CN1496843A - 墨水容器及记录装置 - Google Patents

Abstract

一种墨水容器，可拆卸地安装于喷墨记录装置，该喷墨记录装置包括带有记录头并且能够可拆卸地支撑墨水容器的墨盒，和用于通过其移位来探测墨盒安装的机械开关，所述墨水容器包括：底部，该底部提供用于从所述墨水容器的内部供给记录头墨水的墨水供给口，并且在使用中供给口位于底部；基本垂直的侧面，该侧面具有一个用于将所述墨水容器安装于墨盒的接合部分；阶梯部分，在所述底部形成一末端开口于所述垂直侧面的凹槽；和突起邻接部分，在所述凹槽内邻接所述垂直侧面，用于移动机械开关。

Description

墨水容器及记录装置

技术领域

本发明涉及一种喷墨型记录装置和一种墨水容器，其中墨水被喷射出以在记录材料上进行记录，特别是一种可拆卸地安装于记录装置的探测墨水容器是否存在的探测器。

背景技术

已经有已知不同类型的用于在一张纸、纺织品、一片塑料树脂材料、OHP薄片等等(下文简单称作“记录材料”)上进行打印的记录装置，例如，针点型(wire dot type)、热敏型、热转移型、喷墨型，其中，设有记录头。

在它们当中，喷墨记录装置的优点在于运行成本低、设备尺寸小并且彩色图象记录简便。在喷墨装置中，从高速打印的观点看，使用具有许多喷射口的线型记录头的线型装置是有优势的。

因此，喷墨记录装置被广泛应用于信息处理系统的输出装置，例如复印机、传真机、电子打字机、文字处理器、工作站等等(输出终端打印机)，以及例如个人计算机、主机、光盘装置、视频装置等等(轻便或便携打印机)。

用于给记录头提供墨水的墨水容器包括一种墨水吸收材料、一个用于容纳墨水吸收材料的容器和一个用于密封该容器的盖构件。

记录头分为整体具有墨水容器的整体型以及墨水容器可拆卸地安装于记录头的可更换墨水容器型。

由于近来对记录头可靠性以及低运行成本的需求，采用可更换墨水容器型记录头的喷墨记录装置被广泛采用。特别是具有可更换的多个墨水容器(两墨水容器型(黑和彩色(青色、红色、黄色))、四墨水容器型(黑、青色、红色和黄色)诸如此类的喷墨记录设备被广泛接收。

在这种可更换墨水容器型记录头中，因为需要确保墨水从墨水容器提供给记录头，墨水容器与记录头之间的位置对记录质量会有影响。提供一个用简单的操作并且安装及拆卸中容易地实现高位置精度的简单的机构十分重要。

美国专利申请No.5619237公开了一种用于小型喷墨记录装置的墨水容器，该墨水容器可拆卸地安装到具有喷墨记录头的支架上，该墨水容器包括形成于底部的墨水供给口、在邻接底部的端面上的用于与形成于墨水容器支架的保持孔相接合的爪状突起、在另一端面上的闩锁杆，该闩锁杆具有与形成于墨水容器支架的接合孔相接合的爪状闩锁。这是被广泛应用的一种墨水容器可以用简单的操作、无位置精度损耗地安装和拆卸的结构。

对于便携式打印机来说，要求打印机的尺寸非常小，因而墨水容器也必须很小。

然而，随着墨水容器尺寸的减小，容器的内部容量减少，从而墨水的容量减少，并且每个容器可产生的打印数量减少，因此，墨水容器的更换频率增高。为了防止由于墨水容器的小容量而剩余墨水不足引起的打印缺陷例如褪色，需要探测剩余墨水量。

有一种直接探测剩余墨水量的直接型和一种计算已使用墨水量的点计算型。当小墨水容器的内部容量被最大化以增加可使用的墨水量时，由于无需在墨水容器内部提供特别的机构，优选点计算型。

为了提高点计算系统的探测精度，需要使用用于识别墨水容器是否更换的探测装置。这种识别类型，有墨水容器带有与打印机电连接的存储装置的电子型，和墨水容器的更换由打印机带有的机械开关探测的机械型。

然而，当可更换墨水容器由可拆卸地安装到打印机的喷墨墨盒(ink jet cartridge)支撑时，由于各个元件的安装误差，很难达到墨水容器探测装置与墨水容器之间足够的位置精度。

另一方面，为了减小打印机的尺寸，需要提高墨水容器探测装置与墨水容器的墨水容器探测装置之间的接触部分的位置精度。

发明内容

因此，本发明的主要目的是：提供一种墨水容器，该墨水容器可以通过预定的距离精确地放置打印机主组件中的机械墨水容器探测装置。

根据本发明的一个方面，提供一种可拆卸地安装于喷墨记录装置的墨水容器，该喷墨记录装置包括带有记录头并且能够可拆卸地支撑墨水容器的墨盒，和用于通过其移位来探测墨盒安装的机械开关，所述墨水容器包括：底部，该底部设有用于从所述墨水容器的内部供给记录头墨水的墨水供给口，并且在使用中供给口位于底部；基本垂直的侧面，该侧面具有用于将所述墨水容器安装于墨盒的接合部分；阶梯部分，在所述底部形成一末端开口于所述垂直侧面的凹槽；和一突起邻接部分，在所述凹槽内邻接所述垂直侧面，用于移动机械开关。

采用这种结构，当突起与墨水容器探测装置接触时，尽管密封构件的反作用力使底部变形，由于突起被设置成邻接垂直壁，突起不受反作用力的影响。当突起被设置成邻接接合部分时，墨水容器安装时的位置精度被提高以确保墨水容器探测装置的运行。由于突起在阶梯部分上设置的凹槽中，这样，提高了壳体接触突起的机械力和墨水容器安装时的位置精度，从而确保墨水容器探测装置的运行。

根据本发明的另一个方面，提供上述技术方案的墨水容器，其中，所述突起接触部分的高度比所述凹槽自所述底部的表面的深度小。

即使墨水容器无意中脱离墨水容器与墨盒的安装落下，该特征可有效保护突起不受损坏，从而，可靠性进一步提高。

根据本发明的又一个方面，提供一种记录装置，该记录装置包括用于支撑可拆卸地安装墨水容器的墨盒的往复扫描支架装置，其中，墨水依照墨水喷射电信号从安装在墨盒上的记录头喷射出，以在记录材料上进行记录。

因此，本发明的墨水容器的记录装置具有的支架装置，该支架装置设有由机械地探测墨水容器安装的墨水容器探测装置。本发明的记录装置并不需要墨水容器中的电子存储装置，相应地，墨水容器的内部容量可以变大。另外，提高了当记录装置尺寸减小时所必须的墨水容器探测装置和墨水容器之间的位置精度。

本发明的记录装置可以包括邻近支架装置侧壁的墨水容器探测装置。通过邻近侧壁设置墨水容器探测装置，变形的影响可相对被消除，这样，进一步提高墨水容器探测装置与墨水容器突起之间的位置精度。

通过下述结合附图本发明优选实施例的描述，本发明的上述目的、特征及优点将更加显而易见。

附图说明

图1为根据本发明第一实施例的墨水容器的示意图；

图2为根据本发明第一实施例的墨水容器的安装过程的图解示意图；

图3为根据本发明第二实施例的墨水容器的示意图；

图4为根据本发明第二实施例的墨水容器的安装过程的图解示意图；

图5为根据本发明第三实施例的墨水容器的示意图；

图6为根据本发明第三实施例的墨水容器的安装过程的图解示意图；

图7为根据本发明第二实施例的一个改进实例的墨水容器的示意图。

具体实施方式

下面将参照附图对本发明的优选实施例进行描述。

(实施例1)

图1为根据本发明第一实施例的喷墨墨盒的示意图，其中，(a)为侧视图，(b)为底视图。

墨水容器1容纳墨水于其中，墨水容器1的第一侧面1a上有一个保持爪2，该保持爪2为与形成与喷墨墨盒11的保持孔12相接合的第一接合部分，喷墨墨盒11将在下文描述，并且另一侧的第二侧面2上有一个闩锁杆3，闩锁杆3具有第二接合部分闩锁爪4。墨水容器1的底部1c带有用于给喷墨墨盒11提供墨水的墨水供给口5。底部1c具有自底部1c深度为h的阶梯6以形成凹槽。从凹槽的底部突出一个传感器推压突起7，可以有效地通过接触表面7a推压底座21中的墨水容器传感器22，底座21中的墨水容器传感器将在下文描述。传感器推压突起7的高度为自凹槽底部到接触表面7a的长度比阶梯6的深度h小。墨水容器1的顶部带有一个未示出的气孔，用于周边与墨水容器1内部之间的气体交流。

下面将描述安装墨水容器1于喷墨墨盒11的操作。

图2为墨水容器及喷墨墨盒部分的示意图，图解说明了将墨水容器安装到安装于记录装置滑架上的喷墨墨盒上的操作，其中，(a)示出没有安装墨水容器的状态；(b)示出墨水容器在安装过程中的一个状态；(c)示出已经完成安装操作的状态。

喷墨墨盒11安装在未示出的用于往复扫描的记录装置中的滑架21上。喷墨墨盒11通常包括第一墨盒侧面11a、第二墨盒侧面11b和墨盒底部11c，并且在顶部有一个开口11e以容许安装墨水容器1。

第一墨盒侧面11a带有用于与墨水容器1的保持爪2相接合的保持孔12，并且，第二墨盒侧面11b带有用于与墨水容器1的闩锁爪4相接合的保持孔13。

喷墨墨盒11的墨盒底部11c带有一个突出的墨水传送管14，墨水容器1的墨水供给口15与其邻接，这样，墨水通过墨水传送管14从墨水容器1的内部供给未示出的记录头。记录头位于墨盒底部11c并且响应记录装置提供的电信号喷射墨水。围绕墨水传送管14有一密封构件15如O形环以防止墨水泄漏。在墨盒底部11c形成一个传感器孔11d，该传感器孔11d容纳用于探测墨水容器1是否安装的机械墨水容器传感器22的自由端22a。底座21上的墨水容器传感器22是倾动式的，将在下文描述，通过墨水容器1倾斜墨水容器传感器22来探测喷墨墨盒11上墨水容器1的安装。因此，传感器孔应具有足够的尺寸，使得在墨水容器传感器22倾斜时无阻碍发生。

墨水容器1从第一侧面1a侧倾斜地插入喷墨墨盒11的开口11e中，喷墨墨盒11具有如图2所示的结构。更详细地，首先，墨水容器1以墨水容器1的保持爪2面向具有保持孔12的第一墨盒侧面11a这样的倾角放置于喷墨墨盒11的开口11e中，并且使保持爪2与保持孔12相接合。此时，传感器推压突起7紧靠墨水容器传感器22。

墨水容器1的闩锁杆3与第二墨盒侧面11b的顶端部分接触。然后，通过向下推压墨水容器1，闩锁杆3弯曲，并且传感器推压突起7逐渐使墨水容器传感器22沿箭头A方向倾斜，直至墨水容器1安装于喷墨墨盒11。在推压墨水容器的过程中，通过闩锁杆3的反作用力将保持爪2向保持孔12压，并且因此保持爪2和保持孔12之间的接合不因不经意而脱离。

如图2(c)所示，进一步向下推压墨水容器1，墨水容器1的墨水供给口5紧靠喷墨墨盒11的墨水传送管14，并且闩锁爪4接合到闩锁保持孔13中，从而将墨水容器1安装到喷墨墨盒11中的安装完成。在图2中，墨水容器1在邻近墨水供给口处被部分地剖开，以便更好地理解墨水供给口5和墨水传送管14之间的关系。围绕墨水传送管14安装的密封构件被夹在墨水容器1底部1c与墨盒底部11c之间，这样，密封构件密封墨水供给口5与墨水传送管14之间的传送部分。此时，围绕墨水容器1底部1c的墨水供给口5的部分，也就是底部1c中央部分周围，由密封构件15的反作用力被稍微地弯曲。但是，由于传感器推压突起7形成于邻接第一侧面1a处，弯曲对它并没有影响，从而确信无疑地启动墨水容器传感器22。

在该实施例中，墨水容器1的传感器推压突起7邻接保持爪2设置，并且由此保证使墨水容器传感器22运行的墨水容器1与喷墨墨盒11之间的位置精度。

在该实施例中，传感器推压的传感器推压突起7在由阶梯6形成的凹槽中，传感器推压突起7的高度不能超过阶梯6的深度h，传感器推压突起7的接触表面7a不能露出墨水容器1的底部1c之外。因此，即使墨水容器1在安装于喷墨墨盒11上时墨水容器1无意中落下，传感器推压突起7的接触表面7a也防止被损坏，从而提高可靠性。

此外，阶梯部分6的设置有效提高了墨水容器底部的机械强度。这样，可以避免周围环境及将墨水容器安装到墨盒上的安装操作中的变化带来的变形。在阶梯部分6提供的凹槽中设置传感器推压突起7有效提高了位置精度，从而确保传感器的运行。

(实施例2)

图3为根据本发明第二实施例的墨水容器的示意图，其中，(a)为侧视图，(b)为底视图。图4为根据本发明第二实施例的墨水容器的安装过程的图解示意图，其中，(a)示出没有安装墨水容器的状态；(b)示出墨水容器在安装过程中的一个状态；(c)示出已经完成安装操作的状态。

该实施例的墨水容器101与第一实施例的墨水容器的基本结构相同，但是其内部被分为三个室，分别容纳青色、红色、黄色的墨水。这三个室在底部101c分别带有墨水供给口105c、105m、105y。在第一实施例中，阶梯6形成于底部1c、位于提供保持爪2的第一侧面1a，并且突起7在阶梯6提供的凹槽中。但是，在该实施例中，阶梯106形成于底部101c、位于设有闩锁杆3的第二侧面101b，并且传感器推压突起107在阶梯106提供的凹槽中。传感器推压突起107并不朝底部101c突起，而是沿垂直于第二侧面101b的方向突起。特别地，推压墨水容器传感器122的传感器推压突起107的接触表面107a位于第二侧面101b的下面，如图3(b)所示。

该实施例的喷墨墨盒111也由未示出的记录装置中的提供往复扫描的滑架121支撑，并且喷墨墨盒111和滑架121的基本结构与第一实施例中已经描述过的喷墨墨盒11和底座12类似。但是，喷墨墨盒111的墨盒底部111c带有与墨水供给口105c、105m、105y相应的墨水传送管104c、104m、104y。此外，传感器孔111d形成于第二墨盒侧面111b，并且墨水容器传感器122在底座121a侧(第二墨盒侧面一侧的底座121的壁)。

下面参照图5描述将墨水容器101安装到喷墨墨盒111上的安装操作过程。

在该实施例中，操作过程通常与第一实施例的操作过程相同。

更详细地，墨水容器以墨水容器101的保持爪102面向带有保持孔112的第一墨盒侧面111a这样的倾角放置于喷墨墨盒111的开口111e中。此时，传感器推压突起107紧靠墨水容器传感器122。

通过向下推压墨水容器101，墨水容器101插入喷墨墨盒111，同时闩锁杆3弯曲，并且传感器推压突起107逐渐使墨水容器传感器122倾斜。在推压墨水容器的过程中，通过闩锁杆103的反作用力将保持爪102向保持孔112推压，并且由此保持爪102和保持孔112之间的接合不因不经意而脱离。

如图4(c)所示，进一步向下推压墨水容器101，墨水容器101的墨水供给口105紧靠喷墨墨盒111的墨水传送管114，并且闩锁爪104接合到闩锁保持孔113中，从而将墨水容器101安装到喷墨墨盒111中的安装完成。

底部101c由于密封构件夹在墨水容器101底部101c与喷墨墨盒底部111c之间而稍微变形。特别地，自墨水供给口105m到传感器推压突起107的距离比第一实施例中自墨水供给口5到传感器推压突起7的距离短，并且由此，变形的影响比第一实施例中的大。但是在该实施例中，传感器推压突起107的接触表面107a设置在第二侧面101b下面，这样传感器推压突起107在密封构件115的反作用力方向的位移非常小。因此，还是在该实施例中，墨水容器传感器122可以不受墨水容器101底部101c弯曲影响而可靠地运行。

此外，在该实施例中，传感器推压突起107设置在闩锁杆102下面，闩锁杆103下面的空间可以有效地被利用。通过这样设置，墨水容器101的内部容量没有减少，并且由此可以确保有大量的墨水。另外，墨水容器传感器122可以邻接底座121的外壁即底座侧面121a设置，并且由此提高装配精度和传感器推压突起107与墨水容器传感器122之间的位置精度。

如图7所示，附图标记117表示的传感器推压突起可以采用凸缘(rib)的形式，并且不与墨水容器传感器接触的部分可以超出阶梯部分提供的凹槽。通过使用凸缘形式的传感器推压突起117，传感器推压突起的机械强度被提高，并且接触表面117a可以在安装墨水容器时确信无疑地启动墨水容器传感器。

(实施例3)

图5为根据本发明第三实施例的墨水容器的示意图，其中，(a)为侧视图，(b)图解地说明在闩锁杆3底侧的传感器推压突起。该实施例除传感器推压突起底部相对于墨水容器传感器的接触表面是倾斜的之外，其结构与第二实施例的结构相同，因此，具有相应功能的元件采用与第二实施例相同的附图标记，并且为了简化，省略具有相同功能的元件的详细描述。

传感器推压突起207相对于与墨水容器101底部101c平行的阶梯106的阶梯表面106a倾斜一个角度α。

图6为墨水容器安装过程中，传感器推压突起开始接触墨水容器传感器的状态的图解示意图，其中，箭头A示出传感器推压突起移动的方向，箭头B示出墨水容器传感器移动的方向。

由于传感器推压突起207的接触表面207a是倾斜的，传感器推压突起207和墨水容器传感器122可以基本上沿相同的方向移动。这样，可以确保操作没有压力传递给墨水容器传感器122。

虽然，参照在此公开的结构描述了本发明，但并不局限于公开的细节，并且该申请意为包括在改进的目的或下述权利要求的范围之内的可能作出的改进和改变。

Claims (4)

1、一种墨水容器，可拆卸地安装于喷墨记录装置，该喷墨记录装置包括带有记录头并且能够可拆卸地支撑墨水容器的墨盒，和用于通过其移位来探测墨盒安装的机械开关，所述墨水容器包括：

底部，该底部提供用于从所述墨水容器的内部供给记录头墨水的墨水供给口，并且在使用中供给口位于底部；

基本垂直的侧面，该侧面具有一个用于将所述墨水容器安装于墨盒的接合部分；

阶梯部分，在所述底部形成一末端开口于所述垂直侧面的凹槽；和

突起邻接部分，在所述凹槽内邻接所述垂直侧面，用于移动机械开关。

2、根据权利要求1的墨水容器，其中，所述突起邻接部分具有比所述凹槽自所述底部的表面的深度小的高度。

3、一种记录装置，包括用于支撑墨盒的往复扫描支撑装置，墨水容器可拆卸地安装于该墨盒，其中，墨水依照墨水喷射电信号从安装在墨盒上的记录头喷射出，以在记录材料上进行记录。

4、根据权利要求3的装置，其中，所述墨水容器探测装置与在所述支撑装置的基本上垂直的侧壁邻接设置。

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