CN1545437A - 用于将金属熔液浇入带材连铸机的中间包 - Google Patents

用于将金属熔液浇入带材连铸机的中间包 Download PDF

Info

Publication number
CN1545437A
CN1545437A CNA018148956A CN01814895A CN1545437A CN 1545437 A CN1545437 A CN 1545437A CN A018148956 A CNA018148956 A CN A018148956A CN 01814895 A CN01814895 A CN 01814895A CN 1545437 A CN1545437 A CN 1545437A
Authority
CN
China
Prior art keywords
chamber
tundish
cast gate
liquation
liquid pool
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA018148956A
Other languages
English (en)
Inventor
H
H·马蒂
J·巴贝
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Main Management Inspiration AG
SMS Siemag AG
Original Assignee
Main Management Inspiration AG
SMS Demag AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Main Management Inspiration AG, SMS Demag AG filed Critical Main Management Inspiration AG
Publication of CN1545437A publication Critical patent/CN1545437A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
    • B22D11/0637—Accessories therefor
    • B22D11/064—Accessories therefor for supplying molten metal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/10—Supplying or treating molten metal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/08—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like for bottom pouring

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Abstract

本发明涉及用于将金属熔液浇入一台带材连铸机(30)中的中间包(10)，它具有一个容纳熔液(13)的包体和一个设置在中间包底部上的并具有一水口管的浇口(14)，熔液(13)通过该水口管被引入带材连铸机(30)的浇注辊(31)之间。中间包内腔被分成至少两个通过一连通口(17)相互连通的腔室(11，12)，熔液(13)可以被填充入其中一个腔室(13)，而另一个腔室(12)配备有浇口(14)，其中可借助一个在连通口(17)处的控制阀(19)来控制从其中一个腔室流入另一个腔室(11，12)的熔液量，尤其是在带有浇口(14)的腔室(12)内的液池高度在浇注过程中比在另一腔室(11)内的液池高度低。

Description

用于将金属熔液浇入带材连铸机的中间包
技术领域
本发明涉及用于将金属熔液浇入带材连铸机的中间包，它具有一个容纳熔液的包体和一个安装在中间包底部上的且带有一根水口管的浇口，通过该水口管，熔液被引入带材连铸机的浇注辊之间。
背景技术
在按照文献FR-A-2753402的已知的带材连铸机中，在浇注辊的上方设有一个中间包并在该中间包上方设有一个钢包。在这里，一个在钢包浇口处的水口管伸入中间包内，该中间包又具有一个浇口和一个伸到浇注辊之间的喷嘴。此外，在钢包中设有一个用于可控制地浇注熔液的塞棒。在这种情况下，在充满熔液的中间包内有比较高的铁静压力是不利的，这造成相当高的流出速度。因此，流入浇注辊之间的熔液造成不稳定流入的液量并且在浇注辊之间出现一个相应不平静的液池。
发明内容
因此，本发明的任务是如此设计中间包，即熔液流入浇注辊之间是以尽可能小的动能并按照均匀层流的方式进行的，由此形成的在浇注辊之间的液池面保持尽可能的浅平。
根据本发明，如此完成该任务，即中间包内腔被分成至少两个通过一个连通口彼此连通的腔室，熔液可以被注入其中一个腔室中，而另一个腔室配备有该浇口，在这里，可以借助一个在连通口处的控制阀来控制从第一腔室流到第二腔室的熔液量并且尤其是在带浇口的腔室中的液池高度在浇注过程中比在另一腔室中的液池高度低。
通过按照本发明地形成中间包，经水口管流到浇注辊之间的熔液的动能较小并出现了几乎是稳定不变的层流状况。这明显有助于利用该带材连铸机完美无缺地进行浇注。
根据本发明，为了实现中间包而规定了，在带有浇口的腔室中的液池高度是在另一个腔室中的液池高度的10％-50％。
在中间包的优选改进方案中规定了，在带有浇口的腔室中，在浇注过程中调节出稳定不变的熔液液池高度，这个液池高度可以通过控制阀和一个液池高度测量仪来调整。
在本发明的中间包中，构成该连通口的喷嘴的入口相对熔液流入其中的腔室的底部朝上错开地设置是有利的，由此一来，该腔室可以用作熔液杂质的沉淀腔室。
该中间包的另一个设计方案规定了，在中间包内腔设有一道隔壁，它是如此偏心设置的，即该腔室大于带有浇口的腔室并且最好是其两倍到三倍。
附图说明
以下，结合附图来详细描述本发明的实施例以及其它优点，其中：
图1以纵截面图示出了带有水口管装置的本发明的中间包。
具体实施形式
图1示出了一个衬有耐火材料15的且用于将金属熔液浇入一个本身已知的带材连铸机30的中间包10，借助该带材连铸机，制造出只有几个毫米厚的并宽达两米的薄带钢。在这里，只示出了局部示出的带材连铸机30的浇注辊31和一个包围浇注辊的箱壳32。
中间包10具有一个盖15′、一个容纳熔液13的内腔和一个设置在其底部上的浇口14。溶液13通过一个本身伸入中间包10中的浸入水口16进行填充，所述浸入水口与一个未详细示出的钢包的浇口14连接。一个构成浇口14的并带有一水口管部25′和开口27的水口管25伸入在本身转动的浇注辊31之间的熔液池33中。在这里，中间包10的内腔有利地填充有惰性气体。在中间包10和箱壳32之间，还设有包围水口管25的波纹套36。
根据本发明，中间包内腔被分成至少两个通过一连通口17相互连通的腔室11、12，熔液13可以被填充到其中一个腔室11中，而另一个腔室12配备有浇口14，在这里，从第一腔室流到另一腔室11、12的熔液量可以借助一个在连通口17处的控制阀19来调整。
适当的是，在中间包内腔中设置一道垂直隔壁18，它有利地如此偏心设置，即填充腔室11的体积大致是带有浇口的腔室12的体积的两倍到三倍。
很有利的是，在浇注时，在带有浇口14的腔室12内的液池面13″与在另一填充腔室11中的液池面13′相比如图所示地更低，最好是液池高度的10％-50％。这样，就在水口管的下区域内，可以获得流动熔液的较低动能并获得相应稳定的层流状况。
如此操作被设计成塞棒形式的控制阀19是适当的，即在带有浇口14的腔室12内，在浇注时保持稳定不变的熔液池高度，这个高度可以有利地通过一个控制机构和一个液池高度测量仪来调节。为控制阀，也可以设置一个旋塞、一滑塞等。
构成连通口17的喷嘴26的入口17′相对填充腔室11的中间包底部朝上错开地设置。这带来了以下优点，即可能从钢包到达该腔室的夹杂物沉积在底部上并且不进入后面的腔室12。
通过上述实施例，充分公开了本发明。但是，本发明可以通过其它变型方案得以体现。因此，例如，在腔室12的浇口14处，可以设置另一个控制阀如一个塞棒，它尤其被用于必要时的封闭。

Claims (6)

1、用于将金属熔液浇入一台带材连铸机中的中间包(10)，它具有一个容纳熔液(13)的包体和一个设置在中间包底部上的并具有一水口管的浇口(14)，熔液(13)通过该水口管被引入带材连铸机(30)的浇注辊(31)之间，其特征在于，中间包内腔被分成至少两个通过一连通口(17)相互连通的腔室(11，12)，熔液(13)可以被填充入其中一个腔室(13)，而另一个腔室(12)配备有浇口(14)，其中可以借助一个在连通口(17)处的控制阀(19)来控制从其中一个腔室流入另一个腔室(11，12)的熔液量，尤其是在带有浇口(14)的腔室(12)内的液池高度在浇注过程中比在另一腔室(11)内的液池高度低。
2、如权利要求1所述的中间包，其特征在于，在带有浇口(14)的腔室(12)内的液池高度是在另一腔室(11)内的液池高度的10％-50％。
3、如权利要求2所述的中间包，其特征在于，在带有浇口(14)的腔室(12)内，在浇注过程中调节出稳定不变的熔液(13)液池高度，这个高度可以通过控制阀(19)和一个液池高度测量仪来调节。
4、如在前权利要求之一所述的中间包，其特征在于，构成连通口(17)的喷嘴(26)的入口(17)相对熔液流入其中的腔室(11)的底部向上错开地设置，由此一来，腔室(11)起到了用于熔液中杂质的沉淀腔室的作用。
5、如在前权利要求之一所述的中间包，其特征在于，在中间包内腔中设有至少一道隔壁(18)，它是如此偏心设置的，即腔室(11)被设计成大于带有浇口(14)的腔室(12)，最好是大两倍到三倍。
6、如在前权利要求之一所述的中间包，其特征在于，在腔室(12)的浇口(14)处也设有一个用于打开和封闭浇口(14)的控制阀并最好是塞棒。
CNA018148956A 2000-06-28 2001-06-27 用于将金属熔液浇入带材连铸机的中间包 Pending CN1545437A (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH01277/00A CH691762A5 (de) 2000-06-28 2000-06-28 Zwischenbehälter mit einer feuerfesten Giessrohreinheit für das Abgiessen von Metallschmelze in eine Bandgiessmaschine sowie eine Giessrohreinheit.
CH20001277/2000 2000-06-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1545437A true CN1545437A (zh) 2004-11-10

Family

ID=4565249

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB01812142XA Expired - Fee Related CN1225330C (zh) 2000-06-28 2001-06-27 安置在装有金属熔液的容器的浇口上的耐火水口装置
CNA018148956A Pending CN1545437A (zh) 2000-06-28 2001-06-27 用于将金属熔液浇入带材连铸机的中间包

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB01812142XA Expired - Fee Related CN1225330C (zh) 2000-06-28 2001-06-27 安置在装有金属熔液的容器的浇口上的耐火水口装置

Country Status (13)

Country Link
US (1) US7063242B2 (zh)
EP (2) EP1294509A1 (zh)
JP (1) JP5078213B2 (zh)
KR (1) KR100787966B1 (zh)
CN (2) CN1225330C (zh)
AT (1) ATE268658T1 (zh)
AU (2) AU2001269101A1 (zh)
CA (1) CA2413339C (zh)
CH (1) CH691762A5 (zh)
DE (1) DE50102539D1 (zh)
RU (1) RU2270735C2 (zh)
TW (1) TW558464B (zh)
WO (2) WO2002000372A1 (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101502878B (zh) * 2009-02-27 2011-02-16 莱芜钢铁股份有限公司 一种异型坯连铸机中间包及其不同铸坯断面的转换方法
CN103586446A (zh) * 2013-11-20 2014-02-19 青岛云路新能源科技有限公司 带材的喷制装置
CN114406216A (zh) * 2021-12-30 2022-04-29 河北敬业高品钢科技有限公司 一种双辊薄带连铸布流器过渡装置及其建造方法
CN115820978A (zh) * 2022-12-07 2023-03-21 福建三宝钢铁有限公司 一种无取向硅钢的炼钢工艺

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7690417B2 (en) * 2001-09-14 2010-04-06 Nucor Corporation Thin cast strip with controlled manganese and low oxygen levels and method for making same
JP2005230826A (ja) * 2004-02-17 2005-09-02 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 溶湯供給ノズル
US7926550B2 (en) * 2007-01-19 2011-04-19 Nucor Corporation Casting delivery nozzle with insert
US7926549B2 (en) * 2007-01-19 2011-04-19 Nucor Corporation Delivery nozzle with more uniform flow and method of continuous casting by use thereof
US8047264B2 (en) * 2009-03-13 2011-11-01 Nucor Corporation Casting delivery nozzle
US8225845B2 (en) * 2009-12-04 2012-07-24 Nucor Corporation Casting delivery nozzle
JP6497200B2 (ja) * 2015-05-11 2019-04-10 新日鐵住金株式会社 ストリップ鋳造装置用浸漬ノズルおよびストリップ鋳造装置
CN109248995A (zh) * 2018-11-29 2019-01-22 横店集团东磁股份有限公司 一种喷带包及纳米晶带材的制备方法
CN115106495B (zh) * 2022-06-30 2023-10-27 中钢设备有限公司 一种薄带钢连续铸造装置

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2316757C3 (de) * 1973-04-04 1978-08-03 Thermo-Industrie Gmbh & Co Kg, 3300 Braunschweig Gießpfanne für Stahl
JPS6021171A (ja) * 1983-07-16 1985-02-02 Nisshin Steel Co Ltd 幅広薄板連続鋳造装置
DE3403152C2 (de) * 1984-01-31 1986-02-20 Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen Verfahren zum Zuführen von Stahlschmelze aus einem Zwischenbehälter in eine Doppelbandstranggießkokille und Zwischenbehälter zur Durchführung des Verfahrens
JPH01228649A (ja) * 1988-03-07 1989-09-12 Nippon Steel Corp 広幅薄肉鋳片の連続鋳造用ノズル
AUPN545095A0 (en) * 1995-09-14 1995-10-12 Bhp Steel (Jla) Pty Limited Strip casting
FR2739313B1 (fr) * 1995-09-28 1997-10-31 Usinor Sacilor Busette pour l'introduction d'un metal liquide dans une lingotiere de coulee continue des metaux
FR2740367B1 (fr) 1995-10-30 1997-11-28 Usinor Sacilor Busette pour l'introduction d'un metal liquide dans une lingotiere de coulee continue de produits metalliques, dont le fond comporte des orifices
FR2741555B1 (fr) * 1995-11-23 1997-12-26 Usinor Sacilor Busette pour l'introduction d'un metal liquide dans une lingotiere de coulee continue de produits metalliques, et installation de coulee continue de produits metalliques equipees d'une telle busette
AUPN770296A0 (en) * 1996-01-24 1996-02-15 Bhp Steel (Jla) Pty Limited Strip casting
AUPO236896A0 (en) * 1996-09-16 1996-10-10 Bhp Steel (Jla) Pty Limited Strip casting
FR2777485B1 (fr) * 1998-04-16 2000-05-19 Usinor Busette pour l'indroduction de metal liquide dans une lingotiere de coulee continue des metaux

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101502878B (zh) * 2009-02-27 2011-02-16 莱芜钢铁股份有限公司 一种异型坯连铸机中间包及其不同铸坯断面的转换方法
CN103586446A (zh) * 2013-11-20 2014-02-19 青岛云路新能源科技有限公司 带材的喷制装置
CN114406216A (zh) * 2021-12-30 2022-04-29 河北敬业高品钢科技有限公司 一种双辊薄带连铸布流器过渡装置及其建造方法
CN114406216B (zh) * 2021-12-30 2024-05-31 河北敬业高品钢科技有限公司 一种双辊薄带连铸布流器过渡装置及其建造方法
CN115820978A (zh) * 2022-12-07 2023-03-21 福建三宝钢铁有限公司 一种无取向硅钢的炼钢工艺
CN115820978B (zh) * 2022-12-07 2024-03-22 福建三宝钢铁有限公司 一种无取向硅钢的炼钢工艺

Also Published As

Publication number Publication date
KR20030016305A (ko) 2003-02-26
ATE268658T1 (de) 2004-06-15
WO2002000373A1 (de) 2002-01-03
KR100787966B1 (ko) 2007-12-24
JP5078213B2 (ja) 2012-11-21
DE50102539D1 (de) 2004-07-15
CH691762A5 (de) 2001-10-15
EP1294509A1 (de) 2003-03-26
US7063242B2 (en) 2006-06-20
EP1294508A1 (de) 2003-03-26
AU2001275686A1 (en) 2002-01-08
CN1225330C (zh) 2005-11-02
EP1294508B1 (de) 2004-06-09
CA2413339A1 (en) 2002-01-03
CN1440316A (zh) 2003-09-03
CA2413339C (en) 2009-12-29
WO2002000372A1 (de) 2002-01-03
JP2004501769A (ja) 2004-01-22
TW558464B (en) 2003-10-21
RU2270735C2 (ru) 2006-02-27
AU2001269101A1 (en) 2002-01-08
US20040041311A1 (en) 2004-03-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1545437A (zh) 用于将金属熔液浇入带材连铸机的中间包
EP3827915B1 (en) Tundish for removing inclusions by blowing gas with a gas-curtain weir plate
CN109332625A (zh) 一种改善塞棒控流Al脱氧钢水口堵塞的浇铸方法
US6070649A (en) Method for pouring a metal melt into a mold
CN1071607C (zh) 冶金容器流出口的流量控制装置和从该容器浇注金属的方法
CN2657824Y (zh) 一种带导流装置的连铸中间包
CN106141157A (zh) 用于钢水导流的防堵塞浸入式水口
CN1164200A (zh) 流量控制装置
US7789123B2 (en) Sequence casting process for producing a high-purity cast metal strand
CN1041498C (zh) 浇注接近最终尺寸的金属带的方法和设备
TW574495B (en) Arc furnace and method for operating the arc furnace
KR100711398B1 (ko) 주형 침적노즐 및 이를 구비하는 연속 주조용 용융금속공급장치
CN100388993C (zh) 一种调整钢水过热度的方法以及水冷浇注水口装置
CN106890960A (zh) 一种虹吸水口及用其连铸控流保护浇注的方法
KR20020051088A (ko) 연속주조용 용융금속 공급장치 및 그 방법
US7108048B2 (en) Tundish and method for production of a metal strip of high purity
JPS5917501Y2 (ja) 金属用容器出湯孔のスラグ巻込み防止装置
US5173244A (en) Slag control apparatus and method
CN101549397A (zh) 一种减少钢水罐下渣量的方法
GB2159076A (en) Continuous vacuum degassing and casting
CN206435730U (zh) 真空连铸系统
SU1007278A1 (ru) Ковш дл разливки расплавов
CN1060238A (zh) 导入金属液的浇注装置
US3901473A (en) Apparatus and method for casting composite cast rolls
KR20030054625A (ko) 침지노즐의 토출구

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication