、二盐0.5Kg、硬酯酸铅0.5Kg、硬酯酸钙0.5Kg、硬酯酸钡0.2Kg、硬酯酸2.4Kg、PE蜡2Kg、CaCO32.5Kg加入在500/1000L高速捏和机混合,混料温度130℃时放料,得到混合料。
将混合料送入φ90造粒机中进行造粒,造粒温度190-192℃。将粒料和颜料2Kg进行人工混合。加入挤出机φ65双螺杆中挤出,模具为地板,挤出工艺:主机转速18转/分,喂料转速12转/分,控制温度,1# 195℃、2# 195℃、3# 190℃、4# 185℃、5# 185℃,合流芯温度180~185℃,模头温度200℃,模头压力24Mpa。真空定型:水温18℃,真空-400mmHg柱,挤出速度1.8m/分钟。切割,制得地板样品。
实施例2
选取PVC(S-1000)25Kg、PVC(S-800)25Kg、外加干燥后≤200目木粉70Kg、丙烯酸酯抗冲改性剂(TAE-828)4Kg、ACR1Kg、三盐基性硫酸铅1Kg、二盐基性亚磷酸铅0.5Kg、硬酯酸铅0.6Kg、硬酯酸钡0.6Kg、硬酯酸2.2Kg、PE蜡2.4Kg、CaCO33Kg为原料,其余同实施例1。
实施例3
选取PVC(S-1000)50Kg、外加干燥后≤200目木粉80Kg、丙烯酸酯抗冲改性剂(TAE-828)4Kg、ACR1Kg、三盐基性硫酸铅1Kg、二盐基性亚磷酸铅0.5Kg、硬酯酸铅0.7Kg、硬酯酸钙0.8Kg、硬酯酸2.4Kg、PE蜡2.5Kg加入500/1000L高速捏和机,混料温度135℃,其余同实施例1。
实施例4
选取PVC(S-1000)50Kg、外加干燥后≤200目木粉50Kg、丙烯酸酯抗冲改性剂(TAE-828)4Kg、三盐基性硫酸铅1Kg、二盐基性亚磷酸铅1Kg、硬酯酸铅0.6Kg、硬酯酸钙0.6Kg、硬酯酸2.2Kg、PE蜡2Kg加入500/1000L高速捏和机,混料温度135℃,其余同实施例1。
实施例5
选取PVC(S-1000)25Kg、外加干燥后≤200目木粉50Kg、丙烯酸酯抗冲改性剂(TAE-828)3Kg、ACR1Kg、三盐基性硫酸铅0.3Kg、二盐基性亚磷酸铅0.3Kg、硬酯酸铅0.4Kg、硬酯酸钡0.4Kg、硬酯酸1.3Kg、PE蜡1.3Kg加入500/1000L高速捏和机,混料温度135℃,其余同实施例1。
Claims (2)
1、木塑地板,其特征在于:该木塑地板的纵向设有排列空芯结构,沿地面的地板底面纵向设有半孔结构;空芯结构与半孔结构呈上下交错排列结构,在木塑地板的侧面有一侧为纵向凸台,另一侧设有与凸台匹配的纵向凹槽结构,凹槽与木塑地面的侧面与底面具有内向斜面。
2、木塑地板生产方法,其特征在于:选用PVC树酯S-800或/和S-1000在40-60%,外加下述用料,选用经烘干、脱酯、粉碎、过筛≤200目的木粉40-80%,加入丙烯酸酯抗冲改性剂5-10%、单体盐即三盐基性硫酸铅1-5%、二盐基性亚磷酸铅0-5%、硬酯酸铅0-1%、硬酯酸钙0-1%、硬酯酸钡0-1%、硬酯酸0-3%、PE蜡0-3%、ACR0-3%、颜料0-5%、CaCO30-5%,在温度100-140℃经混料,混料,冷却后,在195-200℃挤出造粒,再添加颜料,在195-200℃模具挤出,定型后制得产品。
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