CN1552974A - 纳米防紫外线抗菌涂层纺织品及服装的加工工艺 - Google Patents

Abstract

一种纳米防紫外线抗菌涂层纺织品及服装的加工工艺，该工艺包括1)对织物进行湿整理；2)准备整理剂溶液：按布匹重量的2～8％准备整理剂，按对织物重量的80～100％准备整理剂溶液，调节pH值至5～6；3)进行纳米防紫外线抗菌涂层整理：在热定型工序和设备上，与织物的热定型整理同时，进行纳米防紫外线抗菌防紫外线涂层整理；4)烘干。本发明解决了背景技术成本高，功能单一，防紫外线的屏蔽值较低，抗杀菌性能弱，耐洗涤性能差，产品的手感僵硬的技术问题。其使涂层的耐洗涤性能，保持了纺织及服装产品原有的柔软性。

Description

纳米防紫外线抗菌涂层纺织品及服装的加工工艺

技术领域

本发明涉及一种纳米防紫外线抗菌涂层纺织品及服装的加工工艺。

背景技术

近年来，由于氟里昂对大气污染的加重，大气臭氧层的破坏越来越严重，照射到地球表面的太阳光线中紫外线的强度也逐渐增大，给人类带来了皮肤癌等严重的病变，危及人类健康。另外，随着环境污染的加重，细菌的繁殖和传播也日益威胁着我们的身体健康。而细菌繁殖和传播的方式之一便是通过服装传播。因而，对纺织服装产品防紫外线、抗菌整理具有重要的实用意义。而采用纳米技术进行防紫外、抗菌整理更适应于大规模的应用。但目前在纺织服装产品的纳米防紫外线、抗菌功能性涂层整理的应用很少，主要表现在：一是在纳米材料的制备技术方面，目前在纺织行业应用的主要纳米粉体材料，一般是通过物理的或化学的方法如高能研磨、气相沉淀法等等。但纳米粉体材料的稳定性很差，易产生二次团聚，放置保存一段时间后，其结构和粒度就远超过纳米材料的范围。纳米粉体材料的再分散难度大，一般分散后的纳米材料的粒径也在400纳米以上。而且这些纳米材料由于制备成本大，价格高、产量低，使大规模应用受到了限制。二是在整理剂的功能和性能方面，整理剂目前采用化学纤维纺丝法、涂层法等，仅具单一的抗菌或防紫外功能。防紫外线性能的紫外线屏蔽值较低，抗菌性能对细菌的抗杀能力较弱。由于粘合剂材料选择的原因，涂层的耐洗涤性能一般较差，整理后织物的手感僵硬。目前，纺织品、服装纳米防紫外线、抗菌涂层的整理加工均采用现有的设备和工艺进行，由于工艺参数、工艺条件的匹配不适宜，如烘干过程依据传统的热风式烘干、烘干温度低，使得整理后产品的防紫外线、抗菌效果不理想，耐洗涤性能差，产品的手感硬。

发明内容

本发明解决了背景技术成本高，功能单一，防紫外线的屏蔽值较低，抗杀菌性能弱，耐洗涤性能差，产品的手感僵硬的技术问题。

本发明的技术解决方案是：

一种纳米防紫外线抗菌涂层纺织品及服装的加工工艺，其特征在于：该工艺包括

1].对织物进行湿整理；

2].准备整理剂溶液：按布匹重量的2～8％准备整理剂，按对织物重量的80～100％准备整理剂溶液，调节PH值至5～6；

3].进行纳米防紫外线抗菌涂层整理：在热定型工序和设备上，与织物的热定型整理同时，进行纳米防紫外线抗菌涂层整理；

4].烘干。

上述准备整理剂溶液对纺织品加工可以是按布匹重量的3～8％准备整理剂；按对织物重量的90～100％准备整理剂溶液，加入浸润槽中。

上述PH值对纺织品加工可用冰醋酸调节，溶液温度为常温，轧水棍压力采用常规压力，车速以10～12米/分钟为宜。

上述烘干对纺织品加工可在烘房内、蒸汽加热管的另一侧各加装紫外灯，紫外灯距布面距离以10厘米为宜，烘房温度以110～130℃为宜，烘干布速与纳米浸轧速度相同，总烘干时间以3～6分钟为宜。

上述烘干对纺织品加工也可采用普通拉幅烘干机，在拉幅烘干机上设置紫外灯照射。

上述准备整理剂溶液对服装加工时可按对衣物重量的2～6％准备整理剂，按对衣物重量的80～100％准备整理剂溶液。

上述PH值对服装加工时可可用冰醋酸调节，将溶液加入到喷药机中，溶液温度为常温，将衣物放入到喷药机中，开机处理20分钟。上述喷药机可采用水洗设备。

上述烘干对服装加工时可采用普通滚筒式烘干机，烘干温度以120～130℃为宜，烘干时间30分钟；然后将衣物挂在密闭烘房内，紫外灯安装在衣物的下方，每10～20件衣物下面安装一只紫外灯，紫外灯距衣物的距离为20厘米～1.5米。

本发明具有以下优点：

本发明采用的纳米抗紫外线抗菌涂层整理剂采用多种液相单分散纳米材料与有机硅弹性体粘合材料进行复合，从而使形成的整理剂兼具防紫外线和抗菌功能。有机硅弹性体具有能形成与橡胶类似的弹性软链段胶连化学键结构的单体，与有机硅自身大分子链段易于自由旋转的特性相配合，使形成的涂层耐洗涤性能好，涂层柔软光滑，不影响甚至能提高了纺织品、服装产品的手感风格。本发明在传统设备的基础上，增加了纳米防紫外线抗菌处理工序，并采用合理的工艺方案，针对高分子粘合剂材料的固化特点，对烘干条件采用增加紫外线照射的方法，适当提高了烘干的温度，加强了纳米涂层中粘合剂材料的交联强度。使涂层的耐洗涤性能，保持了纺织及服装产品原有的柔软性。

具体实施方式

实施例1，纳米防紫外线抗菌涂层纺织品加工工艺：

纳米防紫外线抗菌防紫外线涂层整理对纺织织物进行整理时采用对织物漂洗、染色等湿整理加工后，在热定型工序和设备上，与织物的热定型整理同时进行。纳米防紫外线抗菌整理剂在设备原有的浸润槽中加入，烘干部分作适当的改造。以纯棉T恤针织布料为例，纳米防紫外线抗菌整理工艺：按对布匹重量的3～8％准备整理剂，按对织物重量的90～100％准备整理剂溶液。加入到浸润槽中，用冰醋酸调节PH值至5～6，溶液温度为常温，轧水棍压力采用常规压力，车速选择比常规工艺低，要求在10～12米/分钟。烘干。烘干部分在每各烘房内在蒸汽加热管的另一侧各加装两只40W紫外灯，紫外灯距布面距离10厘米。对一台五烘房定型设备共增加紫外灯10只。各烘房温度控制为110～130℃，烘干布速与纳米浸轧速度相同。总烘干时间一般为3～6分钟。

实施例2，纳米防紫外线抗菌涂层服装加工工艺：

对于各类在成衣后需进行水洗等处理的服装产品，如纯棉休闲衬衣、T恤等，为保证成品的性能不受影响，需要在成衣进行处理。对服装成衣进行处理时，采用现有的抗皱整理的喷药、烘干设备进行。1].纳米防紫外线抗菌整理：按对衣物重量的2～6％准备整理剂，按对衣物重量的80～100％准备整理剂溶液。配制溶液采用冰醋酸调节PH值至5～6。将溶液加入喷药机中，溶液温度为常温，衣物按批放入到喷药机中，每批开机处理时间20分钟。2].烘干工艺：采用普通滚筒式烘干机进行烘干，烘干温度120～130℃，烘干时间30分钟，烘干后将衣物挂在4～5平方米的小型密闭烘房内，均匀布置16只40W紫外灯，紫外灯安装在衣物的下方每只紫外灯的上面悬挂衣物10～20件，紫外灯距衣物的最近距离20厘米，最远距离1.5米。

在本发明纳米防紫外线抗菌涂层纺织品加工采用普通拉幅烘干机时，必须增加纳米浸润工序，并在拉幅烘干机上增加紫外灯照射。纳米防紫外线抗菌涂层服装加工，采用其他整理设备加工时，喷药机可以采用相应的水洗设备代替加工。

Claims (9)

1.一种纳米防紫外线抗菌涂层纺织品及服装的加工工艺，其特征在于：该工艺包括

1].对织物进行湿整理；

2].准备整理剂溶液：按布匹重量的2～8％准备整理剂，按对织物重量的80～100％准备整理剂溶液，调节PH值至5～6；

3].进行纳米防紫外线抗菌涂层整理：在热定型工序和设备上，与织物的热定型整理同时，进行纳米防紫外线抗菌防紫外线涂层整理；

4].烘干。

2.如权利要求1所述的纳米防紫外线抗菌涂层纺织品及服装的加工工艺，其特征在于：所述的准备整理剂溶液是按布匹重量的3～8％准备整理剂；按对织物重量的90～100％准备整理剂溶液，加入浸润槽中。

3.如权利要求1或2所述的纳米防紫外线抗菌涂层纺织品及服装的加工工艺，其特征在于：所述的PH值是用冰醋酸调节，溶液温度为常温，轧水棍压力采用常规压力，车速为10～12米/分钟。

4.如权利要求3所述的纳米防紫外线抗菌涂层纺织品及服装的加工工艺，其特征在于：所述的烘干对纺织品加工时是在烘房内，在蒸汽加热管的另一侧各加装紫外灯，紫外灯距布面距离10厘米，烘房温度为110～130℃，烘干布速与纳米浸轧速度相同，总烘干时间为3～6分钟。

5.如权利要求3所述的纳米防紫外线抗菌涂层纺织品及服装的加工工艺，其特征在于：所述的烘干对纺织品加工时也可采用普通拉幅烘干机，在拉幅烘干机上设有紫外灯照射。

6，如权利要求1所述的纳米防紫外线抗菌涂层纺织品及服装的加工工艺，其特征在于：所述的准备整理剂溶液对服装加工时是按对衣物重量的2～6％准备整理剂，按对衣物重量的80～100％准备整理剂溶液。

7.如权利要求1或6所述的纳米防紫外线抗菌涂层纺织品及服装的加工工艺，其特征在于：所述的PH值对服装加工时是用冰醋酸调节，将溶液加入到喷药机中，溶液温度为常温，将衣物放入到喷药机中，开机处理20分钟。

8.如权利要求7所述的纳米防紫外线抗菌涂层纺织品及服装的加工工艺，其特征在于：对服装加工时所述的喷药机为水洗设备。

9.如权利要求7所述的纳米防紫外线抗菌涂层纺织品及服装的加工工艺，其特征在于：所述的烘干对服装加工时是采用普通滚筒式烘干机，烘干温度120～130℃，烘干时间30分钟；然后将衣物挂在密闭烘房内，紫外灯安装在衣物的下方，每10～20件衣物下面安装一只紫外灯，紫外灯距衣物的距离为20厘米～1.5米。