CN1549987A - 光学信息读取装置用模块 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种光学信息读取装置用模块。在模块筐架(10)内设置发光单元(22)、平行光透镜(23)、扫描用的振动反射镜(31)、聚光反射镜(40)以及感光单元(50)进行模块化，在该模块筐架(10)内设置其一端面开口并在其前端面形成了光阑(13a)的镜筒孔(13b)，在其镜筒孔13b)的前端里部粘接上述平行光透镜(23)，在其近前侧的压入部(13c)压入发光单元(22)构成激光光束输出部(20)。

Description

光学信息读取装置用模块

技术领域

本发明涉及在通用的模块筐架内组入了通过光束而扫描带有光学反射率不同的部分的条形码等读取对象的信息并光学地读取、并且输出表示该读取对象的信息的代码数据的光学信息处理装置的主要部件的光学信息读取装置用模块。

背景技术

作为光学信息读取装置，在物流界和零售业界已经在广泛使用读取表示商品的品名或价格等信息的条形码的条形码读取器。

该条形码读取器大致分类为手持式和定置式，在手持式中又进一步分为笔式、触摸式、光束扫描式(激光扫描式)。定置式则为以光束扫描方式进行多方向的扫描的方式。

这些装置中，作为本发明的对象的光学信息读取装置，我们研究的是相当于利用光学扫描方式的手持式的条形码读取器。

该光学扫描方式的条形码读取器将激光二极管(半导体激光器)等光源发出的激光光束处理成束状，然后利用反射镜使该光束偏向照射到条形码并旋转或者使该反射镜振动(晃动)进行扫描，以使光束横切条形码。

进而，会聚来自条形码的反射光，由感光传感器感光并将之变换成电气信号。A/D变换该电气信号并进行代码化，并作为条形码读取信息予以输出。

作为在这样的现有的光束扫描式的光学信息读取装置中使用的光束扫描机构，一般为使用了多边反射镜和旋转驱动电机的机构，或者使用了单面反射镜和电流电机的机构。

但是，由于这些光学扫描机构与多边反射镜和旋转驱动电机的机构或者单面反射镜和电流电机不是一体，而是通过旋转轴直接或者经由减速机构与这些机构相连接，故要减小其高度方向(旋转轴方向)以及与之正交的方向的尺寸存在困难。

因此，为了解决这样的现有的光束扫描机构的缺点，本发明小组提供了通过一体化反射镜、可动磁铁和旋转轴而小型化了的振动反射镜扫描装置(参照特开平7-261109号公报以及特开平8-129600号公报)。

然而，在此后的市场中，为了提高这样的光学信息读取装置的进一步的便利性、进一步扩大用途和创造新的使用形态，要求更进一步小型化、薄型化以及轻量化构成该装置的核心部件的振动反射镜扫描部。因此，本发明小组为了进一步谋求上述小型化、薄型化以及轻量化，开发了对应了进一步提高光束的扫描频率以及最大扫描角的必要性和校正控制同一光束的扫描特性以及温度特性的必要性的振动反射镜型扫描装置并将之提供给市场(参照特开平11-213086号公报)。

此外，作为有关上述市场所要求的光学信息读取装置的小型化、薄型化以及轻量化的技术，作为在注塑的树脂部件上确定好位置而收纳了激光二极管、光检测器以及各种光学元件等的、进行了组件化或者模块化的技术，已经提供了光学扫描用单件光学组件(参照特开平11-326805号公报)或者电气光学式的再归反射扫描模块(参照特开2000-298242号公报)等。

另一方面，在光束扫描式的光学信息读取装置中，需要使将激光二极管作为光源的发光单元、用于将该激光二极管发出的激光光变成平行光束的平行光透镜和设置了用于将其变成细的光束后出射的光阑的部件的光轴一致地在镜筒内确定位置进行固定。

由于平行光透镜的大小(例如直径)不是恒定的且多少存在有误差。故需要使镜筒的内径具有一定的富余，以能够嵌入全部的平行光透镜。另外，发光单元内的激光二极管的位置精度也存在微小的误差。为了校正这些误差需要校正光轴的手段。

为此，作为现有的激光光束产生部的构造，可以取如第31图所示那样的构造。即，在发光单元102上粘接有调整光轴用凸缘103，在设置在省略了图示的筐架上的镜筒101上从其一侧的端面插入发光部102a，利用螺钉104在镜筒101上固定调整光轴用凸缘103进而固定该发光单元102。此外，从另一侧的端面向镜筒101内插入O环105和平行光透镜106，拧入在中心形成了光阑108的光阑环107，在镜筒101内的凸缘部101a之间利用O环105赋予预压力挟持固定平行光透镜106。

此时，调整光阑环107的拧入量，以使发光单元102的发光点位于稍远于平行光透镜106的焦点的位置。此外，对基于调整光轴用凸缘103和螺钉104的发光单元102的径向方向上的安装位置进行调整，以使平行光透镜106和发光单元102的光轴一致。因此，需要将调整光轴用凸缘103的螺钉插入孔103a的内径做得大于螺钉104的外径，这样可以微调整发光单元102的径向方向的安装位置。

但是，激光光束产生部的发光单元与平行光透镜的安装要求精度极高，利用现有的这种安装构造难以得到重合光轴以及对准焦点的精度要求。而且，如图31所示的那样，在发光单元102的背部粘接着用于调整激光的光轴的调整光轴用凸缘103，由于其是拧在镜筒101的端面上，所以零件的个数必然增多，并且进行拧紧固定的部分要占用较大的面积，这些因素构成了小型化以及低成本化的障碍。

因此，为了激光光束产生部的小型化和减少零件的个数，也有省略了调整光轴功能的构成。但是，由此导致光轴的偏差变大，相对于扫描方向产生了±4度左右的偏差。

此外，如果谋求提高条形码符号的读取精度，则还存在读取错误的信息的可能性。条形码符号的印刷模糊或飞溅在条形码符号的空白处的墨水、断裂了的黑条带等也同样会存在。另外，还产生由激光光在条形码纸面引起的规则图案(照射激光光束时引起的砂眼状的闪烁)导致的光噪声。尽管这些是肉眼不能识别的微小的影响，但如果提高读取精度则会存在它们被作为信号拾取的问题。

虽然在利用激光光束的扫描式光学信息读取装置中，这样的光噪声难以避免，但希望能够极力减小其影响。

此外，在近年来的光学信息读取装置用模块中，已经开始在处理通过感光传感器检测到来自条形码的反射光的电气信号，进行模块内的各部分的控制方面使用LSI(大规模集成电路)。

通常，该LSI搭载在模块主体上或者横向安装的电路板上。

但是，因光学信息读取装置的使用环境，很多情况下也使用各种电子设备，因而，存在上述LSI受这些电子设备产生的电磁噪声的影响的严重的问题。此外，由于手机已经普及，且其不仅是只具有电话机的功能，而且已经被作为信息终端使用，因此，在作业场所存在数台手机已经不是什么稀奇的事了，所以，也需要考虑由此产生的电磁噪声的影响。

因此，为了避免这些噪声，以往是用金属板覆盖并密封搭载在模块主体上或者横向安装的LSI。

但是，由此将需要按在LSI的厚度上加上金属板的厚度的量重叠模块，从而成为了妨碍小型化的原因之一。而且，金属板增加了所需要的零件个数，也增加了其安装的工时数。

发明内容

本发明的目的是在对光束扫描方式的光学信息读取装置进行模块化的同时，能够使发光单元以及平行光透镜安装部的构造简单，且可以进行高精度的读取，谋求光学信息读取装置的小型化以及低成本化。此外，近乎无时间老化或者无上述的光噪声、电磁噪声的影响，可以长时间地进行高精度的信息读取也是本发明的目的之一。

本发明为达成上述目的，所构成的在模块筐架内至少设置将激光二极管作为光源的发光单元、平行光透镜、扫描用的振动反射镜、会聚反射镜或者聚光透镜、以及感光单元从而进行了模块化的光学信息读取装置用模块，具有以下特征。

即，在模块筐架内设置其一端面带有开口并在其前端面形成光阑、且在其开口和前端面之间具有可以压入上述发光单元的压入部的镜筒孔，在其镜筒孔的前端内部粘接上述平行光透镜，在其前侧的上述压入部压入上述发光单元构成激光光束产生部。

其镜筒孔可以做成：将上述压入部的内周面做成具有与压入其中的发光单元的外径大致相同的内径的圆筒面，上述开口附近内周面为朝向其开口内径递增的锥面。

进而，希望对上述发光单元进行定位使得内设的激光二极管的发光点较上述平行光透镜的焦点稍远。

此外，在上述发光单元和振动反射镜之间设置一体粘接了多个柱状透镜片的柱状透镜片装配体，其多个柱状透镜片的各个的一侧的面为以相同的曲率做成但中心位置不同的圆筒状凹面，另一面是正交于光轴的平面，通过选择该多个柱状透镜片中的任一个后使之介于由上述发光单元产生的激光光束的通过位置上，可以调整其激光光束的光轴。

或者，也可以将上述形成上述柱状透镜片装配体的多个柱状透镜片做成各自一侧的面曲率相同中心位置也相同的圆筒状凹面，而另一面则为相对正交于各自的光轴的方向、在上述圆筒状凹面的弯曲方向以不同的角度倾斜的平面，通过选择该多个柱状透镜片中的任何一个后使之介于由上述发光单元产生的激光光束的通过位置上，也可以调整其激光光束的光轴。

在这些光学信息读取装置用模块中，形成上述柱状透镜片装配体的多个柱状透镜片为4片或4片以上的三角形的柱状透镜片，可以2边相互邻接地粘接其各个柱状透镜片形成一个多角形的柱状透镜片装配体。

此外，也可以取上述多个的柱状透镜片为4片正方形的柱状透镜片，相互邻接地粘接其各个柱状透镜片的正交的2边形成一个正方形的柱状透镜片装配体。

或者，上述多个的柱状透镜片取分别为圆形的柱状透镜片，利用支撑部件在一平面上粘接保持其各个柱状透镜片，也可以形成一个柱状透镜装配体。

进而，如果用金属制成上述模块筐架并形成LSI收纳用凹部，在上述LSI收纳用凹部收纳该LSI的状态下在该模块筐架的开放的面上安装形成有搭载LSI后用于信号处理以及控制的电路的电路板，从而可以密封LSI，防止电磁噪声的影响。

通过组合实施上述的各个构成，可以提供更为理想的光学信息读取用模块。

附图说明

图1所示是除去根据本发明的光学信息读取装置用模块之一个实施形态的模块内的电路板后的各部件的配置的平面图；

图2是同时给出同样的该模块和模块筐架的长度方向的断面的正面图；

图3是只给出同样的该模块筐架的外观的斜视图；

图4所示是沿以在该模块筐架的上面安装了电路板的状态给出的第3图的IV-IV线的断面图；

图5所示是在模块筐架的镜筒孔使用夹具压入发光单元的状态的断面图；

图6所示是完成了对该镜筒孔的发光单元以及平行光透镜的安装的状态的放大断面图；

图7是第1图给出的柱状透镜装配体60的正面图；

图8是沿图7的VIII-VIII线的断面图；

图9所示是激光光束通过一个柱状透镜的状态的原理图；

图10所示是选择柱状透镜装配体的1片柱状透镜片进行激光光束的光轴调整时的原理图；

图11所示是反转柱状透镜装配体的表里并选择其1片柱状透镜片进行激光光束的光轴调整时的原理图；

图12是原理地给出利用柱状透镜装配体的7种选择状态的图；

图13所示是实际中从激光光束生成部出射的激光光束的光轴调整例的说明图；

图14所示是由4片直角三角形的柱状透镜片构成的柱状透镜装配体的平面图；

图15所示是同样地通过其各个柱状透镜片的激光光束的光轴的变化的说明图；

图16所示是在各个柱状透镜片不同于图15所示的柱状透镜片形状时通过其各个柱状透镜片的激光光束的光轴的变化的说明图；

图17所示是由6片三角形的柱状透镜片构成的六角形柱状透镜装配体的例子的平面图；

图18所示是由4片正方形的柱状透镜片构成的正方形柱状透镜装配体的例子的平面图；

图19所示是由4片圆形的柱状透镜片和其支撑部件构成的正方形柱状透镜装配体的例子的平面图；

图20是图1所示的振动反射镜驱动装置的平面图；

图21是同样的振动反射镜驱动装置的侧面图；

图22是同样的该振动反射镜保持部件及固定在其上的部件的断面图；

图23是用于说明图14所示的可动磁铁和轭铁之间的磁通密度分布的图，同时也是可动磁铁33静止着的状态的原理图；

图24所示是同样的该可动磁铁旋转了13.5度时的原理图；

图25所示是同样的该可动磁铁旋转了-13.5度时的原理图；

图26所示是用于使图14的振动反射镜左右转动的时序信号和线圈电流的波形图；

图27所示是使用涉及本发明的模块并施加了30KHz程度的电磁噪声时的检测信号的模拟波形图；

图28所示是使用现有的模块并施加了30KHz程度的电磁噪声时的检测信号的模拟波形图；

图29所示是相对于涉及本发明的模块在附近使用了手机时的检测信号的模拟波形图；

图30所示是相对于现有的模块在附近使用了手机时的检测信号的模拟波形图；

图31所示是现有的光学信息读取装置中的激光光束生成部的构造例的断面图。

具体实施方式

下面，参照图面具体地说明涉及本发明的光学信息读取装置用模块的实施形态。

图1所示是除去该光学信息读取装置用模块内的电路板后的各部件的配置的平面图，模块筐架只用假想线给出了其轮廓。图2是其正面图，以长度方向的断面给出了模块筐架。图3是只给出该模块筐架的外观的斜视图，图4是以在该模块筐架的上面安装了电路板的状态给出沿第3图的IV-IV线的断面图的断面图。

该光学信息读取装置用模块(下面单称为“模块”)1如图1以及图2所示的那样，由模块筐架10、组入于其中的激光光束生成部20、振动反射镜驱动装置30、凹面状聚光反射镜40、感光单元50、校正光轴用的柱状透镜装配体(以下简称为“CR透镜装配体”)60和安装在模块筐架10的上面的电路板70构成。

模块筐架10由被称为ZDC2的锌合金以压铸制造方法形成，作为整体的外形具有纵(D)14mm、横(W)28mm、高(H)8mm的大小。也可以代替锌合金使用铝、铝合金或镁合金。这里，之所以用这样的金属进行形成，是因为需要获得足够的精度和强度以及后述的对LSI的密封效果。在考虑另外的密封效果时，也可以用强化塑料等树脂进行形成。

进而，在该例中，如图3所示的那样，形成了底面部11和包围其周围的侧壁部12、激光光束生成部收纳部13、LSI收纳用凹部14、透镜·反射镜安装部15、振动反射镜驱动装置安装部16、感光单元安装部17等。在振动反射镜驱动装置安装部16的底面部11上形成有凸台18，在此设有振动反射镜的支撑轴34。对应侧壁部12的振动反射镜驱动装置安装部16的前面开放并形成有激光光束入射出射用的开口部19。在激光光束生成部收纳部13的内侧部形成了出射激光光束的光阑13a。

激光光束生成部20由包含激光二极管21的发光单元22和平行光透镜23和O环24构成，它们固定在模块筐架10的激光光束生成部收纳部13中并固定在如图2所示那样形成的镜筒孔13b内。关于该安装构造的详细说明以及其安装方法后述。在发光单元22上使后方突出3根端子22a(由于图中2根重叠故只能看见2根)。

振动反射镜驱动装置30如图1所示那样，由激光光束扫描用的金属、树脂或者玻璃制的振动反射镜31、前面部固定了该反射镜的树脂制的振动反射镜保持部件32、粘着固定在振动反射镜保持部件32的背面侧的可动磁铁(永久磁铁)33、可转动地支撑振动反射镜保持部件32的杆状的支撑轴34和与可动磁铁对置并隔开间隔平行配置的线圈单元35构成。该线圈单元35是在与线圈36的卷绕方向垂直的方向贯通设置轭铁37。

这些部件被安装在模块筐架10的振动反射镜驱动装置安装部16上。并且，通过可动磁铁33和线圈单元35的作用，可以如箭头A、B所示的那样，拉锯式地使振动反射镜保持部件32以及粘着固定在其上的振动反射镜振动。其构成以及作用的详细说明后述。

在模块筐架10的透镜·反射镜安装部15上，在形成了激光光束生成部收纳部13的光阑13a的面的外侧，粘着固定着CR透镜装配体60，与之隔开间隔，与振动反射镜31以及感光单元50相对地倾斜固定着凹面状的聚光反射镜40。在该聚光反射镜40的中央部形成有用于使激光光束通过的方形的透孔41。校正光轴用的CR透镜装配体60的构成及其作用的详细说明后述。

感光单元50具有光电二极管等感光元件51并安装在模块筐架10的感光单元安装部17上，其2根端子52连接在电路板70上。

我们使用图1主要说明如此构成的模块1的功能。

激光光束生成部20利用作为发光单元22内的光源的激光二极管的发光而产生激光光线，通过平行光透镜23将之变成平行光束，通过光阑13a成为用实线给出的激光光束L1后出射。

该激光光束L1在被CR透镜装配体60校正了光轴的偏离的同时，还成为在纵方向延伸了的椭圆光束，其通过聚光反射镜40的透孔41到达振动反射镜31，进而以90度为中心，通过振动反射镜31的振动在规定的角度范围进行反射并从开口部19出射到外部。该激光光束照射没有图示的条形码符号。

条形码符号形成具有通过按照众所周知的标准确定了规定的宽度的多个黑色和白色的纵条纹。它们被称为黑条带和空白。可以因该黑条带以及空白而反射反射率不同的光。

从条形码符号反射了的光线L2再次通过开口部19入射到振动反射镜31并被反射。其反射光被聚光反射镜40聚光。此时，由于振动反射镜31随线圈单元35和可动磁铁33之间产生的磁通而振动，故可以入射来自条形码符号的涉及宽阔范围的反射光并将之传送给聚光反射镜40。因而，被该聚光反射镜40会聚的光全部传送给感光单元50的感光元件51(用虚线给出其光线的轨迹)。

感光单元50输出对应了感光元件51所感光的光强的电气信号，该电气信号通过端子52传送到电路板70。在那里经过A/D变换后，进行数字信号处理，进而可以读取得到了条形码符号的数据。在电路板70形成没有图示的需要的配线图案的同时，还如图4所示的那样，安装各种芯片状电子部件73，在里面侧搭载了发挥信号处理或控制的关键功能的LSI71。

进而，该电路板70是利用多根螺钉74被安装固定在模块筐架10的上面，同时也兼做该模块的上盖。此时，LSI71被收纳在模块筐架10的LSI收纳用凹部14中，没有突出到外部。而且，通过收纳在金属制的模块筐架10的凹部14中，从而LSI71外周的至少4面被金属面包围而进行了理想的密封，故可以防止其他的电子设备或手机等产生的电磁噪声的影响。关于其效果我们在后面详述。

与电源部等一起将该光学信息读取装置用模块1组入没有图示的壳体内便可以容易地完成小型的手持式条形码读取器等光学信息读取装置。

下面，参照图5以及图6对涉及本实施形态的激光光束生成部20的发光单元22以及平行光透镜23的安装构造及其安装方法进行说明。

图5所示是使用夹具在设置在模块筐架上的镜筒孔中压入发光单元的状态的断面图，图6所示是完成了对该镜筒孔的发光单元以及平行光透镜的安装的状态的放大断面图。

图5所示的压入用夹具80是可以通过力学的压力压入部件的装置。该压入用夹具80由第一固定部件81以及第二固定部件82、压力手柄83和用螺栓86整体地固定了挤压部件85的摇柄84等构成。

第一固定部件81上形成有可以插入并保持模块筐架10的模块设置用凹部81a。在第二固定部件82的中心部形成有手柄导引孔82a，在此可在轴方向移动地插入压力手柄83。其周围为阴螺纹孔82b。在挤压部件85的外周形成有阳螺纹85b，可以拧入第二固定部件82的阴螺纹孔82b中。

该第一固定部件81和第二固定部件82由多根螺栓87整体地进行固定。

另一方面，在模块筐架10的激光光束生成部收纳部13上，如图6所示的那样，形成了能够收纳发光单元22以及平行光透镜23的镜筒孔13b。

该镜筒孔13b在模块筐架10的一个端面带有开口，最前端面形成有光阑13a，在该开口和最前端面之间具有可以压入发光单元22的压入部13c。该压入部13c的内周面为内径较被压入的发光单元22的外径稍小的圆筒面，在镜筒孔13b的开口附近形成了内周面朝向开口其内径递增的锥状的压入导引部13e。

通过形成以数微米的微小程度倾斜了的锥状面，可以使该镜筒孔13b的压入部13c近前的内径做得稍大而朝向里侧内径变得稍小，从而可以容易地进行发光单元22的压入。

在该镜筒孔13b的最前端里面的台阶部13d上，利用UV粘接剂封入粘接着平行光透镜23。此后，与防尘用O环24一同将发光单元22轻轻地插入锥状的压入导引部13e。

如图5所示那样，在压入用夹具80的第1固定部件81的模块设置用凹部81a上插入并使之支撑模块筐架10后，使压力手柄83的前端部接触于发光单元22的后端面，握持摇柄84将挤压部件85拧入第二固定部件82。这里，出于图示的方便，图5中省略了平行光透镜23的图示。

一旦旋转摇柄84，则压力手柄83便推压挤压部件85在图5中向左方移动，其前端部按压发光单元22的后端面，将发光单元22压入到镜筒孔13b的里侧。由于压力手柄83为中空的筒状，故此时从发光单元22的后端面突出出来的端子22a将躲入该中空内，连接导线将能够从外部对发光单元22内的激光二极管21供电而使之发光。

由于此时还没有在模块筐架10上安装振动反射镜31，故需要插入焦点调节用反射镜8使之反射通过平行光透镜23以及光阑13a出射的激光光束L1并导向外部，使用激光光束测量装置(没有图示)一边精密地测量该激光光束L1的直径，一边以内设的激光二极管的发光点达到较平行光透镜23的焦点稍远的位置的方式确定发光单元22的位置，然后停止摇柄84的操作。发光单元22的安装在该时刻完成。此时，从激光二极管发出并通过了平行光透镜23的激光光束成为较并行光束有若干收束的剖面。在调整结束后取出焦点调节用反射镜8。

在该状态下，防尘用O环24被发光单元22的台阶和镜筒孔13b的锥状内壁面挟住而产生若干压缩，密闭平行光透镜23侧的空间，防止灰尘的侵入。

通过采用上述所述这样的激光光束生成部20的发光单元22和平行光透镜23的安装构造以及其安装方法，可以较以往大幅度地精简所使用的部件个数，由于也不需要用于止动的空间，故对光学信息读取装置的降低成本和小型化有着很大的贡献。

具体言之就是，在图25所示的现有的构造中使用了6件部件以及2根螺钉，但根据本发明则可以如图6所示的那样，包括模块筐架10的激光光束生成部收纳部13在内，只用4件部件就可以完成构成。

下面，参照图7～图19对图1所示的调整光轴用的CR透镜装配体60进行详细说明。

在图1所示的激光光束生成部20中使用的平行光透镜23的直径在制造过程中从最大到最小存在0.02mm程度的差。为了在模块筐架10的镜筒孔13b中嵌入这些透镜，需要在平行光透镜23和模块筐架10之间设置余隙。设置该余隙的结果是存在0.0205mm程度的平行光透镜23的光轴偏离。此外，发光单元22的激光二极管的发光点的位置精度通常是±0.080mm。因而，可以利用下式求激光光束生成部20的光轴倾斜的最大角度，即

Tan^-1[(0.0205+0.08+0.005)/2.4]＝2.517°

这里，式中“0.005”是镜筒孔13b的平行光透镜的嵌合部与发光单元的压入部13c的芯偏离量(±0.005mm)，“2.4”是基于玻璃压铸的平行光透镜的焦距(mm)。

此外，在振动反射镜驱动装置30中，在嵌入振动反射镜保持部件32的支撑轴34的倾斜导致的轴偏离为0.4度，振动反射镜31的贴面最大倾斜导致的轴偏离为0.4度时，振动反射镜驱动装置30的光轴倾斜为

0.4+0.4＝0.8度。因而，整体的光轴的最大倾斜为3.317度。

希望能够校正该倾斜，以便使光轴直行并从模块筐架10出射。在该实施形态中，可以使用CR透镜装配体60进行光轴校正。此外，通过CR透镜装配体60的凹曲面，在激光光束生成部20产生的圆形的激光光束将作为纵长的椭圆光束出射。

图7是图1所示的CR透镜装配体60的正面图，图8是沿图7的VIII-VIII线的断面图。

该CR透镜装配体60是整体地粘接多个柱状透镜片(以下简称为“CR透镜片”)形成的一个CR透镜装配体60。在图7所示的例子中，通过分别2边相邻地粘接4片直角三角形的CR透镜片3a、3b、3c以及3d，形成了一个正方形的CR透镜装配体。

该4片直角三角形的CR透镜片3a、3b、3c以及3d以各自一侧的面60a(图8右侧的面)形成曲率相同但如图7所示的那样中心位置不同的圆筒状凹面(R面：R面)，另一侧的面60b(图8中左侧的面)为正交于光轴(在图8的例子中一致于机械轴61)的平面。

并且，这些CR透镜片3a、3b、3c以及3d均可以从一个柱状透镜上进行切取做成。或者，如果能够从具有同样曲率的R面的柱状透镜进行切取做成，则就不一定必须从一个同样的柱状透镜上切取。

CR透镜片3a离开通过图7所示的CR透镜装配体60的中心的机械轴61的R面的中心位置的偏移是0，该CR透镜片3a的中心位置为包含CR透镜装配体60的中心的位置、即联结CR透镜装配体60的中心和没有粘接CR透镜片3a的外侧的边的中心点的线上的位置。另外的3b、3c以及3d可以从同样的柱状R透镜上切取，以便使各R面的中心位置能够自与上述同样的包含CR透镜装配体60的中心位置各偏向外侧的边延伸的方向1.28mm。即，如图7所示的那样，其各中心位置自通过CR透镜装配体60的中心的机械轴61分别向各CR透镜片的外侧的边延伸的方向偏离为CR透镜片3b是1.28mm，同样的CR透镜片3c是2.56mm，同样的CR透镜片3d是3.84mm。

并且，在形成该CR透镜装配体60的各CR透镜片3a、3b、3c以及3d的机械轴中心的R面的厚度分别为1.0mm。

在此，图9给出激光光束通过1个CR透镜时的情况。通过CR透镜4的一侧的面(外表的面)4a的圆筒状凹面(R面)，可以理解圆形的激光光束La变形为纵长椭圆形的激光光束Lb的过程。因而，不管圆形的激光光束通过构成CR透镜装配体60的哪一个CR透镜片，只要其各个CR透镜片的R面的弯曲方向是纵方向，该激光光束便可以成为纵长椭圆形的激光光束。

CR透镜装配体60在模块1的装配时进行调节后安装。理想的情况是来自发光单元22的激光光束相对于光轴水平发射。但是，如前述的那样存在微小的偏差，且这些偏差因每个CR透镜片而不同。

因此，应该准确地在发光单元22的光阑13a和振动反射镜31之间接近于光阑13a的位置上设置该CR透镜装配体60，使其以机械轴61为中心各旋转90度，有选择地使各自R面的中心位置不同的4片CR透镜片3a、3b、3c以及3d依次介插在激光光束通过位置，选择光线的偏差为最小的CR透镜片进行调整。在选择了CR透镜片3a时，不进行光轴调整，在选择了CR透镜片3b、3c以及3d时，在该实施例中，分别调整1°、2°、3°光轴。如果该调整在装配时已设定为1度，则此后便不需要进行。

图10是使4片CR透镜片3a、3b、3c以及3d的R面朝向激光光束的照射方向地配置CR透镜装配体60，选择该CR透镜片3a、3b、3c以及3d之一而进行激光光束的光轴调整时的原理图。因此，如果在激光光束通过位置选择了CR透镜片3a时，使其R面的中心位置位于光轴5上，则光轴5的方向保持水平不变(倾斜为0度)，而在激光光束通过位置依次地选择了CR透镜片3b、3c以及3d时，由于其各个R面的中心位置分别较光轴5在上方偏离了图7所示的距离，故水平的光轴5分别向上方倾斜1°、2°、3°，距离CR透镜装配体60规定距离处的点光的位置如A、B、C、D那样地产生变化。并且，哪一种情况均可以形成纵长椭圆形的激光光束。

此时，通过选择CR透镜片3b、3c以及3d之一而修正激光光束较水平的光轴5向下方(箭头示出的A方向)弯曲的情况，可以使其出射方向与水平的光轴5近于一致。

图11是使该CR透镜装配体60的表里反转，且各CR透镜片3a、3b、3c以及3d的R面朝向光源的方向地进行配置，进而选择该CR透镜片3a、3b、3c以及3d之一而进行激光光束的光轴调整时的原理图。为了便于区别于图10的情况，图11用虚线给出了该情况下的各CR透镜片的边界线。

由于该情况下在激光光束通过位置选择了CR透镜片3a时其R面的中心位置也位于光轴5上，故光轴5的方向保持水平不变(倾斜为0度)，该状态下，在激光光束通过位置依次地选择了CR透镜片3b、3c以及3d时，由于其各个R面的中心位置分别较光轴5在下方偏离了图7所示的距离，故水平的光轴5分别向下方倾斜1°、2°、3°，距离CR透镜装配体60规定距离处的点光的位置如-B、-C、-D那样地产生变化。并且，哪一种情况均形成了纵长椭圆形的激光光束。

此时，通过选择CR透镜片3b、3c以及3d之一而修正激光光束较水平的光轴5向上方(箭头示出的B方向)弯曲的情况，可以使其出射方向与水平的光轴5近于一致。

图12是原理地给出可以进行该7种调整状态的选择的、利用CR柱状透镜装配体的各选择状态的图。图中用符号给出了在下段与图10同样地以形成了各CR透镜片3a、3b、3c以及3d的R面的一侧的面(表面)朝向激光光束的照射方向的方式配置了CR柱状透镜装配体60时的、各CR透镜片3a、3b、3c以及3d的选择状态。此外，用符号给出了在上段与图11同样地以形成了各CR透镜片3a、3b、3c以及3d的平面的另一侧的面(里面)朝向激光光束的照射方向的方式配置了CR柱状透镜装配体60时的、各CR透镜片3b、3c以及3d的选择状态。由于CR透镜片3a即使使其表里反转R面的中心位置也不变化，故在上段没有进行记载。

这里，为了便于区别于下段的情况，用虚线给出了上段的CR透镜装配体的各CR透镜片3a、3b、3c以及3d的边界线。并且，在上段的上侧给出了各CR透镜片的选择时光轴的倾斜调整角度的数值例。但是，在下段的选择状态和上段的选择状态中，如前述的那样，即便在选择了同样的CR透镜片时，其光轴的倾斜调整方向也将变为相反。

下面，利用图13说明实际中从激光光束生成部20出射的激光光束的光轴调整例。

图13中所示的箭头F1表示发光单元22的激光二极管的芯片位置的误差方向，箭头F2表示平行光透镜23的位置偏离方向。

作为结果，虽然激光光束的出射方向应该如虚线所示的那样产生偏离，但通过使CR柱状透镜装配体60成为图11所示的朝向，例如选择CR透镜片3a(处于图12的上段中央的选择状态)，可以如用实线给出的那样，使激光光束的出射方向与水平的光轴5近于一致。

在此，图14到图19给出了CR柱状透镜装配体的种种例子。在这些图中，为了方便，CR柱状透镜装配体全部用符号6表示，用符号a～f表示形成CR柱状透镜装配体的各CR透镜片，用符号a’、b’、c’表示反转了上述CR柱状透镜装配体的表里时的CR透镜片a、b、c。

图14是CR柱状透镜装配体6的基本形的平面图，如前述的实施形态那样，由4片直角三角形的CR透镜片a～d构成。

图15的(A)～(D)分别表示激光光束通过了其各个CR透镜片a～d(包括反转了表里时的CR透镜片b’～d’)的中央部时的光轴的方向变化(倾斜方向以及倾斜程度)。

在该例中，形成CR柱状透镜装配体6的各CR透镜片a～d其各自一侧的面S1形成曲率相同但中心位置不同的圆筒状凹面(R面)，另一侧的面S2则是与光轴5正交的平面。

图16的(A)～(D)是给出其他例的与图15的(A)～(D)同样的图。该例虽然也是平面图与图14相同，但形成CR透镜装配体6的各CR透镜片a～d在各自一侧的面S1形成曲率相同但中心位置也相同的圆筒状凹面(R面)，另一侧的面S2则是对应与光轴5正交的方向以不同的角度在圆筒状凹面的弯曲方向倾斜的平面。

利用该CR透镜装配体6的CR透镜片a～d，也可以与图15所示的情况同样地使通过的激光光束的光轴的方向变化。

图17到图19给出的是平面形状不同的CR透镜装配体的例子。

图17所示是由6片正三角形的柱状透镜片a～f构成的正六角形的CR柱状透镜装配体的例子的平面图。进而，也可以利用8片的二等边三角形的CR透镜片形成正八角形的CR透镜装配体。这样，通过相互邻接其两边地粘接4片或4片以上的三角形的CR透镜片，可以形成一个多角形的CR透镜装配体60。但是，由于如果CR透镜片的个数过多，则其每一片的面积变小，光轴调整将变得困难，故图示的例子比较理想。

图18所示是相互邻接其各自正交的2边地粘接4片的正方形的柱状透镜片a～d形成的正方形的CR柱状透镜装配体的例子。

图19所示是利用轮廓为正方形的支撑部件6h在一平面上粘接保持4片圆形的柱状透镜片a～d所形成的正方形的CR柱状透镜装配体的例子。该情况下，希望离开支撑部件6h的中心等距离、等角度间隔地配置各CR透镜片a～d的中心。使用轮廓是正六角形或者正八角形的支撑部件在一个平面上粘接保持6片或者8片圆形的CR透镜片也可以形成正六角形或者正八角形的CR柱状透镜装配体。

这些各CR透镜装配体的各CR透镜片的两面为与图16或者图17所示的各CR透镜片同样的圆筒状凹面和平面。

以上给出了由4片或4片以上的CR透镜片构成的CR透镜装配体的例子，但也可以粘接2片直角三角形的CR透镜片的斜边形成正方形的CR透镜装配体，或者粘接2片长方形的CR透镜片的斜边形成正方形的CR透镜装配体。进而，也可以粘接2片或2片以上的圆形或者任意平面形状的CR透镜片形成一个CR透镜装配体。

如果具备至少2片R面的中心位置不同或者平面的倾斜不同的CR透镜片，则通过使该CR透镜装配体表里反转使用，也可以选择至少3种或3种以上的光轴调整状态。

利用使用了这样的CR透镜装配体的本发明的实施形态，可以得到下面这样的效果。

(1)利用CR透镜装配体的各个R面(圆筒状凹面)只在纵方向扩展所通过的激光光束而形成纵长椭圆形，在横方向则不进行扩展，故与纵横相同的圆形的激光光束相比，读取条形码符号时的解像度的高度不变，可以降低由印刷模糊或者脏污、垃圾等造成的噪声。即，如果激光光束在作为条形码符号的条纹的方向的纵方向扩展，则可以在面积方面缓解这些误检测的可能性。

(2)由于扩展了照射同样的条形码符号的激光光束的面积，故可以减少由标准的图案造成的噪声。这是利用激光光束的面积与光噪声成反比例的现象。这里，由于条形码符号在纵方向没有信息，故即使是纵向地扩展照射点也没有影响。

(3)由于组合多个CR透镜片构成CR透镜装配体并使用该CR透镜装配体进行激光光束的光轴调整，故可以容易地、不需要特别地设置复杂而又占空间的调整机构地进行光轴调整。在现实中，利用由使用了由上述的4片CR透镜片构成的CR透镜装配体的实施形态构成的7种形态即可完成。

通过利用该CR透镜装配体的光轴调整，可以使激光光束的光轴的偏离从现有的±4°激减到±(0.5～1)°。

下面，参照图20乃至于图22对图1所示的振动反射镜驱动装置30的构成和作用进行详细叙述。

伴随着光学信息读取装置用模块的低成本化以及小型化，需要一直改良到部件的细微的部分。但是，必须避免因小型化而降低扫描精度。

在现有的振动反射镜驱动装置中，用多个部件构成了轭铁以及线圈，但如果均单一地构成二者，则可以达成省空间和低成本。

此外，以往是圆弧状(R形状)地形成了可动磁铁以及轭铁。利用这样的做法，无论在哪一个转动位置，可动磁铁和轭铁的间隔均恒定，磁通密度也恒定。但是，R形状的部件在进行成形方面花费功夫，且成本也高。

如果可动磁铁能够使用长方体的烧结磁铁并用板状轭铁构成轭铁，则制造的过程不麻烦，还可以进行小型化。

如果使用长方体的烧结磁铁和板状轭铁，则存在磁通密度强的部分和磁通密度弱的部分，可知这两部分相互抵消，作为整体密度恒定。

轭铁在理论上也可以是无限地小的点状态，如果利用随着旋转其磁铁也旋转的性质则是可以使用的，小型化也是可能的。

如果在部件上实施微细的加工则必然地会导致成本上升。例如，轴承的油槽一般是在轴向方向放入若干个沟槽，但如果考虑整体的成本，则希望采用使金属模型的构造简单的这样的单纯的加工方法。

利用本发明的光学信息读取装置用模块的振动反射镜驱动装置，可以考虑这些问题点，试图简化以及小型化且获得需要的性能。

图20是该振动反射镜驱动装置的平面图，图21是其侧面图。在这些图中，31是扫描用的振动反射镜，32是前端部粘接并保持该振动反射镜31的振动反射镜保持部件，33是可动磁铁，34是可旋转的支撑振动反射镜保持部件的支撑轴。并且，可动磁铁33相对于振动反射镜保持部件的支撑轴34粘着固定在作为与振动反射镜31相反一侧的背面下部。

