CN1504161A - 真空吸尘器的旋风式集尘装置 - Google Patents
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Abstract
一种真空吸尘器的旋风式集尘装置，具有双重污染物分离结构，能够有效地分离和收集污染物，该结构包括下部开口的第一外部圆筒和第一内部圆筒，及空气入口部分和排气部分，其在所述内部圆筒的上部表面的区域内连接到主体部分的上部表面上，用于空气通过空气入口部分流入以便形成旋风流，第一污染物排放通道，形成在第一内部圆筒的下侧用于将污染物排出到第一内部圆筒和第一外部圆筒之间；集尘室，内部空间通过双重结构分成第一集尘空间和第二集尘空间，双重结构包括第二外部圆筒和第二内部圆筒，集尘室具有第二污染物排放通道，形成在第二内部圆筒下侧上；及格栅，安装在排气部分的起点，用于防止从空气中分离出来的污染物通过排气部分逆向流动。
Description
技术领域
本发明总体涉及一种真空吸尘器的旋风式集尘装置，其通过在空气中的环流旋风流的离心力从环旋风流中分离并收集灰尘和各种异物(下面称为“污染物”)，其中包含污染物的空气通过吸刷吸入，本发明尤其涉及具有两级污染物分离结构的真空吸尘器的旋风式集尘装置。
背景技术
传统的真空吸尘器的旋风式集尘装置100如图1和2所示。如图1和2所示，传统的真空吸尘器的旋风式集尘装置包括旋风集尘装置主体10，集尘室20和格栅30。
旋风集尘装置主体10包括空气入口管11和排气管12。空气入口管11连接到旋风集尘装置主体10一侧并且排气管12连接到旋风集尘装置主体10的上部表面的中心位置上。当旋风式集尘装置100设置在真空吸尘器主体200中时，空气入口管11与形成在真空吸尘器主体200中的空气入口通道210(虚线所示)连接，以便提供通过吸刷的300的连接，排气管12与形成的排气通道220(虚线所示)连接以便提供到真空吸尘器主体200的电机驱动腔310的连接。
包括所夹带的污染物的空气通过吸刷300吸入，通过真空吸尘器主体200中的空气入口通道210和空气入口管11沿与旋风集尘装置主体10相切的方向流入旋风集尘装置主体10中。由此，在旋风集尘装置主体10中形成旋风流并且包含在旋风流中的所夹带的污染物由环流旋风流的离心力分离出来。清洁后的空气通过排气管12，真空吸尘器主体200的排气通道220，及电机驱动腔3 10排放到外面的环境中。
集尘室20可拆地连接到旋风集尘装置主体10的下部并且收集由在旋风集尘装置主体10中产生的旋风流的离心力从空气中分离出来的污染物。
格栅30设置在旋风集尘装置主体10内部的排气管12的起始处并且防止从旋风流分离出来的污染物通过排气管12逆流。格栅30优选包括格栅主体31和形成在格栅主体31的外部周边表面上的多个通道32以便提供通过排气管12的流体连通。此外，格栅30包括设置在格栅主体31之下的污染物阻挡件33。
具有上述结构的一般旋风式集尘装置具有旋风集尘装置主体10的空气入口管11和排气管12，它们设置在真空吸尘器主体200上，分别与空气入口通道210和排气通道220相连接。
当操作真空吸尘器时，由于电机驱动腔310的电机被驱动而在吸刷300中产生吸力。包括所夹带的污染物的空气由吸力从被清扫表面移去，通过吸刷300，空气入口通道210，和空气入口管11流入旋风集尘装置主体10中。空气入口管11致使空气流沿旋风集尘装置主体10的内部周边以倾斜或切线方向流动，以便形成旋风流并且由此空气流的离心力产生的作用力分离夹带在空气中的污染物并且然后将其收集在集尘室20中。清洁后的空气然后通过格栅30的通道32和排气管12，排气通道220，和电机驱动腔310排放到外面。在污染物分离过程中，由撞击集尘室20的底部之后向上返回的旋风流与空气一起升起的污染物被污染物阻挡件33阻挡并且重新进入旋风流。
在上述的真空吸尘器的旋风式集尘装置中，从旋风流收集污染物和防止污染物逆流是影响真空吸尘器集尘效率的重要因素。尽管人们一直试图并且研究有效收集污染物和防止污染物逆流，但是，这种试图和研究已经达到了结构的极限。
因为一般的真空吸尘器的旋风式集尘装置具有集尘室20的污染物收集部分，该部分完全开着暴露于旋风流，因此不可能防止污染物由撞击集尘室20底部之后向上返回的旋风流与空气一起被升起。因此，使用传统形式的真空吸尘器，一部分升起的污染物能够容易地接近通道32并且几乎不可能防止升起的污染物通过通道32被排放到外面。
图1和2所示的一般的真空吸尘器的旋风式集尘装置具有单个污染物分离结构和格栅30，几乎不能改进其弱点，即无效的集尘过程和污染物逆流，因此，所需要的是结构的改进，其中有效地收集污染物并且防止污染物容易地接近格栅30的通道32。
发明内容
本发明的目的是至少解决上述问题和/或缺点，至少提供下面所述的优点。
因此，为解决上述问题，本发明的一个目的是提供一种真空吸尘器的旋风式集尘装置，它具有改进的结构，以便通过双重污染物分离结构有效地分离和收集污染物并且以便将污染物收集部分与旋风流隔离。
本发明的另一个目的是提供一种真空吸尘器的旋风式集尘装置，具有改进的结构，以便通过抑制污染物接近格栅的排气通道防止污染物逆流。
通过提供一种真空吸尘器的旋风式集尘装置，实现了上述和其它目的以及优点。该真空吸尘器的旋风式集尘装置包括旋风集尘装置主体，旋风集尘装置主体包括具有双重结构的主体部分，该双重结构为在其下侧开口的第一外部圆筒和第一内部圆筒，及空气入口部分和排气部分，空气入口部分和排气部分在所述内部圆筒的上部表面的区域内连接到主体部分的上部表面上，用于包含其中夹带的污染物的空气通过空气入口部分流入旋风集尘装置主体以便形成旋风流，旋风集尘装置主体具有至少一个第一污染物排放通道，第一污染物排放通道形成在第一内部圆筒的下侧用于将通过旋风流的离心力分离的污染物排出到第一内部圆筒和第一外部圆筒之间的空间；集尘室，集尘室可拆地安装到旋风集尘装置主体上，用于收集由在旋风集尘装置主体中产生的旋风流从空气中分离出来的污染物，集尘室还具有内部空间，内部空间通过双重结构分成第一集尘空间和第二集尘空间，双重结构包括与第一外部圆筒相应的第二外部圆筒和与第一内部圆筒相应的第二内部圆筒，集尘室具有至少一个第二污染物排放通道，第二污染物排放通道形成在第二内部圆筒下侧上用于将污染物从第一集尘空间排放到第二集尘空间；及格栅，格栅安装在旋风集尘装置主体内部的排气部分的起点，用于防止从空气中分离出来的污染物通过排气部分逆向流动。
根据本发明的优选实施方式，所述的真空吸尘器的旋风式集尘装置，还包括一对彼此相对地形成的第一污染物排放通道和一对彼此相对地形成的第二污染物排放通道。
格栅包括格栅主体；及多个通道，多个通道形成在格栅主体的外部圆周表面上以便提供到排气部分的流体连通。
此外，格栅可以包括污染物阻挡件，污染物阻挡件设置在格栅主体之下，用于抑制污染物在集尘室内部与空气一起升起并且抑制污染物与旋风流再结合。
多个通道通过以预定的间隔以便倾斜预定的角度设置在格栅主体的外部圆周表面上的多个通道件而形成。
污染物阻挡件包括截头圆锥体部分和圆筒部分，截头圆锥体部分以预定的角度从格栅主体的下部圆周的端部向下延伸，圆筒部分从截头圆锥体部分向下延伸预定的长度。
污染物阻挡件与格栅主体一体形成或包括与格栅主体分离的结构，污染物阻挡件利用连接装置与格栅主体组装起来。
连接装置包括紧固凸起和紧固凹槽，分别形成在污染物阻挡件的连接部分和格栅主体上，以便彼此相应。紧固凸起和紧固凹槽具有长轴和短轴，在两者的长轴一致的条件下紧固凸起插入紧固凹槽中，然后转动紧固凸起，以便紧固凸起的长轴与紧固凹槽的短轴接合，而彼此紧固。
附图说明
参照附图通过描述本发明优选实施例，本发明的上述目的和特征将会更加明显，其中：
图1是描述一般真空吸尘器的旋风式集尘装置和真空吸尘器中的旋风式集尘装置的位置的部分分解透视图；
图2是组装后的图1所示旋风式集尘装置的剖视图；
图3是描述本发明实施例的真空吸尘器的旋风式集尘装置的分解透视图；
图4是描述组装后并且操作中的图3所示根据本发明实施例的真空吸尘器旋风式集尘装置的剖视图；
图5是准备安装在真空吸尘器上的根据本发明实施例的旋风式集尘装置相对于真空吸尘器的布置的透视图。
具体实施方式
下面，将参照附图更详细地描述本发明的优选实施例的旋风式集尘装置。
如图3和4所示，根据本发明实施例的真空吸尘器的旋风式集尘装置100包括旋风集尘装置主体110，集尘室130和格栅150。
旋风集尘装置主体110包括主体部分111，空气入口部分114，和排气部分117。主体部分111具有双重圆筒结构，该双重结构包括第一外部圆筒112和第一内部圆筒113，组装后两者都沿向下的方向开口。第一内部圆筒113在其下侧具有一对第一污染物排放通道113a，113b。空气入口部分114和排气部分117的一端分别在第一内部圆筒113的上部表面的区域内连接到主体部分111的上部表面111a。如图5所示，当旋风式集尘装置安装在真空吸尘器主体200中时，空气入口部分114和排气部分117的另一端分别都连接到形成在真空吸尘器主体200中的空气入口通道210和排气通道220上。空气入口通道210连接到吸刷的300上，排气通道220与电机驱动腔310的相连接。空气入口部分114沿切向连接到第一内部圆筒113的内部圆周表面上，而排气部分117在中部连接到第一内部圆筒113的上部上。
当真空吸尘器操作时，通过吸刷300(图5)吸入的含污染物的空气通过空气入口通道210和空气入口部分114沿与该主体壁相切的方向流入旋风集尘装置主体110中。由此，在旋风集尘装置主体110中形成旋风流并且包含在旋风流中的污染物的一部分由旋风流形成的离心力在旋风集尘装置主体110中从空气中分离出来。清洁的空气通过排气部分117，真空吸尘器主体200的排气通道220，电机驱动腔310排出到外部环境中。从旋风空气中分离出来的部分污染物通过第一污染物排放通道113a，113b排放到位于第一内部圆筒113和第一外部圆筒112之间的空间S中(图4)，并且排放出来的污染物落下并且被收集到集尘室130的第二污染物收集空间D2中(下面将描述)。
同时第一污染物排放通道113a，113b彼此相对地形成在第一内部圆筒上，第一污染物排放通道并不限于两个，可以是任何数目，例如一个或三个。
集尘室130可拆地安装到旋风集尘装置主体110之下，用于收集由在旋风集尘装置主体110中产生的旋风流形成的离心力从旋风空气中分离出来的污染物。集尘室130具有双重结构，即与第一外部圆筒112相应的第二外部圆筒132和与第一内部圆筒113相应的第二内部圆筒133，并且集尘室130的内部空间由第二内部圆筒133分成第一集尘空间D1和第二集尘空间D2。此外，第二内部圆筒133具有形成在其下侧上并且彼此相对的一对第二污染物排放通道133a，133b，两者用于将污染物从第一集尘空间D1排放到第二集尘空间D2。
在旋风集尘装置主体110中形成的旋风流朝向集尘室130的第一集尘空间D1连续不断地下降。没有通过第一污染物排放通道113a，113b排放的包含在下降旋风流中的污染物通过第二污染物排放通道133a，133b排放并且收集到第二集尘空间D2中。与旋风流一起流入的空气撞击集尘室130的的底部，向上回升，并且通过排气部分117排放。
集尘室130可以具有任何数目的形成在第二内部圆筒133上的污染物排放通道，而不是实施例附图中所示的两个。此外，集尘室130可以具有把手，以便容易操纵，当集尘室130满了时仅仅集尘室130需要被分离，以便清空其中收集的污染物。
格栅150设置在旋风集尘装置主体110内部的排气部分117的端部，以便防止从空气中分离出来的污染物逆向流动到排气部分117中。格栅150包括格栅主体151和形成在格栅主体151的外部圆周上的多个通道152以便提供到排气部分117的连接。
格栅150还可以包括格栅主体151，多个通道152，及污染物阻挡件153(图4)，其中多个通道152形成在格栅主体151的外部圆周上以便提供到排气部分117的连接，污染物阻挡件153设置在格栅主体151之下，用于阻挡在集尘室130内部与空气一起升起的污染物，由此抑制污染物与旋风流再结合。后一个示例，即包括污染物阻挡件153的格栅150的更优选，因为后者比前者更有效地防止污染物逆向流动。
尽管优选通道152由以预定的间隔并且倾斜预定的角度设置在格栅主体151的外部圆周上的多个通道件形成，但通道152还可以通过在格栅主体151的外部圆周上钻多个细孔而形成。
污染物阻挡件153包括截头圆锥体部分153a和圆筒部分153b，截头圆锥体部分153a以预定的角度从格栅主体151的下部圆周的端部向下延伸，圆筒部分153b以预定的长度h从截头圆锥体部分153a向下延伸。与简单的盘状或锥形的传统的污染物阻挡件相比，根据本发明的污染物阻挡件153能够更有效地防止污染物，尤其是诸如长而细的毛发的污染物接近通道152。
尽管污染物阻挡件153可以与格栅主体151一体形成，但更有益的方式是与格栅主体151单独地形成污染物阻挡件153并且在形成和组装方面利用连接装置160可以将它们组装起来。
连接装置160可以具有任何形式，只要其能将污染物阻挡件153和格栅主体151连接。然而，连接装置160优选包括紧固凸起161和紧固凹槽162，它们形成在污染物阻挡件153和格栅主体151上，以便与其它部分的结构相应，如图所示。
紧固凸起161和紧固凹槽162具有长轴和短轴。在两者的长轴一致的条件下紧固凸起161插入紧固凹槽162中之后，转动紧固凸起161，以便紧固凸起161的长轴被紧固凹槽162的短轴保持。因此，污染物阻挡件153能够组装并连接到格栅主体151上。
将根据本发明具有上述结构的真空吸尘器的旋风式集尘装置安装到真空吸尘器主体200中，以便旋风集尘装置主体110的空气入口部分114和空气通过排气部分117分别连接到真空吸尘器主体200的空气入口通道210和排气通道220上。
当真空吸尘器操作时，电机驱动腔310的电机被驱动，由此在吸刷300中产生吸力。由于吸力的作用，包含污染物的空气从清扫表面通过吸刷300，真空吸尘器主体200的空气入口通道210，及旋风集尘装置主体110的空气入口部分114流入旋风集尘装置主体110中。通过空气入口部分114致使空气沿旋风集尘装置主体110的第一内部圆筒113内部圆周以倾斜方向或切线方向流动，以便形成旋风流(如图4中的连续箭头所示)，由此夹带在空气中的污染物由离心力分离出来。从空气中分离出来的污染物通过形成在第一内部圆筒113上的第一污染物排放通道113a，113b排放到空间S中并且收集在集尘室130的第二污染物收集空间D2中(如图4中的粗箭头所示)。
同时，旋风流朝向集尘室130的第一集尘空间D1连续不断地下降并且夹带在下降的旋风流中的污染物继续通过旋风流的离心力从空气中分离出来。在第一集尘空间D1中分离出来的污染物通过形成在集尘室130的第二内部圆筒133上的第二污染物排放通道133a，133b而排放并且收集在第二集尘空间D2中，(如图4中的粗箭头所示)。
已经下降到集尘室130底部的旋风流倾斜撞击该底部并且向上回升，(如图4中的虚线箭头所示)并且收集在集尘室130中的污染物的一部分与上升的旋风流一起上升。然而，根据本发明，上升的污染物被污染物阻挡件153阻挡而返回，再一次夹带在旋风流中而不会进一步上升。尤其是本发明的污染物阻挡件153更有效地挡件诸如细长毛发的污染物，因为其结构包括截头圆锥体部分153a和圆筒部分153b，两者可以防止污染物接近格栅150的通道152。因此，能够使污染物朝向格栅150的通道152流回的道路最小。
撞击底部后在旋风流中上升并且向上反向的空气最终通过格栅150的通道152排出，但是，没有收集在集尘室130中或被污染物阻挡件153分离的包含在空气中的污染物最终从空气中分离并且重新加入到下降的旋风流中。
在上述过程清洁过的空气通过格栅150的通道152，排气部分117，和真空吸尘器主体200的排气通道220，电机驱动腔310排出到外面。
如上所述，根据本发明的真空吸尘器的旋风式集尘装置具有双重污染物分离结构，其中包含在旋风流中的污染物通过形成在旋风集尘装置主体110的第一内部圆筒113上的第一污染物排放通道113a，113b初步排出并且收集在集尘室130的第二污染物收集空间D2中。通过形成在集尘室130的第二内部圆筒133上的第二污染物排放通道133a，133b实现污染物二次排放和收集在第二污染物收集空间D2中。此外，因为其中收集污染物的第二污染物收集空间D2与旋风流隔离，因此，能够更有效地分离和收集污染物。
此外，在上述过程中没有被分离的与旋风流空气一起上升的污染物的一部分被污染物阻挡件153阻挡并且这些污染物返回到旋风流中，由此防止污染物接近格栅150的通道152并且可以使污染物逆向流动最小。
根据如上所述的本发明，能够显著提高集尘效率，这不仅是由于有效地分离和收集污染物，而且也由于抑制了污染物的逆流。因此，能够提供一种非常满足用户需要的真空吸尘器并且极大地提高了产品的竞争力。
上述实施例和优点仅仅是作为示例，被发明并不限于上述实施例。本技术启示能够容易地应用于其它类型的装置。本发明的说明只是示例性的，并且不限制权利要求的范围。在理解本发明之后对于本领域的普通技术人员而言许多替代，改进和变化是显而易见的。在权利要求中，装置加功能的句子用于覆盖上述执行记载功能的结构，并且不仅覆盖结构等价物而且覆盖等价结构。
Claims (10)
1.一种真空吸尘器的旋风式集尘装置，包括：
旋风集尘装置主体，旋风集尘装置主体包括具有双重结构的主体部分，所述双重结构包括在其下侧开口的第一外部圆筒和第一内部圆筒，及空气入口部分和排气部分，空气入口部分和排气部分在所述内部圆筒的上部表面的区域内连接到主体部分的上部表面上，用于包含夹带的污染物的空气通过空气入口部分流入旋风集尘装置主体以便形成旋风流，旋风集尘装置主体具有至少一个第一污染物排放通道，第一污染物排放通道形成在第一内部圆筒的下侧用于将通过旋风流的离心力分离的污染物排出到第一内部圆筒和第一外部圆筒之间的空间；
集尘室，集尘室可拆地安装到旋风集尘装置主体上，用于收集由在旋风集尘装置主体中产生的旋风流从空气中分离出来的污染物，集尘室还具有内部空间，内部空间通过双重结构分成第一集尘空间和第二集尘空间，双重结构包括与第一外部圆筒相应的第二外部圆筒和与第一内部圆筒相应的第二内部圆筒，集尘室具有至少一个第二污染物排放通道，第二污染物排放通道形成在第二内部圆筒下侧上用于将污染物从第一集尘空间排放到第二集尘空间；及
格栅，格栅安装在旋风集尘装置主体内部的排气部分的起点，用于防止从空气中分离出来的污染物通过排气部分逆向流动。
2.根据权利要求1所述的真空吸尘器的旋风式集尘装置，还包括一对彼此相对地形成的第一污染物排放通道和一对彼此相对地形成的第二污染物排放通道。
3.根据权利要求1所述的真空吸尘器的旋风式集尘装置，其中格栅包括：
格栅主体；及
多个通道，多个通道形成在格栅主体的外部圆周表面上以便提供到排气部分的流体连通。
4.根据权利要求3所述的真空吸尘器的旋风式集尘装置，其中通道由以预定的间隔以便倾斜预定的角度设置在格栅主体的外部圆周表面上的多个通道件形成。
5.根据权利要求1所述的真空吸尘器的旋风式集尘装置，其中格栅包括：
格栅主体；及
多个通道，多个通道形成在格栅主体的外部圆周表面上以便提供到排气部分的流体连通；及
污染物阻挡件，污染物阻挡件设置在格栅主体之下，用于抑制污染物在集尘室内部与空气一起升起并且抑制污染物与旋风流再结合。
6.根据权利要求5所述的真空吸尘器的旋风式集尘装置，其中通道由以预定的间隔以便倾斜预定的角度设置在格栅主体的外部圆周表面上的多个通道件形成。
7.根据权利要求5所述的真空吸尘器的旋风式集尘装置，其中污染物阻挡件包括截头圆锥体部分和圆筒部分，截头圆锥体部分以预定的角度从格栅主体的下部圆周的端部向下延伸，圆筒部分从截头圆锥体部分向下延伸预定的长度。
8.根据权利要求7所述的真空吸尘器的旋风式集尘装置，其中污染物阻挡件与格栅主体一体形成。
9.根据权利要求7所述的真空吸尘器的旋风式集尘装置，其中与格栅主体分离地形成的污染物阻挡件利用连接装置与格栅主体组装起来。
10.根据权利要求9所述的真空吸尘器的旋风式集尘装置，其中连接装置包括紧固凸起和紧固凹槽，它们分别形成在污染物阻挡件的连接部分和格栅主体上，以便彼此相应，其中紧固凸起和紧固凹槽具有长轴和短轴，在两者的长轴一致的条件下通过将紧固凸起插入紧固凹槽中，然后转动紧固凸起，以便紧固凸起的长轴与紧固凹槽的短轴接合，所述紧固凸起和紧固凹槽彼此紧固。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |