CN1511466A - 餐厨废弃物的再生饲料制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种餐厨废弃物的再生饲料制备工艺，它包括餐厨废弃物的接收、工序间的输送、分拣脱水、粉碎、灭菌、干燥及造粒等工艺。本制备工艺按如下步骤进行：(1)将餐厨废弃物原料由由螺旋浓浆泵输入料仓；(2)物料由料仓出料口通过刮板输送机送至带式真空压滤机脱水；(3)脱水后的物料由胶带输送机输送，并人工分拣，通过磁选除铁器去除杂物；(4)分拣后的物料由胶带输送机直接进入具有锤击和剪切双重粉碎功能的一级粉碎机粉碎；(5)通过螺旋输送机将粉碎后的物料送入远红外烘干机，由布料装置将物料均匀地布放在烘干机传送带上进行高温消毒、灭菌和烘干，物料在传送带上连续翻动烘干；(6)烘干后的物料经螺旋输送机进入二级粉碎机粉碎；(7)然后造粒或膨化；(8)最后包装。采用本发明的制备工艺，可将含水量高达85％的餐厨废弃物转化成营养丰富、含水量约为14％的动物精饲料，实现餐厨垃圾的无害化、资源化。
Description
技术领域
本发明涉及饲料制备工艺，特别涉及一种将容易变质腐烂的且含有不洁成分及大量水分的餐厨废弃物，转化成营养丰富的动物精饲料的制备工艺。
背景技术
我国城市餐厨垃圾数量较大，杂物较多且质量较高，具有湿、粘、腻、有异味、易变质的特点。这些性状与特点给餐厨垃圾的接收、工序间的输送、脱水、粉碎、乃至灭菌、干燥等提出了一系列必须解决的技术难题。尽管在生活垃圾无害化处理及饲料加工方面有许多现成的工艺方法可供参考，但是其适用条件与餐厨垃圾的再生饲料的制备要求存在着一定的距离，无法直接套用，尚需加以改进或重新设计，方能适应餐厨垃圾的性状与特点而制备成可用的再生饲料。
目前，餐厨垃圾的接收普遍采用敞开倾倒方式，再用提升机构输送到一定高度转入下道工序，这样的工作方式不可避免地会发生异味散逸和浆液飞溅的情况。餐厨垃圾的分拣普遍采用先分拣杂物后脱水的工序，而脱水普遍采用离心式方法，由此造成分拣工序操作环境恶劣、杂物分拣不易彻底的问题。另外，离心式脱水方法不适用于混有骨头、碎碗等硬杂物的物料，而且难以实现连续生产。餐厨垃圾原料的输送从料仓到脱水机的输送普遍采用螺旋输送机，由于餐厨垃圾内杂物较多，还混有塑料袋、小毛巾、瓶盖、碎碗等，因此造成螺旋输送机故障频繁。餐厨垃圾的干燥普遍采用热风循环加热的方法，其缺点是加热干燥手段单一，为了提高干燥效果和温度均匀度，唯有提高热风风量，由此带来了炉内构架等静止部件上的积料、焦料的混入及停炉清理等问题。
发明内容
本发明的任务是提供一种餐厨废弃物的再生饲料制备工艺，将餐厨废弃物转化成饲料，解决了餐厨废弃物的接收、工序间的输送、脱水、粉碎、干燥等一系列技术难题。
本发明的技术方案如下：
一种餐厨废弃物的再生饲料制备工艺，它包括餐厨废弃物的接收、工序间的输送、分拣脱水、粉碎、灭菌、干燥及造粒等工艺，本制备工艺按如下步骤进行：
(1)将含水量平均值为85％的餐厨废弃物原料，由罐式运输车运至现场，通过快速接头，由螺旋浓浆泵输入料仓；
(2)物料由料仓出料口通过刮板输送机送至带式真空压滤机脱水，脱水后的物料含水量≤50％；
(3)脱水后的物料由胶带输送机输送，在输送过程中进行人工分拣，并通过磁选除铁器去除杂物；
(4)分拣后的物料由胶带输送机直接进入具有锤击和剪切双重粉碎功能的一级粉碎机，将物料粉碎至≤5mm粒度；
(5)通过螺旋输送机将粉碎后的物料送入远红外烘干机，由烘干机的布料装置将物料均匀地布放在烘干机传送带上进行高温消毒、灭菌和烘干，物料在传送带上连续翻动烘干；
(6)烘干后的物料经螺旋输送机进入二级粉碎机，经粉碎后的饲料颗粒度为≤1mm；
(7)然后按照不同动物口味及营养要求配制宠物或其它畜禽的专用饲料，进行造粒或膨化；
(8)最后装袋、秤重及包装，成品饲料的含水量为8％～14％，便于贮存、运输及喂养。
本发明对餐厨废弃物的接收、工序间输送、脱水、粉碎、灭菌、干燥及造粒等工艺进行了编制，并确定了参数。采用本发明的餐厨废弃物的再生饲料制备工艺，可将含水量高达85％的餐厨废弃物转化成营养丰富、含水量约为14％的动物精饲料，实现餐厨垃圾的无害化、资源化，并且进入人们饮食生活的再循环过程中。
本发明对餐厨废弃物的接收采用螺旋浓浆泵接收，解决了现有技术对生产环境的污染问题，同时克服了一般无堵泵输送硬杂物时螺旋片容易被撞击损坏以及纤维类、塑料膜等杂物容易被缠绕的技术难题。本发明采用带式真空过滤机先脱水、后分拣的工艺编排，使操作环境得以改善，杂物分拣更彻底，同时不受物料中任何杂物性状的影响，实现了连续生产。
在餐厨废弃物的原料输送工艺中采用大倾角刮板输送机，由此不受物料性状特点的影响，克服了故障频繁的弊病，保证了餐厨废弃物的顺畅输送。在餐厨废弃物的粉碎工艺中采用具有锤击和剪切双重功能的粉碎工艺，既能有效地将纤维物料切断，又能粉碎贝壳、骨头等杂物，增加了饲料的营养成分。在餐厨废弃物的干燥工艺中采用以远红外热辐射干燥为主、辅以热风循环相结合的方法，增加了加热干燥的手段，达到节能、高效、灭菌彻底的干燥效果，并能调节热风的风量，有效地避免了炉内积料及焦料混入等问题。
本发明还能对因故收集不及时或因高温季节所造成的变馊餐厨废弃物，可输入发酵仓内进行发酵、灭菌、除臭处理，并视变质程度，再生为饲料或肥料，做到餐厨废弃物的处理彻底和物尽其用。
附图说明
附图是本发明的一种餐厨废弃物的再生饲料制备工艺流程图。
具体实施方式
参看附图，本发明的一种餐厨废弃物的再生饲料制备工艺按如下步骤进行：
(1)接收工艺：将含水量平均值为85％的餐厨废弃物原料，由罐式运输车运至现场，通过快速接头，由螺旋浓浆泵输入料仓。采用螺旋浓浆泵接收，是在封闭状态下从装料车中抽吸物料直接送入高位料仓。螺旋浓浆泵中的螺旋片与物料不接触，靠螺旋片高速旋转产生的真空吸力将物料吸入后直接压送出泵体。
(2)脱水工艺：物料由料仓出料口通过刮板输送机送至带式真空压滤机脱水，脱水后的物料含水量≤50％。
(3)分拣工艺：脱水后的物料由胶带输送机输送，在输送过程中进行人工分拣，并通过磁选除铁器去除杂物。
(4)一级粉碎工艺：分拣后的物料由胶带输送机直接进入具有锤击和剪切双重粉碎功能的一级粉碎机，将物料粉碎至≤5mm粒度。由于湿料的粉碎技术难度较大，尤其对含有纤维类、贝壳类、骨头类的餐厨废弃物进行粉碎，要达到粉碎粒度均匀，就得采用具有锤击和剪切双重粉碎功能的一级粉碎机，它能有效地将纤维物料切断，又能使贝壳、骨头等杂物粉碎，由此增加了饲料的营养成分。
(5)干燥工艺：通过螺旋输送机将粉碎后的物料送入远红外烘干机，由烘干机的布料装置将物料均匀地布放在烘干机传送带上进行高温消毒、灭菌和烘干，物料在传送带上连续翻动烘干。烘干机以石油液化气远红外辐射加热为主，辅以热风循环加热相结合，烘干机在加速、等速和减速干燥段采用300℃到100℃无级变温。本发明增加了加热干燥的手段，能达到节能、高效、灭菌彻底的干燥效果，并能调节热风的风量。
(6)二级粉碎工艺：烘干后的物料经螺旋输送机进入二级粉碎机，经粉碎后的饲料颗粒度为≤1mm。
(7)造粒或膨化工艺：按照不同动物口味及营养要求配制宠物或其它畜禽的专用饲料，进行造粒或膨化。
(8)最后装袋、秤重及包装，成品饲料的含水量为8％～14％，便于贮存、运输及喂养。
采用本发明所述的餐厨废弃物的再生饲料制备工艺，饲料再生率约为18％，具有物流顺畅、易控、连续生产、可靠性好、自动化程度高等优点，实现了全封闭运行，对粉碎机等采取了降噪措施，生产环境符合环保要求。
Claims (3)
1.一种餐厨废弃物的再生饲料制备工艺，它包括餐厨废弃物的接收、工序间的输送、分拣脱水、粉碎、灭菌、干燥及造粒等工艺，其特征在于，本制备工艺按如下步骤进行：
(1)将含水量平均值为85％的餐厨废弃物原料，由罐式运输车运至现场，通过快速接头，由螺旋浓浆泵输入料仓；
(2)物料由料仓出料口通过刮板输送机送至带式真空压滤机脱水，脱水后的物料含水量≤50％；
(3)脱水后的物料由胶带输送机输送，在输送过程中进行人工分拣，并通过磁选除铁器去除杂物；
(4)分拣后的物料由胶带输送机直接进入具有锤击和剪切双重粉碎功能的一级粉碎机，将物料粉碎至≤5mm粒度；
(5)通过螺旋输送机将粉碎后的物料送入远红外烘干机，由烘干机的布料装置将物料均匀地布放在烘干机传送带上进行高温消毒、灭菌和烘干，物料在传送带上连续翻动烘干；
(6)烘干后的物料经螺旋输送机进入二级粉碎机，经粉碎后的饲料颗粒度为≤1mm；
(7)然后按照不同动物口味及营养要求配制宠物或其它畜禽的专用饲料，进行造粒或膨化；
(8)最后装袋、秤重及包装，成品饲料的含水量为8％～14％，便于贮存、运输及喂养。
2.根据权利要求1所述的餐厨废弃物的再生饲料制备工艺，其特征在于，所述螺旋浓浆泵中的螺旋片与物料不接触，靠螺旋片高速旋转产生的真空吸力将物料吸入后直接压送出泵体。
3.根据权利要求1所述的餐厨废弃物的再生饲料制备工艺，其特征在于，所述烘干机以石油液化气远红外辐射加热为主，辅以热风循环加热相结合，烘干机在加速、等速和减速干燥段采用300℃到100℃无级变温。
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