进而，35是相对于可动磁铁33隔开间隔而相对地固定设置的线圈单元，由线圈36和在垂直于其卷绕方向的方向贯通的厚板状的轭铁37构成。

并且，可动磁铁33和轭铁37在非动作状态(线圈36没有通电的状态)时，是相互达到平行的直尺形状，与其平行的方向正交的方向的轭铁37的断面积要小于可动磁铁的同一方向的断面积。线圈单元35的2根端子35a如图21所示的那样，连接在电路板70上。

如上述那样，在垂直于其卷绕方向的方向贯通线圈36，经由兼做线圈36的卷筒的绝缘部件，插入并固定线圈单元35的轭铁37于形成在图3所示的模块筐架10的侧壁部12和内壁部的一对缝隙16a、16b上。该轭铁37的配置，即线圈单元35的配置是考虑初始调整磁通而固定在该位置上的。

可动磁铁33稍微离开线圈单元35配置。振动反射镜31的背部经由垂直地固定在模块筐架上的支撑轴34粘接在可动磁铁33上。

该支撑轴34被兼做滑动轴承的振动反射镜保持部件(保持架)32覆盖，通过嵌合在支撑轴34上的滑块38、39平缓地保持着其轴向方向的上下两面。因而，振动反射镜保持部件32相对于支撑轴34，在其轴线方向规定的范围内可自由移动地受到支撑，构成微小的振幅运动。

滑块38、39由树脂垫片构成，起到非接触且防止缓冲的作用，振动反射镜保持部件32呈流动的状态。在该状态下，通过线圈单元35和可动磁铁33的电磁感应作用，振动反射镜31以支撑轴34为中心地、摆动式地振动。

此外，在振动反射镜保持部件32上，如图22所示的那样设置有轴承孔32a，形成滑动轴承的构造。并且，该轴承孔32a内部的中间部的直径与两端部的直径相比稍大，中间部呈缓缓膨胀的形状。该中间部分与支撑轴34之间形成油槽32b，可以用之储存用于润滑振动反射镜保持部件32和支撑轴34之间的硅油。

而后，对具有这样的构造的振动反射镜驱动装置30的可动磁铁33以及轭铁37的周边的磁场的变化进行模拟。图23～图25所示，是不移动轭铁37地旋转了可动磁铁33时的模拟。

图23是可动磁铁33静止着的状态。其为以可动磁铁33和轭铁37最接近的部分为中心，越向远处磁通密度越弱的分布。该状态下，由于磁通密度强的部分和磁通密度弱的部分相互抵消，故整体的磁通密度恒定。

图24所示是可动磁铁33在图中左旋转了-13.5度的情况。该情况与前述的静止状态不同，以轭铁37为中心，磁通密度均等地分布。通过可动磁铁33的旋转，朝向轭铁37相对的面的一个端缘a远离轭铁37，另一端缘b则接近轭铁37。当然，远去的那一个端缘a的周边的磁通密度变弱，接近了的另一端缘b的周边的磁通密度变强。但是，即使是可动磁铁33旋转其弱的部分和强的部分也相互抵消，作为整体，磁通密度恒定。

图25所示是可动磁铁33在图中右旋转了-13.5度的情况。因为旋转方向与图24的情况相反，故可动磁铁33的一个端缘a接近轭铁37，另一端缘b则远离轭铁37。此时为反转了图24情况的上下那样的磁通密度分布，该情况下，作为整体，磁通密度也恒定。因而，可以总是以恒定的磁通密度使可动磁铁33左右转动。

图26所示是用于使振动反射镜31左右转动的时序信号和流经线圈36的电流的波形图。(a)表示振动反射镜31的转动方向，(b)表示时序信号的波形，(c)表示线圈电流。

时序信号的波形为每10msec便进行反转的矩形波，线圈电流在每个时序信号的上升沿和下降沿，以1～2msec的脉冲宽度交互地反方向流过10～20mA的电流。

该振动反射镜驱动装置的特征在于以下的各点：

(1)在线圈单元35中，使轭铁37在垂直于线圈36的绕线方向的方向贯通；

(2)不将可动磁铁33以及轭铁37做成圆弧状而是做成扁平的形状；

(3)轭铁37的横断面小于可动磁铁33的横断面；

(4)振动反射镜保持部件32可以在支撑轴34的轴线方向滑动；

(5)扩展振动反射镜保持部件32的轴承孔32a的中间部的直径形成油槽32b；

进而，利用该振动反射镜驱动装置还可以得到以下这样的效果。

(1)通过使轭铁37在线圈36的绕线方向垂直地贯通线圈单元35并进行固定，可以减少部件的个数；

(2)通过将以往R形状(圆弧状)的磁铁以及轭铁做成长方体或者直棒状这样的扁平的形状，可以减少模块内的空间，实现小型化，结果上还可以达到降低成本；

(3)通过缩小轭铁，可以减轻驱动部的重量。进而，通过较可动磁铁的横断面小地做成轭铁的横断面的大小，可以实现基于磁场浮力的位置确定精度的提高；

(4)通过使振动反射镜保持部件32以及与之一体的振动反射镜31乃至于可动磁铁33可以在支撑轴34的轴线方向滑动而形成流动的状态，可以减小转动时的阻抗，以小的驱动力即可使之平滑地旋转，可以实现可动磁铁33以及线圈单元35的进一步的小型化，并且还可以节减消费电力；

(5)通过将轴承部的油槽做成断面为平缓弯曲的形状，可以形成单纯的构造并廉价地进行制作。

在此，对光学信息读取装置用模块的电子电路，特别是LSI的密封效果进行说明。

如通过图4前述过的那样，在利用本发明的光学信息读取装置用模块中，当进行其信号处理或各种控制的电路板70被兼做上盖拧在模块筐架10的上面时，搭载在该电路板70上的LSI71被收纳于金属制的模块筐架10的LSI收纳用凹部14中，其周围被金属面密封。进而，如果将电路板70的布线层的某层作为密封层，则还可以密封LSI71的上表面。

因而，LSI71近于被模块筐架10的金属箱和电路板70的密封层密闭，达到理想的密封状态。由此，可以防止其他的电子设备或手机等产生的电磁噪声的影响。

图27以及图28所示是施加了30KHz程度的电磁噪声时的模拟波形，图27给出的是使用了本发明实施形态的模块时的检测信号的波形，图28给出的是使用了在电路板的上面配置了LSI的现有的模块时的检测信号的波形。该波形的振幅较大地变动的部分是正在读取条形码符号的部分。

如比较该图27和图28可知的那样，在图28的波形上载置了0.3Vpp程度的电磁噪声。而在图27的波形中该噪声的振幅则变得极小。因而，可以判断利用本发明的上述实施形态可以避免噪声的影响。

图29和图30所示是在附近使用了手机时的模拟波形，图29给出的是使用了本发明实施形态的模块时的检测信号的波形，图30给出的是使用了在电路板的上面配置了LSI的现有的模块时的检测信号的波形。

比较该模拟结果可知，相对于在图30所示的以往装置的情况载置了受到手机的影响的0.3Vpp程度的电磁噪声的波形，图29所示的本发明的装置的情况其噪声变得极小。因而，可以判断利用前述的本发明的实施形态，即使是产生手机那样的强电磁波也可以很好地降低其噪声，可以长时间地、准确地读取条形码符号等的信息。

如以上说明过的这样，利用本发明，可以在模块化光束扫描方式的光学信息读取装置的主要部分的同时，简化发光单元以及平行光透镜安装部的构造，而且还可以进行高精度的读取，实现光学信息读取装置的小型化以及低价格化。

此外，激光光束的光轴调整也将变得容易，可以几乎没有长期老化、光噪声或者电磁噪声的影响地、长期地进行高精度的信息读取。

Claims (12)

1.一种光学信息读取装置用模块，是在模块筐架内至少设置将激光二极管作为光源的发光单元、平行光透镜、扫描用的振动反射镜、聚光反射镜或者聚光透镜以及感光单元从而进行了模块化的光学信息读取装置用模块，其特征在于：

在模块筐架内设置镜筒孔，该镜筒孔其一端面带有开口并在其前端面形成光阑、且在其开口和前端面之间具有可以压入上述发光单元的压入部，在该镜筒孔的前端里部粘接上述平行光透镜，在其前侧的上述压入部压入上述发光单元。

2.根据权利要求1所记述的光学信息读取装置用模块，其特征在于：

上述镜筒孔是具有上述压入部的内周面较压入其中的上述发光单元的外径稍小的内径的圆筒面，在上述开口附近形成有内周面的内径朝向该开口递增的锥形的压入导引部。

3.根据权利要求1所记述的光学信息读取装置用模块，其特征在于：

对上述发光单元进行定位使得上述激光二极管的发光点被定位在较上述平行光透镜的焦点稍远的位置上。

4.一种光学信息读取装置用模块，是在模块筐架内至少设置将激光二极管作为光源的发光单元、平行光透镜、扫描用的振动反射镜、聚光反射镜或者聚光透镜以及感光单元从而进行了模块化的光学信息读取装置用模块，其特征在于：

在上述发光单元和上述振动反射镜之间设置一体地粘接了多个柱状透镜片的柱状透镜片装配体，

上述多个柱状透镜片的各个的一侧的面形成为曲率相同但中心位置不同的圆筒状凹面，另一面是正交于光轴的平面，

通过选择该多个柱状透镜片中的任一个后使之介于由上述发光单元产生的激光光束的通过位置上，可以调整该激光光束的光轴。

5.一种光学信息读取装置用模块，是在模块筐架内至少设置将激光二极管作为光源的发光单元、平行光透镜、扫描用的振动反射镜、聚光反射镜或者聚光透镜以及感光单元从而进行了模块化的光学信息读取装置用模块，其特征在于：

在上述发光单元和振动反射镜之间设置一体地粘接了多个柱状透镜片的柱状透镜片装配体，

上述多个柱状透镜片的各个的一侧的面形成为曲率相同、中心位置也相同的圆筒状凹面，另一面为相对正交于光轴的方向、在上述圆筒状凹面的弯曲方向以不同的角度倾斜的平面，

通过选择该多个柱状透镜片中的任一个后使之介于由上述发光单元产生的激光光束的通过位置上，可以调整该激光光束的光轴。

6.根据权利要求4或者5所记载的光学信息读取装置用模块，其特征在于：

上述多个柱状透镜片为4片或4片以上的三角形的柱状透镜片，各个柱状透镜片的2边相互邻接地被粘接后形成一个多角形的上述柱状透镜片装配体。

7.根据权利要求4或者5所记载的光学信息读取装置用模块，其特征在于：

上述多个柱状透镜片为4片正方形的柱状透镜片，各个柱状透镜片的正交的2边相互邻接地被粘接后形成一个正方形的上述柱状透镜片装配体。

8.根据权利要求4或者5所记载的光学信息读取装置用模块，其特征在于：

上述多个柱状透镜片分别为圆形的柱状透镜片，通过支撑部件在一个平面上粘接并保持各个柱状透镜片后形成一个上述柱状透镜装配体。

9.根据权利要求1乃至于3的任意一项所记载的光学信息读取装置用模块，其特征在于：

在上述发光单元和上述振动反射镜之间设置一体地粘接了多个柱状透镜片的柱状透镜片装配体，

上述多个柱状透镜片的各个的一侧的面形成为曲率相同但中心位置不同的圆筒状凹面，另一面是正交于光轴的平面，

通过选择该多个柱状透镜片中的任一个后使之介于由上述发光单元产生的激光光束的通过位置上，可以调整该激光光束的光轴。

10.根据权利要求1乃至于3的任意一项所记载的光学信息读取装置用模块，其特征在于：

在上述发光单元和上述振动反射镜之间设置一体地粘接了多个柱状透镜片的柱状透镜片装配体，

将上述多个柱状透镜片的各个的一侧的面形成为曲率相同、中心位置也相同的圆筒状凹面，另一面为相对正交于光轴的方向、在上述圆筒状凹面的弯曲方向以不同的角度倾斜的平面，

通过选择该多个柱状透镜片中的任一个后使之介于由上述发光单元产生的激光光束的通过位置上，可以调整该激光光束的光轴。

11.一种光学信息读取装置用模块，是在模块筐架内至少设置将激光二极管作为光源的发光单元、平行光透镜、扫描用的振动反射镜、聚光反射镜或者聚光透镜以及感光单元从而进行了模块化的光学信息读取装置用模块，其特征在于：

用金属制成上述模块筐架且在其上形成LSI收纳用凹部，

在该模块筐架的开放的面上，在上述LSI收纳用凹部收纳该LSI的状态下安装形成有搭载LSI后用于信号处理以及控制的电路的电路板。

12.根据权利要求1乃至于10的任意一项所记载的光学信息读取装置用模块，其特征在于：

用金属制成上述模块筐架且在其上形成LSI收纳用凹部，

在该模块筐架的开放的面上，在上述LSI收纳用凹部收纳该LSI的状态下安装形成有搭载LSI后用于信号处理以及控制的电路的电路板。

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