CN1541836A - 喷墨记录装置及图像形成装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及喷墨记录装置及图像形成装置。设有车架1,相对装置本体装卸自如,车架1搭载喷墨头,根据来自喷墨记录装置操作部的指示,一边用导向轴支承上述车架1,对其进行导向,一边使得车架移动到更换待机位置。这种场合,在车架1与承受部件8的承受面8a和壁面8b之间具有适当尺寸的间隙,车架1能平滑地移动到更换待机位置。在该更换待机位置,在紧挨被更换的车架1的下部预先配置承受部件8,当从车架拔取导向轴时,能用承受面8a保持上述车架,不使车架1落下。不会损害记录性能或记录功能,且能简单地更换车架。
Description
技术领域
本发明涉及喷墨记录装置及图像形成装置,更具体地说,涉及搭载喷墨头的车架的更换结构。本发明应用在打印机,传真机,复印机,复合机等图像形成装置中。
背景技术
在例如喷墨打印机中,在离开运送来的记录纸上面适当距离的位置,设置具有喷嘴的喷墨头(以下有时简记为“头”),从该喷墨头直接喷射墨水,在记录纸上进行印刷。上述喷墨头搭载在车架上,该车架沿与记录纸的运送方向直交的方向被往复驱动。
作为喷墨记录装置的墨水供给结构,一般有以下两种:
(1)车架相对记录纸移动,在该车架上搭载喷墨头及墨水容器,与车架一体移动,进行印刷。
(2)在车架上仅搭载喷墨头,墨水容器固定在装置本体侧,墨水供给通过连接在喷墨头与墨水容器之间的管进行。
在这种喷墨记录装置中,有的喷墨头相对车架为可卸式结构,装卸自如。这种场合,将喷墨头装到车架上时,墨水喷射用的喷嘴需要正确定位,在例如特开平6-297725,特开平7-47672,特开平8-318621号公报中公开了这种结构。
在特开2001-158088号公报中公开了车架的安装结构,用户自身能简单地进行更换,同时,提高了将喷墨头装到车架上时的喷嘴安装位置精度。
在特开平5-193226号公报中公开了以下装置:若干喷墨头形成一体,构成喷墨头组件,将该喷墨头组件装卸自如地安装在车架上,通过提高喷墨头组件相对车架的定位精度,能容易地更换喷墨头组件。
在特开平9-286119号公报所公开的喷墨记录装置中,喷墨头搭载在车架上,使得车架沿导向轴滑动,车架能沿着导向轴且沿着墨盒往复移动。
但是,在以往喷墨记录装置中,更换装有喷墨头的车架场合,存在问题,下面对此加以说明。
图8是从记录纸侧看车架的正面图,车架1沿着导向轴2按箭头所示方向往复扫描,形成图像。车架1上设有四个喷墨头3a,3b,3c,3d,黑圆点表示喷出墨水的喷嘴。4a,4b,4c,4d表示位于各喷墨头角部的喷嘴,希望这些角部喷嘴4a,4b,4c,4d相对导向轴2的轴线2a等距离,即,最近距离Y1与最远距离Y2的差Y3越接近零越好。另外,喷嘴列相对上述轴线2a的角度θ1,θ2,θ3,θ4最好为直角。再有,各喷墨头的喷嘴间距离X1,X2,X3最好为所定值。这样,在车架1与各喷墨头位置关系调整中,希望调整喷嘴相对导向轴2的位置关系进行固定,这样做的结果,其精度最高,能得到高质量的图像。
但是,在以往喷墨记录装置中,车架和喷墨头为可更换的结构,车架的零件精度,喷墨头的零件精度,喷墨头与喷嘴的位置精度等各因素加在一起,喷嘴相对导向轴的位置精度低下,不易形成高质量的图像。
每当更换车架1场合,如图9所示,由于导向轴2支承在侧板5,6上,需要先卸下挡圈(没有图示)等,再将导向轴2从车架1拔出。在此,作业者必须保持着车架1,若不能牢靠地保持,则在抽出导向轴2瞬间,车架1可能落下,损伤喷墨头表面,引起破损。
当在车架1的下面设有用于保湿的罩或喷墨头清洁机构7的场合,车架1与这些部件碰撞,也会损伤车架1。
再有,与上述相反,在安装车架1的作业中,也需要一边保持车架1一边进行,易发生破损,作业性差。
发明内容
本发明就是为解决上述先有技术所存在的问题而提出来的,本发明的目的在于,提供设有车架更换结构的喷墨记录装置以及图像形成装置,不损伤记录功能及记录性能,能简单地更换车架。
为了实现上述目的,本发明提出以下方案:
(1)一种喷墨记录装置,设有搭载喷墨头的车架,该车架相对装置本体能装卸,其特征在于,设有承受部件,当从装置本体卸下车架,或将车架装到装置本体中时,该承受部件用于支承车架。
(2)在(1)的喷墨记录装置中,进一步设有用于抑制喷墨头表面干燥的罩,该罩上下移动自如,使得车架与上述承受部件之间的间隙比喷墨头与罩之间的间隙小。
(3)在(1)或(2)的喷墨记录装置中,进一步设有定位部件,用于在装卸车架的位置,对车架进行大致定位。
(4)在(3)的喷墨记录装置中,上述定位部件在上下方向移动自如,且在上下方向的适当位置停止。
(5)在(1)或(2)的喷墨记录装置中,由第一承受件和第二承受件构成上述承受部件,上述第一承受件在上下方向的位置被固定,上述第二承受件在上下方向移动自如,车架下降时,用上述第一承受件承受车架后,使得上述第二承受件上升,支承上述下降的车架。
(6)在(1)或(2)的喷墨记录装置中,在罩机构组件设置承受部件。
(7)在(1)或(2)的喷墨记录装置中,上述承受部件包括由水平面和垂直面构成的阶梯部,用上述水平面承受下降的车架,所承受住的车架与上述垂直面之间形成适当尺寸的间隙。
(8)一种图像形成装置,其特征在于,设有上述(1)-(7)中任一个所述的喷墨记录装置。
下面说明本发明效果。
按照上述(1)的喷墨记录装置,装卸车架时,不会因其落下等损伤或破损喷墨头或其他部件。
按照上述(2)的喷墨记录装置,尤其能防止对喷墨头表面或罩表面的损伤或破损。
按照上述(3)的喷墨记录装置,除了上述效果之外,能提高装卸时的作业性,例如,用户自身进行更换时,能缩短更换作业时间。
按照上述(4)或(5)的喷墨记录装置,不妨害车架的印刷动作,能得到上述效果。
按照上述(6)的喷墨记录装置,用以实现承受部件的一体化,定位部件的通用化,以降低成本,同时,能精度良好地确保所设定的间隙。
按照上述(7)的喷墨记录装置,能更可靠安全地承受车架。
按照上述(8)的图像形成装置,能提供设有上述喷墨记录装置的例如打印机,传真机,复印机,复合机等图像形成装置,具有上述效果。
附图说明
图1是涉及本发明第一实施例的表示搭载喷墨头的车架的更换结构的概略斜视图;
图2是涉及本发明第二实施例的表示搭载喷墨头的车架的更换结构的概略正面图;
图3涉及本发明第三实施例,其中,图3A表示构成搭载喷墨头的车架的更换结构的作为承受部件的概略斜视图,图3B是用局部剖面表示的概略正面图;
图4涉及本发明第四实施例,表示构成搭载喷墨头的车架的更换结构的作为承受部件的概略斜视图;
图5涉及本发明第五实施例,表示构成搭载喷墨头的车架的更换结构的作为承受部件的概略斜视图;
图6涉及本发明第六实施例,表示构成搭载喷墨头的车架的更换结构的作为框部件的概略斜视图;
图7涉及本发明第七实施例,表示适用本发明的喷墨记录装置的复印机等图像形成装置的主要部分结构说明图;
图8用于说明以往喷墨记录装置所存在的问题,是从记录纸侧看车架的正面图;
图9用于说明以往喷墨记录装置所存在的问题,表示更换车架场合。
具体实施方式
下面参照附图,详细说明本发明的较佳实施例,但本发明并不局限于下面所述实施例。
第一实施例
图1是涉及本发明第一实施例的表示搭载喷墨头的车架的更换结构的概略斜视图。该更换结构配置在喷墨记录装置,用导向轴(没有图示)支承车架,并对其进行导向,使得车架沿着上述导向轴往复移动。在构成该更换结构的承受部件8,形成承受面8a(水平面)以及壁面8b(垂直面),在上述承受面8a,壁面8b与车架1之间形成适当尺寸的间隙,以不妨害车架1沿上述导向轴的移动。
当更换车架时,作业者从喷墨记录装置的操作部发出指示,使得车架1移动到更换待机位置。在该更换待机位置,在紧挨车架1的下方,配置上述承受部件8。在上述承受部件8与车架1之间形成有间隙,因此,车架1能平滑地移动到更换待机位置。当拔取导向轴时,能以承受面8a承接,不使车架1落下。这样,根据本实施例,在进行更换车架时即装卸车架时,不会因落下等原因损伤喷墨头或其他部件。
第二实施例
图2是涉及本发明第二实施例的表示搭载喷墨头的车架的更换结构的概略正面图。罩10配置在车架1的下方,能上下移动,不印刷场合,该罩10上升,与搭载在车架1上的喷墨头9表面密接,防止其干燥。印刷时,该罩10下降,离开上述喷墨头9表面,不妨害车架1的动作。承受部件8的承受面8a与车架1之间的间隙设为Z1,上述喷墨头9表面与退避的罩10之间的间隙设为Z2,在本实施例中,将Z1设定为比Z2小。这样,当拔取导向轴2用承受面8a保持车架1时,上述喷墨头9表面不会与罩10冲突,能防止双方的损伤或破损。
第三实施例
图3涉及本发明第三实施例,其中,图3A表示构成搭载喷墨头的车架的更换结构的作为承受部件的概略斜视图(车架省略),图3B是上述图3A的用局部剖面表示的概略正面图。
在车架的更换待机位置,若车架得到定位,不移动,则能进一步提高更换作业性。在本实施例中,定位销11能在上下方向移动。通常印刷动作中,该销退避在下侧,不妨害车架动作。更换时,车架移动到更换待机位置,定位销11上升,进入车架1的定位孔1a。
因此,即使拔出导向轴2,在车架上下方向,由承受部件8承受,在其他方向由定位销11大致固定。这样,能防止车架1在承受部件8上滑移碰到其他部件,防止车架1落下。由于有该定位销11,在组装时,定位容易,提高了作业性。
在图示例中,该定位部件呈圆柱形状,但也可以是四方柱形,或三角锥形等形状,只要具有上述定位销11功能,不管什么形状都行。
也可以使用在不使用车架时在罩住喷墨头表面的位置用于保持罩及喷墨头位置的部件,或输送中用于固定的定位部件或机构,能得到同样的效果。这样,根据本实施例,能防止喷墨头表面的损伤,罩表面的损伤。
第四实施例
图4涉及本发明第四实施例,表示构成搭载喷墨头的车架的更换结构的作为承受部件的概略斜视图。承受部件12能在上下方向移动,通常印刷时,承受部件12退避到下方,更换车架时,承受部件12上升,用于保持车架。用承受面12a承受车架底面(没有图示),其他方向移动由壁面12b限制。这样,能防止因车架落下或在承受面上滑移等引起的车架等损伤或破损。
图5涉及本发明第五实施例,表示构成搭载喷墨头的车架的更换结构的作为承受部件的概略斜视图。承受部件12由呈日文假名“コ”字型的第一承受件13及板状的第二承受件14构成。在被固定的第一承受件13,在车架与承受面13a及壁面13b之间设有间隙,以便不妨害车架(没有图示)移动。因此,在固定第一承受件13状态下,能将车架移动到更换待机位置。若车架定位在更换待机位置,则可移动的第二承受件14上升,限制车架使其不能朝箭头A方向移动。
图6涉及本发明第六实施例,表示构成搭载喷墨头的车架的更换结构的作为框部件的概略斜视图。图中,符号27表示罩,罩机构组件即罩装卸组件起着以下功能:不使用喷墨头时,为了对头表面进行保湿,将罩27安装在喷墨头上,印刷时,使得罩27从喷墨头处退避。在图6中,在该组件的框部件26设置承受面26a。将该罩机构组件配置在车架更换待机位置,该配置位置与通常的不使用时的待机位置相同,更换车架时,仅需使得罩27下降,不需要移动车架。
为了使得罩27位置精度良好地与头密接,最好如图3b所说明那样进行定位。如图2所示,在本实施例中,在罩机构组件的部件上形成承受面26a,因此,当将车架与承受面26a之间的间隙设为Z1,将头表面与罩27之间的间隙设为Z2,Z1<Z2的关系能保持精度良好。
图7涉及本发明第7实施例,表示适用本发明的喷墨记录装置的复印机,复合机等图像形成装置的主要部分结构说明图。在读取部15,设有压板16,稿台玻璃17,读取组件18。在记录部19,通过供纸辊21及分离垫22分离并运送记录纸20,通过一对运送辊23将该记录纸运向印刷部。这时,喷墨记录装置的车架扫描形成图像,通过一对排纸辊24,将记录纸排出到记录纸堆积部25。
在上述图像形成装置中,在一对运送辊23和一对排纸辊24之间,配置由上述承受部件8等构成的车架更换结构,能得到上述效果。
上面参照附图说明了本发明的实施例,但本发明并不局限于上述实施例。在本发明技术思想范围内可以作种种变更,它们都属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种喷墨记录装置,设有搭载喷墨头的车架,该车架相对装置本体能装卸,其特征在于,设有承受部件,当从装置本体卸下车架,或将车架装到装置本体中时,该承受部件用于支承车架。
2.根据权利要求1中所述的喷墨记录装置,其特征在于,进一步设有用于抑制喷墨头表面干燥的罩,该罩上下移动自如,使得车架与上述承受部件之间的间隙比喷墨头与罩之间的间隙小。
3.根据权利要求1或2中所述的喷墨记录装置,其特征在于,进一步设有定位部件,用于在装卸车架的位置,对车架进行大致定位。
4.根据权利要求3中所述的喷墨记录装置,其特征在于,上述定位部件在上下方向移动自如,且在上下方向的适当位置停止。
5.根据权利要求1或2中所述的喷墨记录装置,其特征在于,由第一承受件和第二承受件构成上述承受部件,上述第一承受件在上下方向的位置被固定,上述第二承受件在上下方向移动自如,车架下降时,用上述第一承受件承受车架后,使得上述第二承受件上升,支承上述下降的车架。
6.根据权利要求1或2中所述的喷墨记录装置,其特征在于,在罩机构组件设置承受部件。
7.根据权利要求1或2中所述的喷墨记录装置,其特征在于,上述承受部件包括由水平面和垂直面构成的阶梯部,用上述水平面承受下降的车架,所承受住的车架与上述垂直面之间形成适当尺寸的间隙。
8.一种图像形成装置,其特征在于,设有上述权利要求1-7中任一个所述的喷墨记录装置。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20061213 Termination date: 20160325 |
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