CN1548293A - 一种回归反射织物及其制备工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及具有特殊表面层状产品及其制法。本发明产品依次包括纺织品基布层，不透明镜面反射层、聚合物粘合剂层、光学透镜元件层，在光学透镜元件层中玻璃微珠的量为每平方米回归反射织物中含有90－130克玻璃微珠。其制法是在基布层上形成不透明的镜面反射层。在镜面反射层上形成聚合物粘合剂层，再形成光学透镜元件层。本产品可用于制作夜间工作人员的工作服，减少事故。本产品具有更好的逆反射系数，耐洗、耐磨、耐寒，又具有防水性，手感细腻，使用寿命长，本工艺简单，可生产所需的中、高逆反射系数的产品。

Description

一种回归反射织物及其制备工艺

技术领域

本发明涉及具有特殊表面层状产品及其制作工艺，具体地说是具有基布层、反射层、粘合层、光学透镜元件层的回归反射层状织物及其制备工艺。

背景技术

回归反射织物具有将入射光沿入射光方向反射回光源处的特殊功能，在夜间有光源时非常醒目。在夜间出行作业的人员例如交警、环卫工人、井下矿工、铁路等部门的工作人员，穿带有回归反射织物工作服时，具有安全防护作用，避免事故的发生。因此回归反射织物被广泛地应用于夜间或黑暗中工作的人员的工装或普通民用服饰，观察者在远处即能发现目标，及时采取措施，减少事故。

回归反射织物及其制备方法，在文献中已有许多报导。例如美国专利文献US2407680、US4367920、US3795435、US4023889、US6172810、US4102562、US4103060、US5916399、US6355302、US5976669、US6416856及中国专利文献公开号CN2287084Y、公告号CN1036609C和CN1281012A等。

在上述的专利文献中US4102562所报导的是具有反光性能的可用于纺织品或光滑物体表面的反光材料，是将反光材料通过热压的工艺实施到基材上，其产品采用折射率1.92，直径70-100微米的玻璃微珠。

美国专利文献US4103060介绍了一种区域性反光织物。其产品的特点是具有区域性能，手感柔软、适用于做衣服。产品的玻璃微珠的密度为2000个/平方厘米。

美国专利文献US59163999所报道的是一种纺织品为基材的反光片材。将玻璃微珠植入支撑层中，再将含有着色剂的浆料印刷到微珠的表面，多层不同的颜色的印刷层形成混合色，产品的颜色为最终印刷层的颜色。这种产品为彩色反光材料，反光强度远不及以金属层作为反射层的反光材料。

美国专利文献US6355302所介绍的是一种高性能反光织物的连续制作过程。首先在纺织品上施加粘合剂涂层，再将被真空镀铝的玻璃微珠施加在粘合剂涂层上，然后去掉露在空气中的铝层。这种工艺方法相对复杂，而所制得的反光织物逆反射系数可以在100cd/LX/m²以上。

美国专利文献US5976669、US6416856中所描述的反光材料，是应用反应型粘合剂作为反光元件与基材之间的粘合层，所用的反光材料的粘合剂为反应后的产物。所述反光材料包括粘合剂层和一至少部分地嵌埋于粘合剂层的反光元件。粘合剂由聚亚胺酯组成，其平均分子量为2000的羟基聚醚和聚氨酯的反应产物。在生产过程中反应产物粘合剂在涂覆后，置于热风烘箱中反应固化，其洗涤耐久性在完成生产后至少6星期后才可实现。

中国专利文献CN1036609C所报道的一种定向反光布的生产方法，该方法是在基布表面先涂覆防水层，在防水层外涂覆镜面反射层，其镜面反射材料为锐钛型二氧化钛处理的云母粉，最后在镜面层的表面涂覆反射层。该文献中也没有提及反光布的逆反射系数。

