CN1487242A - 用于有加热区的产品的有金属感的透明玻璃板/玻璃陶瓷板 - Google Patents
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Abstract
在这种玻璃板/玻璃陶瓷板(1)中,金属感通常通过一安置在该板的背对观察者的那面上的金属箔/板(6)来产生。根据现有技术,金属箔/板用透明胶被粘上去。由于金属箔/板(6)具有不同于玻璃板/玻璃陶瓷板(1)的热膨胀系数,所以导致机械应力。根据本发明,可有利地如此避免上述机械应力,即金属箔/板(6)不用胶地以传力连接方式被安置在玻璃板/玻璃陶瓷板上,例如通过夹持连接方式。在两个接合体之间留有一个空隙也是有利的,该空隙填充有补偿介质(8)如硅油。
Description
技术领域
本发明涉及用于具有加热区的产品的透明玻璃板/玻璃陶瓷板,其中为了产生金属感,在玻璃板/玻璃陶瓷板的从操作上看背对观察者的那一面上安置有一金属的箔/板。
背景技术
使用玻璃板/玻璃陶瓷板的带加热区的产品通常一是配有玻璃/玻璃陶瓷的灶面的灶台,它有一个辐射加热的烹饪区;二是烟囱直视板。用于灶面的相应玻璃板/玻璃陶瓷板一般如EPO220333所述地被染上色以减少透射,以便使灶台的安置在玻璃板/玻璃陶瓷板下方的功能部件实际上从上面看不出来。因此,上述灶面实际上是不透明的并且俯看下去显得黑呼呼的。
用上述的玻璃板/玻璃陶瓷板形成的灶面一般都配有装饰,这可能是出于纯粹的美观原因或者是为了划清功能区例如烹饪区同灶面其它区域的界限。这种装饰及其在玻璃陶瓷板上的安置例如在DE4426234 C1(=EPO693464B1以及DE3433880C2)中有所介绍。
因此,由于染色的玻璃板/玻璃陶瓷板的不透明性,所以,根据上述的现有技术,一般借助丝网印刷方法将珐琅基陶瓷漆印在包括所谓的如DE19728881C1(=DE29711916.8U1)所述的整面装饰型灶面在内的灶面装饰上,或者按照转印图案法在此涂敷上所述陶瓷漆并随后烤干,其中装饰几乎完全覆盖了灶面顶面。
这些已知的具有装饰于顶面上的不透明玻璃陶瓷板的灶台的缺点是,陶瓷装饰漆只能以几微米厚的薄层形式被涂覆上去,这样的层厚得不到所希望的光泽。此外,由于取决于印刷技术的困难,特别是对那些整面装饰的灶面来说,灶面装饰造型和进而其外观形象不是没有限制的。此外,只能使用某些装饰漆,这些漆要满足实际要求(锅盆移动、溢出的和油煎的烹饪材料的清除等),这是因为涂敷在顶面上的装饰漆要经受很高的机械和化学侵蚀的作用,如在DE3600105 C2中介绍的那样。另外,安置在玻璃板/玻璃陶瓷板的顶面上的装饰有碍于获得尽可能光滑的灶面。
JP7-17409和JP51-89517公开了,用作灶面的玻璃板/玻璃陶瓷板是用一种透明的、未染色的玻璃陶瓷制成的,其底面涂有耐高温的漆。不过,该漆层仅用于产生不透明性,它只是代替了否则要常用的染色,以便使它俯看上取也显得黑呼呼的。在已知的情况下,这些装饰漆也涂在顶面上,但具有开头所述的相应缺点。
DE20005461 U1也公开了一种灶台,它作为灶面地具有一个透明的未染色玻璃陶瓷板或由预应力特种玻璃制成的玻璃板,该灶面具有一些用辐射加热元件加热的烹饪区,在这些烹饪区上涂有装饰漆,其底面有一个用一耐高温漆形成的透红外线层,玻璃陶瓷板或玻璃板的底面涂层成显色装饰的形式,其顶面没有装饰层。
还描述了这样的技术,即可以如此选择底面装饰层,即在俯看灶面时有金属感。这可采取以下措施实现,即在灶面冷区中,也就是说在烹饪区之外,有一个有金属作用的耐高温漆层,或用强透明胶粘上一片薄铝箔,如果必要时,还可以在加热区内加上一个耐高温漆层,特别是一个单层或多层的贵金属层和/或光泽漆层。
图5表示这样一种已知结构。此图示出一个用玻璃/玻璃陶瓷制成的且有一个烹饪区2的灶面1,该烹饪区通过一个加热件3被加热。在灶面的底面上,在烹饪区之外,也就是在冷区4中,借助一透明胶层5粘贴上一金属箔或金属板6。在灶面顶面上,可涂上另一层装饰7。按照现有技术,加热区即有一过渡区的烹饪区通常涂有一层耐高温漆层(图中未示出)。
由于玻璃/玻璃陶瓷灶面的纵向热膨胀系数与金属箔/板的纵向热膨胀系数可能相差很大,所以,在使用时肯能产生相当高的应力,这种应力会在受到冲击负荷时对灶面产生负面影响以及会对金属箔/板产生不利的作用。这种情况不仅出现在灶面中,而且对其它的有加热区的产品如烟囱板也是如此。
发明内容
因此,本发明的任务是,通过一安置于底面上的金属箔/板来设计开头所述的有金属感的透明玻璃板/玻璃陶瓷板,从而不致于因热工作负荷而在两个接合体之间形成机械应力。
根据本发明,在用于有加热区的产品的透明玻璃板/玻璃陶瓷板中,其中为产生金属感而在玻璃板/玻璃陶瓷板的在工作中背对观察者的那面上安置有一金属的箔/板如此完成该任务,即不用胶地以传力连接方式将所述金属箔/板安置在玻璃板/玻璃陶瓷板上。
通过金属箔/板的无胶安装,可以避免在接合体之间的机械应力,因而也就不会对玻璃板/玻璃陶瓷板或者对金属箔/板产生负面影响。
关于金属箔/板的这种传力接合式无胶安装方式,可以有各种可能性。如此得到一种简单的办法,即设有用于获得夹持连接的机构。此外,在最简单的情况下,这种夹持连接机构由弹簧构成。
还可以想到这样的实施形式,即设有用于保持金属箔/板的磁性机构。
如果金属箔/板被设计成具有特定轮廓或结构,则也可以获得特殊的设计效果。
为避免金属箔/板的在工作中翘曲,适当采用了这样的结构,即在金属箔/板和玻璃板/玻璃陶瓷板之间形成一确定的空隙。这样,就可避免由玻璃板/玻璃陶瓷板和金属箔/板的不同热膨胀系数带来的影响。
此外,最好用一导热性的补偿介质如硅油填充该空隙,硅油可增强金属箔/板的附着力,因而在不同的热膨胀系数之间建立平衡。
为了即使有补偿介质也不“冲淡”金属感,采用这样的结构,即补偿介质的折射率与玻璃板/玻璃陶瓷板的折射率是匹配的。
当把本发明的措施用在具有辐射加热的烹饪区的灶面上时,采用以下安排,即在烹饪区之外安置金属箔/板,这些烹饪区具有一由耐高温且有金属感的漆构成的底面涂层。
这样一来,整个灶面包括烹饪区在内地获得了金属感。
当本发明用在装有空气煤气燃烧器的灶面上时,如此设计灶面,即金属箔/板一直延伸到燃烧器的安置点。这一点是可以做到的,因为在安置点边缘区域中的温度要比被辐射加热的灶面中的烹饪区的温度低得多。
附图说明
以下将参照附图所示实施例来详细描述本发明。附图所示为:
图1一个辐射加热的玻璃/玻璃陶瓷灶面的纵剖面图,在其下表面的冷区内无胶地安置有一个用于使灶面产生金属感的金属箔,
图2表示根据图1的实施形式,它在金属箔和玻璃/玻璃陶瓷板之间有一个附加的热膨胀补偿层,
图3表示在图1的基础上的一实施形式,它具有金属箔/板的磁力保持机构,
图4是一玻璃/玻璃陶瓷灶面的纵剖面图,它有一个空气煤气燃烧器、一无胶地安置在灶面下表面上且呈框状衬设的金属箔/板,它一直延伸到燃烧器的安置点,
图5表示一根据现有技术的有金属感的辐射加热灶台。
具体实施方式
图1以示意纵截面图示出一个用玻璃/玻璃陶瓷制成的灶面1,它有一个辐射加热的烹饪区2。在烹饪区2之外,即在所谓的冷区4里,一个金属箔/板6松弛地贴在灶面1底面上。常用的传力接合方式即无胶的机械方式用于使金属箔/板不会自动脱开。例如,金属箔/板6可最简单地利用夹持连接方式来安置,例如利用弹簧之类部件被压紧。
作为设计变型方案,金属箔/板6可以被制成有特殊轮廓或具有一些结构,其表面也可以被设计成有光泽或是暗淡无光的。
在如图1所示的基本实施形式中,金属箔/板6直接平铺在玻璃板/玻璃陶瓷板1的底面上。
如上所述,由于玻璃/玻璃陶瓷灶面1的纵向热膨胀系数与金属箔/板6的纵向热膨胀系数可能局部相差很大,所以尽管采用了无胶贴合方式,但仍有可能出现金属箔/板的翘曲现象。根据图2所示的实施形式,这种翘曲可如此避免,即金属箔/板6利用夹紧连接方式被安置在玻璃板/玻璃陶瓷板1的后面,从而形成一个确定空隙以弥补不同的纵向膨胀系数,可用不同介质填充该空隙,以补偿金属箔可能有的翘曲。
在这里,空隙宽度为0.01mm-5mm,最好可以导热性不同的补偿物质8来填充,从折射率角度看,可以使这些物质与玻璃/玻璃陶瓷灶面相匹配,以使它们是看不见的。例如,如果玻璃陶瓷板1的折射率为2.54,则折射率约为2.5的硅油可被用作补偿物质8。
上述措施的优点在于,万一因热膨胀之故而出现金属箔/板6的翘曲现象,就可以补偿这种翘曲。
在图3中示出了一个实施形式,其中金属箔/板6利用磁力而不用胶地被如此保持在玻璃板/玻璃陶瓷板的底面上,即灶面嵌框9例如被磁化。
在所示的解决方案中,留出了加热区。该加热区可具有一底面涂层,该底面涂层减小了在可见光谱范围里的透射率;在可见光谱范围中的透射率最高只许达到50%。作为在玻璃板/玻璃陶瓷板的底面上的涂层,可使用市售的玻璃陶瓷漆,这种漆现今用于装饰目的地被用在不透明灶面的顶面上。如此选择这种漆,即要能确保灶面强度。
在图4中示出了有一个空气煤气燃烧器10的灶台一个实施形式。以框架的形式被铠装上起到使煤气灶台有金属感作用的金属箔/板6,在这里,在金属箔/板6和玻璃板/玻璃陶瓷板1的底面之间,与图2所示实施形式相似地设有一个补偿层8。如图4所示,在带有空气煤气燃烧器的灶面的加热区中,可以使金属箔/板6一直延伸到燃烧器的安置点。
Claims (11)
1.用于有加热区(2)的产品的透明玻璃板/玻璃陶瓷板(1),其中,为产生金属感,在玻璃板/玻璃陶瓷板(1)的在操作中背对观察者的那面上安置有一金属的箔/板(6),其特征在于,该金属箔/板(6)不用胶地以传力连接方式被安置在玻璃板/玻璃陶瓷板上。
2.按权利要求1所述的玻璃板/玻璃陶瓷板,其特征在于:设有用于获得夹持连接的机构。
3.按权利要求2所述的玻璃板/玻璃陶瓷板,其特征在于:所述夹持连接机构由弹簧构成。
4.按权利要求1所述的玻璃板/玻璃陶瓷板,其特征在于:设有用于保持金属箔/板(6)的磁性机构(9)。
5.按权利要求1-4之一所述的玻璃板/玻璃陶瓷板,其特征在于:所述金属箔/板被设计成具有特定轮廓或结构。
6.按权利要求1-5之一所述的玻璃板/玻璃陶瓷板,其特征在于:在金属箔/板(6)和玻璃板/玻璃陶瓷板(1)之间形成一确定的空隙。
7.按权利要求6所述的玻璃/玻璃陶瓷板,其特征在于:该空隙填充有一种导热的补偿介质(8)。
8.按权利要求7所述的玻璃板/玻璃陶瓷板,其特征在于:补偿介质(8)的折射率与玻璃板/玻璃陶瓷板(1)的折射率相匹配。
9.按权利要求7或8所述的玻璃/玻璃陶瓷板,其特征在于:补偿介质(8)由硅油形成。
10.按权利要求1-9之一所述的玻璃板/玻璃陶瓷板(1),它用于有一些辐射加热的烹饪区(2)的灶面,其特征在于:金属箔/板(6)被安置在这些烹饪区之外,这些烹饪区具有一个由耐高温的且有金属感的漆形成的底面涂层。
11.按权利要求1-9之一所述的玻璃板/玻璃陶瓷板(1),它用于安装有空气煤气燃烧器(10)的灶面,其特征在于:金属箔/板(6)一直延伸到燃烧器(10)的安置点。
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