CN1546261A - 一种粉末冶金模架 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种液压驱动侧置的粉末冶金模架。该模架包括顶板1、底板7、上模板2、下模板3、上模板驱动油缸10及下模板驱动油缸8，上模板驱动油缸10设置在模架的侧旁，一端固定在顶板1的底面上，另一端则与上模板2相连接；下模板驱动油缸8设置在模架的侧旁，一端固定在底板7的顶面上，另一端则与下模板3相连接。本发明较好地解决了模架的整体高度增加的问题，从而优化了模架的结构。

Description

一种粉末冶金模架
技术领域
本发明涉及一种粉末冶金模架，具体是一种液压驱动侧置的粉末冶金模架。
背景技术
目前国内的粉末冶金模架，多采用机械驱动的多层模板模架。这种模架的主要不足在于结构过于复杂，为了完成压制过程需要复杂的机械传动机构。压制新零件时需要对模架的结构进行较大的调整，工作量大、技术性强。而且这种模架采用调节螺钉、死挡块以及楔形块控制模冲的运动，这样不能有效地对不同模冲的位置以及运动速度进行分别控制，在压制过程中由于模冲运动的不协调，以及调节螺钉、死档块以及楔形块的弹性形变，难以保证复杂零件的质量。现有的采用油缸驱动的多层模板模架，能够很好的保证压制产品的质量。为保证模板的受力平衡，每层模板利用多个油缸驱动，这么多油缸统一安放在模架的顶部或底部，使得模架的整体高度急剧增加，为安装模架和选择压机都带来极大的不便。
现使用的粉末冶金模架无论是机械驱动还是油缸驱动，都存在这不足之处。如何在保证粉末冶金零件压制质量的前提下，开发出最优的粉末冶金模架是各粉末冶金零件生产厂家最关心的问题。
发明内容
本发明的目的在于针对已有技术存在的缺点，提供一种体积小、精度高的驱动侧置框架式粉末冶金模架。
为达到本发明的目的，采取了以下的技术方案：
一种液压驱动侧置粉末冶金模架，包括顶板1、底板7、上模板2、下模板3、上模板驱动油缸10及下模板驱动油缸8，上模板驱动油缸10设置在模架的侧旁，一端固定在顶板1的底面上，另一端则与上模板2相连接；下模板驱动油缸8设置在模架的侧旁，一端固定在底板7的顶面上，另一端则与下模板3相连接。
作为上述技术方案的改进，上述的上模板2为两块，下模板3为三块。
作为上述技术方案的进一步改进，上述的上模板驱动油缸10及下模板驱动油缸8均为两个，分别对称地设置在模架侧旁；两个上模板驱动油缸10与同一块上模板2相连，两个下模板驱动油缸8则与同一块下模板3相连。
同已有技术相比，本发明具有以下有益效果：
由于本发明的油缸驱动式多层板模架的横截面尺寸不是很大，在模架和压机内壁之间存在较大的空间，因此把油缸布置在侧面的就较好地解决了模架的整体高度增加的问题，从而优化了模架的结构。
附图说明
图1是本发明的主视图；
图2是本发明的下模板驱动油缸布置图。
具体实施方式
以下结合附图来对本发明的实施进行描述，但本发明所要求保护的范围并不局限于本实施例所描述的范围。
图1所示，本模架包括以下几部分：1、顶板2、上模板3、模台驱动油缸4、导柱5、下模板6、芯杆模板7、底板8、下模板驱动油缸9、模台10、上模板驱动油缸。本模架是上二下三的模架。每层模板和模台由两个油缸对称布置来驱动。
上模板2有两块，一块由两个对称布置的上模板驱动油缸10来驱动，上模板驱动油缸10吊放安装在模架的顶板1上；另一块由压机的上缸来驱动，根据实际加工零件的情况，具体决定两块板中的哪块由上模板驱动油缸10来驱动。模台9也是依靠两个模台驱动油缸3驱动，由于驱动模台的油缸主要是产生向下的脱模力，所以两个模台驱动油缸3也是吊放安装在模架的顶板1上。下模板5有3块，分别由相应的两个对称布置的下模板驱动油缸8进行驱动，这些下模板驱动油缸都安装在模架的底板7上。所有的上模板2、下模板5和模台9都由四根导柱4来定位和导向。所有的上模板驱动油缸10、下模板驱动油缸8和模台驱动油缸3都布置在模架的侧面。在模架的底部还有一块芯杆模板6，其依靠设备上的下缸或其它类型的缸驱动。

Claims (3)

1、一种粉末冶金模架，包括顶板(1)、底板(7)、上模板(2)、下模板(3)、上模板驱动油缸(10)及下模板驱动油缸(8)，其特征在于上模板驱动油缸(10)设置在模架的侧旁，一端固定在顶板(1)的底面上，另一端则与上模板(2)相连接；下模板驱动油缸(8)设置在模架的侧旁，一端固定在底板(7)的顶面上，另一端则与下模板(3)相连接。
2、根据权利要求1所述的一种液压驱动侧置粉末冶金模架，其特征在于所述的上模板(2)为两块，下模板(3)为三块。
3、根据权利要求2所述的一种液压驱动侧置粉末冶金模架，其特征在于所述的上模板驱动油缸(10)及下模板驱动油缸(8)均为两个，分别对称地设置在模架的侧旁；两个上模板驱动油缸(10)与同一块上模板(2)相连，两个下模板驱动油缸(8)则与同一块下模板(3)相连。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: GUANGDONG WENCAN DIE CASTING CO., LTD.

Assignor: South China University of Technology

Contract fulfillment period: 2008.6.21 to 2013.6.21 contract change

Contract record no.: 2009440001622

Denomination of invention: Powder metallurgy die carrier

Granted publication date: 20060125

License type: Exclusive license

Record date: 20091016

LIC Patent licence contract for exploitation submitted for record

Free format text: EXCLUSIVE LICENSE; TIME LIMIT OF IMPLEMENTING CONTACT: 2008.6.21 TO 2013.6.21; CHANGE OF CONTRACT

Name of requester: GUANGDONG WENCAN PRESSURE CASTING CO., LTD.

Effective date: 20091016

C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20060125

Termination date: 20131211