CN1485128A - 利用催化裂化废催化剂制备颗粒吸附剂的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于吸附剂技术。提出的利用催化裂化废催化剂制备颗粒吸附剂的方法为：将50％－95％重量的催化裂化废催化剂与5％－50％重量的粉状活性白土混合均匀，加水调和并捏合均匀，制成泥团状湿物料，并用挤出机得到条形物料，将干燥后的物料于320℃－750℃焙烧2－4小时并冷却后，将条形物料用粉状活性白土的水悬浊液浸泡或将粉状活性白土的水悬浊液均匀的喷洒在条形物料上，干燥后于320℃－750℃温度焙烧2－4小时，冷却后获得条形吸附剂或经破碎过筛得到颗粒状吸附剂。本发明制备的颗粒吸附剂中废催化剂所占比例可达90％以上，且制备颗粒表面无脱沙掉渣等现象，制备的颗粒吸附剂具有较好的耐水、耐油强度。

Description

利用催化裂化废催化剂制备颗粒吸附剂的方法
所属技术领域
本发明属于吸附剂技术，主要提出一种利用催化裂化废催化剂制备颗粒吸附剂的方法，该吸附剂可用于航煤或其它液体物料的脱色。
背景技术
目前航煤脱色用的吸附剂一般为活性炭型和颗粒白土型，其中，活性炭型价格约1万元/T，颗粒白土型约4500元/T，使用周期一般为2-3个月。一个年处理100万吨的催化裂化装置，每年都要排出上千吨废催化剂，且后处理困难。催化裂化废催化剂为多孔物质，具有较大的比表面积，对带色极性物质有较强的吸附性，若用该废催化剂取代上述吸附剂，将会产生较好的经济效益和社会效益，但其颗粒细小，直径约20μm-50μm，过滤压降很大，无法满足工业上航煤或其它液体物料的吸附脱色，必须用粘合剂将其制成一定大小的颗粒才能使用。
发明内容
本发明的目的在于提出一种利用催化裂化废催化剂制备颗粒吸附剂的方法。
本发明提出的制备方法为：将50％-95％重量的催化裂化废催化剂与5％-50％重量的粉状活性白土混合均匀，加水调和并捏合均匀，制成泥团状湿物料，并用挤出机挤出得到条形物料，将干燥后的物料于320℃-750℃焙烧2-4小时并冷却后，将条形物料用粉状活性白土的水悬浊液浸泡或将粉状活性白土的水悬浊液均匀的喷洒在条形物料上，干燥后于320℃-750℃温度焙烧2-4小时，冷却后获得条形状吸附剂或经破碎过筛得到颗粒状吸附剂。
粉状活性白土的水悬浊液其浓度为5％-35％。
本发明提出的催化裂化废催化剂制备颗粒吸附剂的方法，废催化剂在吸附剂中所占比例可达90％以上，且制备的颗粒表面无脱沙掉渣等现象。制备的颗粒吸附剂具有较好的耐水、耐油强度，在水中和航煤中长期浸泡强度不变，并具有较好的脱色吸附和再生效果。
本发明制备颗粒吸附剂的效果：其试验采用3g本发明制备的吸附剂与现在使用的3gRA-1和3g颗粒白土吸附剂分别过滤24号未经吸附航煤，结果见表1。
        表1本发明制备的颗粒吸附剂与颗粒白土、RA-1
                对24号未吸附航煤吸附性能对比
本发明制备吸附剂            颗粒白土                    RA-1
累计处理  处理后航    累计处理   处理后航        累计处理   处理后航
航煤量/g  煤颜色/号   航煤置/g   煤颜色/号       航煤量/g   煤颜包/号
3203      30          2503       30              841        30
3383      29          2631       29              945        29
3562      28          2814       28              1173       28
由表1可见，在处理后航煤颜色合格的情况下，本发明制备的颗粒吸附剂处理航煤量比颗粒白土和RA-1要大。
具体实施方式
实施例1
采用50％的催化裂化废催化剂与50％的粉状活性白土(重量百分比)混合均匀，然后以上述混合物料为基础，加入70％的重量的水，捏合均匀制成泥团状，用挤出机挤成条形物料，在80℃-120℃干燥1-3小时，或常温下晾干后，于350℃温度焙烧3h，自然冷却或风冷后，用15％的粉状活性白土的水悬浊液均匀喷洒在条形料表面，晾干后在480℃温度焙烧3小时，冷却后将该条形物料破碎，过筛得到20-60目的颗粒吸附剂。
实施例2：
将催化裂化废催化剂与粉状活性白土混合均匀，其中，废催化剂加入80％，粉状活性白土20％(重量比)，然后以该混合物料为基础，加入60％的水，捏合均匀，制成泥团状，挤出形成条形物料，于110℃干燥2小时，再在480℃温度焙烧3小时，冷却至室温后用22％的粉状活性白土的水悬浊液浸泡2分钟，于110℃干燥2小时，然后于580℃焙烧3小时，冷却后一部分作为产品，另一部分条形物料经破碎过筛制成20目-60目颗粒状吸附剂。
实施例3：
将催化裂化废催化剂与粉状活性白土混合均匀，其中，废催化剂加入90％，粉状活性白土10％(重量比)，加入混合物料重量的65％的水加以调和，捏合均匀制成泥团状，挤出制成条形物料，该条形物料于120℃干燥2.5小时，在580℃焙烧3小时，冷却至室温后均匀的喷洒20％粉状活性白土的水悬浊液，在120℃左右干燥2小时后，再于680℃焙烧3小时，冷却后破碎过筛制成颗粒状吸附剂，也可制成其它形状。

Claims (2)

1、一种利用催化裂化废催化剂制备颗粒吸附剂的方法，其特征是：将50％-95％重量的催化裂化废催化剂与5％-50％重量的粉状活性白土混合均匀，加水调和并捏合均匀，制成泥团状湿物料，并用挤出机得到条形物料，将干燥后的物料于320℃-750℃焙烧2-4小时并冷却后，将条形物料用粉状活性白土的水悬浊液浸泡或将粉状活性白土的水悬浊液均匀的喷洒在条形物料上，干燥后于320℃-750℃温度焙烧2-4小时，冷却后获得条形状吸附剂或经破碎过筛得到颗粒状吸附剂。
2、根据权利要求1所述的利用催化裂化废催化剂制备颗粒吸附剂的方法，其特征是：粉状活性白土的水悬浊液其浓度为5％-35％。
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