CN1487855A - 具有增强排液导流装置的赫诺式透平离心机 - Google Patents

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P��K���ն���
P·K·赫尔曼
K·索斯
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Abstract

一种叠锥式离心机(20),用于分离出循环流体的颗粒物质,包括一转子组件(24),成形为带一空心的转子毂(25),构造成借助从转子组件24中的喷嘴(27)喷射的流体,驱使转子组件(24)绕一轴心线转动。转子组件(24)安装在固定在一底座(21)毂(87)上的轴(23)上。底座(21)还包括一流体进口(82),连接于该进口(82)并与转子组件(24)连通的通道(83),和一流体出口(97)。一轴承装置(34,35),位于转子毂(25)和轴(23)之间,用于转子组件(24)绕轴(23)的转动。底座(21)还包括一导流叶片(98),用以改变底座(21)内流体的旋流方向,沿径向进入流体出口(97)。

Description

具有增强排液导流装置的赫诺式透平离心机
技术领域:
本发明总的涉及借助离心力场,连续从液体例如油中分离炭黑之类的固体颗粒。尤其涉及采用具有一底座的离心机组件中的叠锥(盘)式离心机构造,该底座改变从转子喷嘴排放的流体的剩余速度方向,以提高排液率,减少离心机底座中的积油。
背景技术:
在致力于防止灰尘和碎屑侵入发动机的过程中,将柴油机设计成,具有尽可能完善的空气和燃油过滤器(滤清器)。即使具有这些空气和燃油的滤清器,灰尘和碎屑,包括发动机产生的磨损碎屑,仍会进入发动机润滑油。其结果便是,对精密的发动机部件,造成磨损。如果这种情况不解决或者不纠正,发动机将出现故障。为此,许多发动机设计成,带有全流油过滤器,当油在润滑油池和发动机部件间循环时,连续清洁油。
对于这类全流过滤器,有许多设计制约和考虑,通常这些制约,意味这类过滤器只能去除10微米或更大范围内的灰尘颗粒。尽管去除这一尺寸范围的颗粒,可以防止大的事故,然而,进入和保留在油中的较小的灰尘颗粒,仍可以引起有害的磨损。为试图和着手解决小颗粒问题,设计者们致力于各种旁通过滤系统,这些系统可过滤总油流量的预定百分率。全流过滤器结合旁通过滤器的联合装置,将发动机磨损减小到可以接受的水平,但不能减小到所希望的水平。由于旁通过滤器可能截获小于10微米左右的颗粒,全流过滤器和旁通过滤器的联合装置,对仅采用一种全流过滤器,作出了实质性的改进。
尽管离心式滤清器可用他人早期提出的各种方法构成,一种代表部分早期设计进展的产品,是商标为Spinner II的油清洁离心机,它由英国Ilminister郡,Glacier Metal Company Ltd.,of Somerset有限公司制造,并由T.F.Hudgins,Incorporated,of Houston公司销售。对Spinner II产品的改进和完善,以分别于1996年11月19日,1997年6月10日,2000年1月25目和2000年2月1日颁发给Herman的第5575912,5637217,6017300和6019717号美国专利为代表。这四份专利的全部公开内容,特意结合在此供参考。
赫诺式透平(Hero-turbine)离心机,通常用于柴油机润滑系统的旁通分离器,利用喷嘴喷射的高速射流工作,借助反作用力驱动离心机转子。从离心机转子喷射后,流体必须快速从离心机底座排空,排回至油池。如果流体开始积留在底座中,可能出现称为溢流的情况,这样,流体便接触离心机转子的透平端,显著降低旋转速度。在这种溢流状态下,由于离心机再也不能在要求的速度下旋转,和从油中分离颗粒,离心机变得无法使用。这种情况,通常可以通过设计一非常大的出口排液口,和在转子下方提供足够头部空间避免,允许一些积油出现,但没有接触转子的油。
因此,存在一种设计需求,它可以减少出口排液口需要的尺寸,或者减少转子下方需要的头部空间,从而允许有更大的转子沉渣容量空间。本发明以新颖和非显而易见的方式,满足了上述需求。
发明内容:
本发明的一方面,是提供一种离心机底座,其具有改变从转子射流喷嘴排放的流体的剩余速度方向的装置,由切向变成径向,以提高排液率,减少离心机底座中油的积留。
本发明的一种结构形式,旨在提供一种具有一径向的重力排液出口的离心机底座,构造成具有一出口导流叶片,以改变流体的剩余速度方向,沿排液出口的径向向外的方向流动。
本发明的另一种结构形式,旨在提供一种离心机壳体底座,它具有一底部中心的排液口,底座的该部分设有螺旋形导叶,以改变流体的剩余速度方向,沿径向向外朝排液出口流动。
本发明的一个目的,是提供一种独特的离心机底座,它有助提高排油率,减少底座中油的积留。
本发明其它的目的、特征和优点,从结合附图的说明,会更加清楚。
附图说明:
图1为按照本发明的一种实施例的叠锥式离心机的全剖正视图;
图2为沿图1中2-2剖面线的图1所示离心机的全剖顶视图;
图3为按照本发明的一种替换实施例的叠锥式离心机的底座的透视图。
具体实施方式:
为有助于理解本发明的原理,参考各附图所示的实施例,并且用特定的术语描述同一结构。不过,应当理解,本发明的范围不会因此而受到任何限制,对于本发明相关领域的技术人员来说,预期对所述装置的类似的变换和进一步的变型,以及按照所述的本发明原理的进一步应用,通常都是可能实现的。
参见图1,其中示出一种按照本发明的一种优选实施例的叠锥式离心机20。该离心机20包括,作为其主要组件的一些构件,底座21,钟形罩22,轴23和转子组件24,该转子组件24包括转子毂25,叠锥体26,切向流喷嘴27和28,底板29和以固定方式封闭在底板29上的离心机转筒30。空心的转子毂25,沿轴向延伸,穿过底板29中心并穿过离心机转筒30内部。转子毂25分别借助上、下轴承34和35,以轴承方式安装在轴23上,并且由轴23支撑。
底板29下部区域设有两个切向流喷嘴27和28,它们对称设置在转子毂25的轴心线相对两侧,并且它们对应的喷射流方向99,如图2所示,是彼此相反的。结果,这些射流喷嘴,形成驱使转子组件24在钟形罩22内绕轴23旋转的驱动力,这在有关技术领域,是众所周知的。离心机20的旋转可以用单个流体喷咀,或者用多于两个的流体喷咀完成。
离心机转筒30和底板29之间的组件,连同O形圈70,形成一密封的封闭体,限定一个容纳叠锥体26的内部空腔73。叠锥体26的每一锥盘74,具有一中心孔75,和布置在接近外环边77的锥盘圆周周围的一系列进口孔。这种用场的典型锥盘,说明和公开在US5575912和US5637217美国专利中。转子组件典型的流动路径,从向上通过转子毂25的空心中心78的液体的流动开始。穿过转子毂25的液流,通过多个孔79流出。一液流分配板80,成形为带有多个导叶,将流出转子毂25的液流,分配至顶锥盘74a的整个表面。液体(润滑油)流过和通过叠锥体26的各个锥盘74的方式,是一种本领域的熟知的流动路径和流动现象。叠锥体组件的这种流动路径和每分钟高转速,使油携带的微小炭黑颗粒被离心力分离,并保存在离心机中。
本发明着眼于底座21的结构,其成形为,具有一流体进口82,连接于该进口的通道83,和一流体出口。流体出口允许自流体喷嘴27和28流入底座21的流体排出底座21。底座21还包括底座毂87和底座侧壁96,底座侧壁96限定底座21的内部空间95。在本发明的一种实施例中,上述流体出口为由侧壁96形成的径向出液口97。伸过转子毂25的轴23,固定在底座毂87上,并包括一通道91,它的一端与底座通道83流体连通,它的另一端与转子毂25的空心心部78连通。
离心机20工作时,压力流体,通过流体进口82,进入底座21,并流过底座21的通道83。流体继续上升,通过底座毂87,进入轴23的通道91,然后通过轴23中的节流通道93,输送至转子组件24。流体按照上面所述的方式,流过转于组件24,然后通过切向流喷嘴27和28,流出转子组件24,进入底座21的内部空间95。
由于喷嘴27和28喷出的射流99的射流速度,总是高于喷嘴27和28的反转速度,剩余的速度分量存在于排放的流体之中,它基本上是沿转子组件转动相反的切线方向取向。如图2所示,这一剩余速度,引起离心机的底座21内的流体,以旋流方式旋转。这一剩余速度的能量可以被利用,借助固定一朝上游取向的导流叶片98,促使流体排出底座21。该导流叶片98舀取偏离底座侧壁96的旋流,并使流体沿径向向外的方向改变方向,进入径向出液口97。该导流叶片98位于至少一部分径向出液口97上方,并且向相对底座21内旋流的上游方向伸出。该导流叶片98优选的是,具有固定在底座21底面94的第一端98a,固定在高出径向出液口97的侧壁96上的第二端98b。在一种优选实施例中,该导流叶片98,如图2清楚示出的,还具有伸入流体旋流中的第一侧98c,和固定在径向出液口97下游径向位置处侧壁96上的第二侧。如图2所示,导流叶片98是沿喷嘴27和28喷出的射流99产生的转子组件24的顺时针转动方向取向的。离心机20底座21中采用导流叶片,类似于高速公路卡车上,采用朝上游取向的空气进气冲压管(air-ram)进口,以提高空气进口位置的压力,从而改善流至卡车发动机的空气流的原理。
在某些叠锥式离心机,例如图3所示的离心机中,底座121中的流体出口,优选地,是底面中心的排液口197。为促使从底座121排液,多片导叶198被连接在底座121的底面194上。导叶198是沿这样的方向取向的:它们使侧壁196附近的旋流改变方向,沿径向向内流向底面中心出液口197。附加的或者替换方案是,导叶198可以连接在底座121的侧壁196上。在一种优选实施例中,导叶198是螺旋形的,铸造或者压铸在底座121内。此外,导叶198,优选地,可以垂直伸出,远离底面194。
底座121,优选方案是,包括介于1和10片之间的导叶,最好具有2-6片导叶。所提供的这些导叶198,改变底座侧壁196处流体的切向速度,使之沿径向向内流动。导叶198可以采取各种形式,包括但并不限于:对数螺旋线形,平直形,圆弧截面形,或者双曲螺旋线形。
为实现所需的流体流动的径向变向,导叶198和底座侧壁196之间的交角应当小于90°,并对应一直的径向导叶。有用的交角范围,介于10°-80°之间,优选的范围介于0°-45°之间,以减少流体冲击和伴随与导叶在导叶-侧壁接合面处的冲击产生的能量损失。通过在导叶和侧壁196间的交点,采用大圆角圆弧,可以实现0°交角。当然,螺旋线的方向和相关的包含的交角,必须取向为与喷出的射流99的方向一致。图3示出,与产生箭头199所示方向旋流的转子组件的逆时针转动一致的导叶198的适当取向。
从上述说明,有关领域的技术人员可以方便地理解,底座21和121可以结合在任何结构的自驱动离心机中。因此,本发明不限于叠锥式离心机20的转子组件24的结构。有鉴于此,转子组件可以采取各种结构,只要其结构和安排设计成,能绕一轴心线转动,适于接受一流体,并通过一切向流喷嘴,例如喷嘴27和28,排出至少一部分这种流体,即可。该排出流体,使转子组件产生转动,同时在底座中产生旋流。这样,无论将底座21还是底座121,与这样的转子组件结合,都会增大排液率,减少底座中的积留流体。替换的转子组件包括,例如但不限于,拆取不带叠锥体的赫诺透平(hero turbine),以及垂直叠锥体被整体压铸的螺旋叶片铸件取代的离心机等。
尽管本发明已经结合附图和上面的描述,作了详细说明和叙述,但这应看作是说明性的,而不是特征方面的限定,应当理解,已经示出和作了描述的仅是优选的实施例,而落入本发明精神的所有变化和变型,都应当受到保护。

Claims (16)

1、一种叠锥式离心机,用以分离出循环流体的颗粒物质,所述离心机包括:
一转子组件,其结构和安排设计成,能绕一轴心线转动,所述转子组件包括,一叠锥体,一空心的转子毂,一离心机转筒,和一底板,其中底板组装在所述离心机转筒上,并包括至少一个切向流喷嘴,以产生出口射流,所述出口射流驱使所述转子组件转动,所述转子毂伸过所述离心机转筒和所述底板;
一底座,限定一流体进口,一连接所述流体进口的通道,一流体出口,一底座毂,一侧壁,和一底面;
一轴,固定在所述底座毂上,并且伸过所述转子毂,所述轴内具有一通道,用以将来自所述底座通道的所述流体,输送至所述叠锥体;
一轴承,位于所述转子毂和所述轴之间,用于所述转子组件绕所述轴的旋转运动;和
所述底座具有,用于改变所述底座内所述流体的旋流方向,沿径向进入所述流体出口的装置。
2、权利要求1所述的装置,其中所述流体出口,为所述底座侧壁内的径向出口排液口,而所述改变所述旋流方向的装置,为一导流叶片,它迫使所述旋流沿径向向外的方向流动。
3、权利要求2所述的装置,其中所述导流叶片,沿相对所述旋流的上游方向伸出。
4、权利要求2所述的装置,其中所述导流叶片的长边,在所述径向出口排液口下游的位置,固定在所述底座侧壁上。
5、权利要求2所述的装置,其中所述导流叶片的长边,在高于所述径向出口排液口的位置,固定在所述底座侧壁上。
6、权利要求2所述的装置,其中所述导流叶片的一端,固定在所述底座底面上。
7、权利要求1所述的装置,其中所述流体出口,为一底面中心的排液口,所述改变旋流方向的装置,为连接在所述底座底面的至少一个导叶,迫使所述旋流沿径向向外的方向流动。
8、权利要求7所述的装置,其中所述导叶铸造在所述底座内。
9、权利要求7所述的装置,其中所述导叶垂直伸出,远离所述底座底面。
10、权利要求7所述的装置,其中所述导叶为螺旋形。
11、权利要求7所述的装置,其中所述导叶连接在所述底座侧壁上。
12、权利要求1所述的装置,其中所述流体出口,为一底面中心的排液口,所述改变旋流方向的装置,为连接在所述底座侧壁的至少一个导叶,迫使所述旋流沿径向向外的方向流动。
13、一种底座,用于自驱动离心机,该离心机具有一转子组件,其结构和安排设计成,能绕一轴心线转动,并适于接受一流体,和通过产生出口射流的至少一个切向流喷嘴,排出至少一部分所述流体,所述出口射流驱使所述转子组件转动,所述底座包括:
一侧壁;
一底面;
一流体出口;和
用于改变所述底座内至少一部分所述流体的旋流方向,沿径向进入所述流体出口的装置。
14、权利要求13所述的装置,其中所述流体出口,为所述底座侧壁内的径向出口排液口,所述用于改变所述旋流方向的装置,为一导流叶片,它迫使所述旋流沿径向向外的方向流动。
15、权利要求13所述的装置,其中所述流体出口,为一底面中心的排液口,所述改变旋流方向的装置,为连接在所述底座底面的至少一个导叶,迫使所述旋流沿径向向外的方向流动。
16、权利要求13所述的装置,其中所述流体出口,为一底面中心的排液口,所述改变旋流方向的装置,为连接在所述底座侧壁的至少一个导叶,迫使所述旋流沿径向向外的方向流动。
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