CN1541780A - 一种点状或图形涂胶装置 - Google Patents

Abstract

一种点状或图形涂胶装置，包括胶槽、上胶滚轮、取胶轮、支架等构成，所述的上胶滚轮通过支架设于胶槽上，在上胶滚轮的外周轮面上设有凸点，上胶滚轮上的凸点用于粘取胶槽内取胶轮的粘胶。涂布胶时，上胶滚轮轮周上的凸点所粘取的粘胶转印到贴合材料上，而上胶滚轮轮周上除凸点以外的部分为低于凸点的轮周部，其上一般不会从胶槽内取胶轮上粘取粘胶，即使胶槽中的粘胶较多，轮周低于凸点的部位有粘到粘胶，但由于低于凸点的轮周部位不会与贴合材料接触，其上的胶不会转印到贴合材料上去，因此在贴合材料上形成的胶点清晰、均匀，不会造成粘胶浪费。

Description

一种点状或图形涂胶装置

技术领域：

本发明涉及一种点状或图形涂胶装置，特别是一种胶点可明确呈现点状或图形的涂布装置。

背景技术：

现有的轻工业如制衣业、制帽业、制鞋业、手套业等使用的胶材，离不开多层次材料贴合技术，如产品需要用贴合层制材料制造，则需预制诸如把面料、補强料、里料贴合，还有一种多层次材料，在制造过程中也可能发生贴合过程。随着社会的发展，人们对鞋、帽、成衣等产品均要求舒适性高、触感好、柔软性佳，而点状胶点分布于材料上可形成柔软、透气的各种优点，一直也使用在各种产品上。但现有的点状涂胶装置，其上胶滚轮外周轮面上的点为凹洞状；涂布胶时，上胶滚轮从胶槽中取胶，积聚在凹洞中的胶转印贴合材料上，在贴合材料上可以形成点状分布；但由于排胶装置不能将上胶滚轮上多余的胶完全排尽，上胶滚轮外周轮面非凹洞部位上积聚的胶也转印到贴合材料上，造成在贴合材料上的胶点不清晰，不能涂布清晰的图案、商标图形或对防伪有特需要求的胶材等同时也造成粘胶浪费的缺点。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种可按需要将胶点点涂于材料上，涂胶胶点均匀、清晰，节省涂胶的点状或图形涂胶装置及可涂布清晰图案、商标图案或对防伪有特需要求的胶材的点状或图形涂胶装置。

实现本发明的一种点状或图形涂胶装置，包括胶槽、上胶滚轮、取胶轮、支架等构成，取胶轮架设于胶槽上，上胶滚轮架设于取胶轮上方，在所述的上胶滚轮的外周轮面上设有凸点，上胶滚轮与取胶轮转动衔接。取胶轮转动从胶槽中粘取粘胶，在上胶滚轮在与取胶轮衔接位置，上胶滚轮从取胶轮处粘取粘胶再转印至贴合材料。上胶滚轮上的凸点用于粘取胶槽内取胶轮上的粘胶，而不是上胶滚轮直浸于胶槽中，使其凸点与凸点间有胶出现，胶点间转印不清晰。涂布胶时，上胶滚轮轮周上的凸点所粘取的粘胶转印到贴合材料上，而上胶滚轮轮周上除凸点以外的部分为低于凸点的轮周部，其上一般不会从胶槽内的取胶轮粘取粘胶，即使取胶轮上的粘胶较多，轮周低于凸点的部位有粘到粘胶，但由于低于凸点的轮周部位不会与贴合材料接触，其上的胶不会转印到贴合材料上去，因此在贴合材料上形成的胶点清晰、均匀，不会造成粘胶浪费。

作为改进，点状涂胶装置还包括排胶装置，排胶装置设于取胶轮一侧，排胶装置与取胶轮转动衔接。排胶装置使取胶轮所粘取的粘胶均匀，厚度固定，排胶装置排除取胶轮上的多余的胶，使胶点更清晰，更符合涂布要求。

作为改进，在上胶滚轮与胶槽之间设有取胶轮，上胶滚轮与取胶轮之间为转动衔接，排胶装置与取胶轮相切衔接。

作为改进，在所述的上胶滚轮上还设有一压布轮，所述的上胶滚轮的凸点与所述的压布轮转动衔接，贴合材料从上胶滚轮与压布轮间进入，上胶滚轮轮周凸点从取胶轮上粘取的粘胶转印至贴合材料，胶点均匀的分布于贴合材料上、胶点清晰，达到均匀涂胶的目的。

作为改进，在所述的凸点的顶端设有凹洞。凹洞增加取胶量，以达到更容易涂胶的目的。

作为改进，在所述的压布轮的上方设有夹布夹辊，可将若干层材料贴合在一起。

作为改进，所述的夹布夹辊包括一大一小的两夹布夹辊，所述的大夹布夹辊为输送轮，不但可将若干层材料贴合在一起，而且便于输送。

作为改进，所述的凸点的凸出部位高出上胶滚轮的外周沿面0.1mm以上；较佳的范围为0.1mm至5mm，使胶点达到最佳效果。所述的凸点为圆形、椭圆形、三角形、四边形、多边形、不规则形状及商标图形的任一形状，所述的凸点间的排列组合为规则排列、图案排列、商标排列的任一排列组合。凸点有各种形状，且凸点与凸点间可排列成不同的图案，凸点上的胶转印到材料上，可用于点状、图案或商标胶粘层的涂胶，从而可涂布各种形状式样的胶点。

作为改进，所述的凹洞为圆形、椭圆形、三角形、四边形、多边形、不规则形状及商标图形的任一形状，可用于点状、图案或商标胶粘层的涂胶，从而可涂布各种形状式样的胶点。

作为改进，在所述的胶槽、取滚轮及上胶滚轮上设有加热装置，可涂布热熔胶。

作为改进，在所述的大夹布夹辊上设有水冷式装置或气冷式装置，加速生产，提高生产效率。

采用本发明的点状涂胶装置，具有上胶滚轮轮周凸点上的粘胶可均匀的涂布于贴合材料上，贴合材料胶点清晰，各胶点间不易发生胶粘现象。

附图说明：

图1是本发明的一种实施例的示意图。

图2是本发明的另一种实施例的示意图。

图3是本发明的上胶滚轮的局部放大示意图。

图4是本发明的上胶滚轮的另一种形状的局部放大示意图。

具体实施方式：

实施例1：

如图1所示，实现本发明的一种点状或图形涂胶装置，包括胶槽4、上胶滚轮2、取胶轮3、夹布夹辊等构成，取胶轮3设于胶槽4上方位置，上胶滚轮2设于取胶轮3之上，与取胶轮3转动衔接，在上胶滚轮2的外周轮面上设有凸点11，凸点11的凸出部位高出上胶滚轮的外周沿面0.1mm至5mm，在取胶轮3的一侧设有用于排胶的刮刀5，上胶滚轮上方位置还设有一压布轮1，上胶滚轮2与压布轮1转动衔接，在压布轮1的上方设有第一夹布夹辊7和第二夹布夹辊8。涂布粘胶时，取胶轮3从胶槽4中粘取粘胶后转动，刮刀5将取胶轮3上粘取的过量粘胶刮除，取胶轮3与上胶滚轮2转动衔接，上胶滚轮2上的凸点11从取胶轮3的轮面上粘取粘胶后继续转动，上胶滚轮2的凸点11上所粘取的粘胶转印到从上胶滚轮2与压布轮1间进入的贴合材料6上，上胶滚轮2外周轮面上均匀布置的凸点11上的胶均匀的涂布于贴合材料6上，经过点状涂布粘胶的贴合材料6与其他的贴合材料9经过第一夹布夹辊7和第二夹布夹辊8组成的夹辊组后贴合在一起。如图3所示，凸点11为圆形和凹洞12为菱形，如图4所示，凸点11和凹洞12为图案；如图3所示，凸点11与凸点11均匀排列，如图4所示，凸点11与凸点11排列成图案或商标形状。凸点11上的胶转印到材料6上，可用于点状、图案或防伪商标图案的涂胶。为了进行热熔胶的涂布，在胶槽4上设有加热装置14，取胶轮3上设有加热装置13，在上胶滚轮2上设有加热装置15，使热熔胶处于非固化状态便于涂布。上述的加热装置可以是电加热管组成的加热装置，也可以是采用液体加热方式组成的加热装置。

凸点除图3和图4所示的形状外，凸点还可椭圆形、三角形、四边形、多边形、不规则形状及商标图形等形状，凸点间的排列组合除图3和图4所示的排列组合外，所述的凸点间的排列组合还可为规则排列、图案排列、商标排列等，凹洞除图3和图4所示的形状外，凹洞还可为椭圆形、三角形、四边形、多边形、不规则形状及商标图形的等形状，凸点和凹洞的组合也可为上述形状的任意排列组合。

实施例2：

如图2所示，实现本发明的一种点状或图形涂胶装置，包括胶槽4、上胶滚轮2、取胶轮3、夹布夹辊等构成，取胶轮3设于胶槽4上方位置，上胶滚轮2设于取胶轮3之上，与取胶轮3转动衔接，在上胶滚轮2的外周轮面上设有凸点11，凸点11的凸出部位高出上胶滚轮的外周沿面0.1mm至5mm，在取胶轮3的一侧设有用于排胶的刮刀5，上胶滚轮上方位置还设有一压布轮1，上胶滚轮2与压布轮1转动衔接，在压布轮1的上方设有夹布夹辊，包括一大一小的小夹布夹辊7和大夹布夹辊8，大夹布夹辊8同时可为输送轮，在大夹布夹辊8上设有水冷装置或气冷式装置10。涂布粘胶时，取胶轮3从胶槽4中粘取粘胶后转动，刮刀5将取胶轮3上粘取的过量粘胶刮除，取胶轮3与上胶滚轮2转动衔接，上胶滚轮2上的凸点11从取胶轮3的轮面上粘取粘胶后继续转动，上胶滚轮2的凸点11上所粘取的粘胶转印到从上胶滚轮2与压布轮1间进入的贴合材料16上，上胶滚轮2外周轮面上均匀布置的凸点11上的胶均匀的涂布布于贴合材料16上，经过点状涂布粘胶的贴合材料16与其他的贴合材料9经过小夹布夹辊7和大夹布夹辊8组成的夹辊组后贴合在一起，大夹布夹辊中通有冷水或冷气，降低夹辊的温度，可以有利于粘胶固化，以加速生产，提高生产效率。同时大夹布夹辊8不但可和小夹布夹辊7将贴合材料16和贴合材料9贴合在一起，而且便于输送。

为了进行热熔胶的涂布，在胶槽4上设有加热装置14，取胶轮3上设有加热装置13，在上胶滚轮2上设有加热装置15，使热熔胶处于非固化状态便于涂布。

如图3和图4所示，上胶滚轮2轮周上的凸点11的顶端设有凹洞12，如图3所示，凸点11为圆形和凹洞12为菱形，如图4所示，凸点11和凹洞12为图案；如图3所示，凸点11与凸点11均匀排列，如图4所示，凸点11与凸点11排列成图案或商标形状。凸点11上的胶转印到材料6上，可用于点状、图案或防伪商标图案的涂胶。便于凸点粘取的粘胶，以达到方便、清晰、均匀涂胶的目的。

凸点除图3和图4所示的形状外，凸点还可椭圆形、三角形、四边形、多边形、不规则形状及商标图形等形状，凸点间的排列组合除图3和图4所示的排列组合外，所述的凸点间的排列组合还可为规则排列、图案排列、商标排列等，凹洞除图3和图4所示的形状外，凹洞还可为椭圆形、三角形、四边形、多边形、不规则形状及商标图形的等形状，凸点和凹洞的组合也可为上述形状的任意排列组合。

采用本发明的点状涂胶装置，具有凸点上的胶量可均匀的分布于材料上、胶点清晰而材料上的凹处则无胶的优点。

Claims (10)

1、一种点状或图形涂胶装置，包括胶槽、上胶滚轮、取胶轮、支架等构成，取胶轮架设于胶槽上，上胶滚轮架设于取胶轮上方，其特征在于：在所述的上胶滚轮的外周轮面上设有凸点，上胶滚轮与取胶轮转动衔接。

2、如权利要求1所述的一种点状或图形涂胶装置，其特征在于：还包括排胶装置，排胶装置设于取胶轮一侧，排胶装置与取胶轮转动衔接。

3、如权利要求1或2任一权利要求所述的一种点状或图形涂胶装置，其特征在于：在所述的凸点的顶端设有凹洞。

4、如权利要求3所述的一种点状或图形涂胶装置，其特征在于：在所述的上胶滚轮上方还架设有一压布轮，所述的上胶滚轮与所述的压布轮之间为转动衔接；

5、如权利要求4所述的一种点状或图形涂胶装置，其特征在于：在所述的压布轮的上方设有夹布夹辊。

6、如权利要求5所述的一种点状或图形涂胶装置，其特征在于：所述的夹布辊包括一大一小的两夹布辊。

7、如权利要求3所述的一种点状或图形涂胶装置，其特征在于：所述的凸点的凸出部位高出取胶轮的外周轮面0.1mm以上，所述的凸点为圆形、椭圆形、三角形、四边形、多边形、不规则形状及商标图形的任一形状，所述的凸点间的排列组合为规则排列、图案排列、商标排列的任一排列组合。

8、如权利要求3所述的一种点状或图形涂胶装置，其特征在于：所述的凹洞为圆形、椭圆形、三角形、四边形、多边形、不规则形状及商标图形的任一形状。

9、如权利要求5至7所述的任一种点状或图形涂胶装置，其特征在于：在所述的胶槽、取胶轮、上胶滚轮上分别设有加热装置。

10、如权利要求6所述的一种点状或图形涂胶装置，其特征在于：在所述的大夹布辊上设有水冷式装置或气冷式装置。

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