CN1524462A - 为连续香烟制造机加料的方法及实施该方法的分配器装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及特别为连续香烟制造机加料的方法以及实施该方法的分配器装置。采用公知装置和方法，制造所需产品流在分配器之前混合并接着通过分配器装置输送到连续香烟制造机。但是在该方法中由于产品流在分配器装置内至少部分分离，从而形成不均匀的产品流。同样例如多余的烟草的已经筛选的产品流再次进行筛选。通过在存储器和筛选器之间的分配器装置上设置另外的外部输送装置，可以在分配器装置中混合最终产品流。因此，确保任选在筛选之前或期间将产品流与另外的成分在分配器装置内混合，可以形成均匀和单独的产品流，并防止分离和两次筛选。

Description

为连续香烟制造机加料的方法及 实施该方法的分配器装置

技术领域

本发明涉及特别为连续香烟制造机加料的分配器装置，其中分配器装置基本上包括用于输入产品流的输入装置、用于分配、量出和松动产品流的预先分配器、接收产品流的存储器以及用于将产品流从存储器输送到积累管的输送元件，其中筛选器在产品流输送方向上任选地布置在积累管的前部或后部，以便分离产品流的将要处理和不处理的部分。

另外，本发明涉及一种特别为连续香烟制造机加料的方法，其包括以下步骤：

通过输入装置将产品流引入分配器装置；

通过预先分配器分配、量出和松动产品流；

在存储器中储存产品流；

通过输送元件将产品流从存储器输送到积累管或筛选器；

任选地在供应到积累管之前或之后在筛选器中筛选产品流。

背景技术

分配器装置用来量出并筛选通过气流输送到分配器装置的烟草，并且由筛选后的材料形成一个或多个烟草串，该烟草串接着输送到安装在后面的连续香烟制造机。将要制成香烟或类似物的烟草串通常包括不同的烟草成分或品种的烟草混合物。但是，影响口味或香烟质量的例如丁香的其他成分也经常形成产品流的一部分。在公知的方法中，制造香烟或类似物所需的产品流在进入分配器装置之前最终汇合并混合，并通过由一个或多个加料腔室适当形成的输入装置引入分配器装置。出于安装在输入装置后面的预先分配器的要求，所述加料腔室或每个加料腔室中的所有内容物通过预先分配器作为产品流落入存储器，其中至少烟草成分在去往存储器的途中量出并松动。从存储器，存储器的内容物(即单独烟草成分的产品流和在进入分配器装置之前最后形成的另外成分)以小离散单元的形式根据先进先出的原理通过输送元件任选地首先输送到积累管并接着输送到筛选器，反之亦然，这在筛选的产品流输送到连续抽吸输送器或类似物以便形成一个或多个烟草串之前进行。在筛选机中，适于处理的产品流的部分(例如切断的烟草)与不适于处理的部分(例如梗或其他外界物体)分开。

但是为连续香烟制造机加料的所有公知的分配器装置和方法确实具有缺陷，烟叶品种和可能的添加剂或成分必须在分配器装置之前混合，从而不能进行产品流的单独和灵活地混合。同样，不利之处在于由不同成分(即烟草成分和添加剂)形成的全部产品流在由分配器装置输送期间至少部分分离。为了更好地理解，在此方面将更详细地描述筛选的原理。筛选通常在筛选区域实现，其中气流在几乎闭合的回路输送方向上流动。气流或流速以如下方式选择/调整，即产品流中适于处理的轻成分(同样称为“所需”烟草成分)在连续香烟制造机的方向上引导或导向，而通常不适于处理的重成分(例如烟草叶的梗、石头、塑料颗粒或其他外界物体)通过重力并与气流反向下落，并且运走。在采用传统方法或通过传统分配器装置为连续香烟制造机加料期间，出现了分离，这是由于例如具有显著大于所需烟草部分重量的重量的丁香在筛选机中分拣出来(即筛选出来)并从产品流中除去，对于实际烟草串制造来说只输送一部分，或者根本没有输送。由此，一方面形成不一致的产品流，另一方面产品流不具有所需混合物。

另外，出现的情况是在实际烟草串制造期间产生并已经筛选的烟草残留物(例如所谓的多余烟草)在循环期间再次在分配器装置内筛选，这是不经济的并增加分配器装置上的负载。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种灵活和经济的分配器装置，该装置适于形成能够单独设计的一致产品流。另外，本发明的目的在于提供一种确保形成一致并单独混合的产品流的方法。

此目的通过此前所述类型的分配器装置来实现，该装置具有权利要求1前序部分所述的特征，其中分配器装置除了输入装置之外包括至少一另外的外部输送装置以便将至少一另外的成分输入分配器装置或输入产品流，其中输送装置在产品流输送方向上布置在存储器和筛选器之间。由此，以特别简单和特别有效的方式可以在分配器装置中将至少一添加剂或成分添加在产品流中并与产品流混合。由于另外的外部输送装置，不同的烟草品种可直接在分配器装置中混合。同样例如丁香、集尘剂等另外的添加剂可在分配器装置中与产品流混合。换言之，外部输送装置不意味着是分配器装置内的循环装置(例如将多余烟草循环到接收产品流的存储器中)，而是从外部将任何成分供应到产品流中。由于输送装置布置在存储器和筛选器之间，可特别单独地制成产品流并节约成本，这是由于所述或每种另外成分的引入在不同位置上实现，从而防止分离或两次筛选。

在本发明的优选实施例中，筛选器具有至少两个通路。由此，一方面可以实现产品流更加单独的混合，并且另一方面添加成分的更加单独的混合。因此，例如可以如下方式将成分输送到筛选器，使其不过度筛选，从而减轻筛选器的负载。这可以是例如已经筛选的烟草，例如膨胀的烟草。但是也可以添加不用筛选的成分。这适于例如所述的丁香。相反，当然在筛选器的不同位置输送成分还可适于那些特别筛选好的成分。由于是多个通路，通过将更重的成分经过分开的通路导入筛选器以有效的方式避免分离。

有利的是上通路区域内的筛选器截面d1小于下通路区域内的筛选器截面d2。由于本发明的构造，增加上通路区域内的空气流速，使得通过上通路进入筛选器的成分只稍微筛选或根本不进行筛选马上离开筛选器，同时与随后的烟草流混合。这对于已经筛选烟草的再循环特别有利，因此不在筛选器上增加不需要的负载。同样，由于比烟草重的成分通过上通路引入，不考虑大的皮重，这些成分由于减小的直径或截面所形成的大流速而没有筛选出来，而是与通过下通路引入筛选器的产品流混合。

另外，本发明的目的通过以下方法实现，该方法除了权利要求10前序部分所述的步骤之外，其特征在于在存储器之后的分配器装置内产品流与至少一另外的成分混合。通过此方法，可以特别优选和有效的方法产生一致和单独混合的产品流，这是由于制造烟草流所需的产品流的最终混合在分配器装置中进行。

附图说明

分配器装置和方法的另外特征和优点在从属权利要求和说明书中得以明白。特别是分配器装置的优选实施例以及该方法的原理将在附图的帮助下更详细地说明。附图如下：

图1是本发明分配器装置的第一实施例的侧视图，其具有打开的壳体，以及通向布置在积累管的前部的筛选器的两个分开的通路；

图2是分配器装置的另一实施例的侧视图，其具有打开的壳体，以及通向布置在积累管的前部的筛选器的公共通路；

图3是分配器装置的另一实施例的侧视图，其具有打开的壳体，通向布置在积累管的前部的筛选器的公共通路，以及布置在筛选器之后的另一存储器；以及

图4是分配器装置的另一实施例的侧视图，其具有打开的壳体，通向筛选器的公共通路，其中筛选器布置在积累管之后。

具体实施方式

在图1～4描述的分配器装置同样在下面称为分配器，它用来量出并筛选通过气流供应到分配器的产品流，并同时将筛选后的材料和至少一另外的成分混合以便形成一个或多个烟草流，接着将其输送到安装在后面的连续香烟制造机。

公知的分配器10包括作为主要元件并将产品流输入到分配器装置10的的输入装置11、用于分配、量出和松动产品流的预先分配器12、接收产品流的存储器13、将产品流从存储器13输送到积累管15、33的输送元件14。任选地在产品流的输送方向上在积累管15、33的前部或后部布置有筛选器16、32，筛选器用来将处理和不处理的产品流的部分分开。由于此类型的分配器10基本公知，因此省略实际操作所需的所有部件的详细描述。

产品流输送的方向意味着产品流和/或另外的添加剂和成分通过分配器10的通道，从输入装置11开始直到积累管15或直到筛选器32。术语“在产品流输送方向前部或后部”与分配器10内的单独部件的实际布置无关，但描述了产品流和/或添加剂和成分流过部件的顺序或在哪个位置上添加剂和成分输送到产品流。

在图1的实施例中，输入装置11设计成所谓的加料腔室。但是输入装置11还具有多个加料腔室，产品流通过该腔室引入分配器装置10。存储器13在设计为陡峭输送带的输送元件14的区域内布置在筛选器16的前部。筛选器16在产品流输送方向上布置在输送元件14之后，并且在此实施例中位于积累管15前部。筛选器16设计成Z形筛选器并形成几乎闭合的空气回路17的一部分。但是可使用所有其他的公知筛选器。

在筛选器16的筛选器区域的下区域18内布置有产生气流的装置19。上区域20内的筛选器16连接到引导件21上，引导件一方面用作循环空气的循环装置22，并且另一方面用作通向积累管15的输送装置23。大致垂直定向的筛选器16具有在下区域18和上区域20之间的筛选区域内通向筛选器16的上通路24。在通路24的区域内布置将产品流输入到筛选器16的输送元件14。但是，通路24沿筛选区域的位置可自由选择。

在第一通路24上方，筛选器16具有第二通路25。但是，通路的数量可自由选择。通过第二通路25，单一或多种另外的成分或添加剂输入筛选器16。在优选实施例中，在通路25的区域内布置有另一输送元件26，该输送元件接收来自第二存储器27或在输送方向上布置在筛选器16前部的另外存储器(未示出)的所述或每种成分或添加剂，并将其或它们输送到筛选器16。存储器27可通过分配器装置10的另外的输送装置28填充，其中输送装置28还可直接连接到第二通路25上。通路24、25并排或上下布置，其中通路25布置在筛选区域16的上区域20内，使得产品流流过第一通路24并接着流过通路25。在上区域20中，筛选器16的截面d1小于下通路24区域内的筛选器16的截面d2。但是通路24、25的位置可以变化，并且不局限于所示的配置。

图2～4所示的实施例大致与图1所示分配器装置10类似构造，使得相同的部件具有相同的参考标号。但是图2所示的分配器装置10的不同之处在于筛选器16只有一个通向筛选器16的通路24。如图3所示的装置基本上与图2所示装置相对应，但不同之处在于在产品流输送方向上并在筛选器16之后以及在积累管15的前部(这里构造成双积累管)布置有另一存储器29。存储器29最好直接布置在与积累管15前部连接的多孔圆盘腔室30之后，并通过输送装置31供应另外的成分或添加剂。但是，构造成例如输送带、管道系统或类似物的输送装置31还可直接连接到积累管15上。在图4所示的分配器装置10中，筛选器32在产品流输送的方向上布置在积累管33之后。积累管33具有两个通路34、35。在每个通路34、35的前部布置有一方面用来输送产品流并且另一方面从存储器38、39将另外的成分或添加剂供应到积累管33的输送元件36、37。存储器39、39通过分配器装置10的输送装置11、28供应。作为选择，输送装置28还可直接连接到通路35上。

为连续香烟制造机加料以便制造一个或多个烟草串的方法基本上根据以下原理进行说明。由一种或多种烟草成分和/或另外的添加剂形成的第一产品流输送到分配器装置10。通过一个或多个另外的分开通路，一种或多种另外的成分或添加剂可引入分配器装置，接着在筛选之前或期间与分配器装置内的产品流混合。换言之，所述或每个积累管由至少两个单独的储槽填充。

在图1实施例的帮助下在下面更详细地描述该方法。存储器13通过输入装置11以通常包括切断的烟草混合物的产品流填充。烟草通过流入输入装置11的一个或多个加料腔室的空气并通过周期地开启和闭合抽吸管阀(未示出)来输送。在烟草从预先分配器12输入之后，烟草通过测量辊(同样未示出)进入存储器13。陡峭的带式输送器(输送元件14)连续地将烟草以分批的形式输送到筛选器16。同时来自存储器27的例如丁香的成分通过通路25落入筛选器16。所述或每种另外的成分还可直接输送到筛选器16。来自存储器13的产品流(通常是烟草混合物)接着与另外的成分或多种成分一起在筛选器16内或当产品流离开筛选器16之后马上混合到单一的产品流中。由于区域20的截面减小，此处变大的流速有助于另外的成分几乎不被筛选或根本不进行筛选，而在引导件21的方向上马上输送。在丁香作为另外的成分的情况下，尽管其重量大于烟草重量，它们没有筛选出来，而是被输送与烟草混合。在前一循环中已经筛选的多余烟草作为另外的成分的情况下，它添加在将要筛选的产品流中而没有在分配器装置10中再次筛选，并与其混合。以此方式混合的产品流现在包括第一产品流和至少一另外的成分，产品流通过引导件21输送到积累管15，其中产品流通过多孔圆盘腔室30引导。回路17中的空气通过循环装置22再次输送到筛选器16。

参考图2实施例的方法基本上与所述方法相同。但是，产品流已经与一种或多种另外的成分或添加剂在筛选器16前部混合。来自存储器27的成分通过缓冲板40进入通路24的区域并与来自存储器13的产品流在进入筛选器16之前混合。

在采用图3分配器装置10的方法中，除了图2所述方法之外，在筛选之后并在将产品流输入积累管15之前，另外的成分或另外的添加剂引入产品流并与其混合。

采用图4分配器装置10的方法以所述方法的调整后的顺序进行。实际上，来自存储器38的产品流直接引入积累管33，这在通路34的区域内进行。另外的成分从第二存储器39通过通路35引入积累管33，使得在向下落入下通路34区域内的积累管时，产品流和另外的成分混合，并进入接着输送到筛选器32的单一产品流中。

Claims (22)

1.特别为连续香烟制造机加料的分配器装置，其中分配器装置(10)基本上包括用于输入产品流的输入装置(11)、用于分配、量出和松动产品流的预先分配器(12)、接收产品流的存储器(13)以及用于将产品流从存储器(13)输送到积累管(15、33)的输送元件(14)，其中筛选器(16、32)在产品流输送方向上任选地布置在积累管(15、33)的前部或后部，以便分离产品流的将要处理和不处理的部分，其特征在于，分配器装置(10)除了输入装置之外(11)还包括至少一另外的外部输送装置(28)以便将至少一另外的成分输入分配器装置(10)或输入产品流，其中输送装置(28)在产品流输送方向上布置在存储器(13)和筛选器(16、32)之间。

2.如权利要求1所述的分配器装置，其特征在于，在分配器装置(10)内布置有用于接收所述或每种另外的成分的至少一另外的存储器(27)。

3.如权利要求1或2所述的分配器装置，其特征在于，分开的输送元件(14、26)与每个存储器(13、27)相关联。

4.如权利要求1～3任一项所述的分配器装置，其特征在于，每个存储器(13、27)在产品流或每种成分的输送方向上布置在筛选器(16、32)的前部。

5.如权利要求2～4任一项所述的分配器装置，其特征在于，筛选器(16)具有用于输送装置(28)和/或存储器(13、27)的公共通路(24)。

6.如权利要求1～5任一项所述的分配器装置，其特征在于，筛选器(16)具有至少两个通路(24、25)。

7.如权利要求6所述的分配器装置，其特征在于，通路(24、25)以如下方式前后或上下布置在产品流输送方向上，即用于输送装置(28)或存储器(27)的通路(25)位于用于存储器(13)的通路(24)之上。

8.如权利要求6或7所述的分配器装置，其特征在于，上通路(25)区域内的筛选器(16)的截面d1小于下通路(24)区域内的筛选器(16)的截面d2。

9.如权利要求1～8任一项所述的分配器装置，其特征在于，在产品流输送方向上筛选器(16)之后设置有至少一另外的外部输送装置(31)，该装置用于将至少一另外的添加剂输送到分配器装置(10)或产品流中。

10.一种特别为连续香烟制造机加料的方法，其包括以下步骤：

通过输入装置(11)将产品流引入分配器装置(10)；

通过预先分配器(12)分配、量出和松动产品流；

在存储器(13)中储存产品流；

通过输送元件(14)将产品流从存储器(13)输送到积累管(15、33)或筛选器(16、32)；

任选地在供应到积累管(15、33)之前或之后在筛选器(16、32)中筛选产品流，

其特征在于，产品流在存储器(13)之后的分配器装置(10)中与至少一另外的成分混合。

11.如权利要求10所述的方法，其特征在于，产品流在筛选之前与至少一另外的成分混合。

12.如权利要求10所述的方法，其特征在于，产品流在筛选期间与至少一另外的成分混合。

13.如权利要求10～12任一项所述的方法，其特征在于，每种另外的成分存储在分配器装置(10)中。

14.如权利要求12所述的方法，其特征在于，一方面是每种另外的成分并且另一方面是产品流通过分开的通路(24、25)输送到筛选器(16)。

15.如权利要求10～14任一项所述的方法，其特征在于，每种另外的成分在输送方向上并在产品流之后引入筛选器(16)。

16.如权利要求10～15所述的方法，其特征在于，每种另外的成分在来自筛选器(16)的产品流排出区域(20)内与产品流混合。

17.如权利要求15或16所述的方法，其特征在于，气流在筛选器(16)中流动，其中筛选器(16)内气流在区域(20)的速度比筛选器(16)的其他部分的速度高。

18.如权利要求14～17任一项所述的方法，其特征在于，筛选的程度通过改变通路(24、25)进入筛选器(16)的位置来调整。

19.如权利要求10或11所述的方法，其特征在于，与至少一另外的成分混合的产品流通过公共通路(24)输送到筛选器(16)。

20.如权利要求10～19任一项所述的方法，其特征在于，在每种情况下产品流和每种另外的成分来自分配器装置内的不同的存储器(13、27)。

21.如权利要求10～20任一项所述的方法，其特征在于，在筛选之后，至少一另外的添加剂输送到补充有至少一另外的成分的产品流中。

22.如权利要求10或11所述的方法，其特征在于，一方面是每种另外的成分以及另一方面是产品流通过分开的通路(34、35)输送到积累管(33)并在其中混合。

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