CN103736802A - 一种薄壁缸套旋压翻边夹具 - Google Patents

一种薄壁缸套旋压翻边夹具 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种薄壁缸套旋压翻边夹具,其夹具体中与机床连接盘相对的一端内侧设置有一段扩口段,拉杆的一端固定连接有直线往复运动执行机构、另一端固定连接有夹簧拉盘,夹簧拉盘上固定连接有夹簧,夹簧的端部为与扩口段形状匹配的变径段;夹簧内部设置有缸套定位盘,缸套定位盘通过连接件与机床连接盘连接。缸套翻边时,直线往复运动执行机构通过拉杆带动夹簧拉盘和夹簧夹紧工件外圆,缸套以缸套定位盘轴向定位,机床溜板上的滚轮自动进给对工件边沿旋压翻边成直角形。翻边完成后,直线往复运动执行机构通过拉杆带动夹簧拉盘和夹簧水平移动,将缸套松开,更换缸套即可。采用该夹具可以有效的降低操作者的劳动强度,且工作效率高。

Description

一种薄壁缸套旋压翻边夹具
技术领域
[0001 ] 本发明涉及一种夹具,尤其是一种薄壁缸套旋压翻边夹具。
背景技术
[0002]目前,在对薄壁缸套进行翻边时,一般采用带内螺纹的旋帽手动旋压进给夹紧工件进行翻边方式,这种翻边方式中操作者的劳动强度大,工作效率低,这就是现有技术所存在的不足之处。
发明内容
[0003] 本发明要解决的技术问题,就是针对现有技术所存在的不足,而提供一种效率高且劳动强度低的薄壁缸套旋压翻边夹具。
[0004] 本方案是通过如下技术措施来实现的:该薄壁缸套旋压翻边夹具包括机床连接盘和与其固定连接的夹具体,所述夹具体中与机床连接盘相对的一端内侧设置有一段扩口段,所述机床连接盘的中心贯穿有拉杆,拉杆的一端固定连接有直线往复运动执行机构、另一端固定连接有夹簧拉盘,夹簧拉盘与夹具体的内侧面间隙配合,夹簧拉盘上固定连接有夹簧,夹簧的端部为与扩口段形状匹配的变径段;夹簧内部设置有缸套定位盘,缸套定位盘通过连接件与机床连接盘连接。
[0005] 上述夹簧的周向均匀设置有多个与缸套轴向平行的通槽,以增加夹簧的弹性变形量,该结构与扩口段和变径段配合,可以使夹簧牢固的夹持住缸套。
[0006] 缸套定位盘的位置可以根据不同尺寸的缸套进行调整,具体调整结构可以采用如下两种:(一)缸套定位盘通过支撑销与机床连接盘连接,支撑销的一端与缸套定位盘固定连接、另一端与机床连接盘螺纹连接,调整时,通过支撑销沿机床连接盘的移动带动缸套定位盘水平移动,实现缸套定位盘位置的调整,以适应不同尺寸的缸套;(二)缸套定位盘通过支撑销与机床连接盘连接,支撑销的一端与缸套定位盘螺纹连接、另一端与机床连接盘固定连接,缸套定位盘沿支撑销水平移动实现其自身位置的调整,以适应不同尺寸的缸套。
[0007] 上述夹具体上设置有与机床连接盘的端面配合的定位肩I,以增强两者之间的连接稳定性。
[0008] 上述夹具体上设置有与夹簧拉盘的端面配合的定位肩II,以增强夹簧拉盘的轴向稳定性,保证缸套翻边的稳定性,提高翻边的精度。
[0009] 上述直线往复运动执行机构为气缸或液压缸。
[0010] 上述机床连接盘上设置有与拉杆配合的支撑套,以减轻拉杆移动过程中对其自身和机床连接盘造成的磨损。
[0011] 上述夹簧拉盘上设置有与支撑销间隙配合的通孔,既可以保证缸套定位盘的正常安装,又不会影响夹簧拉盘的正常移动。
[0012] 本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知,该薄壁缸套旋压翻边夹具中,缸套翻边时,直线往复运动执行机构通过拉杆带动夹簧拉盘和夹簧夹紧工件外圆,缸套以缸套定位盘轴向定位,机床溜板上的滚轮自动进给对工件边沿旋压翻边成直角形。翻边完成后,直线往复运动执行机构通过拉杆带动夹簧拉盘和夹簧水平移动,将缸套松开,更换缸套即可。采用该夹具可以有效的降低操作者的劳动强度,且工作效率高。由此可见,本发明与现有技术相比,具有突出的实质性特点和显著的进步,其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
[0013] 图1为本发明具体实施方式的结构示意图。
[0014] 图2为图1中A-A剖视结构示意图。
[0015] 图中,1-拉杆,2 —支撑套,3 —机床连接盘,4 —夹具体,5 —支撑销,6 —缸套定位盘,7 一扩口段,8 一夹簧,9 一变径段,10 一缸套,11 一夹簧拉盘,12 一定位肩I , 13 —定位肩II。
具体实施方式
[0016] 为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本方案进行阐述。
