CN1496890A - 架设接触网绳索的作业方法与机械 - Google Patents

架设接触网绳索的作业方法与机械 Download PDF

Info

Publication number
CN1496890A
CN1496890A CNA2003101024024A CN200310102402A CN1496890A CN 1496890 A CN1496890 A CN 1496890A CN A2003101024024 A CNA2003101024024 A CN A2003101024024A CN 200310102402 A CN200310102402 A CN 200310102402A CN 1496890 A CN1496890 A CN 1496890A
Authority
CN
China
Prior art keywords
friction
machinery
friction wheel
contact system
rope
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2003101024024A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1304219C (zh
Inventor
Լɪ��������
约瑟夫·陶依尔
�¡���³��
利奥波德·格鲁伯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Franz Plasser Bahnbaumaschinen Industrie GmbH
Original Assignee
Franz Plasser Bahnbaumaschinen Industrie GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Franz Plasser Bahnbaumaschinen Industrie GmbH filed Critical Franz Plasser Bahnbaumaschinen Industrie GmbH
Publication of CN1496890A publication Critical patent/CN1496890A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1304219C publication Critical patent/CN1304219C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60MPOWER SUPPLY LINES, AND DEVICES ALONG RAILS, FOR ELECTRICALLY- PROPELLED VEHICLES
    • B60M1/00Power supply lines for contact with collector on vehicle
    • B60M1/12Trolley lines; Accessories therefor
    • B60M1/28Manufacturing or repairing trolley lines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electric Cable Installation (AREA)
  • Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)

Abstract

本发明公开了一种架设轨道(4)接触网(3)的由接触导线或承力索组成的接触网绳索(2)的作业方法及机械(1),该机械具有一个机架(5),一个线盘(10),一个放线滑轮(36)和一个位于该滑轮(36)与线盘(10)之间的摩擦绞盘(13),用这个摩擦绞盘可以在从线盘(10)抽拉接触网绳索(2)时产生放线张力的同时,对接触网绳索(2)形成与抽拉力(30)作用相反的抽拉阻力(31),按照本发明,摩擦绞盘(13)由四个相互独立的能围绕旋转轴线(21)旋转的摩擦轮(17,18,19,20)组成,其中沿机械纵向前后排列的每两个摩擦轮组成摩擦轮对(23)并位于一个共同的平面(22)内。由此使得所述摩擦绞盘(13)的摩擦轮之间的绳索张力是逐渐提高到抽拉阻力(31)的。

Description

架设接触网绳索的作业方法与机械
技术领域
本发明涉及一种架设轨道接触网的由接触导线或承力索组成的接触网绳索的作业方法及机械。
背景技术
US 5114119号和EP 0861752号专利公开了这样一类机械。这部机械能以最终放线张力同时架设电气化接触网的接触导线和承力索。此时接触导线和承力索连续地从各自的线盘上拉下,并在放线滑轮使之达到正确高度和侧向位置之前,穿过做为张力机的摩擦绞盘。摩擦绞盘由两个沿机械纵向前后排列的被共用的液压马达驱动的摩擦轮组成。
发明内容
本发明要解决的技术问题就是要创造一种架设接触网绳索的作业方法及机械,要求用这套方法和机械能从线盘上抽拉具有较高恒定张力的接触网绳索。
上述技术问题首先通过一种架设轨道接触网的由接触导线或承力索组成的接触网绳索的作业方法来解决,接触网绳索利用线盘抽拉力从线盘上拉出,并在保有绳索张力的情况下穿过一个摩擦绞盘的摩擦轮,以便以相反于抽拉力的抽拉阻力向放线滑轮提供放线张力,按照本发明,所述摩擦绞盘的摩擦轮之间的绳索张力是逐渐提高到抽拉阻力的。
上述技术问题另外还通过一种架设轨道接触网的由接触导线或承力索组成的接触网绳索的机械来解决,该机械具有:一个利用轨行机构走行的机架,一个缠绕接触网绳索的线盘,一个可调节高度的放线滑轮和一个位于该滑轮与线盘之间的摩擦绞盘,用这个摩擦绞盘可以在从线盘抽拉接触网绳索时产生放线张力的同时,对接触网绳索形成与抽拉力作用相反的抽拉阻力,按照本发明,所述摩擦绞盘由四个相互独立的能围绕旋转轴线旋转的摩擦轮组成,其中沿机械纵向前后排列的每两个摩擦轮组成摩擦轮对并位于一个共同的平面内。
这样就有可能以优良的方式使作用于摩擦轮线槽上的张力逐渐地从一个摩擦轮提高到下一个摩擦轮,以改善粘着力,直到在最后一个摩擦轮处获得所需的放线张力。此外,配备多个单独的驱动装置,其优点在于抽拉力可以大约在5至30千牛顿的大范围内顺利地进行调节,尤其可使抽拉力保持恒定。
按照本发明的作业机械的一项有利的改进设计,所述两个分别具有沿机械纵向前后排列的两个摩擦轮的摩擦轮对相互平行地设置。更加有利的是,其中一个摩擦轮对沿机械纵向的前摩擦轮与后摩擦轮的旋转轴线与沿机械横向位于对面的另一个摩擦轮对的两个摩擦轮的旋转轴线是同轴的。
按照本发明的另一项有利设计,沿接触网绳索缠绕方向的第二、第三和第四摩擦轮分别配备有各自的液压马达。所述各液压马达优选分别具有不同的吸收容量。此外,优选通过一个控制系统可以用不同的工作压力起动各液压马达。另外,每个液压马达优选沿接触网绳索的缠绕方向分别具有不同的、逐渐升高的最大扭矩。
按照本发明作业机械的又一项有利设计,沿接触网绳索缠绕方向的第二和第三摩擦轮上用于缠绕接触网绳索的线槽比第一和第四摩擦轮上的线槽宽。
按照本发明作业机械的再一项有利设计,所述摩擦轮与线盘一起装在一个支承框架上,利用一个驱动装置可使该支承框架围绕一根沿机械纵向的轴线相对于机架转动。
附图说明
下面借助附图所示实施方式对本发明予以详细说明,附图中:
图1为机械的侧视图,
图2为机械的俯视图,
图3和4分别为摩擦绞盘放大的局部前视图和
图5为摩擦绞盘另一方案的草图。
具体实施方式
图1和2所示机械1用于架设轨道4接触网3的接触导线(或架设未做进一步展示的承力索)。为简单起见,下文将用接触网绳索一词概括接触导线和承力索。机械1有机架5,利用轨行机构6支承在轨道6上。发动机7和液压机组8用于向机械1的走行驱动装置9和将在下文中描述的其它所有驱动装置提供动力。
准备架设的接触网绳索2(接触导线)缠绕在线盘10上。线盘装在一个能横向移动的滑座12上并能围绕轴线11转动。滑座和摩擦绞盘13以及能调节高度、装有放线滑轮36的升降立柱14一起固定在支承框架15上,利用驱动装置35可使支承框架围绕一根沿机械纵向的轴线16相对于机架5转动。
摩擦绞盘13沿缠绕方向24由第一、第二、第三和第四摩擦轮17,18,19,20组成。摩擦轮均能单独围绕旋转轴线21旋转。第一摩擦轮17和沿机械纵向位于其后的第二摩擦轮18以及第三和第四摩擦轮19,20各自位于一个共同的水平面22内,分别组成摩擦轮对23。两个水平面相互平行。
正如图4特别所示,第一和第二摩擦轮17,18就其各自的旋转轴线21而言分别与第三和第四摩擦轮19,20是同轴的。第二、第三和第四摩擦轮18,19,20分别配备有各自的液压马达25。这些液压马达具有不同的吸收容量(比如1100,1800和2800立方厘米/转),以便沿缠绕方向24从第二摩擦轮到第四摩擦轮18,19,20产生逐渐升高的扭矩。也可以有选择地利用控制系统26以不同的工作压力起动液压马达25。
为了缠绕接触网绳索2,每个摩擦轮17-20有线槽27。沿缠绕方向24的第二和第三摩擦轮18,19的线槽比第一和第四摩擦轮17,20的线槽宽。
作业时,机械1沿作业方向28连续前进。接触网绳索2固定于电杆的一个挽臂29上,并在机械1前进的情况下,根据所需的最终放线张力,用恒定的抽拉力30从摩擦绞盘13上拉下。利用摩擦绞盘在第四摩擦轮20处产生与抽拉力30相反的抽拉阻力31。为此接触网绳索2在一个下面的平面内从线盘10以线盘抽拉力37穿过第一摩擦轮17再穿过第二摩擦轮18的线槽27,然后在一个上面的平面内从第二摩擦轮18穿过第三摩擦轮,最后又在一个下面的平面内穿过第四摩擦轮20相应的线槽27。
因为扭矩是由各液压马达25的不同扭矩逐渐升高的,从而可以保证接触网绳索2在相应摩擦轮17-20上有最佳的粘着力。也可以有选择地为第一摩擦轮17配备液压马达,但这样做不太有利,因为接触网绳索2的缠绕角度很小。
图3所示第四摩擦轮20(未展示前面的摩擦轮18)固定在摇座32上,它与支承框架15相连,并能围绕一根平行于旋转轴线21的轴线33转动。摇座32对面的一端通过一个测压螺栓34与支承框架15相连,这样就能以优良方式准确测定放线张力,并利用一个调节系统使之保持恒定。
当然也可以将机械1(如本文开头所提及的US 5114119号专利中那样)装备成同时架设全套接触网3(接触导线和承力索)的结构形式。为此需加装一个线盘10,一个摩擦绞盘13和一个放线滑轮36。这些加装项目可以有选择地装在同一个支承框架上或装在另一个支承框架15上。
图5所示方案中,摩擦绞盘13由沿缠绕方向24位于共同平面内的第一第二和第三摩擦轮17,18,19组成。这些摩擦轮各自配备有液压马达25。接触网绳索2由第一摩擦轮17以线盘抽拉力37(比如5千牛顿)从未进一步展示的线盘上拉出,利用第二摩擦轮18较大的扭矩将绳索张力提高到15千牛顿,最后由第三摩擦轮19将绳索张力以及进而抽拉阻力31提高到25千牛顿。

Claims (10)

1.一种架设轨道(4)接触网(3)的由接触导线或承力索组成的接触网绳索(2)的作业方法,接触网绳索利用线盘抽拉力(37)从线盘(10)上拉出,并在保有绳索张力的情况下穿过一个摩擦绞盘(13)的摩擦轮(17,18,19,20),以便以相反于抽拉力(30)的抽拉阻力(31)向放线滑轮(36)提供放线张力,其特征在于,所述摩擦绞盘(13)的摩擦轮(17,18,19,20)之间的绳索张力是逐渐提高到抽拉阻力(31)的。
2.一种架设轨道(4)接触网(3)的由接触导线或承力索组成的接触网绳索(2)的机械(1),其具有:一个利用轨行机构(6)走行的机架(5),一个缠绕接触网绳索(2)的线盘(10),一个可调节高度的放线滑轮(36)和一个位于该滑轮(36)与线盘(10)之间的摩擦绞盘(13),用这个摩擦绞盘可以在从线盘(10)抽拉接触网绳索(2)时产生放线张力的同时,对接触网绳索(2)形成与抽拉力(30)作用相反的抽拉阻力(31),其特征在于,所述摩擦绞盘(13)由四个相互独立的能围绕旋转轴线(21)旋转的摩擦轮(17,18,19,20)组成,其中沿机械纵向前后排列的每两个摩擦轮(17,18,19,20)组成摩擦轮对(23)并位于一个共同的平面(22)内。
3.根据权利要求2所述的机械,其特征在于:所述两个分别具有沿机械纵向前后排列的两个摩擦轮(17,18,19,20)的摩擦轮对(23)相互平行地设置。
4.根据权利要求2或3所述的机械,其特征在于:一个摩擦轮对(23)沿机械纵向的前摩擦轮与后摩擦轮(17,18)的旋转轴线(21)与沿机械横向位于对面的另一个摩擦轮对(23)的两个摩擦轮(19,20)的旋转轴线(21)是同轴的。
5.根据权利要求2或3所述的机械,其特征在于:沿接触网绳索(2)缠绕方向(24)的第二、第三和第四摩擦轮(18,19,20)分别配备有各自的液压马达(25)。
6.根据权利要求5所述的机械,其特征在于:所述各液压马达(25)分别具有不同的吸收容量。
7.根据权利要求5所述的机械,其特征在于:通过一个控制系统(26)可以用不同的工作压力起动各液压马达(25)。
8.根据权利要求5所述的机械,其特征在于:每个液压马达(25)沿接触网绳索(2)的缠绕方向(24)分别具有不同的、逐渐升高的最大扭矩。
9.根据权利要求2至7中任一项所述的机械,其特征在于:沿接触网绳索(2)缠绕方向(24)的第二和第三摩擦轮(18,19)上用于缠绕接触网绳索(2)的线槽(27)比第一和第四摩擦轮(17,20)上的线槽(27)宽。
10.根据权利要求2至8中任一项所述的机械,其特征在于:所述摩擦轮(17,18,19,20)与线盘(10)一起装在一个支承框架(15)上,利用一个驱动装置(35)可使该支承框架(15)围绕一根沿机械纵向的轴线(16)相对于机架(5)转动。
CNB2003101024024A 2002-10-17 2003-10-17 架设接触网绳索的作业方法与机械 Expired - Fee Related CN1304219C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0068902U AT6083U3 (de) 2002-10-17 2002-10-17 Verfahren zum verlegen eines fahrleitungsseiles und maschine
ATGM689/2002 2002-10-17

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1496890A true CN1496890A (zh) 2004-05-19
CN1304219C CN1304219C (zh) 2007-03-14

Family

ID=3497206

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2003101024024A Expired - Fee Related CN1304219C (zh) 2002-10-17 2003-10-17 架设接触网绳索的作业方法与机械

Country Status (11)

Country Link
US (1) US7048256B2 (zh)
EP (1) EP1410944B1 (zh)
JP (1) JP4235526B2 (zh)
CN (1) CN1304219C (zh)
AT (2) AT6083U3 (zh)
AU (1) AU2003254751B2 (zh)
DE (1) DE50303922D1 (zh)
DK (1) DK1410944T3 (zh)
ES (1) ES2265096T3 (zh)
PL (1) PL206351B1 (zh)
RU (1) RU2248894C1 (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101337515B (zh) * 2008-01-29 2011-04-06 中铁四局集团有限公司 电气化铁路简单链型悬挂接触网整体吊弦施工方法
CN104709776A (zh) * 2015-03-19 2015-06-17 帕罗(上海)海洋工程有限公司 用于电缆及钢丝绳的中间传输装置
CN112670901A (zh) * 2020-12-16 2021-04-16 国网山东省电力公司建设公司 一种电力施工用电缆架设装置及其施工方法
CN117134251A (zh) * 2023-09-07 2023-11-28 国网四川省电力公司德阳供电公司 一种用于输电线路维护的无人机吊装跟斗滑车

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100966495B1 (ko) * 2008-05-29 2010-06-29 주식회사 동해 더블브레이디드 로프를 이용한 케이블 포설장치
KR101044263B1 (ko) 2009-04-07 2011-06-28 (주)디.에이치.케이 더블브레이디드 로프를 이용한 케이블 포설장치
CN201457123U (zh) * 2009-07-16 2010-05-12 中铁电气化工具公司 一种数显式电气化接触网弹性吊索安装仪
CN103863957B (zh) * 2013-12-31 2016-05-11 三一汽车起重机械有限公司 副臂组成方式识别方法及系统和工程机械
AT14422U1 (de) * 2014-01-13 2015-11-15 Plasser & Theurer Export Von Bahnbaumaschinen Gmbh Maschine zum Verlegen eines Fahrleitungsseiles
IT201600082789A1 (it) * 2016-08-05 2018-02-05 Tesmec Spa Sistema di posizionamento automatico di una catenaria ferroviaria
CN106251978A (zh) * 2016-08-31 2016-12-21 方电气股份有限公司 自带阻尼的双盘放线装置及使用方法
CN107380012B (zh) * 2017-07-31 2019-11-12 中铁电气化局集团有限公司 既有电气化铁路接触网承、导双线同步更换施工工艺
CN110668326A (zh) * 2019-10-24 2020-01-10 广州供电局有限公司 电缆提升装置及加工方法
CN113184682B (zh) * 2021-05-18 2022-07-19 国家电网有限公司 一种便于安装使用的电缆铺设用吊具

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1379792A (en) * 1971-03-11 1975-01-08 Japan National Railway Method of replacing trolley wires
JPS5914370B2 (ja) * 1978-10-30 1984-04-04 富士重工業株式会社 架線延線車装置
US4624450A (en) * 1984-09-20 1986-11-25 Paccar Inc. Constant tension hoisting system
JPS6192110A (ja) * 1984-10-11 1986-05-10 日本電信電話株式会社 ケ−ブルけん引装置
EP0459537B1 (de) 1988-10-14 1993-09-15 Franz Plasser Bahnbaumaschinen-Industriegesellschaft m.b.H. Gleisverfahrbare Maschine zum Verlegen des Fahrdrahtes und/oder des Tragseiles einer Gleis-Oberleitung
US5826860A (en) * 1995-12-01 1998-10-27 Franz Plasser Bahnbaumaschinen-Industriegesellschaft M.B.H. Machine for laying an overhead line of a track
ATA25697A (de) * 1997-02-17 1998-04-15 Plasser Bahnbaumasch Franz Maschine zum verlegen eines fahrdrahtes einer oberleitung
ITUD20010023A1 (it) * 2001-02-09 2002-08-09 Tesmec Spa Procedimento di regolazione della tensione per macchine di tesatura e relativo apparato

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101337515B (zh) * 2008-01-29 2011-04-06 中铁四局集团有限公司 电气化铁路简单链型悬挂接触网整体吊弦施工方法
CN104709776A (zh) * 2015-03-19 2015-06-17 帕罗(上海)海洋工程有限公司 用于电缆及钢丝绳的中间传输装置
CN112670901A (zh) * 2020-12-16 2021-04-16 国网山东省电力公司建设公司 一种电力施工用电缆架设装置及其施工方法
CN117134251A (zh) * 2023-09-07 2023-11-28 国网四川省电力公司德阳供电公司 一种用于输电线路维护的无人机吊装跟斗滑车

Also Published As

Publication number Publication date
AT6083U3 (de) 2004-07-26
US20040075010A1 (en) 2004-04-22
CN1304219C (zh) 2007-03-14
EP1410944A1 (de) 2004-04-21
DK1410944T3 (da) 2006-09-11
JP2004136872A (ja) 2004-05-13
AT6083U2 (de) 2003-04-25
PL206351B1 (pl) 2010-07-30
ES2265096T3 (es) 2007-02-01
JP4235526B2 (ja) 2009-03-11
AU2003254751B2 (en) 2008-06-05
RU2248894C1 (ru) 2005-03-27
DE50303922D1 (de) 2006-08-03
AU2003254751A1 (en) 2004-05-06
US7048256B2 (en) 2006-05-23
EP1410944B1 (de) 2006-06-21
ATE330811T1 (de) 2006-07-15
PL362831A1 (en) 2004-04-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1304219C (zh) 架设接触网绳索的作业方法与机械
CN108483120A (zh) 一种计算机网络工程用收线装置
CN1955072A (zh) 一种登机桥的行走机构及其控制方法
CN1052447C (zh) 架设接触导线用的机械
CN201053119Y (zh) 履带式液压多功能锚杆锚索机
EP0861752B1 (de) Maschine zum Verlegen eines Fahrdrahtes einer Oberleitung
CN1046668C (zh) 架设轨道接触网用的机械
CN1266016C (zh) 架设接触线用的机械与作业方法
CN110453949A (zh) 一种汽车车身巷道堆垛机
CN1238278A (zh) 架设接触网导线用的机械
CN206857857U (zh) 一种新型电缆盘
CN1131582C (zh) 高架电源线安装设备
CN111058324B (zh) 一种捆草绳拉伸的成型装置及其工作方法
CN2398154Y (zh) 一种电气化铁路接触网架线机
EP1256482B1 (de) Verfahren zur Verlegung einer elektrischen Fahrleitung sowie Maschine
CN106585373A (zh) 一种带静液压驱动的姿态可调整履带底盘
CN2866279Y (zh) 气动楔入式推车
CN220484909U (zh) 一种用于数据线加工的绕线装置
CN218857358U (zh) 一种切割机
JP2000129946A (ja) 二段式立体駐車装置
CN220378331U (zh) 一种架空式推车装置
CN107285124A (zh) 一种用于钢丝绳缠绕的液压绕绳机
CN218816441U (zh) 一种隧道结构安全施工用钢拱架支撑装置
CN1792693A (zh) 气动楔入式推车方法及装置
CN101402103A (zh) 储料器的快速引料装置及其操作方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20070314

Termination date: 20201017