CN207832100U - 测量仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种测量仪，包括：外壳，所述外壳的外轮廓形成为多边形且具有多个用于贴合待测量部件的基准面；转盘，所述转盘设在所述外壳上且绕其轴线可转动；测量尺，所述测量尺设在所述转盘上且随着所述转盘转动，所述测量尺内限定有容纳腔，所述容纳腔内填充有液体；平衡件，所述平衡件可活动地设在所述容纳腔内且悬浮在所述液体中。根据本实用新型的测量仪，通过在外壳内设置可转动的转盘，转盘上的测量尺可随着转盘同步转动，保证在测量斜面时，平衡件仍在测量尺的测量范围内，从而便于对倾斜平面平行度的测量。

Description

测量仪

技术领域

本实用新型涉及测量设备技术领域，具体而言，涉及一种测量仪。

背景技术

在工业领域里，经常需要对设备、部件等的不同平面的平行度和垂直度及其他主要角度关系进行测量。以机械加工设备的两个平面的平行度测量为例，目前来说主要测量手段是将设备放置于基准平台上，通过平行度测量仪进行测量，因此目前的测量技术即需要配套的基准平台，又需要较复杂的搬运吊装操作，成本较高且操作复杂。而且，有许多设备不具备吊装于基准平台上进行测量的条件，如一些大型的设备，使得这些设备的关键参数的平行度垂直度等测量成为难题。另外，设备上两个倾斜平面间的平行度因难以有匹配额的基准平台也难以进行测量，使得倾斜平面的平行度和垂直度测量成为难题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种测量仪，该测量仪结构简单，使用方便。

根据本实用新型的测量仪包括：外壳，所述外壳的外轮廓形成为多边形且具有多个用于贴合待测量部件的基准面；转盘，所述转盘设在所述外壳上且绕其轴线可转动；测量尺，所述测量尺设在所述转盘上且随着所述转盘转动，所述测量尺内限定有容纳腔，所述容纳腔内填充有液体；平衡件，所述平衡件可活动地设在所述容纳腔内且悬浮在所述液体中。

根据本实用新型的测量仪，通过在外壳内设置可转动的转盘，转盘上的测量尺可随着转盘同步转动，保证在测量斜面时，平衡件仍在测量尺的测量范围内，从而便于对倾斜平面平行度的测量。

根据本实用新型的一个实施例，所述外壳的外轮廓形成为正多边形。

可选地，所述外壳的外轮廓形成为正八边形。

根据本实用新型的一个实施例，所述测量仪还包括：转轴，所述转轴设在所述外壳的中心位置，所述转盘通过所述转轴与所述外壳可转动地相连。

可选地，所述外壳上邻近所述转盘的位置设有基准线，所述转盘的外周设有沿其周向排布的第一刻度线，所述转盘相对于所述基准线可转动以调节所述转盘的旋转角度。

优选地，所述测量尺设在所述转轴的一侧且形成为远离所述转轴折弯的弧形。

进一步地，所述测量尺的两端的连线经过所述转轴且所述测量尺相对于垂直于所述连线的垂直线对称设置。

进一步地，所述测量尺上设有沿其长度方向排布且用于指示所述平衡件所在位置的第二刻度线。

根据本实用新型的一个实施例，所述平衡件形成为设在所述容纳腔内的气泡。

可选地，所述平衡件形成为密度小于所述液体的密度的球形、三角形或指针型塑料件。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的测量仪的结构示意图。

图2是根据本实用新型实施例的测量仪的使用状态图。

附图标记：

测量仪100；

外壳10；基准面11；基准线12；

转盘20；第一刻度线21；

测量尺30；第二刻度线31；

平衡件40；转轴50；

待测量部件200；凸台201。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的测量仪100。

如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的测量仪100包括外壳10、转盘20、测量尺30和平衡件40。

具体而言，外壳10的外轮廓形成为多边形且具有多个用于贴合待测量部件的基准面11，转盘20设在外壳10上且绕其轴线可转动，测量尺30设在转盘20上且随着转盘20转动，测量尺30内限定有容纳腔，容纳腔内填充有液体，平衡件40可活动地设在容纳腔内且悬浮在液体中。

换言之，根据本实用新型实施例的测量仪100主要由外壳10、设在外壳上的转盘20、设在转盘20上的测量尺30和设在测量尺30内的平衡件40构成，其中，外壳10可以形成为具有一定厚度的板状结构，外壳10的外轮廓设有多个基准面11，每个基准面间的平行度、垂直度等角度关系需要通过严格加工保证。转盘20设在外壳10的一侧表面上并且在外壳10上可转动，测量尺30设在转盘20上并且可随着转盘20同步转动，测量尺30可以为中空的透明材料件，测量尺30内限定的容纳腔可以用于填充液体，例如水，容纳腔内同时设有平衡件40，平衡件40可以悬浮在液体中并且在液体中可活动，平衡件40可以用于显示测量尺30是否处于水平状态，也可以用于标记待测量平面的平行度、倾斜度或垂直度等。

外壳10可以具有至少两个沿水平方向延伸的基准面11和两个沿竖直方向延伸的基准面11，测量尺30的初始状态可以大致沿水平方向延伸。沿水平方向延伸的基准面11可以用于检测两个大致沿水平方向延伸的待测量平面的平行度，沿竖直方向延伸的基准面11可以用于检测两个大致沿竖直方向延伸的待测量平面的平行度，一个沿水平方向和一个沿竖直方向延伸的基准面11则可以用于检测两个待测量平面的垂直度。在该情况下，平衡件40的活动范围在测量尺30的测量范围内，转盘20可以测量尺30的位置均可以不需要进行调节，直接将测量仪100的基准面11置于待测部件的两个平面，通过记录平衡件40所在位置即可比对待测部件的两个待测量平面是否满足平行度或垂直度要求。

当需要检测相对于水平方向倾斜延伸的两个斜面的平行度时，若斜面的倾斜角度较大，直接用测量仪100进行测量时，平衡件40的活动位置会超出测量尺30的测量范围。在这种情况下，可以根据待测量斜面的倾斜角度转动转盘20使测量尺30相对于水平方向大致平行，从而保证平衡件40的活动位置始终在测量尺30的测量范围内，实现对两个倾斜斜面的平行度和垂直度的测量。

由此，根据本实用新型实施例的测量仪100，通过在外壳10内设置可转动的转盘20，转盘20上的测量尺30可随着转盘20同步转动，保证在测量斜面时，平衡件40仍在测量尺30的测量范围内，从而便于对倾斜平面平行度的测量，改测量仪100不仅操作方便，而且测量精度高，大大减少了研发成本和时间周期。

根据本实用新型的一个实施例，外壳10的外轮廓形成为正多边形。可选地，外壳10的外轮廓形成为正八边形。由此，该结构的外壳100不仅具有沿水平方向和沿竖直方向延伸的平面，而且同时还具有相对于水平方向倾斜延伸的四个斜面，可以满足多种平面的平行度或垂直度的测量。

在本实用新型的一些具体实施例中，测量仪100还包括转轴50，转轴50设在外壳10的中心位置，转盘20通过转轴50与外壳10可转动地相连。如图1所示，也就是说，转轴20是通过转轴50可转动地设在外壳10上的。由此，该测量仪100结构简单，转盘20与外壳10装配方便，开发成本低廉。

可选地，外壳10上邻近转盘20的位置设有基准线12，转盘20的外周设有沿其周向排布的第一刻度线21，转盘20相对于基准线12可转动以调节转盘20的旋转角度。

具体地，如图1所示，转盘20的邻近外轮廓的位置设有一圈第一刻度线21，多个第一刻度线21配合构成圆形刻度表，圆形刻度表可以与外壳10上的基准线12配合以显示转盘20相对于外壳10转动的角度，从而满足不同斜面的测量需要。

根据本实用新型的一个实施例，测量尺30设在转轴50的一侧且形成为远离转轴50折弯的弧形。优选地，测量尺30的两端的连线经过转轴50且测量尺30相对于垂直于连线的垂直线对称设置。

也就是说，测量尺30形成为一个微弧形尺，测量尺30的两端分别位于转轴50的两侧，并且测量尺30的两端的连线经过转轴50，转盘20上垂直于测量尺30的两端的连线的垂直线构成测量尺30的对称轴。由此，该结构的测量尺30不仅造型美观，而且可以保证测量的精确度。

在本实用新型的一些具体实施方式中，测量尺30上设有沿其长度方向排布且用于指示平衡件40所在位置的第二刻度线31。具体地，如图1所示，测量尺30上设有多个第二刻度线31，第二刻度线31可以用于标识平衡件40所在位置，方便对测量结果进行记录和比较，从而进一步提高测量的精确度。

根据本实用新型的一个实施例，平衡件40可以形成为设在容纳腔内的气泡。在本实用新型的另一些具体实施方式中，平衡件40也可以形成为密度小于液体的密度的球形、三角形或指针型塑料件。由此，该平衡件40在保证测量精确度的同时，结构简单，制备成本低廉。

下面结合图2具体描述根据本实用新型实施例的测量仪100的使用过程。

如图2所示，待测量部件200具有凸台201，需要测量凸台201的上表面和下表面的平行度时，将测量仪100下端的基准面11置于凸台201的上表面上，通过测量尺30读出此时平衡件40所在刻度值并记录刻度A，然后将测量仪100的上端的基准面11置于凸台201的下表面，通过测量尺30读出此时平衡件40所在刻度值并记录刻度B。通过刻度A和刻度B的比较和验收准则即可得出两个平面的平行度是否满足要求。

同样，在需要对倾斜的斜面进行平行度检测时，可以首先将转盘20旋转至合适位置，保证平衡件40能够在测量尺30的测量范围内，便可参照上述测量方法对倾斜平面的平行度进行测量。

总而言之，根据本实用新型实施例的测量仪100，通过在外壳10内设置可转动的转盘20，转盘20上的测量尺30可随着转盘20同步转动，保证在测量斜面时，平衡件40仍在测量尺30的测量范围内，从而便于对倾斜平面平行度的测量，改测量仪100不仅操作方便，而且测量精度高，大大减少了研发成本和时间周期。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种测量仪，其特征在于，包括：

外壳，所述外壳的外轮廓形成为多边形且具有多个用于贴合待测量部件的基准面；

转盘，所述转盘设在所述外壳上且绕其轴线可转动；

测量尺，所述测量尺设在所述转盘上且随着所述转盘转动，所述测量尺内限定有容纳腔，所述容纳腔内填充有液体；

平衡件，所述平衡件可活动地设在所述容纳腔内且悬浮在所述液体中。

2.根据权利要求1所述的测量仪，其特征在于，所述外壳的外轮廓形成为正多边形。

3.根据权利要求2所述的测量仪，其特征在于，所述外壳的外轮廓形成为正八边形。

4.根据权利要求2或3所述的测量仪，其特征在于，还包括：

转轴，所述转轴设在所述外壳的中心位置，所述转盘通过所述转轴与所述外壳可转动地相连。

5.根据权利要求4所述的测量仪，其特征在于，所述外壳上邻近所述转盘的位置设有基准线，所述转盘的外周设有沿其周向排布的第一刻度线，所述转盘相对于所述基准线可转动以调节所述转盘的旋转角度。

6.根据权利要求4所述的测量仪，其特征在于，所述测量尺设在所述转轴的一侧且形成为远离所述转轴折弯的弧形。

7.根据权利要求6所述的测量仪，其特征在于，所述测量尺的两端的连线经过所述转轴且所述测量尺相对于垂直于所述连线的垂直线对称设置。

8.根据权利要求6所述的测量仪，其特征在于，所述测量尺上设有沿其长度方向排布且用于指示所述平衡件所在位置的第二刻度线。

9.根据权利要求1所述的测量仪，其特征在于，所述平衡件形成为设在所述容纳腔内的气泡。

10.根据权利要求1所述的测量仪，其特征在于，所述平衡件形成为密度小于所述液体的密度的球形、三角形或指针型塑料件。