CN1536586B - 刻度盘显示式测量器及转动不足一周的刻度盘量具 - Google Patents

Abstract

一种刻度盘显示式测量器。由于刻度板(3)和区域指示部(4)分别独立地以不同的部件构成且相互转动自如，所以即使将刻度板(3)转动，区域指示部(4)也不转动，因此区域指示部(4)能够与刻度板(3)的转动位置无关显示正确的范围，能够防止测量误差的发生。另外，由于区域指示部(4)不在刻度板(3)上，所以能够把刻度板(3)作为标准的刻度板，实现刻度板的通用化。

Description

刻度盘显示式测量器及转动不足一周的刻度盘量具

技术领域

本发明涉及测量器的显示是刻度盘式的刻度盘显示式测量器。

背景技术

测量器的测量结果利用刻度盘显示进行输出的方式在各种各样的测量器中被采用。根据测量的目的和测量物有各种各样的刻度盘显示式测量器。其中之一是刻度盘量具，是根据指针的转动量读取被测量物的尺寸的尺寸测量器。把刻度盘量具向测量架安装以及向夹具和检测器具的组装等被广泛地利用，根据用途而具有很多变化。特别是转动不足一周的刻度盘量具由于指针转动量的错读少，所以重点用于比较测量。

现有技术的转动不足一周的刻度盘量具的一个例子公开在实公昭62-34241号和图8、图9、图10中。

图8是现有技术的转动不足一周的刻度盘量具的一个例子的分解立体图。在图8中，转动不足一周的刻度盘量具100具有：量具本体10；刻度板130，其在量具本体10的基面12上夹着板簧7设置；指针5，其安装在量具本体10的中心；外框160，其覆盖所述刻度板130和指针5。

量具本体10具有圆筒形状的外壳，设有贯通该量具本体10且在轴向滑动自如地被支承的主轴2，该主轴2的一端侧设置测量头21。量具本体10的基面12的中心设置指针5，该指针5与主轴2的测量头21连动转动。外框160安装在量具本体10上，盖着刻度板130和指针5。

图9显示现有技术的例子的刻度板130的放大图。在图9中，在刻度板130上以周向等间隔设有刻度133，在保证测量精度以外的范围设有死区134。另外，刻度板130上设置缺口131，在外框160上与该缺口131对应的位置设有突起部162。通过把突起部162与缺口131嵌合，刻度板130被固定使其相对外框160不空转。

板簧7对刻度板130向外框160侧施加靠压力，不产生刻度板130偏移而产生的测量读取误差。

该转动不足一周的刻度盘量具100的制造工序中把指针5嵌入针轴11的指针嵌入工序，利用图10进行说明。在现有技术的转动不足一周的刻度盘量具100中，由于在刻度板130和基面12之间安装着板簧7，所以刻度板130晃动不稳定。因此，为了使刻度板130定位，把没有安装盖板的临时外框8装在量具本体10上，在使刻度板130的缺口131和临时外框8上预先设置的突起部81对位固定刻度板130以后进行指针嵌入。嵌入指针后拆下临时外框8，装上外框160。

在这样的现有例子的转动不足一周的刻度盘量具100中，由于改变测量状态使用，有时要使刻度板130转动。由于刻度板130上一体地设置有死区134，所以在使外框160转动时，死区134也与刻度板130一起转动。此时，即使在指针5本来指示着测量精度保证以外的部分的情况下，有时也不在那里显示死区134，而读取错误刻度，而有时在不是测量精度保证以外的部分，指针却指着死区134，所以就必须考虑不发生由此产生的人为误差的方法。

由于死区134显示在刻度板130上，所以就成为了转动不足一周的刻度盘量具专用的刻度板，不能够替换其它标准型的刻度盘量具的刻度等，从而产生部件不通用的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种刻度盘显示式测量器，其能够抑制转动刻度板时的测量误差的发生，能够实现与其它标准的测量器的零件的通用化

本发明的刻度盘显示式测量器包括：量具本体；测量头，其安装在该量具本体上；指针，其与该测量头连动显示测量值且安装在所述量具本体上；刻度板，其显示测量值的刻度；区域指示部，其指示该刻度的规定范围，所述刻度板和所述区域指示部相互转动自如且分别以不同的部件构成。

根据本发明的刻度盘显示式测量器，由于所述刻度板和所述区域指示部分别独立地以不同的部件构成且相互转动自如，所以即使将所述刻度板转动，区域指示部也不转动。因此，区域指示部能够显示与刻度板的转动位置无关的正确的范围，能够防止测量误差的发生。另外，由于区域指示部不在刻度板上，所以把刻度板与标准的刻度板作成相同的形状，从而实现刻度板的通用化。

本发明的刻度盘显示式测量器，优选的是，在所述量具本体上转动自如地设置有外框，在该外框上安装所述刻度板，所述区域指示部安装在所述量具本体上。

根据本发明的刻度盘显示式测量器，由于在所述量具本体上安装所述区域指示部，在所述外框上安装所述刻度板，故在嵌入指针工序时，刻度板固定在外框上而不需要板簧，没有因板簧的原因而引起的使刻度板不稳定的问题，故所述临时外壳也不需要，能够容易地进行指针嵌入作业。

本发明的刻度盘显示式测量器，优选的是，在所述刻度板的大致中心设有显示所述区域指示部的大致中心部的显示孔，所述区域指示部的端缘部越过所述显示孔的周边部覆盖所述刻度板的表面的一部分。

根据本发明的刻度盘显示式测量器，由于所述刻度板的表面的一部分被所述区域指示部的一部分所覆盖，所以区域指示部的显示增大而容易观察，从而防止区域指示部的漏读等的刻度读取误差。

本发明的刻度盘显示式测量器，优选的是，所述刻度板由透明部件形成。

根据本发明的刻度盘显示式测量器，由于所述刻度板由透明部件形成，所以所述区域指示部的指示不会被所述刻度板掩盖，即使有刻度板也能够目视区域指示部，从而防止区域指示部的漏读等引起的测量误差。

本发明的刻度盘显示式测量器，优选的是，所述刻度板是设置在所述外框上面的透明盖板。

根据本发明的刻度盘显示式测量器，由于所述刻度板是所述外框的透明盖板，所以区域指示部的指示不会被刻度板掩盖，从而防止区域指示部读取失误等原因而产生的测量误差，并且由于刻度板具有盖板的功能，所以能够减少零件的个数。

本发明的刻度盘显示式测量器，优选的是，是具有所述量具本体、测量头、指针、刻度板和区域指示部的转动不足一周的刻度盘量具，在所述区域指示部设有死区，该死区指示保证测量以外的范围。

在本发明的转动不足一周的刻度盘量具中，能够获得上述的效果。抑制人为的失误和误差，能够和其它标准的刻度盘量具实现零件的通用化。

附图说明

图1是本发明第一实施例的刻度盘显示式测量器的分解立体图；

图2是第一实施例的刻度板的放大平面图；

图3是第一实施例的指针嵌入工序的整体立体图；

图4A、图4B是分别显示第一实施例的不同姿态下的区域指示部位置的平面图；

图5A是第二实施例的平面图，图5B是同实施例的中心的剖面图；

图6A是第三实施例的平面图，图6B是同实施例的中心的剖面图；

图7A是第四实施例的平面图，图7B是同实施例的中心的剖面图；

图8是现有技术例子的转动不足一周的刻度盘量具的分解立体图；

图9是现有技术例子的刻度板的放大图；

图10是现有技术例子的指针嵌入工序的整体立体图。

具体实施方式

下面参照附图说明本发明的刻度盘显示式测量器应用于转动不足一周的刻度盘量具的实施例。在各个实施例中，没有特别说明的情况下，对同一个或相当的结构要素使用同一附图标记，并且省略或简略其说明。

(第一实施例)

图1至图3表示第一实施例，本实施例是与图8至图10所表示的现有技术例子同样的转动不足一周的刻度盘量具，对与现有技术例子是同一个或相当的结构要素使用同一附图标记，并且省略或简略其说明。

图1是第一实施例中的刻度盘显示式测量器即转动不足一周的刻度盘量具的分解立体图。

在图1中，转动不足一周的刻度盘量具1具有：量具本体10；区域指示部4，其设置在量具本体10的上面侧的基面12上，为大致矩形薄板状；指针5，其被嵌入固定在量具本体10的中心；外框6，其可以转动地安装在量具本体10上；刻度板3，其安装在外框6上。

在量具本体10的中心与基面12垂直设置针轴11，该针轴11与主轴2的变位连动转动。通过在针轴11上固定指针5，能够把主轴2的位移量变换为指针5的转动角度。

区域指示部4是由不锈钢或铝等轻金属部件形成的。区域指示部4的一对对边上设有安装片43，通过把安装片43用螺旋夹等固定在量具本体10的基面12上，把区域指示部4安装在量具本体10上。在该区域指示部4内设有死区41，该死区41是大致三角形，是由从量具本体10的中心在量具本体10的径向相互以规定角度延伸的两条直线和与主轴2的轴向垂直相交的直线所形成。该死区41测量时表示保证测量以外的范围。在区域指示部4的中心穿设有直径比针轴11的直径稍大的轴孔42。针轴11穿通该轴孔42，指针5被嵌入进去。

图2表示刻度板3的放大图。刻度板3在外周整个范围以周向等间隔显示刻度33。这与其它的刻度盘显示式测量器、例如可多次转动的标准刻度盘量具的刻度板等在外周整个区域需要刻度的测量器的刻度板形成相同的形状。另外，在刻度板3的中心设置直径比较大的显示孔32，能够从该显示孔32目视位于刻度板下面的区域指示部4。

该刻度板3的材质是由不锈钢和铝等的轻且强度高的材料形成，其被铆接固定在外框6的内壁上。在外框6的上面设有由透明部件形成的盖板61，能够目视内部的刻度板3、区域指示部4和指针5。该外框6被安装为可以沿着量具本体10的基面12的外周转动。

图3是表示在转动不足一周的刻度盘量具1的制造阶段中、在针轴11上安装指针5的指针嵌入工序的一部分的图。指针5与表示指针嵌入位置的基线A重合，然后嵌入固定在针轴11上。此时，区域指示部4被固定在量具本体10上，为在外框6上固定刻度板3不需要现有技术例子的板簧7和临时外框8。

由这样的转动不足一周的刻度盘量具1进行的测量，是把测量头21与被测定物碰接，转动被测量物，把这时的主轴2的位移在量具本体10内部变换为转动量传递到指针5，通过读取此时指针5的指示刻度33而得到测量值。

此时，由于把最初将被测量物与测量头21碰接时的指针5所指示的刻度作为基准，所以有时转动外框6把最初指针5所指示的位置与刻度0重合进行测量。图4A是转动不足一周的刻度盘量具1的平面图，其表示的是第一实施例的转动不足一周的刻度盘量具1的刻度板3沿主轴2的轴向的方向设置到刻度0位置时的状态，图4B是转动不足一周的刻度盘量具的平面图，其表示的是第一实施例的转动不足一周的刻度盘量具1的刻度板3从图4A所示的状态转动，而使刻度0位置移动时的状态。现有技术的转动不足一周的刻度盘量具由于死区被固定在刻度板上，所以随着刻度板转动死区也一起转动。与此相对，如图4A和图4B所示，第一实施例中区域指示部4相对量具本体10固定，因此死区41也被固定。死区41相对量具本体10在指针5转动一定的角度以上时就指示精度保证以外的范围，是相对量具本体10设置的，与刻度板3的转动无关。因此，即使将刻度板3转动，死区41也总是指定正确的范围。

这样的第一实施例的刻度盘显示式测量器能够得到如下的效果。

(1)在第一实施例的转动不足一周的刻度盘量具1中，由于刻度板3和区域指示部4相互转动自如且分别以不同的部件构成，因此即使转动刻度板3区域指示部4也不转动，所以区域指示部4的死区41能够指示刻度板3的正确范围，能够防止测量误差的产生。另外，区域指示部4不在刻度板3上，刻度板3与标准的刻度板为相同形状，能够实现刻度板的通用化。

(2)由于在量具本体10上安装区域指示部4，在外框6上安装刻度板3，所以不需要把刻度板3向外框6施加靠压力，所以不需要板簧。还有，在指针嵌入工序中，由于刻度板不会因板簧而不稳定，所以临时外框8不需要，容易进行指针嵌入作业。

(第二实施例)

下面参照图5A和图5B说明本发明的第二实施例。

第一实施例的转动不足一周的刻度盘量具1中，在量具本体10上设置区域指示部4，形成了仅能从刻度板3的显示孔32显示区域指示部4的结构，在第二实施例中为增大死区的显示而容易观看改进了区域指示部4。

图5A是第二实施例的转动不足一周的刻度盘量具的正面图，图5B是转动不足一周的刻度盘量具中心的剖面图。

在图5A和图5B中，区域指示部4A被固定在量具本体10上，刻度板3被固定在外框6上。其中，区域指示部4A的死区41A由平板部43A、立起部44A、盖部45A一体形成，所述立起部44A设置在所述平板部43A的端部朝向显示孔32的周边部形成，所述盖部45A从所述立起部44A朝向径向延伸覆盖刻度板3的一部分。由于该死区41A覆盖刻度板3的上面，所以能够通过目视确认刻度板上的死区41A。

根据第二实施例，在第一实施例(1)至(2)的效果之上还能够得到以下的效果。

(3)由于死区41A的前端部覆盖刻度板3的一部分，所以死区41A的显示增大，测量精度保证以外的范围更加清楚，能够防止误读测量精度保证以外的刻度。特别是在死区41A的边缘近旁虽然难于读取测量精度保证以外的范围，但通过在刻度板3上表示死区41A，能够防止由于刻度读取失误引起的测量误差。

(第三实施例)

下面参照图6A和图6B说明本发明的第三实施例。

图6A是第三实施例的转动不足一周的刻度盘量具的正面图，图6B是第三实施例的转动不足一周的刻度盘量具中心处的剖面图。

在图6A和图6B之中，第三实施例的转动不足一周的刻度盘量具1的刻度板3B的结构与第一实施例不同，刻度板3B以外的主要结构部件与第一实施例相同。第三实施例中的刻度板3B采用的是透明部件，例如玻璃和透明塑料等，由此能够目视设置在刻度板3B下面的区域指示部4。

在第三实施例中，在第一实施例(1)至(2)的效果之上还能够得到以下的效果。

(4)由于形成刻度板3B的材料是透明材料，所以不需要像第二实施例那样的区域指示部4的加工，能够简单地增大显示区域指示部4的死区41，能够防止由于刻度读取失误等引起的测量误差。

(第四实施例)

下面参照图7A和图7B说明本发明的第四实施例。第四实施例的转动不足一周的刻度盘量具与第一实施例相比刻度板的固定位置和材质不同，其它的结构与第一实施例相同。

图7A是第四实施例的转动不足一周的刻度盘量具的正面图，图7B是转动不足一周的刻度盘量具中心处的剖面图。

在图7A和图7B之中，该转动不足一周的刻度盘量具1中，刻度板是覆盖外框6C上面的盖板61C，该盖板61C的内侧刻制或印制了刻度63C。由于刻度63C设置在盖板61C的内侧，所以没有刻度63C的显示变浅的问题，能够维持良好的观测效果。另外，盖板61C的材质是透明性的塑料、玻璃等，能够从外部目视内部的指针5和区域指示部4的死区41。

在第四实施例中，在第一实施例(1)至(2)的效果之上还能够得到以下的效果。

(5)由于在外框6C的盖板61C上设置刻度63C形成刻度板，所以刻度板和盖板能够是同一部件，能够减少部件个数。还有，由于盖板61C采用透明部件，所以区域指示部4的死区41的显示不会被掩盖，能够防止因刻度读取失误等引起的测量误差。

另外，本发明不限定于所述的各个实施例，本发明包括在能够达到本发明的目的范围的变形、改进等。

例如，虽然在第一实施例中刻度板3被铆接固定在外框6的内壁，但是不限于此。即，只要刻度板3安装、固定在外框6上，无论何种固定方法均可以。例如，也可以在外框上设置定位部，并在此利用粘接或螺旋夹紧固来进行固定。

虽然在第一实施例中，刻度板3和区域指示部4的材质采用的是不锈钢等金属，但是不限于此。例如，刻度板3和区域指示部4的材质不限于金属，采用合成树脂、陶瓷等也可以，没有特别的限定。但是，具有热塑性的合成树脂等材料因高温状态使用产生变形，不能显示正确的刻度，所以有必要根据使用条件选择材质。

在第二实施例中，虽然没有特别说明区域指示部4A的死区41A所采用的材料，但是，可以是例如具有半透明性的合成树脂等，也可以是金属部件。如果是具有半透明性的薄膜，就可以不进行像金属那样的烦杂的加工作业，能够直接在刻度板上面覆盖死区41A。只是在这种情况下，使用如上所述具有热塑性的部件时，由于变形而不能正确显示死区范围，所以有必要根据使用条件选择材质。

虽然在第一实施例中，区域指示部4为大致矩形的薄的形状，但是不限于此。只要区域指示部4安装在量具本体10的基面12上，并且是能够充分表示死区41的大小，则不限定其形状和大小。例如，即可以是覆盖基面12的圆形部件，也可以是只显示死区的区域指示部。

虽然在第一、第二实施例中，区域指示部4位于刻度板3的下面一侧，但是不限于此。例如，也可以是如下的结构：在针轴11的周围设置比该针轴11直径大的固定在基面12上的圆筒，在其顶端固定由透明材料构成的区域指示部，在刻度板上表示该区域指示部。另外，也可以是在该圆筒上仅仅固定死区。即，是在刻度板3上显示死区41的结构，只要是死区41相对量具本体10不改变相对位置的结构，则不限定刻度板3和区域指示部4的位置关系。

虽然在第四实施例中，没有刻度板3而把刻度设在盖板61C上，但是同样也可以没有区域指示部4而把死区直接显示在基面上。此时，刻度板3必须由透明部件形成。另外，通过采用在盖板61C上设置刻度，在基面12上设置死区的结构，更能够减少部件个数。

本发明的各个实施例中，虽然作为刻度盘显示式测量器采用了刻度盘量具，但是不限于此。例如，也可以是能够高精度地测量被测量物外径的带有刻度盘量具的测微器，或用于测量被测量零件的高度或深度的深度量具采用刻度盘表示的刻度盘深度量具。即，可以是把测量头的位移或测量头读取的测量值等变换为转动量，并且由指针根据该转动量指示测量值的刻度盘显示式测量器。

虽然上述说明中说明了用于实施本发明的最佳的结构、方法等，但是本发明并不限定于此。即，本发明主要对特定的实施例进行了特别的图示及说明，但是，只要不超出本发明的技术思想和目的的范围，对于上述的实施例，在形状、材质、数量、其它的详细的结构中，本领域人员能够施加各种各样的变化。

因此，限定上述公开的形状、材质等的记载内容是为了容易理解本发明而进行了示例性的描述，并不是对本发明的限定，以这些形状、材质等的限定的一部分或全部的限定以外的部件的名称进行的记载包含于本发明中。

Claims (5)

1.一种刻度盘显示式测量器，其将测量头的位移量转换成指针的旋转量，来读取被测定物的尺寸，其特征在于，其包括，

量具本体；

测量头，其安装在该量具本体上，在测量时与被测定物碰接；

外框，其转动自如地设置在所述量具本体上；

指针，其与该测量头连动显示测量值且安装在所述量具本体上；

刻度板，其显示测量值的刻度，并且固定在所述外框上，能与所述外框一同转动；

区域指示部，其指示保证测量精度以外的范围，并且固定在所述量具本体上；

所述刻度板和所述区域指示部相互转动自如且分别以不同的部件构成。

2.如权利要求1所述的刻度盘显示式测量器，其特征在于，

在所述刻度板的大致中心设有显示所述区域指示部的大致中心部的显示孔，

所述区域指示部的端缘部越过所述显示孔的周边部覆盖所述刻度板的表面的一部分。

3.如权利要求1所述的刻度盘显示式测量器，其特征在于，所述刻度板由透明部件形成。

4.如权利要求1所述的刻度盘显示式测量器，其特征在于，所述刻度板是设置在所述外框上面的透明的盖板。

5.如权利要求1至4中任一项所述的刻度盘显示式的测量器，其特征在于，所述刻度盘显示式的测量器是转动不足一周的刻度盘量具。

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