[0017] 一种薄壁缸套旋压翻边夹具,如图所示,它包括机床连接盘3和与其固定连接的夹具体4,所述夹具体4中与机床连接盘3相对的一端内侧设置有一段扩口段7,所述机床连接盘3的中心贯穿有拉杆1,机床连接盘3上设置有与拉杆I配合的支撑套2。拉杆I的一端固定连接有直线往复运动执行机构,该直线往复运动执行机构为气缸或液压缸,拉杆I的另一端固定连接有夹簧拉盘11,夹簧拉盘11与夹具体4的内侧面间隙配合,保证夹具体4不会影响夹簧拉盘11的水平移动。夹簧拉盘11上固定连接有夹簧8,夹簧8的周向均匀设置有多个(至少六个)与缸套10轴向平行的通槽,夹簧8的端部为与扩口段7形状匹配的变径段9 ;夹簧8内部设置有缸套定位盘6,即夹簧拉盘11位于缸套定位盘6与机床连接盘3之间,缸套10放置于夹簧8内孔中,通过缸套定位盘6对缸套10进行轴向定位,拉杆I带动夹簧拉盘11及夹簧8移动时,夹簧8的变径段9沿夹具体4的扩口段7逐渐向缸套定位盘6端移动,使带有通槽的夹簧8逐渐夹紧缸套10的外圆。安装完成后,缸套10的端部伸出夹具体4。
[0018] 缸套定位盘6通过连接件与机床连接盘3连接,夹簧拉盘11上设置有与连接件匹配的通孔,且连接件与通孔为间隙配合。夹具体4上设置有与机床连接盘3的端面配合的定位肩I 12以及与夹簧拉盘11的端面配合的定位肩II 13。
[0019] 缸套定位盘6通过连接件与机床连接盘3连接,缸套定位盘6的位置可以根据不同尺寸的缸套10进行调整,具体调整结构可以采用如下两种:(一)缸套定位盘6通过支撑销5与机床连接盘3连接,支撑销5的一端与缸套定位盘6固定连接、另一端与机床连接盘3螺纹连接,调整时,通过支撑销5沿机床连接盘3的移动带动缸套定位盘6水平移动,实现缸套定位盘6位置的调整,以适应不同尺寸的缸套10 ; (二)缸套定位盘6通过支撑销5与机床连接盘3连接,支撑销5的一端与缸套定位盘6螺纹连接,该螺纹连接结构可以采用在支撑销5上设置螺纹孔,缸套定位盘6上安装有与螺纹孔配合的螺栓,支撑销5的另一端与机床连接盘3固定连接,缸套定位盘6通过螺栓与螺纹孔的配合实现水平移动,从而实现缸套定位盘6的自身位置的调整,以适应不同尺寸的缸套10。
[0020] 缸套10翻边时,气缸或液压缸通过拉杆I带动夹簧拉盘11和夹簧8夹紧缸套10的外圆,缸套10通过缸套定位盘6对其轴向定位,机床溜板上的滚轮自动进给对缸套10边沿旋压翻边成直角形。翻边完成后,气缸或液压缸通过拉杆I带动夹簧拉盘11和夹簧8水平移动,将缸套10松开,取下翻边完成的缸套10,更换待翻边的缸套10即可。
[0021] 本发明中未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述,当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不仅限于上述实施方式,本领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种薄壁缸套旋压翻边夹具,其特征是:它包括机床连接盘和与其固定连接的夹具体,所述夹具体中与机床连接盘相对的一端内侧设置有一段扩口段,所述机床连接盘的中心贯穿有拉杆,拉杆的一端固定连接有直线往复运动执行机构、另一端固定连接有夹簧拉盘,夹簧拉盘与夹具体的内侧面间隙配合,夹簧拉盘上固定连接有夹簧,夹簧的端部为与扩口段形状匹配的变径段;夹簧内部设置有缸套定位盘,缸套定位盘通过连接件与机床连接盘连接。
2.根据权利要求1所述的薄壁缸套旋压翻边夹具,其特征是:所述夹簧的周向均匀设置有多个与缸套轴向平行的通槽。
3.根据权利要求1或2所述的薄壁缸套旋压翻边夹具,其特征是:所述缸套定位盘通过支撑销与机床连接盘连接,支撑销的一端与缸套定位盘固定连接、另一端与机床连接盘螺纹连接。
4.根据权利要求1或2所述的薄壁缸套旋压翻边夹具,其特征是:所述缸套定位盘通过支撑销与机床连接盘连接,支撑销的一端与缸套定位盘螺纹连接、另一端与机床连接盘固定连接。
5.根据权利要求1或2所述的薄壁缸套旋压翻边夹具,其特征是:所述夹具体上设置有与机床连接盘的端面配合的定位肩I。
6.根据权利要求5所述的薄壁缸套旋压翻边夹具,其特征是:所述夹具体上设置有与夹簧拉盘的端面配合的定位肩II。
7.根据权利要求3或4所述的薄壁缸套旋压翻边夹具,其特征是:所述直线往复运动执行机构为气缸。
8.根据权利要求3或4所述的薄壁缸套旋压翻边夹具,其特征是:所述直线往复运动执行机构为液压缸。
9.根据权利要求1或2所述的薄壁缸套旋压翻边夹具,其特征是:所述机床连接盘上设置有与拉杆配合的支撑套。
10.根据权利要求1或2所述的薄壁缸套旋压翻边夹具,其特征是:所述夹簧拉盘上设置有与支撑销间隙配合的通孔。
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