CN105307552B - 表面清洁装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种手携式表面清洁装置，诸如手提式旋风真空清洁器，其中所述旋风室具有两个尘垢出口。

Description

表面清洁装置

之前专利申请的交叉引用

本申请要求如下专利的权益：2013年2月27日提交的共同待审的美国专利申请No.13/779,370、2013年2月27日提交的美国专利申请No.13/779,404、2013年2月27日提交的美国专利申请No.13/779,533和2013年2月27日提交的美国专利申请No.13/779,405。所有上述专利申请均全文以引用方式并入本文。

技术领域

本说明书涉及表面清洁装置。在优选的实施例中，表面清洁装置包括便携式表面清洁装置，诸如手提式真空清洁器或箱式清洁器。

背景技术

以下内容并非表示下文所述任何内容为现有技术的一部分或本领域技术人员的一般常识的一部分。

各类型的表面清洁装置是已知的。表面清洁装置包括真空清洁器。目前，表面清洁装置通常至少采用一个旋风清洁段。最近，研发出了一种手提式旋风真空清洁器。参见例如US 7,931,716和US 2010/0229328。这些中的每一者均公开了手提式真空清洁器，包括旋风清洁段。US 7,931,716公开了使用两个旋风清洁段的旋风清洁段，其中两个旋风段具有垂直延伸的旋风轴。US 2010/0229328公开了手提式旋风真空清洁器，其中旋风轴水平延伸，并与抽吸电机共轴。此外，手携式(例如箱型)旋风真空清洁器也是已知的(参见US 8,146,201)。

发明内容

本发明内容旨在向读者介绍下述更详细的描述，并且不限制或限定任何受权利要求书保护或尚未受权利要求书保护的发明。一个或更多个发明可属于本文任何部分(包括权利要求和附图)所公开的元件或方法步骤的任意组合或子组合。

根据一个广泛的方面，箱式或其他手携式表面清洁装置诸如真空清洁器提供有使用至少一个旋风段，其中旋风室具有两个尘垢出口，其优选地定位在前部和后部。此设计的优势在于可以提高真空清洁器的除尘能力。例如，如果使用真空清洁器时清洁器向上倾斜，则集尘室中的灰尘将倾向于向后移动。集尘室中的灰尘量可能低于填装线。然而，当真空吸尘器向上倾斜时，灰尘向后移动可能会导致集尘室中的灰尘超出填装线，且可能阻塞定位在后部的尘垢出口。配备第二间隔开的(优选地向前定位)尘垢出口可提供备用尘垢出口，其可用于此类情况中。类似地，手提式真空清洁器也可向前倾斜。在这种情况下，集尘室中的灰尘可向后移动，阻塞前面的尘垢出口。然而，配备第二间隔开的(优选地向后定位)尘垢出口可提供备用尘垢出口，其可用于此类情况中。因此，虽然真空清洁器以一定角度水平操作，但配备不同的尘垢出口可允许真空清洁器继续运转。应当理解，此设计可用于手提式真空清洁器、箱式真空清洁器、或旨在通过手持、肩带等携带的其他真空清洁器或表面清洁装置(可称为手携式表面清洁装置)。

应当理解，在优选的实施例中，尘垢出口定位于一个或多个旋风室的前端和后端附近。然而，还应当理解，以一定角度水平操作时，正好向前或向后移动尘垢出口仍然会增强手携式表面清洁装置的去污能力。

旋风室可采用任何具体的设计。优选地，旋风室在下端具有尘垢出口。例如，真空清洁器可具有上部空气入口和上部空气出口。旋风室的下端壁或其附近的侧壁内可提供尘垢出口。因此，可通过旋风室侧壁中的切口或狭槽限定尘垢出口。但应当理解，双尘垢出口设计可与其他旋风除尘器构造一同使用，诸如倒置式旋风除尘器(例如，在下端提供有空气入口和空气出口，并且旋风室的上端提供有尘垢出口)。

尘垢出口中的每一个可为相同的尺寸。然而，在优选的实施例中，尘垢出口中的一个比另一个大。此外，尘垢出口的位置相对于旋风空气入口的位置可有所变化。例如，尘垢出口的一者或两者可具有15至135°的径向长度，优选地为30至105°，更优选地为60至75°。尘垢出口中的一个可与旋风空气入口定位在旋风室的侧壁上的相同径向位置。例如，如果尘垢出口位于旋风室的下端且空气入口位于上端，尘垢出口中的一个可直接定位在空气入口的下方，使得从空气入口的旋风室的侧壁周围的径向位移可小于10度。在此类实施例中，优选地是反向尘垢出口较大并且可以是两倍大(例如，其角度范围可以是与空气入口对齐的狭槽的两倍)。

此外，还应当理解，手携式表面清洁装置可安装于基座上，诸如立式表面清洁装置的轮式基座或上部。在这种情况下，手携式表面清洁装置可作为立式表面清洁装置或罐式表面清洁装置的空气处理构件。

在另一个实施例中，提供了手携式表面清洁装置，优选地，手提式真空清洁器或手提式表面清洁装置的经改善的气流路径。根据此实施例，抽吸电机入口定位在旋风室上端下方，优选地定位在旋风室或旋风除尘器仓组件的上端与下端之间(例如，旋风除尘器仓组件包括旋风室和集尘室，其中集尘室可定位在旋风室下方)。根据这样的实施例，空气可从旋风室的上端或下端进入旋风室，并经由定位在旋风室的上端壁中的空气出口排出旋风室。然后空气可行经电机前过滤器。该电机前过滤器优选地定位在旋风室的上方。排出旋风室的空气可向上行经电机前过滤器，然后经由设置穿过电机前过滤器或位于与电机前过滤器横向间隔开(例如，向后)的位置的导管向下行进。或者，排出旋风室的空气可通过穿过电机前过滤器的导管，然后在横向行进前(例如，向后)向下行经电机前过滤器。随后，导管可从电机前过滤器的下游侧(例如，邻近旋风室和/或旋风室的外部集尘室)延伸至抽吸电机入口。此下流导管可与旋风室和集尘室间隔开，否则它可能与旋风室和集尘室的一者或两者共用一个壁。

本设计的优势在于，通过打开手携式表面清洁装置上部的面板，可进入电机前过滤器进行清洁或更换。同时，通过打开底门，可排空手携式表面清洁装置。通过底门可打开旋风室和集尘室，优选地同时打开两者。因此，在手携式构造中提供了表面清洁装置，其中提供了底部开口门和上部开口电机前过滤室。

本领域的技术人员应当理解，本文所述的气流通道的任何特征可能无法与本文所公开的双尘垢出口设计使用，但可单独或结合本文所公开的任何其他特征使用。

在另一个实施例中，提供了手携式表面清洁装置，其中抽吸电机水平定位(例如，横向于旋风除尘器的垂直轴)并且定位于旋风室或旋风除尘器仓组件的上端与下端之间(优选地位于或靠近旋风除尘器或旋风除尘器仓组件的中点)。另外，还提供了手柄，该手柄沿抽吸电机壳体向上延伸，并固定在手携式表面清洁装置的上部。例如，手柄的下端可设置在抽吸电机壳体的上表面。手柄的下端可延伸至电机前过滤器壳体或桥接部分，桥接部分从电机前过滤器壳体处向后延伸。手柄优选地定位成使得在手提式真空清洁器的重心的后部。优选地，重心也位于手柄的下端下方。另外，手柄还可向前倾斜，使得重心处向上延伸的垂直线可穿过手柄的上部(优选地在电机前过滤器壳体和手柄上部之间延伸的桥接部分)。本设计的优势在于，手携式表面清洁装置具有改善的功效。手提式真空清洁器可赋予小于两磅的向下力，优选地小于一磅，且优选地当用户握住水平设置的手携式表面清洁装置时，用户的手上基本无向下的力。

本领域的技术人员应当理解，本文所述的手提式真空清洁器的工效学设计的任何特征可能无法与本文所公开的双尘垢出口设计使用，但可单独或结合本文所公开的任何其他特征使用。

根据另一个实施例，提供了一种手携式表面清洁装置，其中可利用表面清洁装置的手柄移除集尘室用于排空。本设计的优势在于，用户无需将整个手携式表面清洁装置携至垃圾桶等以排空集尘室。相反，用户在排空集尘室时可操作较轻的部分。此外，当排空集尘室时，用户利用手携式表面清洁装置的手柄可方便地运输和握住集尘室。此外，由于集尘室已从抽吸电机中移除，一旦从抽吸电机中移除后，可清洗集尘室或以其他方式对集尘室进行清洁。应当理解，集尘室可位于旋风室或与旋风室的尘垢出口连通的独立室的下部。优选地，如果集尘室位于旋风室外部，则可利用手柄移除作为单元的旋风室和集尘室(例如，旋风除尘器仓组件)。本领域的技术人员应当理解，本文所述的可拆卸集尘室和手柄组件的任何特征可能无法与本文所公开的双尘垢出口设计使用，但可单独或结合本文所公开的任何其他特征使用。

根据另一个实施例，旋风室的下游提供有放气阀。例如，排出旋风室的空气可向上通过穿过电机前过滤器的导管(可为涡流探测器的延伸部)行进，使得电机前过滤器的上侧位于电机前过滤器上游侧或脏污侧。在此构造中，放气阀可定位在上流动导管中，并连接电机前过滤器(例如，电机前过滤器的下游联管)的下游侧上的气流通道。因此，放气阀可定位成使得通过电机前过滤器的上侧上的出口吸入排放的空气，并从旋风室通过上流动导管将排放的空气运送至电机前过滤器的下游位置。本设计的优势在于，放气阀定位在手提式真空清洁器运行时不会堵塞的位置，且不需要通过电机前过滤器的另一个通道(这会减少电机前过滤器上游表面的横截面面积)。在一个可选的实施例中，应当理解，放气阀可位于上流动导管外部，且可通过电机前过滤器。

在另一个实施例中，放气阀可设置在表面清洁装置的后表面上。例如，放气阀可位于与抽吸电机壳体共轴，并位于抽吸电机壳体之上的位置。因此，排放的空气基本上可通过放气阀向前行进，进入邻近旋风室/集尘室的下流动导管，然后向后进入抽吸电机。在一个可选的实施例中，放气阀可与手提式真空清洁器周围径向间隔，但仍与下流动通道连通。

本领域的技术人员应当理解，本文所述的放气阀的任何特征可能无法与本文所公开的双尘垢出口设计使用，但可单独或结合本文所公开的任何其他特征使用。

在另一个实施例中，手携式表面清洁装置具有带垂直延伸轴的旋风室，并且电机前过滤器定位在旋风室上方，并优选地定位成使得相对于旋风除尘器轴垂直延伸。因此，排出旋风室的空气可向上行进至电机前过滤器。在此实施例中，电机前过滤器的下侧可以是上游侧，或者上侧可以是电机前过滤器的上游侧(如果诸如涡流探测器的导管延伸穿过电机前过滤器)。本设计的优势在于，可提供联管，且空气会趋于径向向外散布在电机前过滤器的整个上游表面。

本领域的技术人员应当理解，本文所述的电机前过滤器的位置的任何特征可能无法与本文所公开的双尘垢出口设计使用，但可单独或结合本文所公开的任何其他特征使用。

在另一个实施例中，箱式清洁器或其他手携式表面清洁装置可提供有电机前过滤器，其定位在旋风室的上方；并且涡流探测器或其延伸部可经电机前过滤器延伸至该电机前过滤器的上游侧。该电机前过滤器可基本上与涡流探测器共轴(例如，电机前过滤器可位于旋风室的上方和基本上居中位于旋风室上方)。本领域的技术人员应当理解，本文所述的具有穿过其间的导管的电机前过滤器的任何特征可能无法与本文所公开的双尘垢出口使用，但可单独或结合本文所公开的任何其他特征使用。

在一个实施例中，提供了便携式表面清洁装置，包括：

(a)主体，所述主体容纳抽吸电机；

(b)旋风除尘器仓组件，该旋风除尘器仓组件包括旋风室和位于旋风室外部的集尘室，该旋风室包括提供于旋风室的下部的两个尘垢出口；以及

(c)气流路径，该气流路径从脏污空气入口延伸至洁净空气出口并包括抽吸电机和旋风室。

在一些实施例中，尘垢出口可定位在旋风室的相对侧上。

在一些实施例中，表面清洁装置可具有前端和后端，并且尘垢出口中的一个可定位在旋风室的前侧上，并且尘垢出口中的另一个可定位在旋风室的后侧上。优选地，集尘室的至少一部分可定位在尘垢出口的下方。

在一些实施例中，集尘室的至少一部分可定位在尘垢出口的下方。

在一些实施例中，空气入口可定位在旋风室的上端，空气出口可被构造成使得空气通过上端排出旋风室，并且尘垢出口可定位在旋风室的下端。

在一些实施例中，空气入口和尘垢出口可定位在旋风室的下端，并且空气出口可定位在旋风室的上端。

在一些实施例中，手携式表面清洁装置可包括手提式真空清洁器。

在一些实施例中，手携式表面清洁装置可拆卸地安装在基座上，并且当如此安装时，该手携式表面清洁装置和基座一起限定其中如此安装的手携式表面清洁装置为表面清洁装置的操作部件的表面清洁装置，并且当至少一个旋风除尘器安装在基座上时，至少一个旋风除尘器在大致垂直位置中取向。

在一些实施例中，手携式表面清洁装置可拆卸地安装在立式真空清洁器的上部，其中该上部可移动地安装到储存位置与地板清洁位置之间的表面清洁头部。优选地，当至少一个旋风除尘器安装在立式真空清洁器上时，至少一个旋风除尘器在大致垂直位置中取向。

在一些实施例中，集尘室下部可具有可开启式门。

在另一个实施例中，提供了表面清洁装置，包括：

(a)主体，所述主体容纳抽吸电机；

(b)旋风除尘器仓组件，该旋风除尘器仓组件包括旋风室和位于旋风室外部的集尘室，该旋风室包括提供于旋风室中的两个尘垢出口，其中尘垢室的至少一部分定位尘垢出口下方；以及

(c)气流路径，该气流路径从脏污空气入口延伸至洁净空气出口并包括抽吸电机和空气处理构件。

在一些实施例中，尘垢出口可提供于旋风室的下端。

在一些实施例中，尘垢出口可定位在旋风室的相对侧上。

在一些实施例中，表面清洁装置可具有前端和后端，并且尘垢出口中的一个可定位在旋风室的前侧上，并且尘垢出口中的另一个可定位在旋风室的后侧上。

在一些实施例中，集尘室的至少一部分可定位在尘垢出口的下方。

在一些实施例中，集尘室下部可具有可开启式门。

在另一个实施例中，提供了表面清洁装置，包括：

a)脏污流体入口；

b)旋风除尘器仓组件，该旋风除尘器仓组件包括脏污流体入口下游的旋风室，旋风室包括第一端、第二端、旋风轴、位于第二端的空气入口和空气出口；

c)电机前过滤器，该电机前过滤器定位在旋风除尘器的下游；

d)抽吸电机，该抽吸电机定位在电机前过滤器的下游；

e)气流路径，该气流路径从电机前过滤器延伸至抽吸电机，其中气流路径具有第一部分和第二部分，第一部分位于旋风室外部，并延伸至位于旋风室的第一端和第二端之间并且与其横向间隔开的位置，第二部分水平横向延伸至抽吸电机入口；

f)洁净空气出口，该洁净空气出口位于抽吸电机的下游。

在一些实施例中，抽吸电机可具有抽吸电机入口，并且抽吸电机入口可定位在旋风室外部和旋风除尘器仓组件的第一端和第二端之间。

在一些实施例中，抽吸电机可具有电机轴，该电机轴大致垂直于旋风轴。

在一些实施例中，抽吸电机可具有电机轴，该电机轴大致垂直于旋风轴。

在一些实施例中，空气入口提供在第二端，尘垢出口可提供在第一端。

在一些实施例中，气流路径的第一部分沿着旋风室的外壁延伸。

在一些实施例中，表面清洁装置还可包括定位在旋风室的外部的集尘室。气流路径的第一部分可沿着集尘室的外壁延伸。

在一些实施例中，电机前过滤器可与旋风室的第二端间隔开并可面向第二端，电机前过滤器可具有上游侧和下游侧，并且上游侧比下游侧与旋风室可间隔更远。

在一些实施例中，表面清洁装置还可包括导管，该导管与旋风室的空气出口流动连通，并延伸穿过电机前过滤器。

在一些实施例中，表面清洁装置还可包括下游联管，其位于电机前过滤器的下游侧。该气流路径可从下游联管向下游延伸。

在一些实施例中，表面清洁装置还可包括上游联管，其位于电机前过滤器的上游侧。该上游联管为可开启式联管。

在一些实施例中，上游联管的至少一部分可为透明的。

在一些实施例中，表面清洁装置可为手携式表面清洁装置。该表面清洁装置还包括手柄、抽吸电机壳体和电机前过滤器壳体。该手柄可在抽吸电机壳体与电机前过滤器壳体之间延伸。

在一些实施例中，电机前过滤器壳体可为开启式壳体。

在一些实施例中，抽吸电机可具有电机轴，该电机轴大致垂直于旋风轴。

在一些实施例中，手柄可具有抽吸电机壳体端，其与手柄的电机前过滤器端横向间隔开。该手柄的电机前过滤器端可在旋风轴的方向与手柄的抽吸电机端间隔开。

在一些实施例中，表面清洁装置还可包括具周边的开口。该周边包括手柄、电机前过滤器和抽吸电机壳体的各部分。

在一些实施例中，表面清洁装置可为手携式表面清洁装置。该表面清洁装置还包括手柄。该手柄的一部分可置于表面清洁装置重心的后部。

在另一个实施例中，提供了表面清洁装置，包括：

a)脏污流体入口；

b)旋风除尘器仓组件，该旋风除尘器仓组件包括脏污流体入口下游的旋风室，旋风室包括第一端、第二端、旋风轴、位于第二端的空气入口和空气出口；

c)电机前过滤器，该电机前过滤器定位在旋风除尘器的下游，其中空气以第一方向从旋风室行进至电机前过滤器的上游侧；

d)抽吸电机，该抽吸电机定位在电机前过滤器的下游，抽吸电机具有抽吸电机入口和电机轴，抽吸电机入口定位在旋风除尘器仓组件的第一端和第二端之间，电机轴大致垂直于旋风轴；

e)气流路径，该气流路径从电机前过滤器延伸至抽吸电机，其中气流路径包括一部分，空气以与所述第一方向相反的方向行进穿过所述一部分；以及

f)洁净空气出口，该洁净空气出口位于抽吸电机的下游。

在一些实施例中，表面清洁装置还包括放气阀，该放气阀具有在气流路径中的入口端和大致平行于抽吸电机的轴线的轴线。

在另一个实施例中，提供了手携式表面清洁装置，其具有前端和后端，并包括：

(a)脏污流体入口；

(b)旋风除尘器仓组件，该旋风除尘器仓组件包括脏污流体入口下游的旋风室，该旋风室包括下端、上端、旋风轴、位于上端的空气入口和空气出口；

(c)电机前过滤器，该电机前过滤器具有上游侧和下游侧，该电机过滤器定位在旋风室的上端和下游；

(d)抽吸电机，该抽吸电机定位在电机前过滤器的下游和旋风除尘器仓组件的后部；

(e)气流路径，该气流路径从电机前过滤器延伸至抽吸电机；以及

(f)洁净空气出口，该洁净空气出口位于抽吸电机的下游。

在一些实施例中，抽吸电机可具有抽吸电机入口，其定位在旋风除尘器仓组件的下端与上端之间。

在一些实施例中，抽吸电机可具有电机轴，该电机轴大致垂直于旋风轴。

在一些实施例中，抽吸电机可具有电机轴，该电机轴大致垂直于旋风轴。

在一些实施例中，空气入口提供在上端，并且尘垢出口可提供在下端，并且该集尘室可定位在旋风室下方。

在一些实施例中，气流路径可具有位于旋风室的外部并部分地沿着旋风室的外壁延伸至抽吸电机入口的部分。

在一些实施例中，手携式表面清洁装置还可包括定位在旋风室的外部的集尘室。该气流路径可具有部分地沿着集尘室的外壁延伸至抽吸电机入口的部分。

在一些实施例中，上游侧比下游侧与旋风室可间隔更远。

在一些实施例中，手携式表面清洁装置还包括导管，该导管与旋风室的空气出口流动连通，并延伸穿过电机前过滤器。

在一些实施例中，手携式表面清洁装置还可包括电机前过滤器的下游侧上的下游联管，并且气流路径可从下游联管向下游延伸。

在一些实施例中，手携式表面清洁装置还可包括电机前过滤器的上游侧上的上游联管，并且上游联管可为开启式联管。

在一些实施例中，其中上游联管的至少一部分为透明的。

在一些实施例中，手携式表面清洁装置还可包括手柄、抽吸电机壳体和定位在旋风室上方的电机前过滤器。该手柄可在抽吸电机壳体与电机前过滤器壳体之间延伸。

在一些实施例中，电机前过滤器壳体可为开启式壳体。

在一些实施例中，抽吸电机可具有电机轴，该电机轴大致垂直于旋风轴。

在一些实施例中，该手柄可具有抽吸电机壳体端和电机前过滤器端，该抽吸电机壳体端与旋风除尘器仓组件的后部和电机前过滤器的下方间隔开，该电机前过滤器与手柄的抽吸电机端的上方和前部间隔开。

在一些实施例中，手携式表面清洁装置还可包括具周边的开口。该周边包括手柄、电机前过滤器和抽吸电机壳体的各部分。

在一些实施例中，手携式表面清洁装置还可包括手柄。该手柄的一部分可置于便携式表面清洁装置重心的后部。

在一些实施例中，手携式表面清洁装置还可包括在气流路径中具有入口端的放气阀。

在一些实施例中，放气阀可具有大致与抽吸电机的轴线平行的轴线。

在另一个实施例中，提供了手携式表面清洁装置，其具有前端和后端，并包括：

(a)脏污流体入口；

(b)旋风除尘器仓组件，该旋风除尘器仓组件包括脏污流体入口下游的旋风室，该旋风室包括下端、上端、旋风轴、位于上端的空气入口和空气出口；

(c)电机前过滤器，该电机前过滤器具有上游侧和下游侧；

(d)导管，该导管与旋风空气出口连通，延伸穿过电机前过滤器并与电机前过滤器的上游侧连通；

(e)抽吸电机，该抽吸电机定位在电机前过滤器的下游和旋风除尘器仓组件的后部；

(f)气流路径，该气流路径从电机前过滤器延伸至抽吸电机；以及

(g)洁净空气出口，该洁净空气出口位于抽吸电机的下游。

在一些实施例中，电机前过滤器可定位在旋风室上，并且上游侧比下游侧与旋风室间隔更远。

在一些实施例中，旋风空气出口可包括涡流探测器，并且导管包括涡流探测器的延伸部。

在一些实施例中，手携式表面清洁装置还可包括下游联管，其位于电机前过滤器的下游侧。该气流路径可从下游联管向下游延伸。

在一些实施例中，便携式表面清洁装置还可包括上游联管，其位于电机前过滤器的上游侧。该上游联管为可开启式联管。

在一些实施例中，上游联管的至少一部分可为透明的。

在一些实施例中，抽吸电机可具有抽吸电机入口，其定位在旋风除尘器仓组件的下端与上端之间。

在一些实施例中，抽吸电机可具有电机轴，该电机轴大致垂直于旋风轴。

在一些实施例中，抽吸电机可具有电机轴，该电机轴大致垂直于旋风轴。

在一些实施例中，空气入口可提供在上端，并且尘垢出口提供在下端，并且该集尘室可定位在旋风室下方。

在一些实施例中，气流路径电机可具有位于旋风室的外部并部分地沿着旋风室的外壁延伸至抽吸电机入口的部分。

在一些实施例中，手携式表面清洁装置还可包括定位在旋风室的外部的集尘室。该气流路径可具有部分地沿着集尘室的外壁延伸至抽吸电机入口的部分。

在一些实施例中，手携式表面清洁装置还可包括手柄、抽吸电机壳体和定位在旋风室上方的电机前过滤器。该手柄可在抽吸电机壳体与电机前过滤器壳体之间延伸。

在一些实施例中，电机前过滤器壳体可为开启式壳体。

在一些实施例中，抽吸电机可具有电机轴，该电机轴大致垂直于旋风轴。

在一些实施例中，该手柄可具有抽吸电机壳体端和电机前过滤器端，该抽吸电机壳体端与旋风除尘器仓组件的后部和电机前过滤器的下方间隔开，该电机前过滤器与手柄的抽吸电机端的上方和前部间隔开。

在一些实施例中，手携式表面清洁装置还可包括具周边的开口。该周边包括手柄、电机前过滤器和抽吸电机壳体的各部分。

在一些实施例中，手携式表面清洁装置还可包括手柄。该手柄的一部分可置于便携式表面清洁装置重心的后部。

在一些实施例中，手携式表面清洁装置还可包括在气流路径中具有入口端的放气阀。

在一些实施例中，放气阀可具有大致与抽吸电机的轴线平行的轴线。

在另一个实施例中，提供了具有前端、后端、上端和下端的手携式表面清洁装置，并包括：

(a)脏污流体入口；

(b)主体，所述主体容纳抽吸电机和定位在抽吸电机的前部的旋风除尘器仓组件，该旋风除尘器仓组件包括旋风室和集尘室；

(c)手柄，该手柄的至少一部分设置在手携式表面清洁装置的重心的后部和上方；

(d)洁净空气出口，该洁净空气出口位于抽吸电机的下游；以及

(e)气流路径，该气流路径从脏污空气入口延伸至洁净空气出口并包括抽吸电机和旋风除尘器仓组件。

此实施例的表面清洁装置还可包括上述特征中的任意一个或更多个。

在另一个实施例中，提供了便携式表面清洁装置，包括：

(a)气流路径，该气流路径从尘垢空气入口延伸至洁净空气出口；

(b)主体，该主体包括手柄并容纳旋风除尘器仓组件和电机前过滤器；

(c)抽吸电机壳体，该抽机电机壳体包括抽吸电机，该抽吸电机壳体可拆卸地联接至主体；以及

(d)洁净空气出口，该洁净空气出口位于抽吸电机的下游。

此实施例的表面清洁装置还可包括上述特征中的任意一个或更多个。

在另一个实施例中，提供了便携式表面清洁装置，包括：

(a)主体，所述主体容纳抽吸电机；

(b)旋风除尘器仓组件，该旋风除尘器仓组件包括旋风室和集尘室，该旋风室沿着旋风轴延伸并包括空气入口、与集尘室连通的尘垢出口和空气出口；

(c)气流路径，该气流路径从脏污空气入口延伸至洁净空气出口并包括抽吸电机和旋风室；以及

(d)放气阀，该放气阀沿着与旋风轴共轴的阀轴延伸，具有入口和出口，该入口用于接纳从气流路径外的空气并且出口与旋风空气出口和抽吸电机之间的气流路径连通。

此实施例的表面清洁装置还可包括上述特征中的任意一个或更多个。

在另一个实施例中，提供了便携式表面清洁装置，包括：

(a)主体，所述主体容纳抽吸电机；

(b)旋风除尘器仓组件，其包括旋风室和集尘室，该旋风室沿旋风轴延伸并包括空气入口、与集尘室连通的尘垢出口和空气出口；

(c)气流路径，该气流路径从脏污空气入口延伸至洁净空气出口并包括抽吸电机和旋风室；

(d)电机前过滤器，该电机前过滤器设置在气流路径中，并具有上游侧和相对的下游侧；以及

(d)放气阀，该放气阀具有与上流侧大致共面的入口并且构造成接纳从气流路径外的空气并且出口与旋风空气出口和抽吸电机之间的气流路径连通。

此实施例的表面清洁装置还可包括上述特征中的任意一个或更多个。

在另一个实施例中，提供了便携式表面清洁装置，包括：

(a)主体，所述主体容纳抽吸电机；

(b)旋风除尘器仓组件，该旋风除尘器仓组件包括旋风室和集尘室，旋风室沿着在第一端和具有第二端壁的第二端之间的旋风轴延伸并包括空气入口、与集尘室连通的尘垢出口和第二端壁中的空气出口；

(c)气流路径，该气流路径从脏污空气入口延伸至洁净空气出口并包括抽吸电机和旋风室；

(d)电机前过滤器，该电机前过滤器设置在洁净空气出口和抽吸电机之间的气流路径中并且覆盖旋风室的第二端壁的至少一部分，该电机前过滤器具有上游侧、与上游侧间隔开的相对的下游侧和从上游侧延伸至下游侧的过滤器孔；以及

(e)放气阀，该放气阀具有被构造成接纳气流路径外的空气的入口和与旋风空气出口和抽吸电机之间的气流路径连通的出口，该放气阀至少部分嵌套在过滤器孔内。

此实施例的表面清洁装置还可包括上述特征中的任意一个或更多个。

在另一个实施例中，提供了便携式表面清洁装置，包括：

(a)主体，所述主体容纳抽吸电机；

(b)旋风除尘器仓组件，该旋风除尘器仓组件包括旋风室和集尘室，该旋风室包括空气入口、与集尘室连通的尘垢出口和涡流探测器；

(c)气流路径，该气流路径从脏污空气入口延伸至洁净空气出口并包括抽吸电机和旋风室；

(d)电机前过滤器，该电机前过滤器设置在洁净空气出口和抽吸电机之间的气流路径内；以及

(e)放气阀，该放气阀具有被构造成接纳气流路径外的空气的入口和与旋风空气出口和抽吸电机之间的气流路径连通的出口，该放气阀至少部分嵌套在涡流探测器内。

此实施例的表面清洁装置还可包括上述特征中的任意一个或更多个。

在另一个实施例中，提供了便携式表面清洁装置，包括：

(a)主体，所述主体容纳抽吸电机；

(b)旋风除尘器仓组件，该旋风除尘器仓组件包括旋风室和集尘室，该旋风室沿旋风轴延伸并包括空气入口、与集尘室连通的尘垢出口和空气出口；

(c)气流路径，该气流路径从脏污空气入口延伸至洁净空气出口并包括抽吸电机和旋风室；

(d)电机前过滤器，该电机前过滤器设置在旋风除尘器仓组件和抽吸电机之间的气流路径中并具有上游侧和下游侧；

(e)放气阀，该放气阀具有用于接纳气流路径外的空气的入口和定位在电机前过滤器的下游侧的上游的出口；

(f)导管，该导管具有与放气阀的出口连通的入口端和与电机前过滤器和抽吸电机之间的气流路径连通的出口端。

此实施例的表面清洁装置还可包括上述特征中的任意一个或更多个。

本领域的技术人员应当理解，表面清洁单元可体现本文中包括的特征的任意一个或更多个，并且所述特征可用于任何特定组合或子组合。

附图说明

本文中包括的附图用于示出本说明书教导的各种物品、方法和装置的各种实例，并非旨在以任何方式限制所教导的范围。

在附图中：

图1为手持式表面清洁装置的例子的透视图；

图2为附接到清洁工具的图1的表面清洁装置的透视图；

图3是图1的表面清洁装置的局部分解透视图；

图4是图1的表面清洁装置的另一个局部分解透视图；

图5为图1的表面清洁装置的底部透视图，其中底门处于打开位置；

图6为沿着图1中的线6-6截取的图1的表面清洁装置剖视图；

图7为图6的剖视图，其中表面清洁装置向前倾斜；

图8为图6的剖视图，其中表面清洁装置向后倾斜；

图9为图1的表面清洁装置的侧视图；

图10为表面清洁装置的另一个实施例的侧视图，其中移除旋风除尘器仓组件和手柄用于排空；

图11为图10的表面清洁装置的后部透视图；

图12为旋风除尘器仓组件的例子的顶部示意图；

图13为旋风除尘器仓组件的另一个例子的顶部示意图；

图14为旋风除尘器仓组件的另一个例子的顶部示意图；

图15为旋风除尘器仓组件的另一个例子的顶部示意图；

图16为表面清洁装置的另一个实施例的剖视图；

图17为表面清洁装置的另一个实施例的透视图；

图18为表面清洁装置的另一个实施例的透视图；

图19为表面清洁装置的另一个实施例的前部的透视图；

图20为图19的表面清洁装置的后方的另一个透视图；

图21是图19的表面清洁装置的局部分解透视图；

图22为图19的表面清洁装置的一部分的透视图；

图23为沿着图22中的线23-23截取的图22的剖视图；

图24为图23的剖视图，其中底门处于打开位置；

图25为图19的表面清洁装置的底部透视图；

图26为沿着图19中的线26-26截取的图19的表面清洁装置的剖视图；

图27为沿着图19中的线27-27截取的剖视图；

图28为图19的护盖打开的表面清洁装置的透视图；

图29为图28的滤筒移除后的透视图；

图30为图29的透视图，其中从滤筒移除了过滤器；

图31为表面清洁装置的另一个实施例的一部分的剖视图；

图32为表面清洁装置的另一个实施例的一部分的剖视图；

图33为图29的透视图，其中具有滤筒的不同实施例；以及

图34为沿着图33中的线34-34截取的滤筒的剖视图，其中滤筒在表面清洁装置中。

具体实施方式

参见图1，示出了表面清洁装置900的一个实施例。在示出的实施例中，表面清洁装置900为一种手携式或手持式真空清洁器。应当理解，可通过用户的手或肩带等携带表面清洁装置900，且其可为箱式型或其他可携带表面清洁装置。表面清洁装置900可为真空清洁器、抽风机等。本文提及的所有此类表面清洁装置均为手携式表面清洁装置。任选地，表面清洁装置900可拆卸地安装到基座上，以便形成，例如，立式真空清洁器、罐式真空清洁器、棒型真空清洁器、干湿型真空清洁器等。可通过连接到标准墙壁插座的电线(未示出)向表面清洁装置900供电。作为另外一种选择或除此之外，表面清洁装置的电源可为板载能量储存设备，包括例如一个或更多个电池。

该表面清洁装置900包括具有手柄902的主体901、脏污空气入口903、洁净空气出口904(参见图6的例子)，以及在其间延伸的气流路径。在所示的实施例中，脏污空气入口903为连接器906的入口端905。任选地，可直接用入口端清洁表面。或者，入口端905可连接至任何合适软管、清洁工具或配件的下游端，包括例如棒状物907，其枢转连接至表面清洁头部908(图2)，喷嘴和柔性吸气软管。在图2所示的构造中，该表面清洁装置900可用于以类似于常规立式真空清洁器的方式清洁地面或其他表面。

再次参见图1，连接器906可为任何合适的连接器，且其可操作地连接到，优选地可拆卸地连接到软管、清洁工具或其他配件。任选地，连接器906除可提供气流连接外，还可提供电气连接。提供电气连接可允许联接到连接器的清洁工具和配件由表面清洁装置900供电。例如，该表面清洁单元900可用于为表面清洁头部或其他适合的工具提供电力和吸力。在图示实施例中，连接器906包括以插座构件909形式的电耦接头并且可在连接到入口端905的软管、清洁工具和/或配件上设置有对应的插头构件。在电耦接头的导电侧上提供插座909可帮助防止用户不小心接触电触点。在其他实施例中，插座构件909可包括插头连接器。在该情况下，在插头连接器暴露时(即未插入插座连接器)，优选地将插头连接器断开。

从脏污空气入口903，气流路径延伸穿过空气处理构件。空气处理构件可为可以所需方式处理空气的任何合适构件，包括例如将灰尘颗粒和碎屑从空气中去除。在所示的例子中，空气处理构件包括旋风除尘器仓组件910。或者，空气处理构件可包括布袋、过滤器或其他气流处理件。在图示实施例中，旋风除尘器仓组件形成表面清洁装置的主体901的一部分。抽吸电机911(参见图6)安装于主体901的电机壳体912内，该抽吸电机与旋风除尘器仓组件910流体连通。在该构造中，抽吸电机911位于旋风除尘器仓组件910的下游并且洁净空气出口904位于抽吸电机911的下游。

旋风除尘器仓组件

以下为旋风除尘器和旋风除尘器仓组件的描述，其可单独使用于任何表面清洁装置或用于与本文所公开的任何其他一个或多个特征相结合的任何组合或子组合中。

参见图5和图6，在图示实施例中，该旋风除尘器仓组件910包括旋风室913和集尘室914。该旋风室913和集尘室914可为任何合适的构造。

在图示实施例中，集尘室914定位在旋风室913的外部或外侧，且基本上位于旋风室913下方。优选地，集尘室的至少一部分(如果并非所有)非全部低于旋风室，也至少应部分低于旋风室。集尘室914包括侧壁915、第一端壁916和相对的第二端壁917。集尘室914沿着尘垢收集轴918延伸。

可通过本领域中已知的任何装置排空集尘室914，且优选地，同时打开集尘室914与旋风室913。优选地，可通过例如铰链919，将第二集尘室端壁917移动地连接(例如，枢转地)到例如集尘室侧壁915。在此构造中，第二集尘室端壁917可作为开启式门，以排空集尘室914，并可如图5所示打开该端壁以排空集尘室914内部的灰尘和碎屑。通过本领域中已知的任何装置，诸如通过可释放闩锁919a，可使第二集尘室端壁917保持关闭位置。在所示的例子中，铰链919设置在端壁917后部边缘，且闩锁919a提供在端壁917前部，使得打开门时该门向后弹开。或者，该铰链和该闩锁可在不同位置，且可从不同方向或用不同方式打开该门。任选地，除可枢转和打开外，也可移除该端壁。

在所示的实施例中，旋风室913沿着旋风轴920延伸并由侧壁921限定。旋风室913包括空气入口922、空气出口923和与集尘室914连通的两个尘垢出口(924a和924b)。空气入口、空气出口和尘垢出口可为本领域中已知的任何设计。优选地，空气入口922大致相对于侧壁921切向方向取向，以使得进入旋风室913的空气将往往在旋风室913内回旋和循环，从而在空气经由空气出口923流出该室前，从气流中除去灰尘和碎屑。空气入口922沿着入口轴925延伸，该入口轴可大致与旋风轴920垂直，且在所示的例子中，该入口轴大致平行于抽吸电机轴926且在抽吸电机轴926的上方偏移。

在示出的例子中，旋风空气出口923包括导管构件或涡流探测器927。任选地，筛网928可定位在该涡流探测器927上方，以帮助过滤棉绒、绒毛以及其他细小碎屑。优选地，该筛网928可拆卸。任选地，该筛网928可为锥形，以使得该筛网928的远端、内端或自由端930的直径931小于筛网928的底部和/或空气入口922处的直径932。

任选地，筛网928的形状可构造成使得该筛网的自由端930的直径931在该筛网928的底部933和/或空气入口922的直径932的约60％和约100％之间，且也可为约60％至90％之间、约70至80％之间，优选地位底部直径932和/或空气入口922直径的约63至67％之间。

空气入口922具有入口直径934和相应的入口流动横截面积(在垂直于入口轴925的平面935上进行测量)。优选地，空气出口923被尺寸设计为使得空气出口923的直径936与空气入口922的直径934相同，且因此，该空气出口对应的流动面积与空气入口的流动面积相同。或者，空气出口直径936可在空气入口直径934的约50％至约150％之间，且约85至115％之间。

在示出的实施例中，旋风除尘器仓组件910和旋风室913被布置在大致垂直的倒置式旋风除尘器构造中。在该构造中，空气入口922和空气出口923提供为朝向旋风室913的上端。或者，旋风除尘器仓组件910和旋风室913可以另一个取向提供，包括例如作为卧式旋风除尘器或以其他构造，例如集尘室位于旋风室旁和/或入口和出口位于不同位置。

任选地，部分或所有侧壁921可与旋风除尘器仓组件910的外部侧壁的部分和集尘室侧壁915重合(参见图5和图6)。这可有助于减小旋风除尘器仓组件的总尺寸。或者，侧壁921可以和侧壁不同。在可选的实施例中，该旋风室915可仅包括一个尘垢出口924，或两个以上尘垢出口。

参见图7，在图示实施例中，该旋风室913包括第一端壁或上端壁937。端壁937连接至侧壁921的上端，由此包封旋风室913的上端。在示出的实施例中，端壁937和侧壁921之间的接缝处938包括曲面939。曲面939的半径940可选择为类似于空气入口922的半径(例如直径934的一半)，并且任选地可在选择时使得接缝处表面939具有和空气入口一样的半径。

任选地，端壁937和涡流探测器927之间的接缝处941也可为弯曲的，且优选地尺寸设计为具有与端壁937和侧壁921之间的接缝处的半径940类似或相同的半径942。在接缝处938、941中的一者或两者上提供曲面可有助于减少背压，并且可帮助改善旋风除尘器效率。任选地，旋风室913的上端壁937可以开启或移除，允许从上方进入旋风室913的内部。

另请参见图5，导流板或挡板943可定位在旋风室913的下端，或定位在旋风室913和集尘室917之间的交界面上。挡板943优选地尺寸设计为覆盖基本上旋风室913的所有下端，且邻接旋风侧壁921的下端，以形成旋风室的下端壁。当挡板943邻接侧壁921的下端时，它有助于界定形成尘垢出口的空隙或狭槽924a、924b。在此构造中，尘垢出口狭槽924a、924b的三个面被旋风室侧壁921限定，且第四面被挡板943限定。或者，尘垢出口狭槽924a、924b可完全由侧壁921限定，且与挡板943间隔开。在所示的例子中，尘垢出口924a、924b与空气入口922和空气出口923竖直间隔开，且定位在旋风室913的相对下端处。

在示出的实施例中，挡板943形成旋风室的底部，且可为任何合适的构造。任选地，挡板943可固定在邻近侧壁921的位置，或可以移除或打开。提供可打开挡板943可有助于排空旋风室913。任选地，挡板943可与表面清洁装置的另一个部分(包括，例如集尘室917)同时打开。

在图示实施例中，挡板943安装到可开启壁，并通过该支撑构件944与可开启壁917支撑间隔开。支撑构件944可为任何合适的构造，且可由任何合适的材料形成，该材料能够支承挡板943并且承受挡板943上由旋风室中的气流或排出旋风室913的灰尘颗粒所施加的压力。在此构造中，挡板943可与端壁917同时开启，使得在开启端壁917时，同时打开集尘室914和旋风室913。或者，挡板943可安装到侧壁921(或表面清洁装置的其他部分)，且不需要与端壁917同时开启。

参见图8，每个尘垢出口924a和924b为包括上边缘945和下边缘946的狭槽，该上边缘和下边缘彼此间隔开轴向测量的狭槽高度947。狭槽高度947可为任何合适的距离，包括例如，在1mm至49mm之间或更长，优选地为约3mm至约25mm之间。每个狭槽924a,924b还包括两个侧边缘948(图5)，其间隔开狭槽宽度949，该宽度沿着旋风室侧壁921的周长测量。每个狭槽宽度可为旋风室侧壁921的周长的约5％至约50％之间，优选地为约10％至约35％之间，且还可为约25％。在图示实施例中，旋风室侧壁921为圆轴横截面状，且尘垢出口924b朝向的角度950(图5)可为约20°至约180°之间，也可为约35°至125°之间，或为约45°至90°之间。在图示实施例中，沿狭槽的中线测量(图5)的尘垢出口924a和尘垢出口924b之间的角度951为180°。任选地，尘垢出口924a和924b可大致相同。或者，尘垢出口924a和924b可为不同构造(即，可有不同高度和/或宽度)。任选地，与旋风空气出口在同一端的狭槽924a小于相对尘垢出口924b，且可为约一半大小。

参见图12，示出了旋风除尘器仓组件2910的可选的实施例的剖视示意图。旋风除尘器仓组件2910与旋风除尘器仓组件910大致类似，且类似的特征使用类似的参考字符标记2000表示。本示意图示出了定位在大致方形集尘室2914内的圆形旋风室2913的例子的顶视图。旋风室2913包括切向的空气入口2922和空气出口2923。两个尘垢出口(2924a和2924b)提供于旋风室侧壁2921上。尘垢出口(2924a和2924b)间的角度2951为约180°。在此实施例中，空气入口2922(沿空气入口和旋风室侧壁2921的切线交叉点测量)和第一尘垢狭槽2924a之间在空气循环(箭头2953)方向的角度2952为约90°，且空气入口2922和第二尘垢狭槽2924b之间的角度2952b为约270°。任选地，角度2952a和角度2952b可不相同。

在所示构造中，每个狭槽对着约为45°的角度(2950a和2950b)，尘垢狭槽2924a的前缘(空气循环方向)与尘垢狭槽2924b的前缘对齐，且尘垢狭槽2924a的后缘(空气循环方向)与尘垢狭槽2924b的后缘对齐。

参见图13，示出了旋风除尘器仓组件3910的另一个可选的实施例的剖视示意图。旋风除尘器仓组件3910与旋风除尘器仓组件910大致类似，且类似的特征使用类似的参考字符标记3000表示。除以下方面外，该实施例与图12的实施例类似，尘垢出口3924a和尘垢出口3924a的位置相对空气入口3922位置移动了90°。在该构造中，尘垢出口3924a和尘垢出口3924b之间的角度3951保持在180°，但尘垢出口3924a和空气入口之间的角度为0°，且尘垢出口3924b和空气入口之间的角度3952b为180°。

参见图14，示出了旋风除尘器仓组件的另一个可选的实施例的剖视示意图。旋风除尘器仓组件4910与旋风除尘器仓组件910大致类似，且类似的特征使用类似的参考字符标记4000表示。在本例子中，单独的尘垢狭槽4924a和尘垢狭槽4924b具有与图12和图13中所示的狭槽相同的构造，但位置不同。在该构造中，第一尘垢狭槽4924a大致定位于邻近空气入口4922，且空气入口4922和第一尘垢狭槽4924a之间的角度4952a为位于空气入口下游处约30°，且第一尘垢狭槽和第二尘垢狭槽4924b之间的角度4952b为约90°。在该构造中，尘垢狭槽4924a和4924b定位在旋风室4913的同一侧(即，彼此间为180°)。

参见图15，示出了旋风除尘器仓组件的另一个可选的实施例的剖视示意图。旋风除尘器仓组件5910与旋风除尘器仓组件910大致类似，且类似的特征使用类似的参考字符标记5000表示。在本例子中，尘垢狭槽5924a和5924b彼此相对(即，角度5951为约180°)，但每个尘垢狭槽5942a和5924b均比其他所示的例子宽得多，使得每个尘垢狭槽对着的角度5950a和角度5950b为约150°。在该构造中，尘垢狭槽5942a和5924b占旋风室5913的总周长的50％以上。也在该实施例中，旋风室侧壁5921的部分与集尘室侧壁5916一致。任选地，如果旋风室壁5921延伸集尘室5914的整个高度，在该构造中，旋风室5913可将集尘室5914再次分隔成两个由旋风室5913分开的不同部分5914a和5914b。每个尘垢收集区5914a和5914b与尘垢狭槽5942a和5924b中的相应的一个连通。此外，在该图示实施例中，入口轴5925并非切向取向(即，与切面5954不平行)。相反，空气入口5922设置成与切面5954呈角度5955。这样可改变进入旋风室的气流的特性。

再次参见图7，在图示实施例中，尘垢出口924a和924b大致相对于彼此布置，且布置成彼此成约180°(按如图5的中心角951测量)。在该构造中，尘垢出口924a定位在旋风室913的前部(例如，在位于朝向连接器和空气入口的侧壁的部分中)，且尘垢出口924b定位在旋风室913的后部。在使用表面清洁装置900时，灰尘和碎屑可在集尘室914内累积，且当用户操作该表面清洁装置时，由于重力，集尘室914内的灰尘往往会偏移，且可朝集尘室914的最底部聚集。例如，当将表面清洁装置向前翻转时，使得连接器的角度向下，且手柄被提起(图7)，灰尘956将往往聚集到集尘室914的前部。如果灰尘956高度足够高，它可部分或完全阻挡前尘垢出口924a，如图所示。在该构造中，第一尘垢出口924a可能会被阻塞，但后部尘垢出口924b任然畅通。类似地，如果表面清洁装置向后翻转，灰尘往往会聚集到集尘室的后部(图8)，且后部尘垢出口924b会被部分或完全阻塞。在该构造中，后部尘垢出口924b被阻塞，然而前部尘垢出口924a畅通。在旋风室的相对侧上提供两个尘垢出口924a和924b可有助于确保至少一个尘垢出口924a和924b保持畅通和无阻塞，以允许即使表面清洁装置900在向前或向后倾斜时，灰尘也能够排出旋风室913。或者，不朝着旋风室的前部或后部而提供，尘垢狭槽还可定位在其他位置。例如，旋风室可被构造成具有后部尘垢出口和侧尘垢出口，或朝着旋风室的左侧和右侧提供两个侧出口。

电机前过滤器

任选地，一个或更多个电机前过滤器可放置在旋风除尘器仓组件和抽吸电机之间的气流路径中。作为另外一种选择或除此之外，一个或更多个电机后过滤器可提供在抽吸电机的下游。以下为电机前过滤器的描述，其可单独使用于任何表面清洁装置或用于与本文所公开的任何其他一个或多个特征相结合的任何组合或子组合中。

参见图3，在图示实施例中，作为表面清洁装置900的主体901的一部分提供了电机前过滤室或壳体956，其位于旋风除尘器仓组件910的上方。同样参见图8，电机前过滤室956由底壁957、侧壁958和上壁958a限定。在所示的例子中，上壁958a由上护盖959提供。优选地，底壁、侧壁或上护盖中的至少一者可开启，以允许进入电机前过滤室的内部。在图示实施例中，上护盖959可拆卸(图3)以提供进入电机前过滤室956的内部。或者，如果不移除上护盖，上护盖还可枢转开启或以其他方式移动地联接到主体。

一个或多个过滤器可定位在电机前过滤室956内，以在细小颗粒流入抽吸电机入口之前过滤从空气出口排出的气流中的细小颗粒。过滤器可以为任何合适的构造，并由任何合适的材料形成。在图示实施例中，泡沫过滤器960和下游毛毡过滤器961定位在电机前过滤室956内。

在所示的例子中，底壁957包括多个直立支撑肋962以支撑定位在室956内的过滤器960,961。支撑肋962可将过滤器960,961支撑在底壁957的表面963上方，以限定下部联管或顶部空间964，以允许空气在过滤器961的底部表面965和底壁957之间横向流动。在图示实施例中，在毛毡961的外部表面965和底壁957的表面963之间限定下部或下游顶部空间964。

为帮助减小表面清洁装置的整体尺寸，在图示实施例中，电机前过滤室956及其中960,961的过滤器定位在旋风室913上方，并覆盖旋风室913的上端。在该构造中，包括泡沫过滤器960的平面966大体平行于平面967并与其上方间隔开，该平面967包括旋风室913的空气出口923，且两个平面967,967大致垂直于旋风轴920。按照该构造设置过滤器会导致电机前过滤器的上游侧(在本例子中为泡沫过滤器960的上侧968)比电机前过滤器的下游侧(在本例子中为毛毡过滤器961的下表面965)与旋风室913间隔更远。或者，在其他的实施例中，电机前过滤室可只覆盖旋风室的上端的一部分和/或可与旋风室横向间隔开和/或可相对于平面967倾斜。

在图示实施例中，电机前过滤室或下游联管956被构造成使得朝向室的顶部提供泡沫过滤器960的上游侧968，且空气大体向下流动穿过过滤器。在该构造中，上护盖959被成形使得当关闭上护盖时(图8)，在上护盖959的内表面和泡沫过滤器960的上游侧968之间提供上部或上游顶部空间或联管970。为了在旋风空气出口923和上游顶部空间970之间提供气流，优选地涡流探测器927或其延伸部延伸穿过电机前过滤器和优选地延伸进入电机前过滤室956的内部，穿过其中的过滤器960和961，且具有出口端971，该出口端位于上游顶部空间970之内和过滤器960和961上方。为适应涡流探测器927的延伸部，每个过滤器包括对应形状的导管孔972(图4)。应当理解，其他流动路径可用于连接与上游顶部空间970空气连通的涡流探测器927。

使用表面清洁装置时，空气从旋风室913排出，并通过涡流探测器927流入上游顶部空间956。在上游顶部空间内，空气可横向流经泡沫过滤器960的上游表面968，并经过过滤器960,961向下流至下游顶部空间964。

在该构造中，泡沫过滤器960的上侧988暴露于旋风空气出口923排出的脏污空气中，且可在使用期间变脏或受污染。任选地，上护盖959可包括至少一个透明区，其覆盖过滤器960的上侧968。例如，部分或所有上护盖均可由透明材料(诸如塑料)形成，或该上护盖构件内可提供一个或多个窗口。提供透明区可允许用户目视检查过滤器960的上游侧698的状况，无需打开上护盖959。或者，上护盖959无需包括任何类型的透明部分或检查区，且用户可在上护盖959打开或移除时检查过滤器960的上游侧968。

或者，电机前过滤器可从涡流探测器横向提供。例如，参见图16，示出了表面清洁装置6900的另一个实施例的剖视图。装置6900与装置900相似，并且相似的特征使用类似的附图标记6000表示。在该实施例中，电机前过滤器6960可与涡流探测器6927横向间隔开。涡流探测器的延伸部6927a延伸至过滤器6960的顶部上方，以限定尘垢收集区，当打开盖子并倒置表面清洁装置时可排空该尘垢收集区。

溢流管

任选地，抽吸电机的入口沿着旋风除尘器仓组件的一侧(优选地为后侧)定位。以下为流动路径的描述，其可单独使用于任何表面清洁装置或用于与本文所公开的任何其他一个或多个特征相结合的任何组合或子组合中。

抽吸电机优选地具有一个轴，该轴大致垂直于旋风轴，且在旋风除尘器仓组件的上端和下端之间，且优选地，在旋风室的上端和下端之间具有空气入口。因此，空气可通过由主体901内形成的内部空气导管974从下游顶部空间964流至抽吸电机911的入口973。空气可通过抽吸电机911吸入然后经电机出口975排出，再经洁净空气出口904排出(还可参见图6)。

在图示实施例中，内部空气导管974形成于主体901内，且位于旋风室913和集尘室914的外部，且部分被旋风室侧壁921的外部表面和集尘室侧壁915的外表面限定。空气导管974大致在电机前过滤室956和抽吸电机911之间垂直延伸，且横向定位在抽吸电机911和旋风室913之间。抽吸电机911定位在一定高度，其中其空气入口973垂直位于旋风室913的上端和下端之间，且电机轴926穿过旋风室913(集尘室上方-参见图6)。在图示实施例中，入口轴925与空气导管974相交并定位在下方，且不与电机前过滤室956相交。

内部空气导管974可向下延伸，与垂直方向呈一角度。其一侧可能或可能不被旋风室和/或集尘室的侧壁限定。

放气阀

任选地，在抽吸电机911的上游的气流路径被阻塞的情况下，可提供放气阀976用于向抽吸电机入口973提供排放空气，使用表面清洁装置时，气流路径可能被阻塞或以其他方式而堵塞，包括例如如果清洁棒和/或抽吸软管被碎屑阻塞，如果旋风室被碎屑污染和/或如果电机前过滤器受到一定程度的污染而显著影响气流通过滤器。优选地，放气阀976可定位和构造成向气流路径在以下位置提供排放空气：抽吸电机入口973上游和可能阻塞或堵塞位置的下游。

以下为放气阀的定位和取向的描述，其可单独使用于任何表面清洁装置或用于与本文所公开的任何其他一个或多个特征相结合的任何组合或子组合中。

例如，放气阀976可定位成向电机前过滤器956和抽吸电机入口973之间的气流路径974中提供排放空气。放气阀976可为任何合适的的阀门，包括压力敏感阀，当抽吸电机911上游的气流路径中发生堵塞时，该阀门自动打开。

在图示实施例中，放气阀976沿着阀轴977延伸，该阀轴大致平行于抽吸电机轴926，且大致正交于旋风轴920。为提供外部空气，主体901中提供了与放气阀976的入口端气流连通的出口978。放气阀的出口端与空气导管974连通。

在图示实施例中，放气阀976位于电机前过滤室956和抽吸电机911之间的高度，其部分横向位于电机前过滤室956(和其中的过滤器960和961)下方，且部分横向位于抽吸电机911及其壳体912的上方。或者，放气阀976可位于不同高度(例如位于抽吸电机下方和/或平行于或高于电机前过滤室)，且无需与抽吸电机、电机前过滤室或其中的过滤器横向重叠。

或者，不横向延伸穿过表面清洁装饰的主体，放气阀可提供在不同位置。参见图16，示出了表面清洁装置6900的另一个实施例的剖视图。装置6900与装置900相似，并且相似的特征使用类似的附图标记6000表示。在该实施例中，放气阀6976定位在电机前过滤室6956内，且大致沿着轴6977垂直取向。在所示的例子中，放气阀6976大致与旋风室共轴。为向放气阀提供外部空气，电机前过滤器壳体6956的上护盖6959中提供出口6978，且与放气阀6976的入口端气流连通。放气阀6976的出口端经过导管6979或任选地经过下游顶部空间6964与空气导管6974空气流通，电机前过滤器堵塞时，为抽吸电机提供外部空气。导管6979可为任何适合的导管，并可被尺寸设计成向抽吸电机6911提供所需的空气量。

如图16所例示，电机前过滤室6956中的一个或多个电机前过滤器6960可部分位于旋风室6913上端壁上方，且每一个过滤器可包括以轴向延伸的孔，该孔可与涡流探测器6927和空气出口6923间隔开、对齐或大致横向对准(即，与旋风轴6920大致正交的方向)。在所示构造中，孔具有大于放气阀6976的直径。在该构造中，放气阀6976嵌进/嵌入过滤器孔内，且放气阀6976的入口可大致与过滤器6960的上游侧齐平/共面。电机前过滤器内的至少部分轴向嵌入的放气阀6976可用于减小适应电机前过滤器和放气阀所需的壳体的整体尺寸。应当理解，放气阀可嵌入电机前过滤器内，与该电机前过滤器的位置和方向无关。

手柄

任选地，表面清洁装置可提供有一个或更多个手柄，以便用户握住和操作该表面清洁装置。每个手柄可具有一个或更多个夹紧部分，其可构造成使得允许用户在一个或更多个构造和/或方向中抓住手柄。提供大致直立的或手枪式手柄可允许用户抓住该表面清洁装置，同时使他/她的手腕处于舒适且符合人体工程学的位置。

以下为手柄的定位和取向的描述，其可单独使用于任何表面清洁装置或用于与本文所公开的任何其他一个或多个特征相结合的任何组合或子组合中。

参见图9，在图示实施例中，手柄902被构造成大致直立的手柄，且包括被构造成手枪式手柄的手柄980。该手柄902具有第一或底端981，其与抽吸电机壳体912(例如其上表面)相邻，和第二或上端982，其与底端981的上方间隔开。手柄的上端981可邻近电机前过滤室956的壳体的后侧壁，或可附接到从电机前过滤器壳体处向后延伸的桥接部分。

该手夹紧部分980可沿着手柄轴983延伸。在图示实施例中，该手柄轴983轻微向前倾斜，且相对于垂直轴形成角度983a。该角度983a可为任何合适的角度，且优选地为约0至45°之间，且可为约20至35°之间。该手柄轴983与旋风轴、抽吸电机轴926和抽吸电机壳体912以及主体的桥接部分901a相交，该桥接部分为电机前过滤器壳体956的延伸部。

握住手夹紧部分980时，用户的手指可穿过手夹紧部分980前方的开口984。在图示实施例中，开口984的周边由抽吸电机壳体912的上部912a(图7)、手夹紧部分980的前表面980a、电机前过滤室侧壁958的后部和主体的连接部位形成。任选地，放气阀976的空气入口可能在形成手柄开口984的周边的表面的一个中形成。

优选地，表面清洁装置的主要开/关电源开关定位在手柄902附近，使得用户通过手柄902握住真空清洁器时将其打开或关闭。参见图4和图7，在图示实施例中，主要电源开关985设置在手柄902的上端，且被构造成使得用户可在手持手夹紧部分980时用大拇指按开关。该手夹紧部分980可包括路由电线的内部通道或机械联接件，用以提供主要电源开关和为抽吸电机911供电的电路之间的连通。任选地，主要电源开关985可定位成使得与手柄轴9083相交。或者，主要电源开关985可提供在另一个合适的位置。

任选地，手柄902可定位成使得以水平设置方向手持表面清洁装置时(例如，轴988为水平的)，该表面清洁装置的手部承受重量小于2lbs，优选地小于1lbs且更优选地约0lbs，从而减小用户腕部受力。因此，即使电机位于手柄下方，用户也只会感受到一股轻微的下沉力。因此，手柄902可定位成使得位于表面清洁装置的重心后。优选地，手柄也可被构造成使得其全部或部分(例如，用户手握的部分)位于比重心更高的高度。

将手柄定位在重心之后或任选地之上可导致用户水平手持表面清洁装置时，其往往会向前倾倒。使用表面清洁装置时，这可往往会使该表面清洁装置的前端向下旋转，并可允许使其一部分重量由表面清洁头部(或其他工具)承担，该清洁头部与地面滚动接触。

例如，参见图9，在所示的实施例中，重心986位于垂直平面987中，该垂直平面位于手柄和水平平面988的前部，该水平平面则位于手柄902的下端981下方。在图示实施例中，手柄轴983不与表面清洁装置的重心相交。

可拆卸电机壳体

以下为可拆卸电机壳体的描述，其可单独使用于任何表面清洁装置或用于与本文所公开的任何其他一个或多个特征相结合的任何组合或子组合中。

任选地，抽吸电机和其周围的电机壳体的至少一部分可从表面清洁装置的主体移除。参见图10和图11，示出了表面清洁装置7900的一个可选的实施例。装置7900与装置900大体相似，并且相似的特征使用类似的参考字符标记7000表示。在该实施例中，抽吸电机壳体7912可拆卸地连接至主体7901，使得可将抽吸电机壳体7912和其中的抽吸电机与旋风除尘器仓组件7910、手柄7902并优选地与电机前过滤器壳体7956分开。抽吸电机及其相关电气部件可占表面清洁装置7900的较大一部分重量。将抽吸电机壳体7912与主体7901分开可允许用户使用手柄7902操作主体7901、排空集尘室7914和旋风除尘器7913时，无需承担抽吸电机的额外重量。

可拆卸的抽吸电机壳体模块7912可使用任何合适的附接机制可拆卸地联接到主体7901。在图示实施例中，附接机制为闩锁7990，其可由用户触发。在该实施例中，抽吸电机模块7912包括空气入口7991，该空气入口可被构造成联接到主体7901上的相对空气出口7992。入口7991和出口7992可为任何兼容的构造，且在其接合处可提供一个或更多个密封件或垫圈构件以提供保证气密连接。

如果主要开/关开关7985设置在主体部分(如上所述)，该部分不包括气流连接，抽吸电机模块7912还包括至少一个控制/电气连接，其被构造成配合主体7901上相应的控制口。在所示的例子中，主体7901上的开/关开关7985为电气开关，且抽吸电机模块7912和主体之间的控制连接包括配合电气连接器(例如，插头7993和插座7994)，用以向开关7985供电。或者，主要开/关开关7985可为机械开关，其通过机械联接件连接至抽吸电机模块。在该构造中，控制连接可包括机械联接件，其用于转换开/关开关在抽吸电机壳体中的电路的打开和关闭动作。或者，可传输无线控制信号(例如通过无线电信号)，或该信号通过任何其他合适的方式在开/关开关与抽吸电机壳体之间传输。在该构造中，抽吸电机模块和主体无需包括物理控制连接。

任选地，表面清洁装置7900可构造成使得大部分或所有电气部件均位于抽吸电机壳体7912内。在该构造中，当电机壳体7912与主体7901分开时，可冲洗基本上主体7901中剩余的所有部件，无需将抽吸电机和其他电子部件暴露于水或其他清洁材料中。这可有助于避免清洗表面清洁装置7900时，不小心地损坏电子部件。

其他表面清洁装置

任选地，表面清洁装置除手持式或可携带式外，也可为立式表面清洁装置或罐式表面清洁装置，其包括旋风除尘器仓组件，其具有一些或所有所述的特征。参见图17，示出了表面清洁装置8900的一个可选的实施例。装置8900包括脏污空气入口8903、洁净空气出口8904和安装到抽吸电机壳体8912的旋风除尘器仓组件8910。旋风除尘器仓组件8910和电机壳体8912之间限定电机前过滤室8956。旋风除尘器仓组件8910、抽吸电机壳体8912和电机前过滤室8956可单独或彼此相互结合包括一些或全部本文所述特征。

参见图18，示出了表面清洁装置9900的一个可选的实施例。装置9900包括脏污空气入口9903、洁净空气出口9904和安装到抽吸电机壳体9912的旋风除尘器仓组件9910。旋风除尘器仓组件9910和电机壳体9912之间限定电机前过滤室9956。旋风除尘器仓组件9910、抽吸电机壳体9912和电机前过滤室9956可单独或彼此相互结合包括一些或全部本文所述特征。

替代的手携式表面清洁装置

以下说明例举了手携式表面清洁装置的一种可选构造中的本文所公开的若干特征。参见图19，示出了手携式表面清洁装置10900的另一个实施例。表面清洁装置10900与表面清洁装置900相似，并且相似的特征使用类似的附图标记10,000表示。

该表面清洁装置900包括具有手柄10902的主体10901、脏污空气入口10903、洁净空气出口10904(参见图26的例子)，以及在其间延伸的气流路径。在所示的实施例中，脏污空气入口10903为连接器10906的入口端。任选地，可直接用入口端10905清洁表面。或者，入口端可连接至任何合适的清洁工具或配件的下游端，包括例如棒状物，喷嘴和柔性吸气软管。

连接器10906可为任何合适的连接器，且其可操作地连接到，优选地可拆卸地连接到清洁工具或其他配件。任选地，连接器除可提供气流连接外，还可提供电气连接10909(图20)。提供电气连接10909可允许联接到连接器10906的清洁工具和配件由表面清洁装置10900供电。例如，该表面清洁单元10900可用于为表面清洁头部或其他适合的工具提供电力和吸力。在图示实施例中，连接器10909包括以插座构件形式的电耦接头并且可在清洁工具和/或配件上设置有对应的插头构件。在电耦接头的导电侧上提供插座可帮助防止用户不小心接触电触点。

参见图21，举例说明了可单独使用或结合本文所公开的任何其他特征使用的构造技术。在该实施例中，表面清洁装置的主体部分10901包括核心清洁装置11000和外壳11001。在所示的例子中，核心清洁装置11000为大致独立的功能单元，其包括脏污空气入口10903、空气处理构件10910、电机前过滤室10956、抽吸电机10911和洁净空气出口10904。外壳包括配合侧板11002、表面清洁装置(包括主要电源开关10985)的手柄部分11003和可打开的电机前过滤室护盖10959。在核心清洁单元11000周围装配外壳11001时，核心清洁单元11000和外壳11001各部分的组合形成表面清洁装置10900的外露表面。例如，由外壳11001提供外部抽吸电机壳体10912和手柄10902，而外壳被成形为使得在组装构造中可看到旋风除尘器仓组件10910侧壁的各部分。如果这些部分至少为半透明的，它们可允许用户查看集尘室10914，以确定集尘室10914是否已满。

气流路径从脏污空气入口10903延伸穿过旋风除尘器仓组件10910，其形成表面清洁装置的主体的一部分。抽吸电机10911(参见图26)安装于核心清洁单元11000的电机壳体框架11004(图21)内，该抽吸电机与旋风除尘器仓组件10910流体连通。在该构造中，抽吸电机10911位于旋风除尘器仓组件10910的下游并且洁净空气出口10904位于抽吸电机10911的下游。

参见图23和图26，举例说明了可单独使用或结合本文所公开的任何其他特征使用的直流式旋风除尘器和/或具有倒圆接缝处的旋风除尘器，和/或具有插入构件的旋风除尘器。在图示实施例中，该旋风除尘器仓组件10901包括旋风室10913和集尘室10914。集尘室10914包括侧壁10915、第一端壁10916和相对的第二端壁10917。可通过本领域中已知的任何装置排空集尘室10914，且优选地，同时打开集尘室10914与旋风室10913。优选地，可通过铰链10919，将第二集尘室端壁10917连接到集尘室侧壁。第二集尘室端壁10913可作为开启式门，以排空集尘室10914，并可打开(图24和25)该端壁以排空集尘室10914内部的灰尘和碎屑。通过本领域中已知的任何装置，诸如通过可释放闩锁10919a，可使第二集尘室端壁10917保持关闭位置。在所示的例子中，铰链10919设置在端壁10917后部边缘，且闩锁10919a提供在端壁10917前部，使得打开门时该门向后弹开。或者，该铰链10919和该闩锁10919a可在不同位置，且可从不同方向或用不同方式打开该门10917。任选地，除打开外，也可移除该端壁10917。

在所示的实施例中，旋风室10913沿着旋风轴10920延伸并由侧壁10921限定。旋风室10913包括空气入口10922、与空气入口10922的下游流体连接的空气出口10923以及与集尘室10914连通的一个尘垢出口10924。在该实施例中，集尘室10914定位在邻近旋风室10913，且在并列构造中至少部分环绕旋风室10913。

优选地，空气入口10922大致相对于侧壁10921切向方向取向，以使得进入旋风室的空气将往往在旋风室10913内回旋和循环，从而在空气经由空气出口10923流出该室前，从气流中除去灰尘和碎屑。空气入口10922沿着入口轴10925延伸，该入口轴大致与旋风轴10920垂直，且在所示的例子中，该入口轴大致平行于抽吸电机轴10926且在抽吸电机轴10926的上方偏移。

在示出的例子中，旋风空气出口10923包括涡流探测器10927。任选地，筛网10928可定位在该涡流探测器10927上方，以帮助过滤棉绒、绒毛以及其他细小碎屑。优选地，该筛网10928可拆卸。

空气入口10922具有入口直径10934和相应的入口流动横截面积(在垂直于入口轴的平面上进行测量)。优选地，空气出口10923尺寸被设计为使得空气出口10923的直径10932与空气入口的直径相同，且因此，该空气出口10923对应的流动面积应与空气入口的流动面积相同。或者，空气出口直径10932可在空气入口直径10925的约50％至约150％之间，且约85至115％之间。

在示出的实施例中，旋风除尘器仓组件10910和旋风室10913被布置在大致垂直的单流旋风除尘器构造中。对于单流旋风除尘器，空气入口位于朝向旋风室的一端，且空气出口朝向旋风室的另一端提供。在该构造中，空气从旋风室的一端进入，且大致从旋风室的另一端排出。与图1至18的实施例中所示的旋风室相反，空气从旋风室的同一端进入和排出。在所示的例子中，空气入口10922设置在旋风室10913的下端，空气出口10923设置在旋风室10913的上端，使得空气从旋风室10913底部流入，并从旋风室10913顶部排出。或者，可反转空气入口和出口的位置。

任选地，除垂直构造外，可在另一个方向上提供旋风除尘器仓组件10910和旋风室10913，包括例如作为卧式旋风除尘器。

任选地，部分或所有旋风除尘器侧壁10921可与旋风除尘器仓组件10910的外部侧壁的部分和集尘室侧壁10915重合。参见图23，在图示实施例中，旋风室侧壁10921的前部与旋风除尘器仓组件10910的侧壁重合，旋风除尘器侧壁10921的后部帮助将旋风室10913与集尘室10914分开。这可有助于减小旋风除尘器仓组件10910的总尺寸。或者，侧壁10921可以和侧壁10915不同。在可选的实施例中，该旋风室10913可仅包括两个尘垢出口10924，或两个以上尘垢出口。

在图示实施例中，旋风室10913包括第一端壁或上端壁10937(图23)和第二端壁或下端壁10943。上端壁10937连接至侧壁10921的上端。在示出的例子中，端壁10937和侧壁10921之间的接缝处10938是相对尖锐的边角，其不包括任何类型的成角度或倒圆的表面。相反地，下端壁10943与旋风除尘器侧壁10921的下端连接在接缝处11005，其包括弯曲接缝处表面11006(还可参见图27)。曲面11006的半径11007可根据空气入口的半径(例如直径10934的一半)选择，并且任选地可在选择时使得接缝处表面11006具有和空气入口10922一样的半径。

可将弯曲接缝处表面提供为侧壁的一部分或端壁的一部分。在图示实施例中，将弯曲的接缝处表面11006提供为插入构件11008的一部分，插入构件11008设置在下端壁上，并向上延伸到旋风室10913的内部。插入构件也包括向上延伸的凸起构件11009，其延伸至旋风室内部，并接合筛网的远端10930(图23)。涡流探测器10927、筛网10928和凸起构件11009一起可形成大致连续的内部柱构件，其在旋风室10910的第一端壁10937和第二端壁10943之间延伸。布置凸起构件11009可有助于在旋风室中引导气流，并且可有助于支撑和/或稳定筛网10928的远端10930。

任选地，位于端壁10943和凸起构件11009之间的接缝处11010可包括曲面11011(参见图23和26)，且优选地，其尺寸被设计成使得曲面11011的半径11012与半径11007相同。在端壁10943和侧壁10921之间接缝处提供曲面11006和11011可有助于减少背压和改善旋风除尘器效率。优选地，通过由具有宽度11014的大致平坦的过渡平表面11013分开两个弯曲接缝处表面11006和11011。提供平坦过渡表面11013可有助于提高气流，和/或减小背压以帮助改善旋风除尘器效率。

在图示实施例中，旋风室10913的第二端壁10943和设置在第二端壁上的插入构件11008与开启式底门10917一体化，该底门提供集尘室10914的底壁。在该构造中，打开门将同时打开旋风室10913和集尘室10914(参见图24和25的例子)用于排空。

在图示实施例中，尘垢出口10924为狭槽的形式，该狭槽具有底部、旋风室侧壁10921提供的侧边缘以及上端壁10937提供的顶部边缘。或者，狭槽10924的所有四个边缘可由旋风室侧壁10921提供。尘垢狭槽10924定位在旋风室10921后部，且大致相对于空气入口10922。在图示实施例中，旋风室的上壁10937与集尘室10914的上壁10916(图23和26)一体化。

任选地，一个或更多个电机前过滤器可放置在旋风除尘器仓组件10910和抽吸电机10911之间的气流路径中。作为另外一种选择或除此之外，一个或更多个电机后过滤器可提供在抽吸电机的下游。

参见图27，举例说明了可单独使用或结合本文所公开的任何其他特征使用的过滤器壳体。在图示实施例中，电机前过滤室或壳体10956提供在旋风除尘器10913的上壁10937和集尘室10914的上壁10916和可开启式护盖10959之间。在此构造中，电机前过滤室10956的底壁10957与旋风除尘器10913的上壁10937和集尘室的10914的上壁10916一体化，且通过滤筒壳体11015提供电机前过滤室10956的上壁10958a和侧壁10958(还可参见图28)。滤筒壳体11015与可开启式护盖10959分开。一个或多个过滤器可定位在电机前过滤室内，以在细小颗粒流入抽吸电机入口之前过滤从空气出口排出的气流中的细小颗粒。过滤器可以为任何合适的构造，并由任何合适的材料形成。在图示实施例中，泡沫过滤器10960和毛毡过滤器10961(图30)定位在电机前过滤室10956内。

参见图27-30，滤筒大致为圆顶形构件，其包括上壁10958a和侧壁10958，该侧壁10958从上壁向下延伸以环绕电机前过滤器10960和10961。电机前过滤器10960和10961被成形为适配于筒构件11015内，且插入筒构件(图29)内时，毛毡过滤器10961的下游侧10965可形成滤筒11015的底部表面。滤筒11015插入到使用位置(图28)时，电机前过滤器的下游侧10965停留在底壁10957的支撑肋10962上(参见图29)，且下游顶部空间10964(图27)在过滤器10961的下游侧10965和底壁10957之间限定。

在该实施例中，上游顶部空间10970(图27)提供于电机前过滤器10960的上游侧10968和滤筒壳体11015的上壁10958a之间(而不是由护盖10959形成)。为提供空气至上游顶部空间1970，涡流探测器10927从底壁10957处向上凸出，且过滤器10960和10961提供有相应的孔10972，以接纳涡流探测器10927。优选地，多个间隔肋11016(图30)提供在上壁10958a的内表面上，用于间隔开过滤器10960的上游表面10968和上壁10958a的内表面，从而维持上游顶部空间10970。

滤筒11015壳体的下11017被构造成密封底壁10957(例如通过搭扣配合或通过使用任何类型的适当垫圈或密封构件)以提供大致气密性的电机前过滤室10956。密封室10956被可开启室护盖10959覆盖。滤筒壳体11015向底壁提供充分的气密连接，该室护盖10959无需具有气密性。优选地，该室护盖10959和滤筒11015壳体的至少一部分是透明材质，使得用户可检查电机前过滤器10960的上游侧10968，无需将其从该室10956移除。任选地，该室护盖10959和滤筒壳体11015由透明塑料形成。

当用户希望移除、清洁或进入电机前过滤器10960,10961时，他/她可打开该室护盖10959(图30)以露出滤筒壳体11015。然后，用户可移除滤筒壳体11015，并将其与底壁10957分开。优选地，电机前过滤器10960,10961紧密地接纳于滤筒壳体11015内(或以其他方式停留在其中)，使得通过滤筒壳体11015移除过滤器10960,10961，并且在用户移除该过滤器前，其可仍然放置在滤筒壳体11015内。在该实施例中，当与核心清洁单元11000分开时，过滤器10960的上游侧10968仍通过滤筒壳体11015包封，且只可暴露过滤器10961的相对清洁的下游侧10965。这可有助于防止灰尘从过滤器10960的上游侧10968溢出，或避免以其他方式与用户接触。当在所需位置时，例如废料桶或水槽，用户可握住过滤器的清洁的下游侧10965，并将其从滤筒壳体移除11015。可清洁过滤器的上游侧10968，并进行检查(如需要)。

为帮助用户，滤筒壳体11015的上游侧1958a可提供有夹紧构件，例如在图示实施例中的凸缘11018(图28)，其可允许用户紧紧抓住并操作滤筒壳体11015。夹紧构件11018可为任何合适的构造，且可选地提供在滤筒壳体的其他部分上(例如侧壁中的脊或凹槽)。或者，滤筒壳体11015无需包括单独的夹紧构件。

为帮助减小表面清洁装置的整体尺寸，在图示实施例中，电机前过滤室10956及其中的过滤器定位在旋风室10913上方，并覆盖旋风室10913的上端。在该构造中，包括泡沫过滤器10960的平面10966(图26)大体平行于平面10977并与其上方间隔开，该平面10977包括旋风室10913的空气出口10923，且两个平面10967和10967大致与旋风轴10920垂直。按照该构造设置过滤器10960和10961会导致电机前过滤器的上游侧(在本例子中为泡沫过滤器10960的上侧10968)比电机前过滤器的下游侧(在本例子中为毛毡过滤器10961的下表面10965)与旋风室10913间隔更远。或者，在其他的实施例中，电机前过滤室10956可只覆盖旋风室的上端的一部分和/或可与旋风室横向间隔开。

使用表面清洁装置时，空气从旋风室10913排出，并通过涡流探测器10927流入上游顶部空间10970。在上游顶部空间10970内，空气可横向流经泡沫过滤器10960的上游表面10968，并经过滤器向下流至下游顶部空间10964。空气可通过由主体10901内形成的内部空气导管10974(图26)从下游顶部空间10964流至抽吸电机的入口10973。在图示实施例中，内部空气导管10974形成于主体10901内，且位于旋风室10913和集尘室10914的外部，且部分被集尘室侧壁10915的外表面限定。空气导管10974大致在电机前过滤室10956和抽吸电机10911之间垂直延伸，且横向定位在抽吸电机10911和旋风室10913之间。抽吸电机10911定位在一定高度，其中其空气入口10973垂直位于旋风室10913的上端和下端之间，且电机轴10926穿过旋风室10913和集尘室10914。

任选地，筒构件11015可提供有底盖11030以容纳过滤器10960和10961，并提供自备式的电机前过滤室10956。参见图33和34，在这种构造中，底盖11030可提供电机前过滤室10956的底壁10957，并可提供有内部肋10962以支撑过滤器10960和10961，并提供下游顶部空间10964。提供于底盖11030中的空气出口11031允许空气排出滤筒外壳11015并流入导管10974内。提供密封滤筒可进一步帮助在排空前将灰尘包含在滤筒内，并保持过滤器10960和10961的位置。

参见图20，在图示实施例中，手柄10902具有与抽吸电机壳体10912相邻的第一或底端10981、与下端1981上方间隔开的第二或上端10982以及在其间延伸的夹紧部分10980。握住手夹紧部分10980时，用户的手指可穿过开口10984。

参见图31，举例说明了可单独使用或结合本文所公开的任何其他特征使用的核心清洁单元13000的旋风除尘器仓组件12910的可选实施例的剖视图。旋风除尘器仓组件12910与仓组件10910类似，且类似的特征使用类似的附图标记2000表示。单独示出了旋风除尘器仓组件12910，其中移除了外壳、滤筒构件和抽吸电机。在该实施例中，旋风室12913被扩展使得穿过空气入口12922(朝旋风室12913的底部)的平面13020中截取的横截面积小于穿过尘垢出口12924的平面13021中截取的横截面积，且小于旋风室12913(包括空气出口12923)的上端壁12937的横截面积。在该构造中，旋风室侧壁12921包括垂直部分13022和定位在垂直部分13022上方的大致截头圆锥形部分13023。在该实施例中，旋风室12913的体积朝着旋风室顶的顶部增加，其有助于提高旋风除尘器器效率和/或有助于通过尘垢出口除去灰尘。

参见图32，举例说明了可单独使用或结合本文所公开的任何其他特征使用的核心清洁单元15000的旋风除尘器仓组件14910的可选实施例的剖视图。旋风除尘器仓组件14910与旋风除尘器仓组件10910类似，且类似的元件使用类似的附图标记4000表示。单独示出了旋风除尘器仓组件14910，其中移除了外壳、滤筒构件和抽吸电机。在该实施例中，旋风室14913被渐缩使得穿过空气入口14922(朝旋风室14913的底部)的平面15020中截取的横截面积大于穿过尘垢出口14924的平面15021中截取的横截面积，且大于旋风室14913(包括空气出口14923)的上端壁14937的横截面积。在该构造中，旋风室侧壁14921包括垂直部分15022和定位在垂直部分上方的大致向内渐缩的截头圆锥形部分15023。在该实施例中，旋风室14913的体积朝着旋风室顶的顶部减少，其有助于提高旋风除尘器器效率和/或有助于通过尘垢出口除去灰尘。

上文所述内容旨在对发明进行描述而非限制性，并且本领域的技术人员将理解，在不脱离如所附权利要求中所限定的发明的范围的情况下，可以作出其他多种变型和修改。权利要求的范围不应局限于优选实施例和例子，但应给出与说明总体一致的最宽泛的解释。

Claims (15)

1.一种手携式表面清洁装置，所述手携式表面清洁装置具有前端和后端并包括：

(a)脏污流体入口；

(b)旋风除尘器仓组件，所述旋风除尘器仓组件包括旋风室，所述旋风室在所述脏污流体入口的下游，所述旋风室包括下端、上端、旋风轴、在所述上端处的空气入口和空气出口；

(c)电机前过滤器，所述电机前过滤器具有上游侧和下游侧，所述电机前过滤器定位在电机前过滤器壳体中，所述电机前过滤器壳体定位在所述旋风室的上方，所述电机前过滤器壳体具有可开启式护盖，其中，所述旋风轴延伸穿过所述电机前过滤器壳体；

(d)抽吸电机，所述抽吸电机定位在所述电机前过滤器的下游和所述旋风除尘器仓组件的后部；

(e)气流路径，所述气流路径从所述电机前过滤器延伸至所述抽吸电机；

(f)手柄，所述手柄包括手枪握把式手柄；以及

(g)洁净空气出口，所述洁净空气出口位于所述抽吸电机的下游，

其中所述电机前过滤器壳体为无需移动所述手柄而可打开的。

2.根据权利要求1所述的手携式表面清洁装置，其中所述电机前过滤器的上游侧比所述电机前过滤器的下游侧与所述旋风室间隔更远。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的手携式表面清洁装置，还包括导管，所述导管与所述旋风室的所述空气出口流动连通，并且延伸穿过所述电机前过滤器。

4.根据权利要求2所述的手携式表面清洁装置，还包括下游联管，所述下游联管在所述电机前过滤器的所述下游侧上，并且所述气流路径从所述下游联管向下游延伸。

5.根据权利要求2所述的手携式表面清洁装置，还包括上游联管，所述上游联管在所述电机前过滤器的所述上游侧上，并且所述上游联管为可打开的。

6.根据权利要求1、权利要求2和权利要求5中任一项所述的手携式表面清洁装置，还包括抽吸电机壳体，所述手柄在所述抽吸电机壳体和所述电机前过滤器壳体之间延伸。

7.根据权利要求1、权利要求2和权利要求5中任一项所述的手携式表面清洁装置，其中所述抽吸电机具有电机轴，所述电机轴大致垂直于所述旋风轴。

8.根据权利要求6所述的手携式表面清洁装置，其中所述手柄具有抽吸电机壳体端和电机前过滤器端，所述抽吸电机壳体端与所述旋风除尘器仓组件的后部和所述电机前过滤器壳体的下方间隔开，所述电机前过滤器端与所述手柄的抽吸电机端的上方和前部间隔开。

9.根据权利要求1、权利要求2和权利要求5中任一项所述的手携式表面清洁装置，其中所述手柄的一部分置于所述手携式表面清洁装置的重心的后部。

10.根据权利要求1、权利要求2和权利要求5中任一项所述的手携式表面清洁装置，还包括放气阀，所述放气阀具有在所述气流路径中的出口端，其中，所述放气阀具有轴线，所述轴线大致垂直于所述旋风轴。

11.根据权利要求1、权利要求2和权利要求5中任一项所述的手携式表面清洁装置，其中所述抽吸电机具有抽吸电机入口，所述抽吸电机入口定位在所述旋风除尘器仓组件的所述上端和所述下端之间。

12.根据权利要求1、权利要求2和权利要求5中任一项所述的手携式表面清洁装置，其中所述空气入口设置在所述上端处并且尘垢出口设置在所述下端处，并且集尘室定位在所述旋风室下方。

13.根据权利要求1或4所述的手携式表面清洁装置，其中所述气流路径具有一部分，所述一部分位于所述旋风室的外部并部分地沿着所述旋风室的外壁延伸至抽吸电机入口。

14.根据权利要求1或4所述的手携式表面清洁装置，还包括集尘室，所述集尘室定位在所述旋风室外部，所述气流路径具有一部分，所述一部分部分地沿着所述集尘室的外壁延伸至抽吸电机入口。

15.根据权利要求3所述的手携式表面清洁装置，其中，所述旋风室的所述空气出口包括所述导管并且所述导管包括涡流探测器的延伸部。