CN1552973A - 纳米防污抗菌涂层纺织品及服装的加工工艺 - Google Patents
纳米防污抗菌涂层纺织品及服装的加工工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1552973A CN1552973A CNA031146619A CN03114661A CN1552973A CN 1552973 A CN1552973 A CN 1552973A CN A031146619 A CNA031146619 A CN A031146619A CN 03114661 A CN03114661 A CN 03114661A CN 1552973 A CN1552973 A CN 1552973A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fabric
- nano antifouling
- dressing
- clothes
- processing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
一种纳米防污抗菌涂层纺织品及服装的加工工艺,包括1)织物湿整理:对各类织物,按照各自现有的湿整理加工方法和设备,对织物进行湿整理加工;2)配制纳米防污抗菌整理剂:按对织物重量的3~8%准备纳米防污抗菌整理剂,按对织物重量的100%准备纳米防污抗菌整理剂溶液,在100-200公斤的容器中进行配置;3)纳米防污抗菌整理浸润工序:将织物置入湿整理容器中,进行纳米防污抗菌涂层整理;4)烘干。本发明解决了背景技术中防污、抗菌效果不佳,耐洗涤性能差,产品手感硬的技术问题。其加强了纳米涂层中粘合剂材料的交联强度。大大提高了涂层的耐洗涤性及柔软性等。
Description
技术领域
本发明涉及一种纳米防污抗菌涂层纺织品及服装的加工工艺。
背景技术
目前纺织品及服装的纳米防污、抗菌涂层整理均沿用现有的设备和工艺,由于工艺参数、工艺条件等不能与纺织品及服装的纳米防污、抗菌涂层整理达到最佳匹配,如烘干过程依据传统的热风式烘干,烘干温度低,使得整理后产品的防污、抗菌效果不佳,耐洗涤性能差,产品的手感硬。
发明内容
本发明解决了背景技术中防污、抗菌效果不佳,耐洗涤性能差,产品手感硬的技术问题。
本发明的技术解决方案是:
一种纳米防污抗菌涂层纺织品及服装的加工工艺,其特殊之处在于:该加工工艺包括
1].织物湿整理:对各类织物,按照各自现有的湿整理加工方法和设备,对织物进行湿整理加工;
2].配制纳米防污抗菌整理剂:按对织物重量的3~8%准备纳米防污抗菌整理剂,按对织物重量的100%准备纳米防污抗菌整理剂溶液,在100——200公斤的容器中进行配置;
3].纳米防污抗菌整理浸润工序:将织物置入湿整理容器中,进行纳米防污抗菌涂层整理;
4].烘干,将织物脱水烘干,同时用紫外灯照射,出成品。
上述对纺织品进行纳米防污抗菌整理浸润工序可在对织物进行柔顺定型加工的工序中进行;织物通过柔软槽时,轧水棍压力可采用常规压力,车速以9~12米/分钟为宜;所述的湿整理容器可采用柔软槽。
上述对服装进行纳米防污抗菌整理浸润工序可在对织物进行水洗、染色的湿整理加工工序中进行;所述的湿整理容器可为浸润槽或抗皱整理设备中的喷药机。
上述烘干对纺织品加工时,可在定型机每节烘房内设置2~10只紫外灯,紫外灯距织物的距离以10厘米为宜,烘房温度控制在110~130℃,烘干织物速与纳米浸轧速度相同。
上述烘干对服装加工时可采用普通滚筒式烘干机进行烘干,烘干温度以100~120℃为宜,烘干时间30分钟;烘干后将织物挂在4~5平方米的小型密闭烘房内,在织物的下方均布16只40W紫外灯,紫外灯距织物的距离为20厘米~1.5米。
本发明具有以下优点:
本发明在传统设备的基础上增加了纳米处理工序,工艺合理,针对纳米防污、抗菌整理剂的固化特点,对烘干条件采用增加紫外线照射的方法,适当提高了烘干的温度,从而加强了纳米涂层中粘合剂材料的交联强度。大大提高了涂层的耐洗涤性、柔软性等。
具体实施方式
实施例1,本发明用于纺织品的工艺流程:
1.织物湿整理:首先对纺织品进行水洗、染色等湿整理加工后;
2.纳米防污抗菌整理工序:在热定型工序和设备上与纺织品的热定型整理同时进行。将纳米污抗菌整理剂加入设备原有的柔软槽中,对纺织品进行纳米防污抗菌涂层浸轧。
3.烘干:烘干部分作适当的改造,出成品。
实施例2,本发明用于纯棉衬衣布料的工艺流程:
1].织物湿整理:
2].纳米防污抗菌整理工艺:
按对布匹重量的3~8%准备整理剂,按对织物重量的100%准备整理剂溶液。加入到柔软槽中,溶液温度为常温,轧水棍压力采用常规压力,车速选择比常规工艺低,要求在9~12米/分钟。
3].烘干
烘干部分在每各烘房内在蒸汽加热管的另一侧各加装两只40W紫外灯,紫外灯距布面距离10厘米。对一台五烘房定型设备共增加紫外灯10只。各烘房温度控制为110~130℃,烘干布速与纳米浸轧速度相同。总烘干时间一般为3~6分钟。
实施例3,本发明用于纳米防污抗菌涂层服装加工:
对于各类在成衣后需进行水洗、喷沙、沙磨等处理的服装产品,如牛仔服、休闲服等,为保证成品的性能不受影响,需要在成衣进行处理。对服装成衣进行处理时,采用现有的水洗、烘干设备,在原服装整理烘干后增加又一遍水洗(纳米处理)、烘干。工艺流程
1].织物湿整理:首先对服装进行水洗等湿整理加工;
2].纳米防污抗菌整理工艺:
按对衣物重量的3~8%准备整理剂,按对衣物重量的100%准备整理剂溶液。加入到专用水洗机中,溶液温度为常温,衣物按批放入到水洗机中,每批开机处理时间10分钟将衣物取出后,采用普通工业脱水机脱水,脱水机的排水口必须附有溶液回收装置,将脱出的溶液回收利用。
3].烘干:
采用普通滚筒式烘干机进行烘干,烘干温度100~120℃,烘干时间30分钟,烘干后将衣物挂在4~5平方米的小型密闭烘房内,均匀布置16只40W紫外灯,紫外灯安装在衣物的下方每只紫外灯的上面悬挂衣物10~20件,紫外灯距衣物的最近距离20厘米,最远距离1.5米。
本发明纳米防污抗菌涂层服装的加工,采用抗皱整理设备加工时,喷药机可以替代水洗加工。纳米纺织品房屋抗菌涂层加工时采用普通拉幅烘干机时,必须增加纳米浸润工序,并在拉幅烘干机上增加紫外灯照射。
Claims (6)
1.一种纳米防污抗菌涂层纺织品及服装的加工工艺,其特征在于:该工艺包括
1].织物湿整理:对各类织物,按照各自现有的湿整理加工方法和设备,对织物进行湿整理加工;
2].配制纳米防污抗菌整理剂:按对织物重量的3~8%准备纳米防污抗菌整理剂,按对织物重量的100%准备纳米防污抗菌整理剂溶液,在100-200公斤的容器中进行配置;
3].纳米防污抗菌整理浸润工序:将织物置入湿整理容器中,进行纳米防污抗菌涂层整理;
4].烘干,将织物脱水烘干,同时用紫外灯照射,出成品。
2.根据权利要求1纳米防污抗菌涂层纺织品及服装的加工工艺,其特征在于:所述的对织物进行湿整理及纳米防污抗菌整理是在对织物进行水洗、染色的湿整理加工工序中进行;所述的湿整理容器为柔软槽或抗皱整理设备中的喷药机。
3.根据权利要求1纳米防污抗菌涂层纺织品及服装的加工工艺,其特征在于:所述的对织物进行湿整理及纳米防污抗菌整理是在对织物进行柔顺加工的工序中进行;织物通过柔软槽时,轧水棍压力采用常规压力,车速为9~12米/分钟;所述的湿整理容器为柔软槽。
4.根据权利要求2纳米防污抗菌涂层纺织品及服装的加工工艺,其特征在于:所述的对织物加工的烘干是在烘房内设置2~10只紫外灯,紫外灯距织物距离10厘米,烘房温度控制在110~130℃,烘干织物速与纳米浸轧速度相同。
5.根据权利要求3纳米防污抗菌涂层纺织品及服装的加工工艺,其特征在于:所述的对织物加工的烘干是用普通拉幅烘干机,并在拉幅烘干机上设置紫外灯照射。
6.根据权利要求3纳米防污抗菌涂层纺织品及服装的加工工艺,其特征在于:所述的对服装加工的烘干是用普通滚筒式烘干机进行烘干,烘干温度100~120℃,烘干时间30分钟;烘干后将织物挂在4~5平方米的小型密闭烘房内,在织物的下方均布16只40W紫外灯,紫外灯距织物的距离为20厘米~1.5米。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA031146619A CN1552973A (zh) | 2003-06-05 | 2003-06-05 | 纳米防污抗菌涂层纺织品及服装的加工工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA031146619A CN1552973A (zh) | 2003-06-05 | 2003-06-05 | 纳米防污抗菌涂层纺织品及服装的加工工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1552973A true CN1552973A (zh) | 2004-12-08 |
Family
ID=34320231
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNA031146619A Pending CN1552973A (zh) | 2003-06-05 | 2003-06-05 | 纳米防污抗菌涂层纺织品及服装的加工工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1552973A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1293257C (zh) * | 2005-06-16 | 2007-01-03 | 浙江新阳服饰股份有限公司 | 一种纳米防螨抗菌针织服装的生产工艺 |
CN100359080C (zh) * | 2006-04-03 | 2008-01-02 | 东华大学 | 一种纳米抗菌织物的整理方法 |
CN1710187B (zh) * | 2005-07-04 | 2010-05-12 | 西安工程科技学院 | 纳米复合金属涂层纺织品及制备工艺 |
CN101942760A (zh) * | 2010-10-14 | 2011-01-12 | 内蒙古鄂尔多斯羊绒集团有限责任公司 | 一种防螨羊绒衫的整理方法 |
CN108532295A (zh) * | 2018-01-25 | 2018-09-14 | 南通唐盛纺织有限公司 | 纳米弹性氧化硅溶胶抗皱纺织品及加工工艺 |
-
2003
- 2003-06-05 CN CNA031146619A patent/CN1552973A/zh active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1293257C (zh) * | 2005-06-16 | 2007-01-03 | 浙江新阳服饰股份有限公司 | 一种纳米防螨抗菌针织服装的生产工艺 |
CN1710187B (zh) * | 2005-07-04 | 2010-05-12 | 西安工程科技学院 | 纳米复合金属涂层纺织品及制备工艺 |
CN100359080C (zh) * | 2006-04-03 | 2008-01-02 | 东华大学 | 一种纳米抗菌织物的整理方法 |
CN101942760A (zh) * | 2010-10-14 | 2011-01-12 | 内蒙古鄂尔多斯羊绒集团有限责任公司 | 一种防螨羊绒衫的整理方法 |
CN108532295A (zh) * | 2018-01-25 | 2018-09-14 | 南通唐盛纺织有限公司 | 纳米弹性氧化硅溶胶抗皱纺织品及加工工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107299540A (zh) | 一种医用面料生产工艺 | |
CN104452293A (zh) | 一种衬衫的无甲醛抗菌免烫整理液及整理方法 | |
CN110777466A (zh) | 石墨烯羊毛呢绒面料的制造方法及获得的面料 | |
Aly et al. | Utilization of chitosan citrate as crease-resistant and antimicrobial finishing agent for cotton fabric | |
KR101933987B1 (ko) | 지그염색기를 이용한 면직물의 유기안료 염색방법 | |
CN1804187A (zh) | 一种成衣形态记忆整理加工方法 | |
CN1710179A (zh) | 纳米防污抗紫外涂层纺织品、服装及加工工艺 | |
CN1552973A (zh) | 纳米防污抗菌涂层纺织品及服装的加工工艺 | |
CN104947363B (zh) | 一种天丝/棉面料的后整理工艺 | |
CN112695524B (zh) | 一种功能性面料及其制备工艺 | |
CN103485187A (zh) | 一种自清洁抗菌防臭多功能涤纶面料整理工艺 | |
CN107630369A (zh) | 一种西服面料、面料的制作染色工艺及其抗皱处理方法 | |
CN107476097B (zh) | 一种拒水拒油免烫耐洗防缩水的针织服装及其制备方法 | |
CN108618221B (zh) | 一种免烫耐洗防缩水针织服装及其制备方法 | |
CN1904184A (zh) | 手编羊绒纱缩绒工艺 | |
CN113652870A (zh) | 一种蚕丝蛋白多功能整理剂的制作方法及其在涤纶织物上的应用 | |
CN1552974A (zh) | 纳米防紫外线抗菌涂层纺织品及服装的加工工艺 | |
CN111074623A (zh) | 一种用于棉丝衬衫的聚氨酯免烫整理剂及免烫整理方法 | |
CN110894651A (zh) | 一种牛津布染整工艺 | |
CN1081018C (zh) | 免烫棉针织t恤衫的制作方法 | |
CN111074554A (zh) | 一种用于涤棉混纺成衣的免烫整理液及免烫整理方法 | |
CN111074609A (zh) | 一种聚氨酯免烫棉质衬衫的生产方法 | |
CN111074620A (zh) | 一种涤棉衬衫的抗皱整理方法 | |
JP3205285B2 (ja) | セルロース系繊維の樹脂加工方法及び樹脂加工した繊維製品 | |
WO2004035909A1 (en) | Process and apparatus for the treatment of fabric articles such as garments or apparel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |