CN1489948A - 不可切断的过滤嘴件的生产 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种由一个第一过滤嘴部(1)和至少一个第二过滤嘴部(2)制造烟草加工业的过滤嘴件(8)且尤其是用于多段过滤嘴的过滤嘴件的方法，该方法的特征是有以下步骤：将一个套(5)布置在该第一过滤嘴部(1)中；将该第二过滤嘴部(2)移入该第一过滤嘴部(1)中；抽出该套(5)。本发明还涉及一过滤嘴且尤其是多段过滤嘴以及一个由第一过滤嘴部(1)和至少一个第二过滤嘴部(2)制造烟草加工业的过滤嘴件(8)且尤其是用于多段过滤嘴的过滤嘴件的装置和一个制造烟草加工业的过滤嘴且尤其是多段过滤嘴的设备。

Description

不可切断的过滤嘴件的生产

发明领域

本发明涉及由一个第一过滤嘴部和至少一个第二过滤嘴部制造烟草加工业的过滤嘴件且特别是用于多段过滤嘴的过滤嘴件的方法。本发明还涉及过滤嘴且特别是多段过滤嘴以及用于由一个第一过滤嘴部和至少一个第二过滤嘴部制造烟草加工业的过滤嘴件且特别是用于多段过滤嘴的过滤嘴件的装置。本发明还涉及用于生产烟草加工业的过滤嘴且特别是多段过滤嘴的设备。

发明背景

在美国专利5088507中描述了一种用于将产生烟雾的烟杆和香烟过滤嘴成品接合成一体的装置。在这里，将筒形烟杆插进香烟中，其中在加工完成后取出一支撑细管。

然而，由于该已公开的装置仅仅是将加工成品接合成一体，因此该装置并不适用于生产多段过滤嘴的过滤嘴段。此外，多段过滤嘴由怕碰撞的易碎过滤嘴段组成，其中所述过滤嘴段并未被一包裹纸条裹上，而是被组成一组过滤嘴段。随后，这组过滤嘴段例如通过成条方法被制成一过滤嘴棒。

为了制造香烟过滤嘴且特别是多段过滤嘴，按照所需的过滤嘴性能由不同的的过滤嘴基杆生产出过滤嘴棒。为此，过滤嘴基杆被切断、分组并在过滤嘴棒设备中被包裹并切断成几倍长的过滤嘴棒。

此外，在制造多段过滤嘴时，还可以使用硬质过滤嘴件。硬质过滤嘴或是由任何怕碰撞的的易碎材料组成，因而小心操作和输送易碎的硬质件对过滤嘴生产很重要，硬质过滤嘴或是由非弹性和不可压缩的硬质材料制成，例如挤出成型的塑料套或小管。

发明内容

本发明的任务是提供一种用于多段过滤嘴生产的过滤嘴件，其中，应该可以通过简单安全的方式给易碎的和/或不可切断的过滤嘴件且特别是硬质段装备柔软且可压缩的包装。

该任务可采用上述类型的方法通过通过执行以下步骤来完成，即：

-在第一过滤嘴部中布置一套，

-将第二过滤嘴部装入第一过滤嘴部中，和

-将套抽出。

通过该套，在第一过滤嘴部中形成一空腔和一通道，经过该空腔和通道插入第二过滤嘴部。第一过滤嘴部例如可由乙酸纤维素制成，以便在硬质段(第二过滤嘴部)插入后由一可压缩的套管包住硬质段。通过形成一个限定的空腔和通道，可以与性质或表面无关地插入并包裹不同的(第二)过滤嘴部或硬质段。在生产由第一过滤嘴部和第二过滤嘴部组成的过滤嘴件时，对于指定原材料的加工没有限制。(第二)过滤嘴部通过套也可以粗糙表面被插入。此外，对第一过滤嘴部的构成套的材料也没有限制。例如，第一过滤嘴部可由纤维不相互粘接的短纤维材料制成。在本发明范围内也可以想象到，第一过滤嘴部成中空形即环形，或者成空心环形。通过使用套，可很容易地使第二过滤嘴部精确定位，从而使过滤嘴件获得较好的同心度。还保证了与一个或两个过滤嘴部的材料性质无关的整齐制造，从而获得高达20000个过滤嘴件/分钟的产量。

特别是在设置套前，压缩第一过滤嘴部的材料，从而套随后在第一过滤嘴部中形成一个空腔。

最佳的优选实施方式是借助一芯杆压缩第一过滤嘴部材料。

在将芯杆插入第一过滤嘴部过程中，为减小第一过滤嘴部材料同芯杆的摩擦阻力，对芯杆施加超声波，以使芯杆可以轻松地进入第一过滤嘴部内。

当在芯杆具有低摩擦表面且优选地具有陶瓷涂层或电镀铬层时，该芯杆可以轻松插入第一过滤嘴部内。

本发明的一个有利改进方案提出，芯杆优选地以旋转方式进入第一过滤嘴部内并与套相接触。

在借助芯杆进入第一过滤嘴部之后，如果套与芯杆在接触芯杆的情况下进入第一过滤嘴部，则可靠地在第一过滤嘴部内形成一空腔。在这里，芯杆后退，套对准芯杆地进入第一过滤嘴部。

当有利地在套中布置第二过滤嘴部时，第二过滤嘴部可靠地被插入第一过滤嘴部内。在第二过滤嘴部布置完成后，移动该过滤嘴部并且在第一过滤嘴部已形成的空腔内精确定位。

当第一过滤嘴部尤其是在第一过滤嘴部材料压缩前被固定时，获得了更好的操作。

在抽出套后解除过滤最件的固定，以便继续加工和将制成的过滤嘴件用于如多段过滤嘴。

此外，本发明规定，在去掉套后，该过滤嘴件将被移交给一传送装置且特别是输送滚筒。

在一个输送滚筒且特别是一个过滤嘴棒且尤其是多段过滤嘴的生产设备的一过滤嘴生产组件的输送滚筒上进行该工序。

该任务的另一个解决方案是一个过滤嘴且特别是多段过滤嘴，它配备有一个过滤嘴件，其中该过滤嘴件是按照上述工序制造的。

此外，借助上述类型的装置来完成该任务，该装置的改进在于，设有一个用于在第一过滤嘴部形成一空腔并将一第二过滤嘴部装入该第一过滤嘴部的套。借助本发明的装置，可以给不可切断的硬质段配备软套，其中软套是可压缩的。

按照一个有利的优选实施方案，设有一个用于压缩第一过滤嘴部材料的芯杆。

特别是为第二过滤嘴部设置一个带有容槽的套，从而也可以可靠地将任何一个第二过滤嘴部用作过滤嘴件的内件。这样，本发明过滤嘴件的生产变得灵活多样。

为了在第一过滤嘴部中形成空心体或空腔中，可使套与芯杆相互接触。

如果可以对芯杆施加超声波，则芯杆可以轻松地进入第一过滤嘴部中。由此降低了摩擦阻力。如果选择预定的芯杆形状，如有一个附装的尖端，从而使芯杆更加容易进入，则能够进一步降低摩擦阻力。

芯杆最好具有一个低摩擦的表面且特别是一陶瓷涂层或电镀铬层。

特别是设有一个用于第一过滤嘴部的固定部件，从而使得第一过滤嘴部因被围住而不能移动，并由此对材料进行压缩。

还有利的是，该装置被设计成输送装置且尤其是输送滚筒的形式，最好是用于制造过滤嘴件的生产组件的输送滚筒。

此外，通过一台制造烟草加工业的过滤嘴且特别是多段过滤嘴的设备来完成本发明的任务，该设备配备有一个如上所述的本发明装置。

附图说明

以下，不限制本发明的总体构想地结合实施例并参照附图来举例说明本发明，此外，在文章中未详细说明的所有本发明细节参照附图。

图1是多段过滤嘴生产设备组件的正视图。

图2a-图2h是生产本发明过滤嘴段的方法流程的示意图。

图3是带有一个在其上实施本发明方法的功能滚筒的滚筒布局的示意图。

图4a-图4I以截面图表示在如图3所示的功能滚筒上执行的的各步骤。

发明详述

在以下附图中，用相同标记表示相同部件，因此不用重复描述。

在图1中，以示意前视图示出了多段过滤嘴生产设备的一生产组件10。该生产组件10适于生产不可切断的过滤嘴件或过滤嘴段，所述过滤嘴件在多段过滤嘴生产设备的其它生产组件中被进一步加工成多段过滤嘴。在本发明范围内，不可切断的过滤嘴件特别是指具有一可压缩外套和一个任意的靠内的过滤嘴部的过滤嘴件。

在生产组件10中，最好由轻质材料如乙酸纤维素制成的过滤嘴棒借助一个取料滚筒12被从过滤嘴料斗11中取出，随后，借助刀具13将其多段切断成过滤嘴段或过滤嘴部。随后，被切断的过滤嘴部在一个分组滚筒14上被分组并被转交给切断/滑动滚筒15，在该滚筒上，被切断的过滤嘴部又被切断并被分开。随后，两个平行输送的过滤嘴部被转交给喂料/摆动滚筒16，它将被切断的过滤嘴部转交给一个功能滚筒18。在一个优选实施方式中，两个过滤嘴件8(见图2g)成镜面反像地同时在功能滚筒18上制成。

此外，功能滚筒18通过一个其下端可摆动地支承的输送装置20和一个承槽滚筒19接收怕撞击的硬质过滤嘴段。该输送装置20和承槽滚筒19在本申请人的德国专利申请(申请号10146992.6)中公开了并且它们适用于处理并转移怕撞击的过滤嘴段或过滤嘴部。这篇德国专利申请的公开内容应该完全纳入本专利申请中。

在功能滚筒18上，根据本发明，形成两个过滤嘴件，它们由切断的过滤嘴部(第一过滤嘴部)和通过承槽滚筒19送来的硬质过滤嘴部(第二过滤嘴部)构成。本发明的过滤嘴件的制造是按照步骤A-H进行的，对应于在截面图2a-2h中的所画字母示出了这些步骤。

在制成过滤嘴件后，该过滤嘴件被转交给一输送滚筒23。通过输送滚筒21、22，还将来自多段过滤嘴设备的其它生产组件的过滤嘴段转交给输送滚筒23。过滤嘴件或过滤嘴段随后被送望一个输送滚筒24并被送走。

在图2a-2h中，对应于在功能滚筒18上(见图1)的步骤A-H地以示意截面图示出了各步骤。

在图2a中示出了从切断/滑动滚筒16到功能滚筒18的第一过滤嘴部1的转交，该过滤嘴部例如由乙酸纤维素构成。切断/滑动滚筒16在承槽中具有抽吸孔，借助抽吸孔，过滤嘴部1被吸附在切断/滑动滚筒16上。当转交过滤嘴部1时，中断在对应抽吸孔17中的真空，从而过滤嘴部1被转交给功能滚筒18的承槽28。

此外，功能滚筒18在侧面具有一个止挡29，它在所放置的过滤嘴部1的区域里具有一个孔30。在承槽28或过滤嘴部1的侧旁，形成有一个可转动地运动的并有一尖31的芯杆3。芯杆3的直径大致等于该止挡29的孔30的口径。

在喂入过滤嘴部1后，该过滤嘴部借助一个固定臂4被牢牢地封在承槽28中。固定臂4最好可摆动地形成在功能滚筒18上。另外，固定臂4具有一个侧止挡34，它配设又一个孔35。该孔35的直径等于止挡29的孔30的直径或芯杆2的直径(图2b)。

在固定了第一过滤嘴部1之后，过滤嘴部1借助转动芯杆3并通过使过滤嘴部1和芯杆3相对移动而被完全穿过，从而发生了过滤嘴材料的压缩。为了使芯杆3更容易进入第一过滤嘴部1的过滤嘴材料，对芯杆3施加超声波。另外，芯杆3可以具有一个具有低摩擦系数的耐磨表面。此外，芯杆尖31具有一个附加尖头，从而改善了芯杆3的进入。

如果在一个在此未示出的实施形式中将第一过滤嘴部1设计成空心环形，则该环形过滤嘴部1通过芯杆3被拉长或扩宽。由此一来，在环形的第一过滤嘴部1内提供了一个足够大的空间，因此，第二过滤嘴部2被可靠地插入并被第一过滤嘴部1包套住。

在芯杆3进入第一过滤嘴部1的同时，一个第二过滤嘴部2通过承槽滚筒19被放到一个甚至在芯杆3旁边的套5的一个开口32中(图2c)。通过开口32，在套5中形成一个用于第二过滤嘴部2的容槽36，容槽距套5端面的的距离至少和芯杆3尖31的长度一样大。此外，在套5中，在背对芯杆3的那侧上设有一个滑杆33，以使第二过滤嘴部2在套5中运动。

第一过滤嘴部1通过芯杆3从中心起被扩大。在完全穿过第一过滤嘴部1之后，套5和芯杆3相互对齐地连接(图2d)，从而套5直接与芯杆3相接。随后，芯杆3和套5共同回撤，从而套5被带入第一过滤嘴部1中并且在第一过滤嘴部1中形成一个有一个固定壁的空腔。在抽出芯杆3时或之后，滑杆33使设置在套5中的第二过滤嘴部2移向第一过滤嘴部1。

在图2e中，示出了套5的最大位置，在该位置上，芯杆3从第一过滤嘴部1中抽出，第二过滤嘴部2借助滑杆33跟随移入。

在到达第二过滤嘴部2的最终位置(图2f)后，套5被抽出，其中滑杆33起到第二过滤嘴部2的配合定位件的作用。在套5完全抽出后，解除由第一过滤嘴部1和第二过滤嘴部2形成的过滤嘴件8的固定(图2g)。接着，所形成的过滤嘴件8被转交给输送滚筒23(图2h)。

图3表示具有另一个按照本发明的并用于制造本发明的过滤嘴件的功能滚筒18的滚筒布局。为此，第一过滤嘴部1从一个输送滚筒41被转交给功能滚筒18。在从输送滚筒41到功能滚筒的过滤嘴部1转交点起直到第二过滤嘴部2的喂料滚筒42之前的输送路线中，过滤嘴部1在功能滚筒18上被压缩成环形。在通过喂料滚筒42输入第二过滤嘴部2之后，第一、第二过滤嘴部1、2被接合成一个过滤嘴件8。在形成过滤嘴件8以后，过滤嘴件8的成品由一个取料滚筒43接纳并从功能滚筒18上被送走。

在一个如图3所示的功能滚筒18上制造过滤嘴件8的各步骤在图4a-4i的横截面图中示出了。以下，说明根据图4a-4i的工艺流程。在功能滚筒18上，双流地进行由一个第一过滤嘴部1和一个第二过滤嘴部2制造一个过滤嘴件8。这意味着，输送滚筒41将两行第一过滤嘴部1转交给功能滚筒18(见图3)。这样一来，以两行的方式相互平行或对称地并通同时沿过滤嘴部1或2的输送路线地制造过滤嘴件8。为一目了然起见，在图4a-4i中示出了用于功能滚筒18左侧的过滤嘴件8的制造过程。由于对称于功能滚筒8的一对称轴线55地进行所述步骤，所以这种制造过程也适用于功能滚筒18的右侧。

根据图4a所示的情况，一个第一过滤嘴部1从输送滚筒41(见图3)被转交给功能滚筒18。为此，第一过滤嘴部1被放入一个可水平移动的滑架51一承接槽中。该滑架51具有抽吸孔52，因此，过滤嘴部1被吸附在可纵轴向移动的滑架51上(通过在功能滚筒18中的所加负压)。

功能滚筒18还有一个具有一尖31的芯杆3，该芯杆位置固定地安装在功能滚筒18上。芯杆3上边界由一个盖板56构成，因此，芯杆3总朝向过滤嘴部1那侧敞开。尤其是，芯杆3在其它几面上被壁包围起来并由此限定出空间。

在第一过滤嘴部1的与芯杆3背对的对置侧上，设有套5。在套5中有一个柱杆33。滑架51、套5和柱杆33可以彼此独立地沿纵轴向移动。

在第一过滤嘴部1承接在滑架51的容槽中后(图4a)，滑架51移向芯杆3，从而第一过滤嘴部1被穿过并且被压缩。这在图4b中示出了。在滑架51移动的同时或之后，套5也在该方向上移动，从而套5被套在芯杆尖31的锥面上(见图4b)。

随后，被压缩的过滤嘴部1和滑架51一起回撤，从而被压缩成环形的过滤嘴部1移动到套5上(见图4c)。为此，只使滑架51沿纵轴向回撤，而套5和柱杆33的位置保持不变。图4d示出了在该工作状况下的功能滚筒18，在该工作状况下，第二过滤嘴部2从喂料滚筒42(图3)中被送入套5的开口33(图4)。为此，套5在功能滚筒18的底面上具有凹腔，从而所放入的第二过滤嘴部2通过施加于功能滚筒18中的真空被吸附在套5内或功能滚筒18上。

随后，套5和被压缩的第一过滤嘴部1一起向外运动(图4e)，其中，第二过滤嘴部2借助柱杆33保持在同一位置上。滑架51和套5与第一过滤嘴部1一起同时移动，直到第一过滤嘴部1包裹住第二过滤嘴部2。

在下个步骤中，套5在纵轴向方向上完全向外抽出，从而由于第一过滤嘴部包套着第二过滤嘴部2，所以形成过滤嘴件8。过滤嘴件8通过一个施加在功能滚筒18内的真空被吸附在滑架51上(图4f)。

图4g示出了这样的情况，其中，套5在第一过滤嘴部1和第二过滤嘴部2之间被完全抽出。过滤嘴件8借助负压被保持在滑架51的承接槽里。接着，所形成的过滤嘴件8通过套5的沿纵轴向的移动而进入取料位置(见图4h)。

接着，使套5回撤，从而所形成的过滤嘴件8被取料滚筒42(图3)从滑架51承接槽中取走。通过给滑架51的孔52施加高压来帮助将过滤嘴件转交给取料滚筒43(图4i)。

在图4a-4i所示的实施例中，滑架51的承接槽通过一个曲面环在其在功能滚筒18上转动时轴向移动(图3)。为此，芯杆3被设计成相对该运动的第一过滤嘴部1是固定不动的。

与图2a-2h所示的实施例不同，在图4a-4i所示的实施例中，第一过滤嘴部1沿纵轴向移动，而在第一实施例中，芯杆3是来回运动的。

在一个优选实施例中，为了在滑架部上接纳第一过滤嘴部和第二过滤嘴部，设有许多承接槽。

附图标记一览表

1    第一过滤嘴部

2    第二过滤嘴部

3      芯杆

4      固定臂

5      套

8      过滤嘴件

10     生产组件

11     过滤嘴料斗

12     取料滚筒

13     刀具

14     分组滚筒

15     切断/滑动滚筒

16      喂料/摆动滚筒

17      抽吸孔

18      功能滚筒

19      承槽滚筒

20      输送装置

21      输送滚筒

22      输送滚筒

23      输送滚筒

24      输送滚筒

28      承槽

29      止挡

30      孔

31      尖

32      孔

33      柱杆

34      止挡

35      孔

36      容槽

41      输送滚筒

42      喂料滚筒

43      取料滚筒

51      滑杆

52      抽吸孔

55      对称轴线

56      盖板

Claims (22)

1、一种由一个第一过滤嘴部(1)和至少一个第二过滤嘴部(2)制造烟草加工业的过滤嘴件(8)且尤其是用于多段过滤嘴的过滤嘴件的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

-将一个套(5)布置在该第一过滤嘴部(1)中，

-将该第二过滤嘴部(2)移入该第一过滤嘴部(1)中，

-抽出该套(5)。

2、如权利要求1所述的方法，其特征在于，在布置该套(5)之前，压缩该第一过滤嘴部(1)的材料。

3、如权利要求2所述的方法，其特征在于，该第一过滤嘴部(1)的材料借助一个芯杆(3)来压缩。

4、如权利要求3所述的方法，其特征在于，对该芯杆(3)施加超声波。

5、如权利要求3或4所述的方法，其特征在于，该芯杆(3)具有一个低摩擦的表面并最好是一个陶瓷涂层或电镀铬层。

6、如权利要求3-5之一或多项所述的方法，其特征在于，该芯杆(3)最好转动地穿过该第一过滤嘴部(1)并接触到该套(5)。

7、如权利要求6所述的方法，其特征在于，该套(5)在接触到该芯杆(3)的情况下被引入第一过滤嘴部(1)中。

8、如权利要求1-7之一或多项所述的方法，其特征在于，该第二过滤嘴部(2)布置在该套(5)里。

9、如权利要求1-8之一或多项所述的方法，其特征在于，该第一过滤嘴部(1)尤其是在该第一过滤嘴部(1)的材料被压缩前被固定住。

10、如权利要求1-9之一或多项所述的方法，其特征在于，在抽出该套(5)后，解除该过滤嘴件(8)的固定。

11、如权利要求1-10之一或多项所述的方法，其特征在于，在取出该套(5)后，将该过滤嘴件(8)转交给一个输送装置且尤其是输送滚筒(23)。

12、如权利要求1-11之一或多项所述的方法，其特征在于，这些步骤在一个输送滚筒(18)上且尤其是一个用于制造过滤嘴棒并最好是多段过滤嘴的设备的一个过滤嘴生产组件(10)的输送滚筒上进行。

13、一种过滤嘴，尤其是多段过滤嘴，它是通过执行如权利要求1-12之一或多项所述的方法而获得的。

14、一种由一个第一过滤嘴部(1)和至少一个第二过滤嘴部(2)制造烟草加工业的过滤嘴件(8)且尤其是用于多段过滤嘴的过滤嘴件的装置，其特征在于，设有至少一个用于在该第一过滤嘴部(1)中形成一空腔并将该第二过滤嘴部(2)移入该第一过滤嘴部(1)中的套(5)。

15、如权利要求14所述的装置，其特征在于，该套(5)配备有一个用于该第二过滤嘴部(2)的容槽(36)。

16、如权利要求14或15所述的装置，其特征在于，设有一个用于压缩该第一过滤嘴部(1)的材料的芯杆(3)。

17、如权利要求14-16之一所述的装置，其特征在于，可以使该套(5)和该芯杆(3)相互接触。

18、如权利要求16或17所述的装置，其特征在于，该芯杆(3)可接受超声波。

19、如权利要求16或17所述的装置，其特征在于，该芯杆具有一个低摩擦的表面并最好是一个陶瓷涂层或电镀铬层。

20、如权利要求14-19之一所述的装置，其特征在于，设有一个用于该第一过滤嘴部(1)的固定件(4)。

21、如权利要求14-20之一所述的装置，其特征在于，该装置被设计成输送装置(18)且尤其是输送滚筒(18)的形式，最好是一个用于制造过滤嘴件(8)的设备的输送滚筒的形式。

22、一种制造烟草加工业的过滤嘴且尤其是多段过滤嘴的设备，它具有一个如权利要求14-21之一所述的装置。

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