中国专利文献公开号为CN1281012A报道了一种回归反射涂层的制作方法及其涂层，所用的玻璃微珠折射率N约为1.9的玻璃微珠，为采用转移法工艺加工生成的回归涂层产品，其逆反射系数仅为100-180cd/LX/m²，不能满足现在的反光织物的高亮度的使用要求。在该专利文献中所述的方法，所使用的转移基材为不干胶膜。产品不能转烫到服装上，也没有提及产品的使用性能。

中国专利文献授权公告号CN2287084Y介绍了一种反光布。它是由基布、高聚物塑料薄膜、反光层、亚加力胶合层、玻璃微珠反射层、保护层所构成。首先在基布上涂覆一层高聚物塑料薄膜，再镀一层铝钛合金反光层，在反光层上均匀涂覆一层亚力胶，在胶膜上分布植入粒度为400目的玻璃微珠所形成的反射层，烘干后涂覆上外层的保护底层纸。该专利所报导的产品属于非露出型的产品，并且是较多层数的产品，其制备工艺较为复杂，也影响产品的使用性能。

发明内容

本发明的目的就在于研制出一种具有中、高反光性能，同时又具有耐洗涤、耐磨擦等优良使用性能的回归反射织物。

本发明的再一个目的是研究出一个制备上述具有中、高反光性能，又耐洗涤、耐磨擦等优良应用性能的回归反射织物的制备方法。

本发明的一种回归反射织物，依次包括纺织品基布层，不透明镜面反射层、聚合物粘合剂层、光学透镜元件层，在光学透镜元件层中所含有的玻璃微珠的量为每平方米回归反射织物中含有90-130克玻璃微珠。

所述的纺织品基布层的纺织品为纯棉、涤棉、涤丝纺、尼丝纺其中的一种为好，以及聚氨酯或聚氯乙烯革为主要原料的纺织品。

作为纺织品基布层，经过浸轧法或涂覆法进行过预处理为佳，预处理的方法有二种，其一是浸轧法，另一种是涂覆法，进行预处理的目的是防渗，并使其表面平滑，生产出来的产品使用性能更加优良。所说的浸轧法就是将作为基布层的纺织品在水乳液中浸渍，然后用轧车轧去多余的液体浆液。所用的设备轧车是印染行业常用的设备，是本领域所属技术人员均知的设备。所用的水乳液是由水和丙烯酸酯、聚氨酯其中的一种配制成的含有25-60％重量百分数丙烯酸酯，聚氨酯其中的一种水乳液，又以30-55％重量百分数丙烯酸酯、聚氨酯其中的一种水乳液为好，所说的丙烯酸酯为丙烯酸甲酯，丙烯酸乙酯、丙烯酸丙酯、其中的一种。所说的涂覆法就是由水和丙烯酸酯、聚氨酯其中的一种配制成的含有25-60％重量百分数丙烯酸酯，聚氨酯其中一种的水乳液，作为涂覆液进行涂覆，又以含有30-55％重量百分数丙烯酸酯，聚氨酯其中的水乳液作涂覆液为佳。所用的丙烯酸酯为丙烯酸甲酯，丙烯酸乙酯、丙烯酸丙酯其中的一种，用现有技术中所用的涂覆设备和方法在纺织品表面上进行涂覆。

不透明镜面反射层是这样形成的，在含有20-40％重量的百分数的丙烯酸酯、聚氨酯、聚氯乙烯的其中一种的水乳液中或在含有20-40％重量的百分数的橡胶乳液中加入水乳液量或橡胶乳液量的8-12％重量百分数的铝粉、云母钛粉、钛白粉其中的一种粉配制成镜面反射层浆料涂液。所说的丙烯酸酯为丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丙酯其中的一种。采用本领域所属普通技术人员所知晓的辊衬刮刀，即刀辊涂层法将上述的镜面反射层涂料液涂覆到作为基布层的纺织品上或经过预处理过的作为基布层的纺织品上，所形成的不透明镜面反射层涂层的厚度为0.1-0.25毫米为佳。当然，亦可以采用文献所报导的真空镀的方法将金属铝镀到作为基布层的纺织品表面上或镀到经过处理的作为基布层的纺织品表面上，形成不透明镜面反射层，使入射的光线照到回归反射织物前表面的光线，会通过作为光学透镜元件层的玻璃微珠，被不透明镜面反射折回，再通过透明的玻璃微珠，从而沿着光源入射的相反方向返回。

形成聚合物粘合剂层是为了粘结玻璃微珠。聚合物粘合剂因具有透明、柔软、能与玻璃微珠有粘结性好，包括聚氨酯、丙烯酸酯、橡胶、用水配制成聚氨酯水乳液、丙烯酸酯水乳液、橡胶水乳液。所说的丙烯酸酯为丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丙酯其中的一种，其方法是以含有20-40％重量百分数的能形成具有透明柔软软质型涂层的聚氨酯水乳液、丙烯酸酯水乳液、橡胶水乳液其中一种的水乳液，用本领域所属技术人员共知的方法将其涂覆在不透明镜面反射层上形成软质型透明的涂层，作为聚合物粘合剂层。

光学透镜元件层的形成，是将折射率为1.90-1.93的平均直径为30-75微米的玻璃微珠，用植珠法将玻璃微珠撒植到聚合物粘合剂上，再通过现有技术中所用的复合机，也可以是印染行业中所用的轧光机，将玻璃微珠部分地植到聚合物粘合剂层中，形成光学透镜元件层。在光学透镜元件层中所用的玻璃微珠的量为每平方米回归反射织物中含有90-130克玻璃微珠。这些玻璃微珠在聚合物粘合剂层上呈单层无序排列。将玻璃微珠轧植到聚合物粘合剂层中，使玻璃微珠直径的50-70％露出聚合物粘合剂层的表面。这样使玻璃微珠单层通过粘合剂部分植入，使聚合物粘合剂层在不透明金属镜面反射层和光学透镜元件层之间，使光学透镜元件层中的玻璃微珠结合的牢固，并透明尽可能少地干扰光线的通过，也可以粘合剂直接排布于不透明层镜面反射层表面。

为了使本发明的回归反射织物具有防水性能，将形成光学透镜元件层后，经过以水为溶剂含有2-10％重量百分数有机氟化物防水剂液体浸渍处理的回归反射织物。所说的有机氟化合物是本领域所属技术人员均知的市售纺织品用有机氟化物防水剂，其处理方法是将形成光学透镜元件层的回归反射织物用以水为溶剂的含有2-10％有机氟化合物液体浸渍，再用轧车轧除70％的液体。

本发明的一种回归反射织物的制备方法，包括以下步骤：

1.在含有20-40％重量百分数的丙烯酸酯、聚氨酯、聚氯乙烯其中的一种水乳液中或在含有20-40％重量百分数的橡胶水乳液中加入水乳液量的8-12％重量百分数的铝粉、云母钛粉、钛白粉其中的一种粉配制成镜面反射层浆料涂液，将上述的镜面反射层浆料涂液，涂覆到作为基布层的纺织品表面上后，于90-110℃的温度下烘干，形成不透明镜面反射层；或用真空镀铝法将铝镀到基布层的表面上，形成不透明镜面反射层。

2.再将含有20-40％重量百分数的能形成具有透明、柔软质涂层的聚氨酯水乳液或丙烯酸酯水乳液或橡胶水乳液涂覆在不透明层镜面反射层上，于90-110℃的温度下烘干，形成柔软质型透明的涂层，作为聚合物粘合剂层。

3.用植珠法将玻璃微珠植到聚合物粘合剂层中，形成光学透镜元件层，并使光学透镜元件层中玻璃微珠的量为每平方米回归反射织物中含有90-130克玻璃微珠，使玻璃微珠均匀密集地单层无序排布于聚合物粘结剂层表面。

所说的作为基布层的纺织品为纯棉、涤棉、涤丝纺、尼丝纺其中一种纺织品为宜，以及聚氨酯或聚氯乙烯革为主要原料的纺织品。

最好将基布层的纺织品用浸轧法或涂覆法进行预处理为好。所说的浸轧法是用由水和丙烯酸酯、聚氨酯其中的一种配制成含有25-60％重量百分数丙烯酸酯或聚氨酯的水乳液浸渍作为基布层的纺织品后，再轧出多余的水乳液。又以含有30-55％重量百分数的丙烯酸酯、聚氨酯其中的一种水乳液为宜。

所说的涂覆法是用由水和丙烯酸酯、聚氨酯其中的一种配制成含有25-60％重量百分数丙烯酸酯或聚氨酯的水乳液，涂覆在纺织品基布层表面上，又以含有30-55％重量百分数的丙烯酸酯、聚氨酯其中的一种水乳液为好。

在含有20-40％重量百分数的丙烯酸酯、聚氨酯、聚氯乙烯其中一种的水乳液或在含有20-40％重量百分数的橡胶水乳液中加入水乳液量的8-12％重量百分数的铝粉、云母钛粉、钛白粉其中的一种粉配制成镜面反射层浆料涂液，将上述的镜面反射层浆料涂液，涂覆到作为基布层的纺织品表面，或涂覆到进行过预处理过的作为基布层的纺织品表面上，使所形成的不透明镜面反射层涂层厚度为0.1-0.25毫米为好。再于90-110℃的温度下烘干，形成不透明镜面反射层。用镜面反射层浆料涂液进行涂覆可以进行一次、二次甚至多次涂覆。当然也可以采用已知的技术方法真空镀法将铝镀到作为基布层的纺织品表面上或镀到经过预处理的作为基布层的纺织品表面上，形成不透明镜面反射层。

将含有20-40％重量百分数的能形成具有透明、柔软质涂层的聚氨酯水乳液或丙烯酸酯水乳液或橡胶水乳液涂覆在不透明镜面反射层上，于90-110℃的温度下烘干，形成软质型透明的涂层，作为聚合物粘合剂层。所说的丙烯酸酯为丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丙酯其中的一种。

用植珠法将玻璃微珠植到聚合物粘合剂层中，尤其以将折射率为1.90-1.93的平均直径30-75微米的玻璃微珠，植到聚合物粘合剂层中为好，形成光学透镜元件层。植珠法有三种方法。其一是利用高压电产生强电场，使玻璃微珠带电而吸附于织物上的静电植珠法；其二是将玻璃微珠均匀植撒在涂有粘合剂层的织物上的撒珠法：其三是通过玻璃微珠槽的粘珠法。将玻璃微珠部分地植到聚合物粘合剂层中，使玻璃微珠直径的50-70％露出聚合物粘合剂层表面。在所形成的光学透镜元件层中，玻璃微珠的量为每平方米回归反射织物中含有90-130克玻璃微珠，使玻璃微珠均匀密集地单层无序排布于聚合物粘合剂层的表面，又使生产出的产品玻璃微珠的密度大于2000个/每平方厘米。

将形成光学透镜元件层后具有基布层、不透明镜面反射层、聚合物粘合剂层、光学透镜元件层的回归反射织物，在以水为溶剂，含有2-10％重量百分数的有机氟化物防水剂液体中浸渍后，用轧车轧除70％的液体，于100-110℃烘干，再于140-170℃焙烘1-3分钟，形成经过防水剂处理的一种回归反射织物产品。

本发明的一种回归反射织物的优点在于：

1.由于本发明的回归反射织物产品外露玻璃微珠，所用的玻璃微珠的平均直径小，每平方米的回归反射织物中所用的玻璃微珠的用量为90-130克，玻璃微珠均匀密集地单层无序排布于表面，玻璃微珠的密度大，外观均匀，柔软性好，使其具有更好的逆反射系数，使产品逆反射系数达到美国的高亮级标准230cd/LX/m²。

2.由于本发明的产品的聚合物粘合剂层采用了含有自交联官能团丙烯酸酯，所得反光织物具有良好的耐洗涤性，耐寒，手感柔软细腻，具有弹性，这种特性导致反光织物被洗涤或折叠时，不发生开裂，且穿着和洗涤过程中玻璃微珠几乎全部稳固地留在聚合物粘合剂层中，通过重复的洗涤仍可保留原始亮度的70％以上，提高了反光织物的服用性，延长了其使用寿命。

3.本发明的产品所用的基布层的纺织品进行了预处理，使其具有良好的使用性能，耐洗、耐磨，是一种理想的服装用安全性材料，可以满足驾驶员在夜间发现目标后采取紧急措施的要求。

4.本发明的产品用防水剂进行了防水处理，具有良好的防水性，适宜于在雨天应用，不影响反光效果。

本发明的一种回归反射织物的制备方法的优点在于：

1.本发明的工艺采用了植珠法，其产品的反光强度可以达到中、高亮级，可生产出逆反射系数70-300cd/Lx/m²的产品，可以生产出较小逆反射系数的产品，又可以生产出高达300cd/Lx/m²的产品。

2.本发明的工艺简单，可以连续生产出大量回归反射织物。

3.本发明所用的化工原材料均采用水性属于环保型的原材料，在生产过程中环境无污染。

具体实施方式：

以下用具体的实施例对本发明作进一步的说明，有助于对本发明及其优点效果更好的理解。这些实施例不限定本发明的保护范围。本发明的保护范围由权利要求书来决定。

实施例1

本实施例的回归反射织物依次包括纺织品基布层、不透明镜面反射层、聚合物粘合剂层、光学透镜元件层，在光学透镜元件层中所含玻璃微珠的量为每平方米回归反射织物中含有110克玻璃微珠，作为基布层的纺织品为纯棉布，经过预处理，不透明镜面反射层的涂层厚度为0.2mm，光学透镜元件层中玻璃微珠为折射率1.90平均直径40微米的玻璃微珠，玻璃微珠直径的60％露出聚合物粘合剂层的表面，再经防水剂处理的回归反射织物。

其制备方法是，所用的纺织品基布层为纯棉布，将作为基布层的纯棉布用浸轧法进行预处理。用水和丙烯酸乙酯配制成的含有40％重量百分数的丙烯酸乙酯水乳液浸渍作为基布层的纯棉布后，再轧出多余的浆液。

也可以用含有40％重量百分数的丙烯酸乙酯作为涂覆液涂覆进行预处理。

在含有30％重量百分数的丙烯酸乙酯的水乳液中加入水乳液量的10％重量百分数的铝粉配制成不透明镜面反射层浆料涂液，将上述的镜面反射层浆料涂液，涂覆到进行过预处理过的作为基布层的纯棉布纺织品表面上后，于100℃的温度下烘干，形成不透明镜面反射层，所形成的不透明镜面反射层涂层厚度为0.20毫米。

再将30％重量百分数的能形成具有透明、柔软质涂层的丙烯酸乙酯水乳液涂覆在不透明镜面反射层上，于100℃的温度下烘干形成软质型透明涂层作为聚合物粘合剂层。

用折射率1.90平均直径40微米的玻璃微珠，用植珠法中的撒珠法将玻璃微珠植到聚合物粘合剂层中，形成光学透镜元件层。在光学透镜元件层中玻璃微珠的量为每平方米回归反射织物中含有110克玻璃微珠，使玻璃微珠均匀密集地单层无序排布于其表面，使玻璃微珠直径的60％露出聚合物粘合剂层的表面。

将形成光学透镜元件层后，具有基布层、不透明镜面反射层、聚合物粘合剂层、光学透镜元件层的回归反射织物，经以水为溶剂，含有3％重量百分数的有机氟化合物液体防水剂浸渍后，用轧车除去70％的液体，于100℃的温度下烘干，再于150℃的温度下焙烘3分钟，形成经过防水剂处理的一种回归反射织物产品。

实施例2

本实施例的回归反射织物的结构及其制备方法与实施例1基本相同，唯不同的是在光学透镜元件层中所用玻璃微珠的量为每平方米回归反射织物中含有90克玻璃微珠。不透明镜面反射层的涂层厚度为0.1毫米，光学透镜元件层中的玻璃微珠为折射率1.93平均直径为30微米的玻璃微珠。玻璃微珠直径的50％露出聚合物粘合剂层表面。

所用的纺织品基布层为涤棉布，用水和丙烯酸甲酯配制成含有丙烯酸甲酯30％重量百分数的水乳液浸渍作为基布层的涤棉布后，再轧出多余的浆液。

在含有20％重量百分数丙烯酸甲酯的水乳液中加入水乳液量8％的铝粉配制成镜面反射层浆料涂液，用上述浆料涂液涂覆后，于90℃的温度下烘干，不透明镜面反射层涂层厚度为0.1毫米。

再用20％重量百分数的能形成具有透明，柔软质涂层丙烯酸甲酯的水乳液涂覆后，于90℃的温度下烘干。

光学透镜元件层中用折射率1.93平均直径为30微米的玻璃微珠植到聚合物粘合剂层中。在光学透镜元件层中玻璃微珠的量为每平方米回归反射织物中含有90克玻璃微珠，玻璃微珠直径的50％露出聚合物粘合剂层表面。

将形成光学透镜元件层后具有基布层，不透明镜面反射层、聚合物粘合剂层、光学透镜元件层的回归反射织物，经以水为溶剂，含有2％重量百分数的有机氟化合物液体防水剂浸渍后，轧除70％液体，于105℃的温度下烘干，再于170℃或160℃的温度下焙烘1分钟或2分钟。

实施例3

本实施例的回归反射织物的结构及其制备方法与实施例1基本相同，唯不同的是在光学透镜元件层中所用的玻璃微珠的量为每平方米回归反射织物中含有130克玻璃微珠。不透明镜面反射层的涂层厚度为0.25毫米，光学透镜元件层中的所用玻璃微珠为折射率1.91平均直径为75微米的玻璃微珠。玻璃微珠直径的70％露出聚合物粘合剂层表面。

所用的纺织品基布层为涤丝纺布，用水和丙烯酸丙酯配制成的含有丙烯酸丙酯55％重量百分数的水乳液浸渍作为基布层涤丝纺布后，再轧出多余的浆液。

在含有40％重量百分数丙烯酸丙酯的水乳液中加入水乳液量的12％的铝粉配制成镜面反射层浆料涂液，用上述浆料涂液涂覆后，于110℃的温度下烘干，不透明镜面反射层涂层厚度为0.25毫米。

再用40％重量百分数的能形成具有透明、柔软涂层的丙烯酸丙酯的水乳液涂覆后，于110℃的温度下烘干。

光学透镜元件层中是用折射率1.91平均直径为75微米的玻璃微珠植至聚合物粘合剂层中，在光学透镜元件层中玻璃微珠的量为每平方米回归反射织物中含130克玻璃微珠，玻璃微珠直径的70％露出聚合物粘合剂层表面。

将形成光学透镜元件层后，具有基布层，不透明镜面反射层、聚合物粘合剂层、光学透镜元件层的回归反射织物，经以水为溶剂含5％重量百分数有机氟化物液体防水剂液体浸渍后，轧除70％液体，于110℃的温度下烘干，再于155℃的温度下焙烘2.5分钟。

实施例4

本实施例的回归反射物的结构及其制备方法与实施例1基本相同，唯不同的是基布层不进行预处理，不用防水剂进行防水处理。

实施例5

本实施例的回归反射织物的结构及其制备方法与实施例1基本相同。唯不同的是用含有55％重量百分数丙烯酸乙酯或25％重量百分数聚氨酯水乳浆液对基布层进行预处理，在30％重量百分数聚氨酯或30％重量百分数的聚氯乙烯水乳液中加入水乳液量10％的钛白粉制镜面反射层浆料涂液形成不透明的镜面反射层。用25％重量百分数的聚氨酯水乳液或25％重量百分数橡胶水乳液形成聚合物粘合剂层。

Claims (10)

1、一种回归反射织物，其特征是，依次包括纺织品基布层、不透明镜面反射层、聚合物粘合剂层、光学透镜元件层，在光学透镜元件层中所含有的玻璃微珠的量为每平方米回归反射织物中含有90-130克玻璃微珠。

2、根据权利要求1的一种回归反射织物，其特征是，作为纺织品的基布层是经过浸轧法或涂覆法进行过预处理的基布层。

3、根据权利要求1的一种回归反射织物，其特征是，不透明镜面反射层涂层的厚度为0.1-0.25毫米。

4、根据权利要求1的一种回归反射织物，其特征是，光学透镜元件层中为折射率为1.90-1.93的平均直径为30-75微米的玻璃微珠。

5、根据权利要求1的一种回归反射织物，其特征是，玻璃微珠均匀密集地单层无序排布于聚合物粘合剂层的表面，或以粘合剂直接排布于不透明镜面反射层的表面。

6、根据权利要求1、2、3、4、5其中之一的一种回归反射织物，其特征是，经过以水为溶剂，含有2-10％重量百分数有机氟化合物液体防水剂浸轧处理的回归反射织物。

7、一种回归反射织物的制备方法，其特征是，包括以下步骤：

1)在含有20-40％重量百分数的丙烯酸酯、聚氨酯、聚氯乙烯其中的一种水乳液中或在含有20-40％重量百分数的橡胶水乳液中加入水乳液量8-12％重量百分数的铝粉、云母钛粉、钛白粉其中的一种粉配制成不透明镜面反射层浆料涂液，将上述的不透明镜面反射层浆料涂液，涂覆到作为基布层的纺织品表面上后，于90-110℃的温度下烘干，形成不透明镜面反射层；或用真空镀铝法将铝镀到基布层的表面上形成不透明镜面反射层；

2)再将含有20-40％重量百分数的能形成具有透明，柔软涂层的聚氨酯水乳液或丙烯酸酯水乳液或橡胶水乳液涂覆在不透明镜面反射层上，于90-110℃的温度下烘干，形成软质型透明的涂层，作为聚合物粘合剂层；

3)用植珠法将玻璃微珠植到粘合剂层中，形成光学透镜元件层，并使光学透镜元件层中的玻璃微珠的量为每平方米回归反射织物中含有90-130克玻璃微珠，使玻璃微珠均匀密集地单层无序排布于聚合物粘合剂层表面。

8、根据权利要求7的一种回归反射织物的制备方法，其特征是，所述的丙烯酸酯为丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丙酯其中的一种。

9、根据权利要求7的一种回归反射织物的制备方法，其特征是，基布层纺织品用浸轧法或涂覆法进行预处理，浸轧法是用由水和丙烯酸酯、聚氨酯其中的一种配制成含有25-60％重量百分数丙烯酸酯或聚氨酯的水乳液浸渍作为基布层的纺织品后，再轧出多余的浆液，所说的涂覆法是用由水和丙烯酸酯、聚氨酯其中的一种配制成含有25-60％重量百分数丙烯酸酯或聚氨酯水乳液，涂覆在基布层纺织品表面上。

10、根据权利要求7的一种回归反射织物制备方法，其特征是，将形成光学透镜元件层后，具有基布层，不透明镜面反射层、聚合物粘合剂层、光学透镜元件层的回归反射织物，在以水为溶剂，含有2-10％重量百分数的有机氟化合物防水剂液体中浸渍后，用轧车轧除70％的液体，于100-110℃的温度下烘干，再于140-170℃焙烘1-3分钟，形成经过防水剂处理的回归反射织物。