CN1487855A - 具有增强排液导流装置的赫诺式透平离心机 - Google Patents
具有增强排液导流装置的赫诺式透平离心机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1487855A CN1487855A CNA018222838A CN01822283A CN1487855A CN 1487855 A CN1487855 A CN 1487855A CN A018222838 A CNA018222838 A CN A018222838A CN 01822283 A CN01822283 A CN 01822283A CN 1487855 A CN1487855 A CN 1487855A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fluid
- base
- eddy flow
- stator
- radially
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B5/00—Other centrifuges
- B04B5/005—Centrifugal separators or filters for fluid circulation systems, e.g. for lubricant oil circulation systems
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
- B04B1/04—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with inserted separating walls
- B04B1/08—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with inserted separating walls of conical shape
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
一种叠锥式离心机(20),用于分离出循环流体的颗粒物质,包括一转子组件(24),成形为带一空心的转子毂(25),构造成借助从转子组件24中的喷嘴(27)喷射的流体,驱使转子组件(24)绕一轴心线转动。转子组件(24)安装在固定在一底座(21)毂(87)上的轴(23)上。底座(21)还包括一流体进口(82),连接于该进口(82)并与转子组件(24)连通的通道(83),和一流体出口(97)。一轴承装置(34,35),位于转子毂(25)和轴(23)之间,用于转子组件(24)绕轴(23)的转动。底座(21)还包括一导流叶片(98),用以改变底座(21)内流体的旋流方向,沿径向进入流体出口(97)。
Description
技术领域:
本发明总的涉及借助离心力场,连续从液体例如油中分离炭黑之类的固体颗粒。尤其涉及采用具有一底座的离心机组件中的叠锥(盘)式离心机构造,该底座改变从转子喷嘴排放的流体的剩余速度方向,以提高排液率,减少离心机底座中的积油。
背景技术:
在致力于防止灰尘和碎屑侵入发动机的过程中,将柴油机设计成,具有尽可能完善的空气和燃油过滤器(滤清器)。即使具有这些空气和燃油的滤清器,灰尘和碎屑,包括发动机产生的磨损碎屑,仍会进入发动机润滑油。其结果便是,对精密的发动机部件,造成磨损。如果这种情况不解决或者不纠正,发动机将出现故障。为此,许多发动机设计成,带有全流油过滤器,当油在润滑油池和发动机部件间循环时,连续清洁油。
对于这类全流过滤器,有许多设计制约和考虑,通常这些制约,意味这类过滤器只能去除10微米或更大范围内的灰尘颗粒。尽管去除这一尺寸范围的颗粒,可以防止大的事故,然而,进入和保留在油中的较小的灰尘颗粒,仍可以引起有害的磨损。为试图和着手解决小颗粒问题,设计者们致力于各种旁通过滤系统,这些系统可过滤总油流量的预定百分率。全流过滤器结合旁通过滤器的联合装置,将发动机磨损减小到可以接受的水平,但不能减小到所希望的水平。由于旁通过滤器可能截获小于10微米左右的颗粒,全流过滤器和旁通过滤器的联合装置,对仅采用一种全流过滤器,作出了实质性的改进。
尽管离心式滤清器可用他人早期提出的各种方法构成,一种代表部分早期设计进展的产品,是商标为Spinner II的油清洁离心机,它由英国Ilminister郡,Glacier Metal Company Ltd.,of Somerset有限公司制造,并由T.F.Hudgins,Incorporated,of Houston公司销售。对Spinner II产品的改进和完善,以分别于1996年11月19日,1997年6月10日,2000年1月25目和2000年2月1日颁发给Herman的第5575912,5637217,6017300和6019717号美国专利为代表。这四份专利的全部公开内容,特意结合在此供参考。
赫诺式透平(Hero-turbine)离心机,通常用于柴油机润滑系统的旁通分离器,利用喷嘴喷射的高速射流工作,借助反作用力驱动离心机转子。从离心机转子喷射后,流体必须快速从离心机底座排空,排回至油池。如果流体开始积留在底座中,可能出现称为溢流的情况,这样,流体便接触离心机转子的透平端,显著降低旋转速度。在这种溢流状态下,由于离心机再也不能在要求的速度下旋转,和从油中分离颗粒,离心机变得无法使用。这种情况,通常可以通过设计一非常大的出口排液口,和在转子下方提供足够头部空间避免,允许一些积油出现,但没有接触转子的油。
因此,存在一种设计需求,它可以减少出口排液口需要的尺寸,或者减少转子下方需要的头部空间,从而允许有更大的转子沉渣容量空间。本发明以新颖和非显而易见的方式,满足了上述需求。
发明内容:
本发明的一方面,是提供一种离心机底座,其具有改变从转子射流喷嘴排放的流体的剩余速度方向的装置,由切向变成径向,以提高排液率,减少离心机底座中油的积留。
本发明的一种结构形式,旨在提供一种具有一径向的重力排液出口的离心机底座,构造成具有一出口导流叶片,以改变流体的剩余速度方向,沿排液出口的径向向外的方向流动。
本发明的另一种结构形式,旨在提供一种离心机壳体底座,它具有一底部中心的排液口,底座的该部分设有螺旋形导叶,以改变流体的剩余速度方向,沿径向向外朝排液出口流动。
本发明的一个目的,是提供一种独特的离心机底座,它有助提高排油率,减少底座中油的积留。
本发明其它的目的、特征和优点,从结合附图的说明,会更加清楚。
附图说明:
图1为按照本发明的一种实施例的叠锥式离心机的全剖正视图;
图2为沿图1中2-2剖面线的图1所示离心机的全剖顶视图;
图3为按照本发明的一种替换实施例的叠锥式离心机的底座的透视图。
具体实施方式:
为有助于理解本发明的原理,参考各附图所示的实施例,并且用特定的术语描述同一结构。不过,应当理解,本发明的范围不会因此而受到任何限制,对于本发明相关领域的技术人员来说,预期对所述装置的类似的变换和进一步的变型,以及按照所述的本发明原理的进一步应用,通常都是可能实现的。
参见图1,其中示出一种按照本发明的一种优选实施例的叠锥式离心机20。该离心机20包括,作为其主要组件的一些构件,底座21,钟形罩22,轴23和转子组件24,该转子组件24包括转子毂25,叠锥体26,切向流喷嘴27和28,底板29和以固定方式封闭在底板29上的离心机转筒30。空心的转子毂25,沿轴向延伸,穿过底板29中心并穿过离心机转筒30内部。转子毂25分别借助上、下轴承34和35,以轴承方式安装在轴23上,并且由轴23支撑。
底板29下部区域设有两个切向流喷嘴27和28,它们对称设置在转子毂25的轴心线相对两侧,并且它们对应的喷射流方向99,如图2所示,是彼此相反的。结果,这些射流喷嘴,形成驱使转子组件24在钟形罩22内绕轴23旋转的驱动力,这在有关技术领域,是众所周知的。离心机20的旋转可以用单个流体喷咀,或者用多于两个的流体喷咀完成。
离心机转筒30和底板29之间的组件,连同O形圈70,形成一密封的封闭体,限定一个容纳叠锥体26的内部空腔73。叠锥体26的每一锥盘74,具有一中心孔75,和布置在接近外环边77的锥盘圆周周围的一系列进口孔。这种用场的典型锥盘,说明和公开在US5575912和US5637217美国专利中。转子组件典型的流动路径,从向上通过转子毂25的空心中心78的液体的流动开始。穿过转子毂25的液流,通过多个孔79流出。一液流分配板80,成形为带有多个导叶,将流出转子毂25的液流,分配至顶锥盘74a的整个表面。液体(润滑油)流过和通过叠锥体26的各个锥盘74的方式,是一种本领域的熟知的流动路径和流动现象。叠锥体组件的这种流动路径和每分钟高转速,使油携带的微小炭黑颗粒被离心力分离,并保存在离心机中。
本发明着眼于底座21的结构,其成形为,具有一流体进口82,连接于该进口的通道83,和一流体出口。流体出口允许自流体喷嘴27和28流入底座21的流体排出底座21。底座21还包括底座毂87和底座侧壁96,底座侧壁96限定底座21的内部空间95。在本发明的一种实施例中,上述流体出口为由侧壁96形成的径向出液口97。伸过转子毂25的轴23,固定在底座毂87上,并包括一通道91,它的一端与底座通道83流体连通,它的另一端与转子毂25的空心心部78连通。
离心机20工作时,压力流体,通过流体进口82,进入底座21,并流过底座21的通道83。流体继续上升,通过底座毂87,进入轴23的通道91,然后通过轴23中的节流通道93,输送至转子组件24。流体按照上面所述的方式,流过转于组件24,然后通过切向流喷嘴27和28,流出转子组件24,进入底座21的内部空间95。
由于喷嘴27和28喷出的射流99的射流速度,总是高于喷嘴27和28的反转速度,剩余的速度分量存在于排放的流体之中,它基本上是沿转子组件转动相反的切线方向取向。如图2所示,这一剩余速度,引起离心机的底座21内的流体,以旋流方式旋转。这一剩余速度的能量可以被利用,借助固定一朝上游取向的导流叶片98,促使流体排出底座21。该导流叶片98舀取偏离底座侧壁96的旋流,并使流体沿径向向外的方向改变方向,进入径向出液口97。该导流叶片98位于至少一部分径向出液口97上方,并且向相对底座21内旋流的上游方向伸出。该导流叶片98优选的是,具有固定在底座21底面94的第一端98a,固定在高出径向出液口97的侧壁96上的第二端98b。在一种优选实施例中,该导流叶片98,如图2清楚示出的,还具有伸入流体旋流中的第一侧98c,和固定在径向出液口97下游径向位置处侧壁96上的第二侧。如图2所示,导流叶片98是沿喷嘴27和28喷出的射流99产生的转子组件24的顺时针转动方向取向的。离心机20底座21中采用导流叶片,类似于高速公路卡车上,采用朝上游取向的空气进气冲压管(air-ram)进口,以提高空气进口位置的压力,从而改善流至卡车发动机的空气流的原理。
在某些叠锥式离心机,例如图3所示的离心机中,底座121中的流体出口,优选地,是底面中心的排液口197。为促使从底座121排液,多片导叶198被连接在底座121的底面194上。导叶198是沿这样的方向取向的:它们使侧壁196附近的旋流改变方向,沿径向向内流向底面中心出液口197。附加的或者替换方案是,导叶198可以连接在底座121的侧壁196上。在一种优选实施例中,导叶198是螺旋形的,铸造或者压铸在底座121内。此外,导叶198,优选地,可以垂直伸出,远离底面194。
底座121,优选方案是,包括介于1和10片之间的导叶,最好具有2-6片导叶。所提供的这些导叶198,改变底座侧壁196处流体的切向速度,使之沿径向向内流动。导叶198可以采取各种形式,包括但并不限于:对数螺旋线形,平直形,圆弧截面形,或者双曲螺旋线形。
为实现所需的流体流动的径向变向,导叶198和底座侧壁196之间的交角应当小于90°,并对应一直的径向导叶。有用的交角范围,介于10°-80°之间,优选的范围介于0°-45°之间,以减少流体冲击和伴随与导叶在导叶-侧壁接合面处的冲击产生的能量损失。通过在导叶和侧壁196间的交点,采用大圆角圆弧,可以实现0°交角。当然,螺旋线的方向和相关的包含的交角,必须取向为与喷出的射流99的方向一致。图3示出,与产生箭头199所示方向旋流的转子组件的逆时针转动一致的导叶198的适当取向。
从上述说明,有关领域的技术人员可以方便地理解,底座21和121可以结合在任何结构的自驱动离心机中。因此,本发明不限于叠锥式离心机20的转子组件24的结构。有鉴于此,转子组件可以采取各种结构,只要其结构和安排设计成,能绕一轴心线转动,适于接受一流体,并通过一切向流喷嘴,例如喷嘴27和28,排出至少一部分这种流体,即可。该排出流体,使转子组件产生转动,同时在底座中产生旋流。这样,无论将底座21还是底座121,与这样的转子组件结合,都会增大排液率,减少底座中的积留流体。替换的转子组件包括,例如但不限于,拆取不带叠锥体的赫诺透平(hero turbine),以及垂直叠锥体被整体压铸的螺旋叶片铸件取代的离心机等。
尽管本发明已经结合附图和上面的描述,作了详细说明和叙述,但这应看作是说明性的,而不是特征方面的限定,应当理解,已经示出和作了描述的仅是优选的实施例,而落入本发明精神的所有变化和变型,都应当受到保护。
Claims (16)
1、一种叠锥式离心机,用以分离出循环流体的颗粒物质,所述离心机包括:
一转子组件,其结构和安排设计成,能绕一轴心线转动,所述转子组件包括,一叠锥体,一空心的转子毂,一离心机转筒,和一底板,其中底板组装在所述离心机转筒上,并包括至少一个切向流喷嘴,以产生出口射流,所述出口射流驱使所述转子组件转动,所述转子毂伸过所述离心机转筒和所述底板;
一底座,限定一流体进口,一连接所述流体进口的通道,一流体出口,一底座毂,一侧壁,和一底面;
一轴,固定在所述底座毂上,并且伸过所述转子毂,所述轴内具有一通道,用以将来自所述底座通道的所述流体,输送至所述叠锥体;
一轴承,位于所述转子毂和所述轴之间,用于所述转子组件绕所述轴的旋转运动;和
所述底座具有,用于改变所述底座内所述流体的旋流方向,沿径向进入所述流体出口的装置。
2、权利要求1所述的装置,其中所述流体出口,为所述底座侧壁内的径向出口排液口,而所述改变所述旋流方向的装置,为一导流叶片,它迫使所述旋流沿径向向外的方向流动。
3、权利要求2所述的装置,其中所述导流叶片,沿相对所述旋流的上游方向伸出。
4、权利要求2所述的装置,其中所述导流叶片的长边,在所述径向出口排液口下游的位置,固定在所述底座侧壁上。
5、权利要求2所述的装置,其中所述导流叶片的长边,在高于所述径向出口排液口的位置,固定在所述底座侧壁上。
6、权利要求2所述的装置,其中所述导流叶片的一端,固定在所述底座底面上。
7、权利要求1所述的装置,其中所述流体出口,为一底面中心的排液口,所述改变旋流方向的装置,为连接在所述底座底面的至少一个导叶,迫使所述旋流沿径向向外的方向流动。
8、权利要求7所述的装置,其中所述导叶铸造在所述底座内。
9、权利要求7所述的装置,其中所述导叶垂直伸出,远离所述底座底面。
10、权利要求7所述的装置,其中所述导叶为螺旋形。
11、权利要求7所述的装置,其中所述导叶连接在所述底座侧壁上。
12、权利要求1所述的装置,其中所述流体出口,为一底面中心的排液口,所述改变旋流方向的装置,为连接在所述底座侧壁的至少一个导叶,迫使所述旋流沿径向向外的方向流动。
13、一种底座,用于自驱动离心机,该离心机具有一转子组件,其结构和安排设计成,能绕一轴心线转动,并适于接受一流体,和通过产生出口射流的至少一个切向流喷嘴,排出至少一部分所述流体,所述出口射流驱使所述转子组件转动,所述底座包括:
一侧壁;
一底面;
一流体出口;和
用于改变所述底座内至少一部分所述流体的旋流方向,沿径向进入所述流体出口的装置。
14、权利要求13所述的装置,其中所述流体出口,为所述底座侧壁内的径向出口排液口,所述用于改变所述旋流方向的装置,为一导流叶片,它迫使所述旋流沿径向向外的方向流动。
15、权利要求13所述的装置,其中所述流体出口,为一底面中心的排液口,所述改变旋流方向的装置,为连接在所述底座底面的至少一个导叶,迫使所述旋流沿径向向外的方向流动。
16、权利要求13所述的装置,其中所述流体出口,为一底面中心的排液口,所述改变旋流方向的装置,为连接在所述底座侧壁的至少一个导叶,迫使所述旋流沿径向向外的方向流动。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US09/732,276 US6364822B1 (en) | 2000-12-07 | 2000-12-07 | Hero-turbine centrifuge with drainage enhancing baffle devices |
US09/732,276 | 2000-12-07 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1487855A true CN1487855A (zh) | 2004-04-07 |
Family
ID=24942900
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNA018222838A Pending CN1487855A (zh) | 2000-12-07 | 2001-12-05 | 具有增强排液导流装置的赫诺式透平离心机 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6364822B1 (zh) |
CN (1) | CN1487855A (zh) |
AU (1) | AU2002227301A1 (zh) |
DE (1) | DE10197016T1 (zh) |
GB (1) | GB2386849B (zh) |
WO (1) | WO2002045864A1 (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101010143B (zh) * | 2005-05-02 | 2011-04-06 | 亨格斯特两合公司 | 用于离心分离器的转子 |
CN104797343A (zh) * | 2012-11-12 | 2015-07-22 | Gea机械设备有限公司 | 具有直接驱动装置的分离器 |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6652439B2 (en) * | 2000-04-04 | 2003-11-25 | Fleetguard, Inc. | Disposable rotor shell with integral molded spiral vanes |
US20030224920A1 (en) * | 2002-05-28 | 2003-12-04 | Woon-Fong Leung | Rotating-machine bowl assembly with flow guide |
DE10230620C1 (de) * | 2002-07-03 | 2003-11-20 | Gp Handels & Dienstleistungs G | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen und Fördern von bei Reinigungsprozessen anfallenden Schmutzwasserflotten |
US6929596B2 (en) * | 2003-02-07 | 2005-08-16 | Fleetguard, Inc. | Centrifuge with separate hero turbine |
US7235177B2 (en) * | 2003-04-23 | 2007-06-26 | Fleetguard, Inc. | Integral air/oil coalescer for a centrifuge |
US7175771B2 (en) * | 2003-12-19 | 2007-02-13 | Honeywell International, Inc. | Multi-stage centrifugal debris trap |
US7674376B1 (en) | 2005-05-27 | 2010-03-09 | Cummins Filtration Ip Inc. | Centrifuge with integral depth filter |
US7959546B2 (en) | 2007-01-24 | 2011-06-14 | Honeywell International Inc. | Oil centrifuge for extracting particulates from a continuous flow of fluid |
US20110011795A1 (en) * | 2009-07-15 | 2011-01-20 | Hoff William D | Fluid pressure driven centrifuge apparatus |
BR112012003358A2 (pt) * | 2009-09-30 | 2016-02-16 | Cummins Filtration Ip Inc | equipamento de vedação e cartuchos de filtro. |
US8940068B2 (en) | 2010-01-27 | 2015-01-27 | Cummins Filtration Ip Inc. | Magnetically driven rotating separator |
US8974567B2 (en) | 2010-01-27 | 2015-03-10 | Cummins Filtration Ip Inc. | Rotating coalescer with keyed drive |
US8893689B2 (en) | 2010-01-27 | 2014-11-25 | Cummins Filtration Ip, Inc. | Crankcase ventilation self-cleaning coalescer with intermittent rotation |
US9194265B2 (en) | 2010-01-27 | 2015-11-24 | Cummins Filtration Ip, Inc. | Rotating separator with housing preventing separated liquid carryover |
US8794222B2 (en) * | 2010-01-27 | 2014-08-05 | Cummins Filtration Ip, Inc. | Crankcase ventilation inside-out flow rotating coalescer |
SE534773C2 (sv) * | 2010-04-09 | 2011-12-13 | Alfa Laval Corp Ab | Centrifugalseparator anordnad inuti en förbränningsmotor |
CN103917497B (zh) | 2011-11-04 | 2016-06-08 | 康明斯过滤Ip公司 | 具有防止分离后的液体残留的壳体的旋转式分离器 |
CN103071601A (zh) * | 2012-12-27 | 2013-05-01 | 海申机电总厂(象山) | 离心液体动能转换装置 |
GB2517504B (en) * | 2013-08-23 | 2016-02-17 | Mann & Hummel Gmbh | Filtration Apparatus |
GB2522411A (en) * | 2014-01-22 | 2015-07-29 | Mann & Hummel Gmbh | Self-cleaning centrifugal separator |
WO2024052752A1 (en) * | 2022-09-05 | 2024-03-14 | Luxnara Yaovaphankul | A cone stack cyclone separator and vacuum cleaner having same |
Family Cites Families (99)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2735614A (en) | 1956-02-21 | Hubmann | ||
US1422852A (en) | 1922-07-18 | Centrifugal machine | ||
US882119A (en) | 1904-05-10 | 1908-03-17 | Empire Cream Separator Company | Liner for centrifugal separators. |
US993791A (en) | 1905-08-19 | 1911-05-30 | Gustaf Oscar Wallenberg | Liner for centrifugal liquid-separators. |
US955890A (en) | 1909-04-02 | 1910-04-26 | Laval Separator Co De | Centrifugal clarifier and filter. |
US1038607A (en) | 1910-06-17 | 1912-09-17 | Welcome H Lawson | Centrifugal separator. |
US1006662A (en) | 1910-10-06 | 1911-10-24 | George L Knowlton | Signal for automobiles or other vehicles. |
US1151686A (en) | 1913-11-25 | 1915-08-31 | Carl Alrik Hult | Liner for centrifugal liquid-separators. |
US1136654A (en) | 1914-03-23 | 1915-04-20 | Waldo E Callane | Centrifugal cream-separator. |
US1293114A (en) | 1915-02-03 | 1919-02-04 | Internat Instr Company | Centrifugal filtering-machine. |
US1232811A (en) | 1917-04-16 | 1917-07-10 | Vermont Farm Machine Company | Centrifugal cream-separator. |
US1525016A (en) | 1923-01-10 | 1925-02-03 | James W Weir | Method of manufacturing lubricating oils |
US1482418A (en) | 1923-07-05 | 1924-02-05 | Ind Products Company | Centrifugal machine |
GB229647A (en) | 1924-02-19 | 1926-02-25 | Separator Ab | Device for securing a proper flow of liquids in purifying centrifugal bowls provided with distributors with double outlets |
NL28031C (zh) | 1928-05-07 | |||
US2031734A (en) | 1933-08-21 | 1936-02-25 | Air Way Electric Appl Corp | Vacuum cleaner |
US2129751A (en) | 1934-05-25 | 1938-09-13 | Standard Oil Dev Co | Operation of a centrifuge for separating the petroleum oil from sulphuric acid |
US2053856A (en) | 1935-07-26 | 1936-09-08 | Russell A Weidenbacker | Edge type oil filter |
US2087778A (en) | 1936-01-07 | 1937-07-20 | Kone Ja Silta O Y Maskin Och B | Centrifugal machine for filtering purposes |
US2321144A (en) * | 1940-02-19 | 1943-06-08 | Sharples Corp | Centrifugal purification of liquids |
US2302381A (en) | 1940-04-12 | 1942-11-17 | Sharples Corp | Centrifugal separator |
FR871718A (fr) | 1940-06-03 | 1942-05-07 | Separator Ab | Disques pour bols de centrifugeuse |
US2335420A (en) * | 1941-04-26 | 1943-11-30 | Sharples Corp | Oil purifying system for vehicles |
US2485390A (en) | 1945-09-25 | 1949-10-18 | Gen Electric | Centrifugal fluid purifier |
BE482200A (zh) | 1947-05-05 | |||
US2665060A (en) | 1950-07-15 | 1954-01-05 | Int Harvester Co | Power washing centrifugal separator with indentations along the inner peripheral edges of the separating disks |
US2752090A (en) | 1952-08-29 | 1956-06-26 | Robert S Mode | Centrifugal separators |
US2755017A (en) | 1952-08-30 | 1956-07-17 | Robert S Mode | Centrifugal separators |
US2725190A (en) | 1954-04-19 | 1955-11-29 | Int Harvester Co | Cream separator disk assembly |
US2738923A (en) | 1954-09-21 | 1956-03-20 | Int Harvester Co | Compression disk assembly for power washing cream separators |
BE550623A (zh) | 1956-01-19 | |||
DE1075047B (de) | 1957-01-22 | 1960-02-04 | Aktiebolaget Separator Stockholm | Zentrifuge zum Trennen schlammhaltiger Flüssigkeiten mit einer Vortrennkammer ohne Einsatzteller |
US3080109A (en) | 1958-11-13 | 1963-03-05 | Dorr Oliver Inc | Centrifuge machine |
DE1097370B (de) * | 1959-11-10 | 1961-01-12 | Mann & Hummel Filter | Fliehkraftreiniger fuer Fluessigkeiten, insbesondere Schmieroel |
FR1275728A (fr) | 1959-12-08 | 1961-11-10 | Separator Ab | Séparateur centrifuge agencé pour la séparation de liquides contenant des boues floculantes |
SU145089A1 (ru) * | 1961-02-14 | 1962-01-01 | Ю.А. Кудинов | Топливна центрифуга |
US3273324A (en) | 1962-05-28 | 1966-09-20 | United Aircraft Corp | Turbine driven rotary liquid-gas separation system |
US3187998A (en) | 1964-03-31 | 1965-06-08 | Vernon D Jarvis | Centrifugal extractor |
GB1089355A (en) | 1965-09-22 | 1967-11-01 | Glacier Co Ltd | Centrifugal fluid cleaners |
US3430853A (en) | 1966-10-07 | 1969-03-04 | Samuel A Kirk | Turbine centrifuge |
SU362643A1 (ru) | 1969-03-07 | 1972-12-30 | ВСЕСОЮЗНАЯii - -.'-;>&''';.•;"•.1 ;•:.?>&! ay | |
GB1390768A (en) | 1971-04-27 | 1975-04-16 | Glacier Metal Co Ltd | Centrifugal separator |
US3879294A (en) | 1972-05-04 | 1975-04-22 | Sperry Rand Corp | Fluid operated contaminant trap |
US3858793A (en) | 1973-02-28 | 1975-01-07 | Donaldson Co Inc | Cartridge centrifuge |
US3990631A (en) | 1974-11-04 | 1976-11-09 | Schall Wallace J | Centrifugal scraper and separator apparatus |
SU564884A1 (ru) | 1974-12-27 | 1977-07-15 | Московский Трижды Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Автомобильный Завод Им.И.А.Лихачева | Центрифуга дл очистки масла в двигателе внутреннего сгорани |
SU633609A1 (ru) | 1976-02-11 | 1978-11-25 | Предприятие П/Я Р-6197 | Центрифуга дл очистки жидкости |
SU578110A1 (ru) * | 1976-03-16 | 1977-10-30 | Предприятие П/Я В-2302 | Реактивна центрифуга |
GB1525833A (en) | 1976-03-24 | 1978-09-20 | Glacier Metal Co Ltd | Centrifugal separator |
GB1507742A (en) | 1976-06-25 | 1978-04-19 | Glacier Metal Co Ltd | Centrifugal filters |
US4067494A (en) | 1977-01-03 | 1978-01-10 | Dorr-Oliver Incorporated | Nozzle type centrifugal machine with improved slurry pumping chambers |
US4165032A (en) | 1977-06-17 | 1979-08-21 | Dana Corporation | Disposable centrifugal separator with baffle means |
US4106689A (en) | 1977-04-06 | 1978-08-15 | The Weatherhead Company | Disposable centrifugal separator |
CA1079699A (en) | 1977-04-04 | 1980-06-17 | Glacier Metal Company Limited (The) | Disposable centrifugal separator |
SU797778A1 (ru) | 1977-10-26 | 1981-01-23 | Предприятие П/Я А-7555 | Коническа тарелка к сепаратору |
US4221323A (en) | 1978-12-07 | 1980-09-09 | The Glacier Metal Company Limited | Centrifugal filter with external service indicator |
GB2049494B (en) | 1979-04-12 | 1982-12-15 | Glacier Metal Co Ltd | Centrifugal separator |
US4288030A (en) | 1979-04-12 | 1981-09-08 | The Glacier Metal Company Limited | Centrifugal separator |
DE2916856A1 (de) | 1979-04-26 | 1980-11-06 | Hoechst Ag | Separator |
US4284504A (en) * | 1979-10-09 | 1981-08-18 | Hastings Manufacturing Company | Centrifugal spin-on filter or separator and method of making and assembling the same |
US4346009A (en) | 1979-10-09 | 1982-08-24 | Hastings Manufacturing Co. | Centrifugal spin-on filter or separator |
SU869822A1 (ru) | 1980-01-07 | 1981-10-07 | Рижский Дизелестроительный Завод | Центрифуга дл очистки жидкости |
US4400167A (en) | 1980-04-11 | 1983-08-23 | The Glacier Metal Company Limited | Centrifugal separator |
DE3045672A1 (de) | 1980-12-04 | 1982-07-08 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | Vollmantel-zentrifuge |
US4492631A (en) * | 1982-01-19 | 1985-01-08 | Ae Plc | Centrifugal separator |
DE3201866C2 (de) | 1982-01-22 | 1985-12-19 | Westfalia Separator Ag, 4740 Oelde | Schleudertrommel mit einem Kegeltellereinsatz |
US4498898A (en) | 1982-04-16 | 1985-02-12 | Ae Plc | Centrifugal separator |
FR2532198B1 (fr) | 1982-08-27 | 1985-06-21 | Bertin & Cie | Centrifugeuse a recuperation d'energie |
US4431540A (en) | 1982-09-24 | 1984-02-14 | Tadeusz Budzich | Centrifugal filter separator |
SU1158242A1 (ru) * | 1983-07-13 | 1985-05-30 | Ленинградский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Водного Транспорта | Реактивна центрифуга дл очистки масла |
US4557831A (en) * | 1984-04-12 | 1985-12-10 | Mack Trucks, Inc. | Centrifugal filter assembly |
GB2160449B (en) | 1984-05-04 | 1988-09-21 | Ae Plc | Oil cleaning assemblies for engines |
GB8504880D0 (en) | 1985-02-26 | 1985-03-27 | Ae Plc | Disposable cartridges |
SE448429B (sv) | 1985-07-05 | 1987-02-23 | Alfa Laval Separation Ab | Centrifugalseparator forsedd med styrorgan for separeringsplatarna |
US4731545A (en) | 1986-03-14 | 1988-03-15 | Desai & Lerner | Portable self-contained power conversion unit |
GB8618006D0 (en) | 1986-07-23 | 1986-08-28 | Ae Plc | Centrifugal oil filter |
SE459233B (sv) | 1987-10-13 | 1989-06-19 | Alfa Laval Separation Ab | Centrifugalseparator innefattande ett mellanvaeggsorgan |
SE457612B (sv) | 1987-12-07 | 1989-01-16 | Alfa Laval Separation Ab | Centrifugalseparator foer separering av ett aemne dispergerat i en vaetska |
CA1328861C (en) | 1988-09-30 | 1994-04-26 | Occam Marine Technologies Ltd. | Low speed particle concentrator |
CH677005A5 (zh) | 1988-10-06 | 1991-03-28 | Sulzer Ag | |
SE8803686D0 (sv) | 1988-10-17 | 1988-10-17 | Alfa-Laval Separation Ab | Centrifugalseparator |
SE8803687D0 (sv) | 1988-10-17 | 1988-10-17 | Alfa-Laval Separation Ab | Centrifugalseparator |
SE465501B (sv) | 1990-02-15 | 1991-09-23 | Alfa Laval Separation Ab | Centrifugalseparator med inloppskammare |
US5374234A (en) | 1990-03-13 | 1994-12-20 | Alfa-Laval Separation A/S | Decanter centrifuge with energy dissipating inlet |
US5169065A (en) | 1990-06-15 | 1992-12-08 | Naylor Industrial Services | Method and apparatus for water jet cutting including improved nozzle |
US5213260A (en) | 1991-07-03 | 1993-05-25 | Steven Tonkinson | Nozzle for producing laminar flow |
US5342279A (en) | 1992-08-18 | 1994-08-30 | Alfa Laval Separation Inc. | Decanter centrifuge having dual motor drive |
US5354255A (en) | 1992-12-17 | 1994-10-11 | Alfa Laval Separation Inc. | Decanter centrifuge with conveyor capable of high speed and higher flow rates |
FR2725917B1 (fr) | 1994-10-19 | 1997-11-21 | Moatti Filtration | Ensemble de traitement d'un fluide par filtration et centrifugation |
JPH08177447A (ja) | 1994-12-22 | 1996-07-09 | Komatsu Ltd | 遠心分離フィルタ |
US5575912A (en) * | 1995-01-25 | 1996-11-19 | Fleetguard, Inc. | Self-driven, cone-stack type centrifuge |
US5637217A (en) | 1995-01-25 | 1997-06-10 | Fleetguard, Inc. | Self-driven, cone-stack type centrifuge |
DE19606182A1 (de) * | 1996-02-20 | 1997-08-21 | Mann & Hummel Filter | Abtrennvorrichtung |
GB2317128B (en) | 1996-09-17 | 2000-07-12 | Glacier Metal Co Ltd | Centrifugal separation apparatus |
US5707519A (en) | 1996-11-27 | 1998-01-13 | Caterpillar Inc. | Centrifugal oil filter with particle retention |
US6183407B1 (en) * | 1998-04-02 | 2001-02-06 | Alfa Laval Ab | Centrifugal separator having axially-extending, angled separation discs |
US6017300A (en) * | 1998-08-19 | 2000-01-25 | Fleetguard, Inc. | High performance soot removing centrifuge with impulse turbine |
US6019717A (en) * | 1998-08-19 | 2000-02-01 | Fleetguard, Inc. | Nozzle inlet enhancement for a high speed turbine-driven centrifuge |
SE513440C2 (sv) | 1999-01-27 | 2000-09-11 | Alfa Laval Ab | Utlopp vid centrifugalseparator med reaktionsdriven rotor |
-
2000
- 2000-12-07 US US09/732,276 patent/US6364822B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2001
- 2001-12-05 GB GB0315523A patent/GB2386849B/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-12-05 WO PCT/US2001/047204 patent/WO2002045864A1/en not_active Application Discontinuation
- 2001-12-05 DE DE10197016T patent/DE10197016T1/de not_active Withdrawn
- 2001-12-05 CN CNA018222838A patent/CN1487855A/zh active Pending
- 2001-12-05 AU AU2002227301A patent/AU2002227301A1/en not_active Abandoned
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101010143B (zh) * | 2005-05-02 | 2011-04-06 | 亨格斯特两合公司 | 用于离心分离器的转子 |
CN104797343A (zh) * | 2012-11-12 | 2015-07-22 | Gea机械设备有限公司 | 具有直接驱动装置的分离器 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB0315523D0 (en) | 2003-08-06 |
GB2386849B (en) | 2005-03-23 |
WO2002045864A1 (en) | 2002-06-13 |
WO2002045864A8 (en) | 2002-09-19 |
GB2386849A (en) | 2003-10-01 |
US6364822B1 (en) | 2002-04-02 |
AU2002227301A1 (en) | 2002-06-18 |
DE10197016T1 (de) | 2003-10-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1487855A (zh) | 具有增强排液导流装置的赫诺式透平离心机 | |
EP1008391B1 (en) | A cone-stack centrifuge | |
US10543442B2 (en) | Multiple stage rotating coalescer devices | |
CN101384329B (zh) | 离心式分离器 | |
EP1993702B2 (en) | Centrifugal separator | |
JP3609292B2 (ja) | 高性能煤除去遠心分離器 | |
DE3737221C1 (de) | OEl-Luftabscheider | |
KR100299753B1 (ko) | 스크롤장치 | |
EP1453609B1 (en) | Axial demisting cyclone | |
CN1620338A (zh) | 用于同时净化液体和气体的装置 | |
KR101642390B1 (ko) | 개선된 원심 분리기 | |
PL202029B1 (pl) | Sposób oczyszczania gazu przepływającego przez skrzynię korbową | |
AU2002339764A1 (en) | Axial demisting cyclone | |
AU2009315623A1 (en) | Centrifugal separator with venturi arrangement | |
CN100594069C (zh) | 离心分离装置及其转子 | |
CN107921346A (zh) | 具有定向的液体排放口和气体出口的旋转聚结元件 | |
CN103261686B (zh) | 泵装置 | |
WO2008111909A1 (en) | A particle separator | |
EP1287895B1 (en) | Free jet centrifuge rotor with internal flow bypass | |
CN115337714B (zh) | 一种离心分离器和发动机系统 | |
KR102562109B1 (ko) | 원심 오일 클리너의 로터 조립체 | |
CN114669084B (zh) | 一种矿物涡轮机油脱水装置及其脱水系统 | |
CN115450729B (zh) | 一种离心式油气分离器和发动机系统 | |
EP4272871A1 (en) | A centrifugal separator comprising a turbine casing | |
JPH0745002B2 (ja) | 液体中の気泡除去システム |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |