CN1528534A - 高压水除鳞故障检测装置 - Google Patents
高压水除鳞故障检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1528534A CN1528534A CNA2003101078700A CN200310107870A CN1528534A CN 1528534 A CN1528534 A CN 1528534A CN A2003101078700 A CNA2003101078700 A CN A2003101078700A CN 200310107870 A CN200310107870 A CN 200310107870A CN 1528534 A CN1528534 A CN 1528534A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- descaling
- water
- cutting ferrule
- electrode
- scale
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 35
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 22
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 12
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 2
- TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 6-oxabicyclo[3.2.1]oct-3-en-7-one Chemical compound C1C2C(=O)OC1C=CC2 TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000001351 cycling effect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高压水除鳞故障检测装置。它包括卡套、电极、集水管、电阻、发光二极管、除鳞喷嘴。在集水管上装有数个除鳞喷嘴，每个除鳞喷嘴的出水口端分别装有卡套，卡套的端部两侧开有出水孔，每个卡套侧面上装有电极，两个电极分别安装在除鳞水喷射面与卡套轴线等距离的点上，不同除鳞喷嘴的相邻电极通过线路串联后，其一个检测点或数个除鳞喷嘴相应个数的检测点经各自的电阻和发光二极管接地。把本装置放在热轧带钢生产线上除鳞，利用除鳞喷嘴堵塞时喷嘴液体断流所引起的导电回路的断路现象，来检测高压水除鳞装置的喷嘴堵塞故障，做到水除鳞设备故障的实时监测，以保证热轧带钢产品质量。
Description
所属技术领域
本发明涉及故障检测装置，特别是涉及一种高压水除鳞故障检测装置。
背景技术
高压水除鳞系统是热轧带钢生产过程中用来清除轧件表面氧化铁皮的设备，一般安装在轧机前和专门的除鳞箱中，当带钢到达除鳞位置时，水除鳞系统开启，从集水管喷嘴喷射出高压水对带钢表面进行清理。如果带钢表面除鳞不净，一方面会导致后续轧制过程轧制力过大，另一方面氧化铁皮压入带钢影响带钢品质。现有的水除鳞系统多采用循环用水，水中矿物质含量高，并存在大量污物，污物和水中析出的晶体经常堵塞除鳞喷嘴，除鳞喷嘴一旦堵塞，除鳞效果大受影响，在实际生产中甚至可以看到带钢表面残留铁皮形成的一道道黑印，严重影响后续生产的安全性。
发明内容
本发明的目的是提供一种高压水除鳞故障检测装置，利用喷嘴流体断流造成的导电回路断路现象，检测喷嘴的工作状况，做到水除鳞设备故障的实时监测。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：它包括卡套、电极、集水管、线路、电阻、发光二极管、除鳞喷嘴；在集水管上装有数个除鳞喷嘴，每个除鳞喷嘴的出水口端分别装有卡套，每个卡套的端部两侧开有出水孔，卡套侧面上装有电极，两个电极分别安装在除鳞水喷射面与卡套轴线等距离的点上，不同除鳞喷嘴的相邻电极通过线路串联后，其中一个检测点经电阻和发光二极管接地。或与数个除鳞喷嘴相应个数的检测点经各自的电阻和发光二极管接地。
本发明与背景技术相比，具有的有益的效果是：
把本装置放在热轧带钢生产线上除鳞，当除鳞喷嘴未堵塞时，除鳞喷嘴之间喷射的流体可作为卡套两侧电极的导通回路，电信号通过喷嘴间流体传递下去；当喷嘴堵塞时，除鳞喷嘴间的流体出现断流，通电电极的导通回路断路，下游电极的测量电压将会消失。通过检测单个检测点的电压信号可以迅速检测出喷嘴的堵塞故障，而通过检测多个检测点的电压信号还可以在迅速检测出喷嘴的堵塞故障的基础上确定故障的位置，做到水除鳞设备故障的实时监测，以保证热轧带钢产品质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1、是本发明的结构原理示意图；
图2、是图1其中一个除鳞喷嘴堵塞后的状态示意图；
图3、是本发明的另一种结构原理示意图；
图4、是图3其中一个除鳞喷嘴堵塞后的状态示意图；
图5、是本发明的喷嘴、卡套、和电极的装配结构原理放大图。
具体实施方式
如图1、图2所示是本发明的结构原理示意图，在集水管4上装有数个除鳞喷嘴8，每个除鳞喷嘴8的出水口端分别装有卡套1，每个卡套的端部两侧开有出水孔，每个卡套1侧面上装有电极2，两个电极2分别安装在除鳞水喷射面与卡套1轴线等距离的点上，不同除鳞喷嘴8的相邻电极2通过线路5串联后，其中一个检测点3经电阻6和发光二极管7接地，发光二极管7的亮/灭(on/off)用于操作人员对故障的判断。
如图3、图4所示是本发明的结构原理示意图，与数个除鳞喷嘴8相应个数的检测点3经各自的电阻6和发光二极管7接地，发光二极管7的亮/灭(on/off)用于操作人员对是否有故障以及出现故障时故障位置的判断。
上述水除鳞故障检测装置的操作过程如下：
图1是无堵塞故障状态下的系统示意图。除鳞喷嘴8喷水时喷出的流体作为喷嘴两侧的电极2的导通介质，电信号可以通过流体传递到下一个电极2，此时电压测量点为高电位，发光二极管7处于点亮(on)状态，表示系统无堵塞故障。
图2是出现堵塞故障状态下的系统示意图。某个除鳞喷嘴8堵塞，无流体介质作为该喷嘴两侧的电极2的导通介质，电信号不能通过流体传递到下一个电极2，此时电压测量点3的电位为低，对应的发光二极管7处于灭(off)状态，表示系统出现堵塞故障。
如图3、图4所示是本发明的另一种结构原理示意图。在集水管4上装有数个除鳞喷嘴8，每个除鳞喷嘴8的出水口端分别装有卡套1，每个卡套的端部两侧开有出水孔，每个卡套1侧面上装有电极2，两个电极2分别安装在除鳞水喷射面与卡套1轴线等距离的点上，不同除鳞喷嘴8的相邻电极2通过线路5串联后，数个除鳞喷嘴相应个数的检测点经各自的电阻6和发光二极管7接地。发光二极管7的亮/灭(on/off)用于操作人员对故障点的判断。
上述水除鳞故障检测装置的操作过程如下：
图3是无堵塞故障状态下的系统示意图。除鳞喷嘴8喷水时喷出的流体作为喷嘴两侧的电极2的导通介质，电信号可以通过流体传递到下一个电极2，此时各个电压测量点均为高电位，发光二极管7处于点亮(on)状态，表示系统无故障。
图4是出现堵塞故障状态下的系统示意图。某个除鳞喷嘴8堵塞，无流体介质作为该喷嘴两侧的电极2的导通介质，电信号不能通过流体传递到下一个电极2，此时断流(路)点两侧电压测量点电位一高一低，发光二极管7一亮(on)一灭(off)，表示系统出现堵塞故障，发光二极管状态切换(由on到off)的点即为故障点。
实施例1和实施例2的功能区别在于：实施例1只能检测是否有故障，对故障点的位置不作判断，而实施例2可以检测是否有故障，若有故障，还可以进一步判断出故障点的位置。
如图5所示，卡套1采用橡胶材料。当除鳞喷嘴8的水流是竖直向上喷出时，出水孔9可以及时将卡套1中的除鳞水排出。
采用理论和试验验证相结合的方法，对水除鳞喷嘴流动以及除鳞水的特性进行了调查研究。结果表明：利用该电测原理进行除鳞装置的故障检测，完全能够适合现场生产的需要。当喷嘴未堵塞时，所有的测量点位置都能够检测到相应的传导电压，当某个喷嘴堵塞时，该喷嘴后续测量点电压全部消失。可见该装置能够起到检测水除鳞装置故障的功能，同时满足现场实时监测的要求。
Claims (2)
1、一种高压水除鳞故障检测装置，其特征在于：它包括卡套(1)、电极(2)、集水管(4)、线路(5)、电阻(6)、发光二极管(7)、除鳞喷嘴(8)；在集水管(4)上装有数个除鳞喷嘴(8)，每个除鳞喷嘴(8)的出水口端分别装有卡套(1)，每个卡套(1)的端部两侧开有出水孔(9)，卡套(1)侧面上装有电极(2)，两个电极(2)分别安装在除鳞水喷射面与卡套(1)轴线等距离的点上，不同除鳞喷嘴(8)的相邻电极(2)通过线路(5)串联后，其中一个检测点(3)经电阻(6)和发光二极管(7)接地。
2、根据权利要求1所述的一种高压水除鳞故障检测装置，其特征在于：与数个除鳞喷嘴(8)相应个数的检测点(3)经各自的电阻(6)和发光二极管(7)接地。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200310107870 CN1246095C (zh) | 2003-10-08 | 2003-10-08 | 高压水除鳞故障检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200310107870 CN1246095C (zh) | 2003-10-08 | 2003-10-08 | 高压水除鳞故障检测装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1528534A true CN1528534A (zh) | 2004-09-15 |
| CN1246095C CN1246095C (zh) | 2006-03-22 |
Family
ID=34304508
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200310107870 Expired - Fee Related CN1246095C (zh) | 2003-10-08 | 2003-10-08 | 高压水除鳞故障检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1246095C (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101648220B (zh) * | 2008-08-15 | 2011-11-23 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种轧辊冷却的在线检测方法 |
| CN103543377A (zh) * | 2013-09-25 | 2014-01-29 | 浙江吉利控股集团有限公司 | 一种车载执行器线束检测装置及其使用方法 |
| CN104502978A (zh) * | 2014-12-09 | 2015-04-08 | 广州达意隆包装机械股份有限公司 | 喷嘴检测装置及检测方法 |
| WO2016036268A1 (ru) * | 2014-09-01 | 2016-03-10 | Общество С Ограниченной Ответственностью Научно-Производственное Предприятие "Томская Электронная Компания" (Ооо Нпп "Тэк") | Устройство контроля расхода и равномерности распределения жидкости многоканальной гидравлической системы |
-
2003
- 2003-10-08 CN CN 200310107870 patent/CN1246095C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101648220B (zh) * | 2008-08-15 | 2011-11-23 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种轧辊冷却的在线检测方法 |
| CN103543377A (zh) * | 2013-09-25 | 2014-01-29 | 浙江吉利控股集团有限公司 | 一种车载执行器线束检测装置及其使用方法 |
| CN103543377B (zh) * | 2013-09-25 | 2017-07-25 | 浙江吉利控股集团有限公司 | 一种车载执行器线束检测装置及其使用方法 |
| WO2016036268A1 (ru) * | 2014-09-01 | 2016-03-10 | Общество С Ограниченной Ответственностью Научно-Производственное Предприятие "Томская Электронная Компания" (Ооо Нпп "Тэк") | Устройство контроля расхода и равномерности распределения жидкости многоканальной гидравлической системы |
| RU2603822C1 (ru) * | 2014-09-01 | 2016-11-27 | Общество С Ограниченной Ответственностью Научно-Производственное Предприятие "Томская Электронная Компания" | Устройство контроля расхода и равномерности распределения жидкости по каналам многоканальной гидравлической системы |
| EA029038B1 (ru) * | 2014-09-01 | 2018-01-31 | Общество С Ограниченной Ответственностью Научно-Производственное Предприятие "Томская Электронная Компания" | Устройство контроля расхода и равномерности распределения жидкости многоканальной гидравлической системы |
| EP3190474A4 (en) * | 2014-09-01 | 2018-05-02 | Scientific And Manufacturing Enterprise "Tomsk Electronic Company" Ltd. | Device for monitoring flow rate and distributional uniformity of liquid in multi-channel hydraulic system |
| CN104502978A (zh) * | 2014-12-09 | 2015-04-08 | 广州达意隆包装机械股份有限公司 | 喷嘴检测装置及检测方法 |
| CN104502978B (zh) * | 2014-12-09 | 2017-12-01 | 广州达意隆包装机械股份有限公司 | 喷嘴检测装置及检测方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1246095C (zh) | 2006-03-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1246095C (zh) | 高压水除鳞故障检测装置 | |
| CN110694802B (zh) | 一种针对静电油烟净化电场的清洗装置及清洗方法 | |
| CN202064314U (zh) | 高速公路安全防护栏挡板除垢喷涂车 | |
| CN203062024U (zh) | 用于电火花成形机床的安全防护装置 | |
| CN101221095A (zh) | 一种轧机除鳞系统中除鳞喷嘴的在线检测装置及检测方法 | |
| CN203836601U (zh) | 气动调节阀气源保障装置 | |
| CN2649209Y (zh) | 热轧水除鳞故障检测装置 | |
| CN111535232B (zh) | 基于垃圾识别技术洒水作业的洒水车及其方法 | |
| CN2831144Y (zh) | 连续接地监控仪 | |
| CN212039455U (zh) | 除尘器及除尘器压差检测系统 | |
| CN105182947A (zh) | 一种道路修建工程扬尘控制系统 | |
| CN210435052U (zh) | 一种热轧带钢下表面检测设备的防护装置 | |
| CN110314944B (zh) | 一种热轧带钢下表面检测设备的防护装置及防护方法 | |
| JP2012071237A (ja) | 粉体捕集装置におけるパルス逆洗機構の監視方法およびその装置 | |
| CN2936307Y (zh) | 废气焚烧用阻火器 | |
| CN211773137U (zh) | 一种道路降霾除尘护栏 | |
| CN111101467A (zh) | 一种道路降霾除尘护栏 | |
| CN202415219U (zh) | 一种工业水处理设备布水装置的差压监测装置 | |
| CN102060092A (zh) | 一种船舶顶棚除雪、降温及清洗装置 | |
| CN208878809U (zh) | 一种具有自动清洗阳极板功能的电场净化装置 | |
| CN2812165Y (zh) | 轮轴识别器 | |
| CN205699997U (zh) | 一种脱硫吸收塔的洗涤装置 | |
| CN208240169U (zh) | 一种带报警功能的可移动式接地桩 | |
| CN113323713A (zh) | 基于静态分区的皮带火灾自动控制方法 | |
| CN1291071C (zh) | 带有挂具离位警示装置的电镀设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Zhejiang Jianli Enterprise Co., Ltd. Assignor: Zhejiang University Contract fulfillment period: 2008.10.31 to 2014.10.30 contract change Contract record no.: 2008330001628 Denomination of invention: High-pressure descaling failure detecting apparatus Granted publication date: 20060322 License type: Exclusive license Record date: 2008.11.3 |
|
| LIC | Patent licence contract for exploitation submitted for record |
Free format text: EXCLUSIVE LICENSE; TIME LIMIT OF IMPLEMENTING CONTACT: 2008.10.31 TO 2014.10.30; CHANGE OF CONTRACT Name of requester: ZHEJIANG PROVINCE JIANLI ENTERPRISE CO., LTD. Effective date: 20081103 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20060322 Termination date: 20141008 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |