CN1544176A - 一种缸套旋压翻边加工方法及其专用夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种缸套旋压翻边加工方法及其专用夹具，该方法是将缸套装入夹具夹紧并旋转，采用旋压轮扩压缸套口，使之成为120－150度的喇叭口，挤压轮压平大台，松开夹具夹紧的缸套，顶出缸套即可完成，专用夹具是夹具内体、外体间设有空间，夹具外体一侧直径大于另一侧，一侧夹具内体、外体设有推卸套，另一端设有锥堵，夹具内体中心设有拉杆，拉杆与锥堵连接，本发明具有加工工序简单、装配定位精确、加工精度高、工作效率高、劳动强度低的特点。
Description
一、技术领域
本发明属于发动机缸套加工技术领域，尤其是涉及一种缸套旋压翻边加工方法及其专用夹具。
二、背景技术
目前缸套的翻边加工，一直采用的压力机和冲压翻边模、冲头来完成工序作业，冲压翻边是两次冲压成型，采用开合模的形式，需人工打开，下模板与模瓣之间有间隙，冲压时压力大，模具易损坏，两道工序、两工位、两台压力机单独操作，需两次装夹成型，劳动强度大，冲压模安装时与压力机冲头基准找正不严谨，即模具孔与冲头中心对正程度较差，工位定位精确度较差，加工难度大，加工精度不易保证，再翻边形成时工件不回转，冲压后易造成大台上端面与缸套内孔交接圆弧较大，有偏斜现象，大台两端面与定位外圆不垂直，后续工序又以外圆定位车大台，由车不起大台的现象，影响后加工工序质量。
三、发明内容
本发明的目的在于改进已有技术的不足而提供一种加工工序简单、装配定位精确、加工精度高、工作效率高、劳动强度低的缸套旋压翻边加工方法及其专用夹具。
本发明的目的是这样实现的，一种缸套旋压翻边加工方法，其特点是该方法包括以下步骤：
a、将缸套装入夹具内，夹紧缸套，旋转夹具；
b、采用旋压轮扩压夹具外的缸套口，使之成为120-150度的喇叭口；
c、采用挤压轮压平大台；
d、退出挤压轮，停止夹具旋转，松开夹具夹紧的缸套，顶出缸套即可。
夹具的转速在350-600r/min之间。
旋压轮旋压压力在5-10吨之间。
旋压轮、挤压轮的工作走刀量为0.6-1.2mm/r。
为了更好实现本发明的加工方法的夹具，是由夹具外体、夹具内体等组成，其特点是夹具内体、外体间设有空间，夹具外体一侧直径大于另一侧，直径大的一侧夹具内体、外体设有活动的推卸套，夹具内体的另一端设有锥堵，夹具内体中心设有拉杆，拉杆与锥堵连接。
本发明与已有技术相比具有以下显著特点和积极效果：本发明采用旋转夹具与工件，采用回转加工的方法，采用一台专机、一套夹具、两个旋压工具，仅用两个工步，一道工序即可完成翻边成型的工作，简化了加工过程，降低了劳动强度，提高了工作效率，解决了冲压翻边的缺点，大台上端面与缸套内孔交接圆弧小且可控，均匀无偏斜现象，大台两端面与定位外圆垂直且两端面平行度好，采用本方法加工翻边无裂纹现象，旋压翻边夹具直接安装在专机主轴上，装配定位准确、加工精度高，使用专用旋压夹具，制作简单，加工难度小，采用液压夹紧，一次装卸成型，省事省力，劳动强度小，工作效率高。
四、附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
图1为本发明专用夹具的结构示意图。
五、具体实施方案
实施例1，一种缸套旋压翻边加工方法，是将缸套装入夹具内，夹紧缸套，旋转夹具，采用旋压轮扩压夹具外的缸套口，使之成为120-150度的喇叭口，采用挤压轮压平大台，退出挤压轮，停止夹具旋转，松开夹具夹紧的缸套，顶出缸套即可，是夹具的转速在350-600r/min之间，旋压轮旋压压力在5-10吨之间，旋压轮、挤压轮的工作走刀量为0.6-1.2mm/r，本实施例采用夹具的转速500r/min，旋压轮旋压压力7吨，旋压轮、挤压轮的工作走刀量为0.9mm/r；用于上述方法的夹具，参照图1，是在夹具内体3、外体4间设有空间，夹具外体4一侧直径大于另一侧，直径大的一侧夹具内体3、外体4设有活动的推卸套1，夹具内体3的另一端设有锥堵5，夹具内体3中心设有拉杆2，拉杆2与锥堵5连接。
使用本发明方法加工缸套，将缸套6按照图1装入夹具中夹紧，按照本发明方法加工即可。
Claims (5)
1、一种缸套旋压翻边加工方法，其特征是该方法包括以下步骤：
a、将缸套装入夹具内，夹紧缸套，旋转夹具；
b、采用旋压轮扩压夹具外的缸套口，使之成为120-150度的喇叭口；
c、采用挤压轮压平大台；
d、退出挤压轮，停止夹具旋转，松开夹具夹紧的缸套，顶出缸套即可。
2、根据权利要求1所述的一种缸套旋压翻边加工方法，其特征是夹具的转速在350-600r/min之间。
3、根据权利要求1所述的一种缸套旋压翻边加工方法，其特征是旋压轮旋压压力在5-10吨之间。
4、根据权利要求1所述的一种缸套旋压翻边加工方法，其特征是旋压轮、挤压轮的工作走刀量为0.6-1.2mm/r。
5、一种用于权利要求1所述方法的夹具，是由夹具外体(4)、夹具内体(3)等组成，其特征是夹具内体(3)、外体(4)间设有空间，夹具外体(4)一侧直径大于另一侧，直径大的一侧夹具内体(3)、外体(4)设有活动的推卸套(1)，夹具内体(3)的另一端设有锥堵(5)，夹具内体(3)中心设有拉杆(2)，拉杆(2)与锥堵(5)连接。
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| CNA2003101055198A CN1544176A (zh) | 2003-11-17 | 2003-11-17 | 一种缸套旋压翻边加工方法及其专用夹具 |
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| CNA2003101055198A Pending CN1544176A (zh) | 2003-11-17 | 2003-11-17 | 一种缸套旋压翻边加工方法及其专用夹具 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102350613A (zh) * | 2011-07-20 | 2012-02-15 | 宝鸡市守善管件有限公司 | 钛翻边的搭接直径直接翻压制作方法 |
| CN103736802A (zh) * | 2013-12-27 | 2014-04-23 | 滨州盟威斯林格缸套有限公司 | 一种薄壁缸套旋压翻边夹具 |
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2003
- 2003-11-17 CN CNA2003101055198A patent/CN1544176A/zh active Pending
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