CN1547520A - 加工板材的设备 - Google Patents

加工板材的设备 Download PDF

Info

Publication number
CN1547520A
CN1547520A CNA028126289A CN02812628A CN1547520A CN 1547520 A CN1547520 A CN 1547520A CN A028126289 A CNA028126289 A CN A028126289A CN 02812628 A CN02812628 A CN 02812628A CN 1547520 A CN1547520 A CN 1547520A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cutter
nozzle
liner
equipment
move
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA028126289A
Other languages
English (en)
Inventor
�˵á�������˹
彼得·利泽克
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of CN1547520A publication Critical patent/CN1547520A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
    • B24B9/02—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
    • B24B9/06—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain
    • B24B9/08—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain of glass
    • B24B9/10—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain of glass of plate glass
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C1/00—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
    • B24C1/04—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods for treating only selected parts of a surface, e.g. for carving stone or glass
    • B24C1/045—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods for treating only selected parts of a surface, e.g. for carving stone or glass for cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/3806—Cutting-out; Stamping-out wherein relative movements of tool head and work during cutting have a component tangential to the work surface
    • B26F1/3813—Cutting-out; Stamping-out wherein relative movements of tool head and work during cutting have a component tangential to the work surface wherein the tool head is moved in a plane parallel to the work in a coordinate system fixed with respect to the work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F3/00—Severing by means other than cutting; Apparatus therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F3/00—Severing by means other than cutting; Apparatus therefor
    • B26F3/004—Severing by means other than cutting; Apparatus therefor by means of a fluid jet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F3/00—Severing by means other than cutting; Apparatus therefor
    • B26F3/004—Severing by means other than cutting; Apparatus therefor by means of a fluid jet
    • B26F3/008—Energy dissipating devices therefor, e.g. catchers; Supporting beds therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G49/00—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for
    • B65G49/05—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles
    • B65G49/06—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles for fragile sheets, e.g. glass
    • B65G49/062—Easels, stands or shelves, e.g. castor-shelves, supporting means on vehicles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G49/00—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for
    • B65G49/05—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles
    • B65G49/06—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles for fragile sheets, e.g. glass
    • B65G49/063—Transporting devices for sheet glass
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/364—By fluid blast and/or suction

Abstract

本发明涉及一种加工玻璃板(1)的设备，具有一用于所述玻璃板(1)的支承装置(5)和一个喷嘴(2)，一股水射流从所述喷嘴中射出，用于切割所述玻璃板(1)。所述喷嘴(2)可在一个平行于所述支承装置(5)平面的导向装置上移动。一个用于加工所述板材(1)的切割边缘的刀具(12)同样可在所述喷嘴(2)的导向装置(8)上移动，并且所述刀具(12)优选安装在与所述喷嘴(2)同一的、可在所述导向装置(8)上移动的滑座(9)上。这不仅简化所述装置的工艺结构，而且缩短加工时间，因为所述玻璃板无需传送到另一装置上进行精加工。为此，用于水射流切割的相同的控制程序基本上可用于精加工。

Description

加工板材的设备
技术领域
本发明涉及一种加工板材例如玻璃板的加工设备，所述加工设备具有一用于所述板材的支承装置和一个喷嘴，一股水射流从所述喷嘴中射出用于切割所述板材，其中，所述喷嘴可在一个平行于所述支承装置平面的导向装置上移动。
背景技术
例如从文献DE 100 51 942 A1中已知一种这样的装置。所述板材或玻璃板的切割边缘然后必须进一步加工，特别是进行磨削和抛光，为此它们被送到另一工作站。在该另一工作站，所述玻璃板必须相对所述刀具准确定位，以便所述精加工能精确地进行。国此不仅关系到高技术花费，而且也关系到时间耗费，因为所述玻璃板不仅被移到另一工作站，而且也必须在那里定位。
发明内容
因此本发明的目的在于，能更简单且更快捷地对所述由水射流切出的切割边缘进行精加工。
所述目的通过具有权利要求1所述特征的装置得以实现。
按照本发明，加工所述切割边缘用的刀具可在与所述喷嘴同一的导向装置上移动。这不仅简化所述装置的技术结构，而且缩短加工时间，因为所述玻璃板无需传送到另一装置上进行精加工。为此，基本上可采用与用于水射流切割相同的控制程序进行精加工。
在本发明的范围内，还可以让所述喷嘴和所述刀具在分开的滑座上在共同的导向装置上移动，但是本发明优选的是，所述喷嘴和所述刀具安装在一共同的滑座上，所述滑座可在所述导向装置上移动。这进一步简化了所述装置的工艺结构，因为对于喷嘴和刀具，仅需要使用一个单独的驱动装置。
本发明优选用于基本垂直立放的支承装置，如从文献DE 100 51 942A1中已知的那样。与此相应，在本发明的一个优选的实施例中，可以设定，所述喷嘴布置有与所述支承装置的支承表面相对的一侧，并且，在所述支承壁中设有一个凹口，在所述凹口之后有一充满水的腔室，所述腔室可与所述喷嘴同步地在一个第二导向装置上移动。
可能的是，在本发明中设有另一刀具，用于加工所述板材的切割边缘，所述刀具可在所述充满水的腔室的导向装置上移动。该另一刀具或是可以加工所述玻璃板朝向所述支承装置的侧面，在某些情况下，这不可能从正面办到。该另一刀具或是可以选择性地或附加地是一个第二刀具组，在第一刀具组因磨损或断裂不能再用时使用该第二刀具组。由此可以使必须更换刀具的时间间隔加长，从而也缩短了停机时间。但是，原则上也可考虑到，一刀具只设在所述充满水的腔室的导向装置上，而在所述喷嘴的导向装置上没有刀具。
按照本发明，可在所述充满水的腔室的导向装置上移动的所述第二刀具也可与所述喷嘴一起设在一共同的滑座上，所述喷嘴可在所述导向装置上移动。而且在这里还可使用于所述驱动装置的结构花费简化。
本发明的其它优选实施形式是其余从属权利要求的主题。
附图说明
以下参照附图详细描述本发明的一个优选实施例。
其中：
图1是一按照本发明的设备的正视图；
图2是一图1设备的沿线II-II的剖视图；
图3是一刀具的详细示意图，所述刀具可用于本发明的设备中。
具体实施方式
在图1中示出一本发明的设备，其中，一块板材例如一块玻璃板1大致竖直地安放在一个支承装置或支承壁5上，所述支承壁安置在一个机架6上。所述玻璃板1支撑在一个水平输送器上，所述水平输送器在所示的实施例中由传送滚轮4构成。这样的支承装置5在已有技术中公知为滚轮输送面(Rollenfelder)、滚柱输送面(Walzenfilder)或气垫壁，尤其作为绝缘玻璃加工设备的部件。最不同的水平输送器的实施形式同样是适用的。
所述支承装置或支承壁5通过一个垂直走向的间隙7形式的凹口隔断。在所述间隙7之前的区域或紧邻所述间隙7的区域，在所述支承壁之前和之后安放着竖向排列的导向装置8和11。一个喷嘴2在所述导向装置8上是可移动的，而所述导向装置8安放在所述支承壁5之前，也就是所述玻璃板1贴靠在其上的所述支承壁5的侧面之上。所述喷嘴通过一个接口3从一本身已公知的且在这里没有图示和描述的高压泵供以高压水，在高压水中可以搀入磨粒。通过相继或同时地在所述导向装置8上移动喷嘴2和沿所述水平输送器4移动所述玻璃板1，可以用所述水射流在所述板体1上制造出任意形状的板材。
一滑座9上的所述喷嘴2可在所述导向装置8上移动。一个刀具12用的驱动装置10也位于所述滑座9上，所述刀具在图2所示的实施例中是一锥形砂轮。所述刀具12安装在一根刀具轴13上，所述刀具轴可沿双箭头14方向前后调节。借助于所述刀具12可以对例如由所述喷嘴2或所述水射流制造出的圆形凹口进行扩孔。替代一个锥形砂轮，当然还可将盘形砂轮或抛光轮安装在所述刀具轴13上对所述切割边缘进行精加工。
布置在所述支承壁5背面旁边的导向装置上，安放着一个充满水的腔室15，所述水射流进入其中，以便避免所述具有磨粒的水射流形成不希望的喷雾现象并反射到所述玻璃板1的背面以及产生不希望的噪音。所述充满水的腔室15可在一滑座16上与所述喷嘴2同步地上下滑动。在所述滑座16上还固定着一个用于第二刀具18的第二驱动装置17，其中，所述刀具18另一方面可沿双向箭头20的方向在一根刀具轴19上前后移动。借助于所述刀具18，就像借助于所述刀具12一样，可以从背面例如对各孔进行扩孔加工或者对任意走向的边缘进行磨削加工。替代所述锥形砂轮，例如还可使用盘形砂轮或抛光轮。原则上可以或是仅配置所述刀具12或是仅配置所述刀具18或者配置两刀具12和18。
在本发明范围内还可以这样：所述腔室15和所述刀具18可在所述共同的导向装置11上的分开的滑座上移动，但是，在本发明中更优选的是这样：所述腔室15和所述刀具18安置在一个共同的滑座16上，所述滑座可在所述导向装置11上移动。
因为所述刀具12和18直接固定在所述喷嘴2或所述腔室15的滑座9和16上，对所述刀具12和18无需自带的平移驱动装置。而且，相对简单的是，所述喷嘴2和所述腔室15以及所述水平输送器4的移动控制按照与所述刀具12和18的移动控制相对应的坐标校准进行。
所述操作例如可以这样进行：通过随着所述水平输送器4同时移动所述喷嘴2和所述腔室15，将一个圆形开孔从所述玻璃板1中切出。在该加工过程中，所述刀具12和18处于它们的回缩位置，并且因此处于远离所述玻璃板1的位置。完成切割之后，所述滑座9和16基本上向上移动所述喷嘴2和所述刀具轴12和18的轴向距离，并且随后所述锥形砂轮12和18相继移向所述玻璃板，直至将所述切割边缘在两侧磨削或扩孔至所希望的尺寸。要是所述开孔大于所述锥形砂轮12和18的最大加工直径，则所述切割边缘的轮廓曲线必须通过所述滑座9或16以及所述水平输送器4的相应协调的同时移动来实现。
图3以放大比例再次局部示出所述驱动装置10，所述驱动装置具有一个刀具，该刀具由一锥形砂轮12，一盘形砂轮12′和一抛光轮12″组合构成。因而就可用一个组合刀具执行不同的加工。位于所述支承壁5之后的刀具18也可相应地进行实施。
因为所述盘形砂轮12′具有一带倾斜侧面22的凹槽21，使用所述盘形砂轮12′，所述切割边缘既可在端面进行磨削，又可在其边缘进行倒棱加工。但是，由于一个盘形砂轮12′在其宽度基础上仅适用于一定厚度的玻璃板1，通过所述盘形砂轮12′相对于所述玻璃板1的相应倾斜可实现对所述玻璃板厚度的匹配。为了实现这一点，在本发明的装置中，此外还可以进一步设定，所述驱动装置10可通过相对于所述玻璃板1平面的相应驱动进行倾斜调整。原则上还可以，例如在正面设置一个具有一较大宽度的盘形砂轮12′，因此用于较厚的玻璃板，并且在第二或者后侧的驱动装置17上设置一个具有一较小宽度的盘形砂轮用于具有较小厚度的玻璃板。

Claims (11)

1.加工板材(1)例如玻璃板的设备，所述设备具有一个用于所述板材(1)的支承装置(5)和一个喷嘴(2)，一股水射流从所述喷嘴中射出，用于切割所述板材(1)，其中，所述喷嘴(2)可在一个平行于所述支承装置(5)平面的导向装置(8)上移动，其特征在于，设有一个刀具(12)，用于加工所述板材(1)的切割边缘，所述刀具可在所述喷嘴(2)的导向装置(8)上移动。
2.按照权利要求1所述的设备，其特征在于，所述喷嘴(2)和所述刀具(12)安装在一个共同的滑座(9)上，所述滑座可在所述导向装置(8)上移动。
3.按照权利要求1所述的设备，其特征在于，所述喷嘴(2)和所述刀具(1 2)可以在分开的滑座上在所述导向装置(8)上移动。
4.按照权利要求1至3中任一项所述的设备，其特征在于，所述支承装置(5)的平面相对于垂直方向稍微倾斜，优选在3至8度之间。
5.按照权利要求1至4中任一项所述的设备，其特征在于，所述刀具具有一个锥形砂轮(12)和/或一个盘形砂轮(12′)和/或一个抛光轮(12″)。
6.按照权利要求1至5中任一项所述的设备，其特征在于，所述喷嘴(2)布置在与所述支承装置(5)的支承面相对的一侧；并且在所述支承壁(5)中设有一个凹口(7)，在所述凹口之后有一个充满水的腔室(15)，所述腔室可与所述喷嘴(2)同步地在一个第二导向装置(11)上移动。
7.按照权利要求6所述的设备，其特征在于，设有一个刀具(18)，用于加工所述板材(1)的切割边缘，所述刀具可在所述充满水的腔室(15)的导向装置(11)上移动。
8.按照权利要求7所述的设备，其特征在于，所述充满水的腔室(15)和所述刀具(18)布置在一个共同的滑座(16)上，所述滑座可在所述导向装置(11)上移动。
9.按照权利要求7所述的设备，其特征在于，所述腔室(15)和所述刀具(18)可在分开的滑座上在所述导向装置(11)上移动。
10.按照权利要求1至8中任一项所述的设备，其特征在于，所述刀具(12、18)安装在一个刀具轴(13、19)上，所述刀具轴可在其转动轴线方向上移动。
11.按照权利要求1至9中任一项所述的设备，其特征在于，所述刀具(12、18)可绕一条轴线转动，所述轴线布置成平行于所述支承装置(5)的平面。
CNA028126289A 2002-11-22 2002-12-19 加工板材的设备 Pending CN1547520A (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ATA1759/2002 2002-11-22
AT0175902A AT412197B (de) 2002-11-22 2002-11-22 Vorrichtung zum bearbeiten von werkstoffplatten

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1547520A true CN1547520A (zh) 2004-11-17

Family

ID=32046380

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA028126289A Pending CN1547520A (zh) 2002-11-22 2002-12-19 加工板材的设备

Country Status (10)

Country Link
US (1) US7402096B2 (zh)
EP (1) EP1562725B1 (zh)
JP (1) JP2005519785A (zh)
CN (1) CN1547520A (zh)
AT (2) AT412197B (zh)
AU (1) AU2002361373A1 (zh)
CA (1) CA2506692A1 (zh)
DE (1) DE50209744D1 (zh)
RU (1) RU2292312C2 (zh)
WO (1) WO2004048052A1 (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102294654A (zh) * 2010-06-23 2011-12-28 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 喷砂装置及采用该喷砂装置成型制品的加工方法
CN102369085A (zh) * 2009-03-19 2012-03-07 Sms物流系统有限责任公司 用于磨削连续铸造产品的方法和装置
CN102407493A (zh) * 2010-09-24 2012-04-11 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 磨圆装置及磨圆方法
CN102519769A (zh) * 2011-12-21 2012-06-27 中联煤层气有限责任公司 用于真三维渗透率测定的煤样制备装置
CN102519770A (zh) * 2011-12-21 2012-06-27 中联煤层气有限责任公司 用于核磁共振测试的煤样制备方法及装置
CN106239288A (zh) * 2016-08-19 2016-12-21 吴刚 一种散热型板材表面加工设备
CN108137374A (zh) * 2015-12-15 2018-06-08 日本电气硝子株式会社 玻璃板的制造方法及制造装置
CN110418700A (zh) * 2017-11-30 2019-11-05 李赛克奥地利有限公司 用于分割材料板的装置

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT412197B (de) * 2002-11-22 2004-11-25 Lisec Peter Vorrichtung zum bearbeiten von werkstoffplatten
JP2009530113A (ja) * 2006-03-21 2009-08-27 ロバート マクリアリー ポール 切断装置
FR2925377B1 (fr) * 2007-12-20 2009-12-25 Airbus France Dispositif de decoupage par jet d'eau avec dispositif ameliore de maintien des pieces
ITTO20120151A1 (it) * 2012-02-21 2012-05-22 Forvet S R L Dispositivo per la riduzione dell'energia dell'acqua ad alta pressione per il taglio di lastre di vetro.
EP2631048B1 (en) * 2012-02-21 2014-03-19 Forvet S.r.l. Multi-functional tool-carrier rotary head for glass working applications and system for cutting glass slabs using such head
US9272437B2 (en) * 2012-10-31 2016-03-01 Flow International Corporation Fluid distribution components of high-pressure fluid jet systems
US9884406B2 (en) 2014-01-15 2018-02-06 Flow International Corporation High-pressure waterjet cutting head systems, components and related methods
US9951553B2 (en) 2014-06-05 2018-04-24 Erdman Automation Corporation High speed parallel process insulated glass manufacturing line
KR102458884B1 (ko) * 2014-10-09 2022-10-24 포렐 에스피에이 수직으로 배치되는 유리판을 자동적으로 드릴링하고 밀링하기 위한 자동 기계 및 방법
US10596717B2 (en) 2015-07-13 2020-03-24 Flow International Corporation Methods of cutting fiber reinforced polymer composite workpieces with a pure waterjet
US10253552B2 (en) 2016-04-21 2019-04-09 Erdman Automation Corporation High speed parallel process insulated glass manufacturing line

Family Cites Families (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3978748A (en) * 1974-11-25 1976-09-07 Camsco, Inc. Fluid jet cutting system
US4092889A (en) * 1975-04-09 1978-06-06 The British Hydromechanics Research Association Slotted worktable
JPS56119666A (en) * 1980-02-26 1981-09-19 Agency Of Ind Science & Technol Gas cutting method and device for stainless steel and stainless-clad steel or the like
DE3169891D1 (en) * 1980-12-11 1985-05-15 Maegerle Ag Geb Method of dressing grinding wheels and device therefor
US4423568A (en) * 1981-10-05 1984-01-03 Gould Larry L Splash shield and cuttings guard for glass router
JPS6130342A (ja) * 1984-07-19 1986-02-12 Nippon Sheet Glass Co Ltd 輪郭加工装置
BR8604330A (pt) * 1985-09-16 1987-05-12 Libbey Owens Ford Co Processo e aparelho para corte de vidro com borda radial por meio de jato fluido abrasivo
KR930008692B1 (ko) * 1986-02-20 1993-09-13 가와사끼 쥬고교 가부시기가이샤 어브레시브 워터 제트 절단방법 및 장치
US4827679A (en) * 1987-11-24 1989-05-09 Ltv Aerospace & Defense Company Fluid jet cutting system with self orienting catcher
CA1271230A (en) * 1989-05-03 1990-07-03 Jerzy Jurewicz Method and apparatus for treating a surface of granite with a high temperature plasma jet
US5117366A (en) * 1989-06-28 1992-05-26 Stong Jerald W Automated carving system
JP3073261B2 (ja) * 1991-06-03 2000-08-07 株式会社ジェイエスイー 石材表面の加工処理方法とその装置
DE4217157A1 (de) * 1992-05-23 1993-11-25 Heckler & Koch Gmbh Wasserstrahlschneidemaschine
US6103049A (en) * 1994-05-31 2000-08-15 Johns Manville International, Inc. Method and apparatus for cutting, sealing and encapsulated fibrous products
DE4440631C2 (de) * 1994-11-14 1998-07-09 Trumpf Gmbh & Co Verfahren und Bearbeitungsmaschine zum Strahlschneiden von Werkstücken mittels wenigstens zweier Schneidstrahlen
US6327948B1 (en) * 1995-09-26 2001-12-11 Esko Tuori Method and apparatus for cutting the edge of a moving paper web
WO1997048522A1 (en) * 1996-06-15 1997-12-24 Unova U.K. Limited Improvements in and relating to grinding machines
US5868603A (en) * 1996-12-12 1999-02-09 Corning Incorporated Method for edge finishing glass sheets
US5980372A (en) * 1997-11-25 1999-11-09 The Boeing Company Compact catcher for abrasive waterjets
IT250346Y1 (it) * 1998-05-05 2003-09-03 Atom Spa Gruppo di taglio a getto d'acqua a teste multiple. in particolare perpelle, cuoio e materiali sintetici.
EP0983827A1 (de) * 1998-08-31 2000-03-08 Bystronic Laser AG Wasserstrahl-Schneideanlage
JP2000247668A (ja) * 1999-02-25 2000-09-12 Bando Kiko Kk ガラス板の加工機械
JP3990073B2 (ja) * 1999-06-17 2007-10-10 株式会社荏原製作所 基板洗浄装置及び基板洗浄方法
AT407742B (de) * 1999-12-23 2001-05-25 Lisec Peter Verfahren und vorrichtung zum schneiden von glasscheiben
US6222155B1 (en) * 2000-06-14 2001-04-24 The Esab Group, Inc. Cutting apparatus with thermal and nonthermal cutters, and associated methods
IT1318169B1 (it) * 2000-07-14 2003-07-23 Vilio Luppi Macchina per tagliare materiale in lastre, in particolare lastre divetro, ceramica, marmo, alluminio, acciaio, legno e altri materiali
DE10051942B4 (de) 2000-10-19 2004-12-02 Peter Lisec Verfahren und Vorrichtung zum Schneiden von Werkstoffplatten
DE10114239A1 (de) * 2001-03-22 2002-10-02 Loh Optikmaschinen Ag Vorrichtung zur Randbearbeitung von optischen Linsen
JP2003017668A (ja) * 2001-06-29 2003-01-17 Canon Inc 部材の分離方法及び分離装置
US6634928B2 (en) * 2001-11-09 2003-10-21 International Business Machines Corporation Fluid jet cutting method and apparatus
ATE340151T1 (de) * 2002-11-22 2006-10-15 Peter Lisec Vorrichtung und verfahren zum bewegen von glastafeln beim bearbeiten derselben
AT412197B (de) * 2002-11-22 2004-11-25 Lisec Peter Vorrichtung zum bearbeiten von werkstoffplatten
DE50210613D1 (de) * 2002-12-05 2007-09-13 Peter Lisec Vorrichtung zum festhalten von werkstoffplatten, wie glasscheiben während ihrer bearbeitung
US7074112B2 (en) * 2003-03-21 2006-07-11 Omax Corporation Apparatus that holds and tilts a tool
ATE354547T1 (de) * 2003-08-11 2007-03-15 Peter Lisec Glasschneidetisch

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102369085A (zh) * 2009-03-19 2012-03-07 Sms物流系统有限责任公司 用于磨削连续铸造产品的方法和装置
CN102369085B (zh) * 2009-03-19 2016-08-24 Sms物流系统有限责任公司 用于磨削连续铸造产品的方法和装置
CN102294654B (zh) * 2010-06-23 2014-07-16 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 喷砂装置及采用该喷砂装置成型制品的加工方法
CN102294654A (zh) * 2010-06-23 2011-12-28 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 喷砂装置及采用该喷砂装置成型制品的加工方法
CN102407493A (zh) * 2010-09-24 2012-04-11 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 磨圆装置及磨圆方法
CN102519769A (zh) * 2011-12-21 2012-06-27 中联煤层气有限责任公司 用于真三维渗透率测定的煤样制备装置
CN102519770A (zh) * 2011-12-21 2012-06-27 中联煤层气有限责任公司 用于核磁共振测试的煤样制备方法及装置
CN108137374A (zh) * 2015-12-15 2018-06-08 日本电气硝子株式会社 玻璃板的制造方法及制造装置
CN108137374B (zh) * 2015-12-15 2020-09-15 日本电气硝子株式会社 玻璃板的制造方法及制造装置
CN106239288A (zh) * 2016-08-19 2016-12-21 吴刚 一种散热型板材表面加工设备
CN106239288B (zh) * 2016-08-19 2018-06-15 浙江黄岩院桥工艺美术制品厂 一种散热型板材表面加工设备
CN110418700A (zh) * 2017-11-30 2019-11-05 李赛克奥地利有限公司 用于分割材料板的装置
CN110418700B (zh) * 2017-11-30 2021-05-14 李赛克奥地利有限公司 用于分割材料板的装置

Also Published As

Publication number Publication date
DE50209744D1 (de) 2007-04-26
EP1562725A1 (de) 2005-08-17
ATA17592002A (de) 2004-04-15
CA2506692A1 (en) 2004-06-10
AT412197B (de) 2004-11-25
WO2004048052A1 (de) 2004-06-10
EP1562725B1 (de) 2007-03-14
JP2005519785A (ja) 2005-07-07
RU2003126599A (ru) 2005-02-27
ATE356700T1 (de) 2007-04-15
AU2002361373A1 (en) 2004-06-18
US7402096B2 (en) 2008-07-22
RU2292312C2 (ru) 2007-01-27
US20050178257A1 (en) 2005-08-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1547520A (zh) 加工板材的设备
US5605492A (en) Method and machine tool for cutting workpieces
CN103692311B (zh) 全自动卧式玻璃直线四边磨边机及其磨边加工方法
KR101574616B1 (ko) 유리판 선긋기 방법 및 선긋기 장치
US5199342A (en) Method for cutting a workpiece and an apparatus for performing the method
KR20010007448A (ko) 유리, 석재류 재료 등의 플레이트 에지를 기계 가공하는양면 자동 기계
CN102596501B (zh) 玻璃板加工方法和玻璃板加工设备
US6099385A (en) Method for removing edge areas of a laminated panel
KR20080045069A (ko) 절삭 공구에 의해 작업물을 가공하기 위한 방법 및 장치
CN1578749A (zh) 加工板材例如玻璃板的设备
KR20120090437A (ko) 프레임 절단기
CN102059612A (zh) 硬质脆性板的倒角加工方法以及倒角加工装置
KR102274680B1 (ko) 석영 튜브 절단장치
US7037182B2 (en) Template device for the control of the movements of diamond milling cutters or the like, to be mounted on marble or stone slab border polishing machines
CN108311997A (zh) 一种玻璃四边磨边机及其磨边方法
CN1672890A (zh) 一种多功能组合机床
CN203853869U (zh) 玻璃直线四边磨边机
CN103707153B (zh) 玻璃磨边机及其磨边加工方法
CN219190452U (zh) 一种盖玻片自动划片机
KR102267749B1 (ko) 판재의 테두리 가공 지석 및 모따기 장치
CN207077626U (zh) 锯切一体机
JP4305376B2 (ja) ガラス板の加工装置
CN107405752A (zh) 用于无心圆磨削的装置和用于使用用于无心圆磨削的装置的方法
CN215661164U (zh) 一种石料角度可调的料台
CN109262856A (zh) 一种矿石加工用铣削装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
AD01 Patent right deemed abandoned
C20 Patent right or utility model deemed to be abandoned or is abandoned