CN1517267A - 用于多链轮组件中的具有侧向凸块的自行车链轮 - Google Patents

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Abstract

一种链轮适于安装在围绕一轴转动的链轮支承件上。该链轮包括：具有侧表面和限定链轮安装孔的内周表面的链轮体，其中内周表面的至少一部分适于与链轮支承件相接触。至少一个侧向凸块沿侧向从紧靠内周表面的至少一部分的链轮体的侧表面上延伸，该内周表面的至少一部分适于与链轮支承件相接触。

Description

用于多链轮组件中的具有侧向凸块的自行车链轮
技术领域
本发明涉及自行车，更具体地说，涉及自行车链轮设备的各种特征。
背景技术
自行车传动装置通常包括安装于内部的传动装置或安装于外部的传动装置。安装于内部的传动装置通常具有一内置于旋转轮毂(例如：自行车车轮中的一个)中的行星齿轮机构，并且利用一链条来驱动与行星齿轮机构相联接的链轮。一离合器机构联接于行星齿轮传动装置上以选择所需的速度级别，而骑车人操纵着一换档控制装置来控制离合器机构。安装于外部的传动装置通常具有一用于在多个外部链轮之间转换链条的拨链器，而骑车人操纵着换档控制装置来控制拨链器。在一些应用中，通过将多个链轮联接至安装于轮毂上的行星齿轮机构并且使用拨链器来在这些链轮之间变换链条，而组合有内部安装的传动装置和外部安装的传动装置的特征。这种设置增加了可用的速度级别的数量。由骑车人操纵的换档控制装置用来控制离合器机构和拨链器。无论如何，总是需要以一种有利的方式来安装一个或更多链轮。
发明内容
本发明的目的在于自行车，尤其在于一种自行车链轮设备的各种特征。在一个实施例中，一种链轮适于安装在围绕一轴转动的链轮支承件上。该链轮包括：具有侧表面和限定链轮安装孔的内周表面的链轮体，其中内周表面的至少一部分适于与链轮支承件相接触。至少一个侧向凸块沿侧向从紧靠内周表面的至少一部分的链轮体的侧表面上延伸，该内周表面的至少一部分适于与链轮支承件相接触。
通过阅读以下描述，将可以清楚了解其它发明特征，并且这些特征单独或者与以上特征结合可以构成如权利要求中所述的更多发明及其等价物的基础。
附图说明
图1是一种使用了链轮支承件的一个特别实施例的自行车轮毂的局部剖面图；
图2(a)是一种链轮支承件的一个特别实施例的局部剖面图；
图2(b)是沿图2(a)中的线2(b)-2(b)剖开的视图；
图3(a)是一种十二齿链轮的一个特别实施例的后视图；
图3(b)是图3(a)中所示的链轮的局部剖面侧视图；
图3(c)是图3(a)中所示的链轮的前视图；
图4(a)是一种十三齿链轮的一个特别实施例的前视图；
图4(b)是图4(a)中所示的链轮的局部剖面侧视图；
图5是安装于图2(a)和2(b)中所示的链轮支承件上的多个链轮的一个实施例的局部剖面图；
图6是安装于图2(a)和2(b)中所示的链轮支承件上的多个链轮的另一个实施例的局部剖面图；
图7(a)是一种十二齿链轮的另一个实施例的后视图；
图7(b)是图7(a)中所示的链轮的局部剖面侧视图；
图7(c)是图7(a)中所示的链轮的前视图；
图8是一种十三齿链轮的另一个实施例的前视图；
图9是一种十三齿链轮的另一个实施例的前视图；
图10(a)是一种十二齿链轮的另一个实施例的后视图；
图10(b)是图10(a)中所示的链轮的局部剖面侧视图；
图10(c)是图10(a)中所示的链轮的前视图；以及
图11是一种十三齿链轮的另一个实施例的视图；
具体实施方式
图1是一种自行车轮毂10的局部剖面图，它可以安装于例如自行车的后车架部分(图中未示出)上。轮毂10包括一轴部件，该轴部件包括一轴18、一固定螺母22以及一凸轮螺母部件26，固定螺母22通过螺纹与轴18的一端相接合，而凸轮螺母部件26与轴18的另一端相接合以便使得通过转动凸轮杆30就会减小固定螺母22与凸轮螺母部件26之间的轴向距离从而按照已知方式将轮毂10固定于自行车上。车轴34环绕着轴18。车轴34通过保持器38和车轴34自身的端部42保持于轴18上。轮毂壳体46通过轴承部件50和54而可转动地支承于车轴34上，其中轴承部件50由车轴34上的斜面58沿轴向固定，而轴承部件54由置于车轴34上的保持器62、垫片66和锁紧螺母70沿轴向固定。链轮支承件74由轴承部件78和82可转动地支承于车轴34上，并且按照已知方式由保持器38沿轴向支承。链轮支承件74还按照已知方式通过一单向棘轮和棘爪机构86而联接于轮毂壳体46上以便使得链轮支承件74只能沿一个方向相对于轮毂壳体46转动。
图2(a)是链轮支承件74的一个特别实施例的局部剖面图，而图2(b)是沿图2(a)中的线2b-2b剖开的视图。如图中所示，链轮支承件74包括一第一外周表面部分90、一第二外周表面部分94和一凸缘部分96，其中第一外周表面部分90具有一内部带螺纹的部分92。第一外周表面部分90适于支承着第一链轮(例如图3(a)-3(c)中所示的链轮200)的内周表面以便使得第一外周表面部分90绕着由轴18限定的轴线转动，轴线的中心在图2(b)中由参考字母C标明。同样地，第二外周表面部分94适于支承着第二链轮(例如图4(a)-4(c)中所示的链轮300)的内周表面以便使得第二外周表面部分94也绕着由轴18限定的轴线转动。
第一外周表面部分90限定了多个沿径向向内延伸的花键110和多个沿径向向外延伸的花键114，其中这些沿径向向内延伸的花键110中每一个均具有一径向内表面118，其距中心C保持着第一径向内距离RID1，并且其中这些沿径向向外延伸的花键114中每一个均具有一径向外表面122，其距中心C保持着第一径向外距离ROD1。同样地，第二外周表面部分94限定了多个沿径向向内延伸的花键126和多个沿径向向外延伸的花键130，其中这些沿径向向内延伸的花键126中每一个均具有一径向内表面134，其距中心C保持着第二径向内距离RID2，并且其中这些沿径向向外延伸的花键130中每一个均具有一径向外表面138，其距中心C保持着第二径向外距离ROD2。从图中可清楚看到，距离RID1基本等于距离RID2，而距离ROD1却小于距离ROD2。而且，这些沿径向向外延伸的花键114中每一个的距离ROD1均相同，并且这些沿径向向外延伸的花键130中每一个的距离ROD2均相同。当然，这些关系并非必须如此，并且在其它实施例中，可能有任意数量的距离RID1基本等于RID2，或者没有距离RID1基本等于RID2，有任意数量的距离ROD1小于距离ROD2，或者没有距离ROD1小于距离ROD2，或者为适合于应用情况所要求的任意距离组合。
过渡表面部分142在第一外周表面部分90的每一沿径向向外延伸的花键114与其对应的第二外周表面部分94的沿径向向外延伸的花键130之间沿径向延伸。在这个实施例中，每个过渡表面部分142既与其对应的沿径向向外延伸的花键114的径向外表面122垂直，又与其对应的沿径向向外延伸的花键130的径向外表面138垂直。由于本实施例中，在第一外周表面部分90的沿径向向内延伸的花键110与第二外周表面部分94的沿径向向内延伸的花键126之间没有沿径向向外延伸的表面，因此图2(a)中由虚线标示的虚过渡表面部分146可假定存在于与每对沿周向相邻的沿径向向外延伸的花键114和130的过渡表面部分142相同的轴向位置上。每一虚过渡表面部分146可视作第一外周表面部分90的沿径向向内延伸的花键110与其对应的第二外周表面部分94的沿径向向内延伸的花键126之间的连接部分。当然，在其它实施例中，虚过渡表面部分146可具有一显著可见的轴向宽度，而在这种情况下，第一外周表面部分90的每一沿径向向内延伸的花键110与其对应的第二外周表面部分94的沿径向向内延伸的花键126之间的连接部分将会很容易看清。
在这个实施例中，当沿一垂直于过渡表面部分142的方向观察时(即如图2(b)中所示的视图)，第一外周表面部分90的每一沿径向向外延伸的花键114至少与第二外周表面部分94的对应沿径向向外延伸的花键130部分重叠。更特别而言，当沿一垂直于过渡表面部分142的方向观察时，每一沿径向向外延伸的花键114与其对应的沿径向向外延伸的花键130沿周向完全重叠。当然，这种关系并非必须如此，如果存在的话，重叠的程度可根据应用情况而变化。而且，在这个实施例中，每一沿径向向外延伸的花键114的周向宽度WROS1均相同，并且每一沿径向向外延伸的花键130的周向宽度WROS2均相同。另外，每一沿径向向外延伸的花键114的周向宽度WROS1基本上等于其对应的沿径向向外延伸的花键130的周向宽度WROS2。因此，每一沿径向向外延伸的花键114与其对应的沿径向向外延伸的花键130沿周向完全对齐。当然，这种关系并非必须如此，并且它们可以根据应用情况而变化。WROS1和WROS2间的这种关系还使得沿径向向内延伸的花键110和126的周向宽度WRIS1和WRIS2分别具有对应的关系。这种链轮支承件74的构型如图2(b)所示。
在这个实施例中，至少一个沿径向向外延伸的花键114，例如花键114a，具有与这些沿径向向外延伸的花键114中的另一个不同的周向宽度WPOS1，并且至少一个沿径向向外延伸的花键130，例如花键130a，具有与这些沿径向向外延伸的花键130中的另一个不同的周向宽度WPOS2。同样地，至少一个沿径向向内延伸的花键110，例如花键110a，具有与这些沿径向向内延伸的花键110中的另一个不同的周向宽度WPIS1，并且至少一个沿径向向内延伸的花键126，例如花键126a，具有与这些沿径向向内延伸的花键126中的另一个不同的周向宽度WPIS2。这就使得安装于链轮支承件74上的这些链轮能够按照下述方式定位于预定的转动位置上。
图3(a)是一种十二齿链轮200的一个特别实施例的后视图，图3(b)是链轮200的局部剖面侧视图，图3(c)是链轮200的前视图。在这个实施例中，链轮200适于安装在链轮支承件74的第一外周表面部分90或第二外周表面部分94中的一个上。更特别而言，链轮200适于安装在链轮支承件74的第一外周表面部分90上。链轮200包括一具有侧面208和210及内周表面212的链轮体204。内周表面212限定了一链轮安装孔216，其中内周表面212的至少一部分适于与链轮支承件74相接触。在这个实施例中，整个内周表面212与链轮支承件74相接触。链轮200还包括多个从链轮体204沿径向向外延伸的链轮齿220，其中链轮体204的下部与这些链轮齿220沿轴向偏移开(向图3(b)中的左侧偏移)。
至少一个侧向凸块或花键224沿侧向从紧靠内周表面212的至少一部分的链轮体204的侧表面208上延伸，该内周表面212的至少一部分适于与链轮支承件74相接触。在这个实施例中，存在多个这种凸块224，并且在每对相邻的侧向凸块之间留有一侧向凸块空间223。每个侧向凸块224具有一径向内表面228和一径向外表面232。链轮200的内周表面212也限定了至少一个沿径向向内延伸的花键236和一个沿径向向外延伸的花键240。在这个实施例中，存在多个这种沿径向向内延伸的花键236和沿径向向外延伸的花键240。每个沿径向向内延伸的花键236均具有一径向内表面238，而每个沿径向向外延伸的花键240均具有一径向外表面242。在这个实施例中，链轮具有九个侧向凸块224、沿径向向内延伸的花键236和沿径向向外延伸的花键240，其中每个侧向凸块224和沿径向向内延伸的花键236与对应的沿径向向外延伸的花键240互相交替。当从垂直于侧表面208的方向(即沿图3(a)中所示方向)观察时，每个侧向凸块224至少与一对应的沿径向向内延伸的花键236部分重叠或对齐。在这个实施例中，当从垂直于侧表面208的方向观察时，每个侧向凸块224与其对应的沿径向向内延伸的花键236完全重叠和对齐，并且每个侧向凸块空间233与其对应的沿径向向外延伸的花键240对齐，但在其他实施例中，一些侧向凸块224和沿径向向内延伸的花键236可能只有部分重叠或对齐，或者其它侧向凸块224和沿径向向内延伸的花键236根本就没有重叠或对齐。实际上，侧向凸块224的数量并不需要与沿径向向内延伸的花键236或沿径向向外延伸的花键240的数量相同。这种实施例将在下文中相对于图7(a)-7(c)进行论述。
一般而言，至少一个侧向凸块224的周向宽度WRLP200与沿径向向内延伸的花键236中至少一个的周向宽度WRIS200基本相同。在这个实施例中，每个侧向凸块224的周向宽度WRLP200与其对应的沿径向向内延伸的花键236的周向宽度WRIS200基本相同。而且，除了一侧向定位凸块224的周向宽度WPLP200外，所有侧向凸块224的周向宽度WRLP200均相同，并且除了一侧向凸块空间233a的周向宽度WPPS200外，所有侧向凸块空间233的周向宽度WRPS200均相同。除了一沿径向向内延伸的定位花键236a的周向宽度WPIS200外，所有沿径向向内延伸的花键236的周向宽度WRIS200均相同，并且除了一沿径向向外延伸的定位花键240a的周向宽度WPOS200外，所有沿径向向外延伸的花键240的周向宽度WROS200均相同。
在这个实施例中，至少一侧向凸块224的径向内表面228距链轮200中心C的距离RIPD200基本与至少一沿径向向内延伸的花键236的径向内表面238距链轮200中心C的距离RISD200相同。更特别而言，这些侧向凸块224中每一个的径向内表面228距链轮200中心C的距离RIPD200均基本相同，并且这些沿径向向内延伸的花键236中每一个的径向内表面238距链轮200中心C的距离RISD200均相同。因此，这些侧向凸块225中每一个的径向内表面228距链轮200中心C的距离RIPD200基本与这些沿径向向内延伸的花键236中每一个的径向内表面238距链轮200中心C的距离RISI200相同。
在这个实施例中，至少一侧向凸块224的径向外表面232距链轮200中心C的距离ROPD200大于至少一沿径向向外延伸的花键240的径向外表面242距链轮200中心C的距离ROSD200。更特别而言，这些侧向凸块224中每一个的径向外表面232距链轮200中心C的距离ROPD200均基本相同，并且这些沿径向向外延伸的花键240中每一个的径向外表面342距链轮200中心C的距离ROSD200均基本相同。因此，这些侧向凸块224的每个径向外表面232距链轮200中心C的距离ROPD200大于这些沿径向向外延伸的花键240中每一个的径向外表面242距链轮200中心C的距离ROSD200。
图4(a)是一种十三齿链轮300的一个特别实施例的前视图，图4(b)是链轮300的局部剖面图。在这个实施例中，链轮300适于安装在链轮支承件74的第一外周表面部分90或第二外周表面部分94中任一个上。链轮300包括一具有侧面308和310及内周表面312的链轮体304，内周表面312限定了一链轮安装孔316，其中内周表面312的至少一部分适于与链轮支承件74相接触。在这个实施例中，整个内周表面312与链轮支承件74相接触。链轮300还包括多个从链轮体304沿径向向外延伸的链轮齿320，其中链轮体304的下部与这些链轮齿320沿轴向偏移开(向图4(b)中的左侧偏移)。
链轮300的内周表面312也限定了至少一个沿径向向内延伸的花键336和一沿径向向外延伸的花键340。在这个实施例中，存在多个这种沿径向向内延伸的花键336和沿径向向外延伸的花键340。每个沿径向向内延伸的花键336均具有一径向内表面338，而每个沿径向向外延伸的花键均具有一径向外表面342。在这个实施例中，链轮具有九个沿径向向内延伸的花键336和九个沿径向向外延伸的花键340，其中每个沿径向向内延伸的花键336与其对应的沿径向向外延伸的花键340互相交替。
在这个实施例中，除了一沿径向向内延伸的定位花键336a的周向宽度WPIS300外，这些沿径向向内延伸的花键336中每一个的周向宽度WRIS300均相同。同样，除了一沿径向向外延伸的定位花键340a的周向宽度WPOS300外，这些沿径向向外延伸的花键340中每一个的周向宽度WROS300均相同。
在这个实施例中，这些沿径向向内延伸的花键336中每一个的径向内表面338距链轮300中心C的距离RISD300均相同，并且这些沿径向向外延伸的花键340中每一个的径向外表面342距链轮300中心C的距离ROSD300均相同。而且，链轮200的距离RISD200与链轮300的距离RISD300相同。由于链轮支承件74的距离RID1和RID2相同，并假定距离RID1、RID2、RISD200及RISD300均相同，则链轮支承件74的第一外周表面部分90和第二外周表面部分94的沿径向向内延伸的花键110和126分别能容纳链轮200和链轮300的沿径向向内延伸的花键236和336。然而，如下文所指出，在这个实施例中链轮200将不会安装到链轮支承件74的第二外周表面部分94上。
如前文所指出，这些沿径向向外延伸的花键240中每一个的径向外表面242距链轮200中心C的距离ROSD200均相同，并且这些沿径向向外延伸的花键340中每一个的径向外表面342距链轮300中心C的距离ROSD300均相同。可假定为这些沿径向向外延伸的花键240中每一个的径向外表面242距链轮200中心C的距离ROSD200基本上等于这些沿径向向外延伸的花键114中每一个的径向外表面122距链轮支承件74中心C的距离ROD1，并且这些沿径向向外延伸的花键340中每一个的径向外表面342距链轮300中心C的距离ROSD300基本上等于这些沿径向向外延伸的花键130中每一个的径向外表面138距链轮支承件74中心C的距离ROD2。然而，链轮200的距离ROSD200小于链轮300的距离ROSD300，并且链轮支承件74的距离ROD1小于链轮支承件74的距离ROD2。结果，链轮300就可安装在链轮支承件74的第一外周表面部分90或第二外周表面部分94上，这就顾及了链轮的互换性和/或链轮定位的更大灵活性。另一方面，由于链轮200的距离ROSD200较小，而链轮支承件74的第二外周表面部分94的距离ROD2较大，因此链轮200通常将不会安装到链轮支承件74的第二外周表面部分94上。当然，在其它实施例中并不需要如此。
在已知的链轮支承件中，RID1＝RID2，并且链轮支承件由钢或轻合金制成。当链轮支承件由钢制成时，那么间隙ROD1-RID1相当小，但由于钢的强度很大，因此链轮支承件的花键与链轮的花键之间能保持充分啮合。然而，如果链轮支承件由轻合金制成，那么间隙太窄因而链轮易于折断链轮支承件上的花键。为克服这个问题，将间隙ROD1-RID1做得较大，并且设计新的链轮以便与链轮支承件的花键距离相配。然而，如果RID1比已有的链轮支承件小，那么新链轮就不能与已有的链轮支承件一起使用，因而互换性就受到破坏。如果ROD1比已有的链轮支承件大，那么位于较小链轮上的花键的径向距离必须相应增加，而这会降低较小链轮的强度。对于在此公开的链轮支承件74，第一外周表面部分90带有与已知的链轮支承件相同的距离。然而，利用侧向凸块224来加强链轮，而不是增加小链轮花键的径向距离，如下文所述。
图5是安装于链轮支承件74上的多个链轮的一个实施例的局部剖面图。在这个实施例中，具有不同数量的齿的链轮404a和404b通过链轮适配器420a安装在链轮支承件74的第二外周表面部分94上，而具有不同数量的齿的链轮404c和404d通过链轮适配器420b安装在链轮支承件74的第二外周表面部分94上。链轮适配器420a和420b具有沿径向向内延伸的花键和沿径向向外延伸的花键(包括定位花键，未示出)，其与链轮300的沿径向向内延伸的花键336、336a和沿径向向外延伸的花键340、340a方式相同。另外多个具有不同数量的齿的链轮404e、404f和404g直接安装在链轮支承件74的第二外周表面部分94上。链轮404e、404f和404g的内周表面具有沿径向向内延伸的花键和沿径向向外延伸的花键(包括定位花键，未示出)，其与链轮300的沿径向向内延伸的花键336、336a和沿径向向外延伸的花键340、340a方式相同。链轮404e和404f通过垫片424a沿轴向保持互相分离，而链轮404f和404g通过垫片424b沿轴向保持互相分离。
在这个实施例中，链轮300安装在链轮支承件74的第二径向外周表面94上，而链轮300的链轮体304的下部顶靠着链轮404g的右侧表面并起到垫片的作用。这种构型还使得链轮300的沿径向向内延伸的花键336、336a能够具有较大的轴向厚度。链轮300沿径向向内延伸的花键336与链轮支承件74的第二外周表面部分94上的沿径向向内延伸的花键126完全啮合(即沿径向向内延伸的花键336的径向内表面338与其对应的链轮支承件74上沿径向向内延伸的花键126的径向内表面134几乎或实际上相接触)。而且，链轮300的沿径向向内延伸的定位花键336a与链轮支承件74的沿径向向内延伸的定位花键126a完全啮合。同样地，链轮300的沿径向向外延伸的花键340与链轮支承件74的第二外周表面部分94的沿径向向外延伸的花键130完全啮合，并且链轮300的沿径向向外延伸的花键340a与链轮支承件74的沿径向向外延伸的花键130a完全啮合。
如图5所示，链轮200安装在链轮支承件74的第一径向外周表面90上。在这种构型中，链轮200的沿径向向内延伸的花键236、236a与链轮支承件74的第一外周表面部分90的相应沿径向向内延伸的花键110、110a完全啮合，而链轮200沿径向向外延伸的花键240、240a与链轮支承件74的第一外周表面部分90的相应沿径向向外延伸的花键114、114a完全啮合。链轮体204的下部顶靠着过渡表面142。由于链轮300的沿径向向内延伸的花键336与这些链轮齿320沿侧向偏移开，因而链轮200的侧向凸块224的径向外表面232可在链轮300的内周表面312下方延伸并与其相接触。这为链轮300提供了进一步的支承作用和稳定作用。
链轮200的阴影部分表示链轮支承件74的沿径向向内延伸的花键110与其对应的链轮200的沿径向向内延伸的花键236之间的啮合情况。阴影部分右侧的空白部分表示链轮支承件74的沿径向向外延伸的花键114与其对应的链轮200的沿径向向外延伸的花键240之间的啮合情况。由于链轮200上的花键224a、236a和240a具有不同的周向宽度并且链轮支承件74上的花键110a和114a具有不同的周向宽度，因而链轮200可按预定转动方向安装在链轮支承件74的第一外周表面部分90上。当安装在链轮支承件74上的各个链轮相对于彼此必须具有预定的转动位置时，例如当在各个链轮上带有链条换档简化结构时，这点非常有用。另一链轮404h(例如一种十一齿链轮)利用一种方便的机构附连于链轮支承件74的侧向最外端，例如利用一旋在链轮支承件74的螺纹部分92上的环形螺母(未示出)。
图6是安装于链轮支承件74上的多个链轮的另一个实施例的局部剖面图。这个实施例与图5所示的实施例的非常相似之处在于其包括安装在链轮支承件74的第二外周表面部分94上的链轮404a-404g。然而，在这个实施例中，另外一个链轮404i安装在链轮支承件74的第二外周表面部分94上，而两个链轮200和300则安装在链轮支承件74的第一外周表面部分90上。如上文所指出，可以如此的原因在于由于链轮支承件74的第一外周表面90、链轮支承件74的第二外周表面94、链轮200和链轮300的距离RID1、RID2、RISD200和RISD300各自均相同，所以链轮支承件74的第一外周表面部分90的沿径向向内延伸的花键110分别能够全部容纳两个链轮200和300的沿径向向内延伸的花键236和336。链轮300的距离ROSD300大于链轮200的距离ROSD200，链轮支承件74的第二外周表面94的距离ROD2大于链轮支承件74的距离ROD1。因此，链轮支承件74的第一外周表面部分90的沿径向向外延伸的花键114和114a就能够容纳链轮300的沿径向向外延伸的花键340和340a，并且在链轮支承件74的沿径向向外延伸的花键114和114a与链轮300的沿径向向外延伸的花键340和340a之间存在很小的径向空间。沿径向向内延伸的花键340的轴向厚度的增加有助于在此位置上加强链轮300。链轮200可以按照与图5所示实施例中的链轮404h相同的方式安装到链轮支承件74的侧向最外端。另一链轮或环形螺母(未示出)可以旋在链轮支承件74的螺纹部分92上以便沿轴向固定这些链轮。
图7(a)是一种十二齿链轮500的另一个实施例的后视图，图7(b)是链轮500的局部剖面图，图7(c)是链轮500的前视图。除了有三个均匀相隔的侧向凸块524外，链轮500的构造与图3(a)-3(c)中所示的链轮200相同。
图8是一种十三齿链轮600的另一个实施例的前视图。链轮600可与图7(a)-7(c)中所示的链轮500一起使用，并且其适于安装在链轮支承件74的第一外周表面部分90上。在这个实施例中，有三个从链轮600的内周表面614上沿径向向外延伸的侧向凸块容放凹槽610。更特别而言，侧向凸块容放凹槽610在类似于沿径向向内延伸的花键622的沿径向向内延伸的花键通常所处的位置处从沿径向向外延伸的花键618沿径向向外延伸。每个侧向凸块容放凹槽610与一对应的侧向凸块相配合，例如图7(a)-7(c)中所示的的链轮500的侧向凸块524。链轮500的侧向凸块524在那些区域中支承着链轮600的内周表面614，从而增强链轮600的抗应力能力。在这个实施例中，距离RISD600和距离ROSD600分别与链轮200的距离RISD200和距离ROSD200相同。
图9是一种十三齿链轮700的另一个实施例的前视图。链轮700也可与图7(a)-7(c)中所示的链轮500一起使用。然而，在这个实施例中，链轮700适于安装在链轮支承件74的第一外周表面90上或链轮支承件74的第二外周表面部分94上。因此，链轮700的沿径向向内延伸的花键730和沿径向向外延伸的花键734各自距链轮700中心C的距离RISD700和ROSD700与链轮300中的对应花键的距离RISD300和ROSD300相同。然而，沿径向向外延伸的花键734沿周向在内周表面714的三个位置734x、734y和734z处汇合，而且在那些位置处没有沿径向向内延伸的花键730。当将链轮700安装在链轮支承件74的第二外周表面94上时，那么在位置734x、734y和734z处将会有对应的空间，这些位置与位于链轮支承件74上那些位置处的对应沿径向向内延伸的花键126对齐。另一方面，当将链轮700安装在链轮支承件74的第一外周表面90上时，那么链轮500的侧向凸块510将在那些位置处安装于内周表面734之下。
图10(a)是一种十二齿链轮800的另一个实施例的后视图，图10(b)是链轮800的局部剖面侧视图，而图10(c)是链轮800的前视图。图11是一种可以与十二齿链轮800一起使用的十三齿链轮900的后视图。除了三个均匀相隔的侧向凸块中的一个824a的宽度WPLP800不同于其它侧向凸块824b和824c中至少一个的宽度WRLP800外，链轮800的构造与图7(a)-7(c)所示的链轮500相同。在这个实施例中，侧向凸块824a的宽度WPLP800不同于其它两个具有相同宽度的侧向凸块824b和824c的宽度WRLP800。应当指出，沿径向向内延伸的定位花键836a和沿径向向外延伸的定位花键840a仍然保留。
链轮800可与图11中所示的链轮900一起使用。除了三个均匀相隔的侧向凸块容放凹槽910a、910b和910c中至少一个的宽度WPRR900不同于其它侧向凸块容放凹槽910a、910b和910c中至少一个的宽度WRRR900外，链轮900的构造与图8中所示的链轮600相同。在这个实施例中，侧向凸块容放凹槽910a的宽度WPRR900不同于其它两个具有相同宽度的侧向凸块容放凹槽910b和910c的宽度WRRR900。链轮800的距离RISD800和ROSD800分别与链轮600的距离RISD600和ROSD600相同，因此链轮800适于安装在链轮支承件74的第一外周表面部分90上。链轮800的侧向凸块824a可以与链轮900的侧向凸块容放凹槽910a相啮合，而链轮800的侧向凸块824b和824c可以与链轮900的侧向凸块容放凹槽910b和910c相啮合。这就促进了链轮800和900之间形成良好的联接，但在相对彼此的预定位置上。同链轮500和600一样，沿径向向内延伸的定位花键836a、840a及沿径向向外延伸的定位花键936a和940a仍然保留。
尽管上文为对包括不同发明特征的不同实施例的描述，但是在不超出本发明的精神和范围的情况下，还可以使用其它变型。例如，应当指出，本发明特征不应限于所述的十二和十三齿链轮。尽管公开的是多个侧向凸块、沿径向向内延伸的花键和沿径向向外延伸的花键，但在一些实施例中，可能只需要前述的一个或任意多个。尽管公开的是多个截然不同的侧向凸块，但在其它实施例中可以采用例如需要不同的径向宽度或单个侧向凸块的一些其它特征的构型。
各种组件的尺寸、形状、位置或方位可根据需要进行变化。图中所示的彼此直接连接或接触的元件可以具有置于其间的中间结构。一种元件的功能可由两个元件执行，反之亦然。一个实施例的结构和功能可在另一实施例中采用。并不需要全部优点同时存在于一个特别实施例中。相对于现有技术的每个独有特征，无论是单独或结合其它特征，也都应被申请人认为是更多发明的单独描述，包括由这些特征所体现的结构和/或功能概念。本发明的范围不应限于所公开的具体结构或者对特定结构或特征的清楚初始集中描述。

Claims (35)

1.一种自行车的链轮，其中该链轮适于安装在围绕一轴转动的链轮支承件上，其中该链轮包括：
具有侧表面和限定链轮安装孔的内周表面的链轮体，其中内周表面的至少一部分适于与链轮支承件相接触；以及
至少一个侧向凸块，该至少一个侧向凸块沿侧向从紧靠内周表面的至少一部分的链轮体的侧表面上延伸，该内周表面的至少一部分适于与链轮支承件相接触。
2.根据权利要求1所述的链轮，其中，至少一个侧向凸块仅部分地沿着链轮体的周向延伸。
3.根据权利要求2所述的链轮，其中，链轮体的内周表面限定了多个沿径向向内延伸的花键和多个沿径向向外延伸的花键。
4.根据权利要求3所述的链轮，其中，至少一个侧向凸块具有一径向内表面和一径向外表面，并且其中，至少一个侧向凸块的径向内表面距链轮中心的距离基本与多个沿径向向内延伸的花键中的至少一个的径向内表面距链轮中心的距离相同。
5.根据权利要求4所述的链轮，其中，至少一个侧向凸块的径向外表面距链轮中心的距离大于多个沿径向向外延伸的花键中的至少一个的径向外表面距链轮中心的距离。
6.根据权利要求4所述的链轮，其中，至少一个侧向凸块的周向宽度与多个沿径向向内延伸的花键中至少一个的周向宽度基本相同。
7.根据权利要求4所述的链轮，其中，当从垂直于链轮体的侧表面的方向观察时，至少一个侧向凸块至少与多个沿径向向内延伸的花键中的至少一个部分地周向重叠。
8.根据权利要求7所述的链轮，其中，当从垂直于链轮体的侧表面的方向观察时，至少一个侧向凸块与多个沿径向向内延伸的花键中的至少一个完全周向对齐。
9.根据权利要求8所述的链轮，其中，至少一个侧向凸块的径向外表面距链轮中心的距离大于多个沿径向向外延伸的花键中的至少一个的径向外表面距链轮中心的距离。
10.根据权利要求3所述的链轮，其中，该内周表面的多个部分适于与链轮支承件相接触，并且其中，有多个侧向凸块沿侧向从紧靠内周表面的多个部分中的相对应部分的链轮体的侧表面上延伸，该内周表面的多个部分中的相对应部分适于与链轮支承件相接触。
11.根据权利要求10所述的链轮，其中，多个侧向凸块的数量等于多个沿径向向内延伸的花键的数量。
12.根据权利要求10所述的链轮，其中，多个侧向凸块的数量不同于多个沿径向向内延伸的花键的数量。
13.根据权利要求12所述的链轮，其中，侧向凸块的数量小于沿径向向内延伸的花键的数量。
14.根据权利要求10所述的链轮，其中，多个侧向凸块中的至少一个具有一径向内表面和一径向外表面，并且其中，多个侧向凸块中的至少一个的径向内表面距链轮中心的距离基本与多个沿径向向内延伸的花键中的至少一个的径向内表面距链轮中心的距离相同。
15.根据权利要求14所述的链轮，其中，多个沿径向向内延伸的花键中每一个的径向内表面距链轮中心的距离均相同。
16.根据权利要求14所述的链轮，其中，多个侧向凸块中每一个的径向内表面距链轮中心的距离均相同。
17.根据权利要求14所述的链轮，其中，多个沿径向向内延伸的花键中每一个的径向内表面距链轮中心的距离均相同，并且其中，多个侧向凸块中每一个的径向内表面距链轮中心的距离均相同。
18.根据权利要求10所述的链轮，其中，多个侧向凸块中的至少一个具有一径向内表面和一径向外表面，并且其中，多个侧向凸块中的至少一个的径向外表面距链轮中心的距离大于多个沿径向向外延伸的花键中的至少一个的径向外表面距链轮中心的距离。
19.根据权利要求18所述的链轮，其中，多个沿径向向外延伸的花键中每一个的径向外表面距链轮中心的距离均相同。
20.根据权利要求18所述的链轮，其中，多个侧向凸块中每一个的径向外表面距链轮中心的距离均相同。
21.根据权利要求18所述的链轮，其中，多个沿径向向外延伸的花键中每一个的径向外表面距链轮中心的距离均相同，并且其中，多个侧向凸块中每一个的径向外表面距链轮中心的距离均相同。
22.根据权利要求10所述的链轮，其中，多个沿径向向内延伸的花键中每一个的径向内表面距链轮中心为第一距离，其中，多个沿径向向外延伸的花键中每一个的径向外表面距链轮中心为第二距离，其中，多个侧向凸块中每一个具有一径向内表面和一径向外表面，其中，多个侧向凸块中每一个的径向内表面距链轮中心为第三距离，其中，多个侧向凸块中每一个的径向外表面距链轮中心为第四距离，其中，第一距离等于第三距离，并且其中，第二距离小于第四距离。
23.根据权利要求22所述的链轮，其中，多个侧向凸块的数量等于多个沿径向向内延伸的花键的数量。
24.根据权利要求22所述的链轮，其中，多个侧向凸块的数量不同于多个沿径向向内延伸的花键的数量。
25.根据权利要求24所述的链轮，其中，侧向凸块的数量小于沿径向向内延伸的花键的数量。
26.根据权利要求22所述的链轮，其中，多个侧向凸块中每一个的周向宽度与多个沿径向向内延伸的花键中的相对应花键的周向宽度基本相同。
27.根据权利要求26所述的链轮，其中，多个侧向凸块中的至少一个的周向宽度不同于多个侧向凸块中的另一个的周向宽度。
28.根据权利要求22所述的链轮，其中，当从垂直于链轮体的侧表面的方向观察时，多个侧向凸块中每一个至少与多个沿径向向内延伸的花键中的相对应花键部分地周向重叠。
29.根据权利要求28所述的链轮，其中，当从垂直于链轮体的侧表面的方向观察时，多个侧向凸块中每一个与其对应的沿径向向内延伸的花键完全周向对齐。
30.一种自行车的链轮设备，其包括：
第一链轮，其包括：
具有侧表面和限定设置于中央的链轮安装孔的内周表面的链轮体；以及
至少一个侧向凸块，该至少一个侧向凸块沿侧向从紧靠链轮安装孔的链轮体的侧表面上延伸；
第二链轮，其包括：
具有侧表面和限定设置于中央的链轮安装孔的内周表面的链轮体；以及
其中，至少一个侧向凸块在第二链轮的内周表面下方延伸。
31.根据权利要求30所述的设备，其中，第二链轮包括至少一个从第二链轮的内周表面上沿径向向外延伸的侧向凸块容放凹槽，并且其中，至少一个侧向凸块设置在至少一个侧向凸块容放凹槽中。
32.根据权利要求30所述的设备，其中，第一链轮的链轮体的内周表面限定了多个沿径向向内延伸的花键和多个沿径向向外延伸的花键，并且其中，第二链轮的链轮体的内周表面限定了多个沿径向向内延伸的花键和多个沿径向向外延伸的花键。
33.根据权利要求32所述的设备，其中，第一链轮的多个沿径向向内延伸的花键中的至少一个的径向内表面距第一链轮中心的距离基本与第二链轮的多个沿径向向内延伸的花键中的至少一个的径向内表面距第一链轮中心的距离相同。
34.根据权利要求32所述的设备，其中，第一链轮的多个沿径向向外延伸的花键中的至少一个的径向外表面距第一链轮中心的距离不同于第二链轮的多个沿径向向外延伸的花键中的至少一个的径向外表面距第一链轮中心的距离。
35.根据权利要求34所述的设备，其中，第一链轮的多个沿径向向外延伸的花键中的至少一个的径向外表面距第一链轮中心的距离小于第二链轮的多个沿径向向外延伸的花键中的至少一个的径向外表面距第一链轮中心的距离。
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