CN1481467A - 具有带填充件的密封嵌条的屋正面和/或屋顶 - Google Patents
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Abstract
一种屋正面和/或透光屋顶,包括一用于排水的装置,特别是以竖柱建筑方式和横撑建筑方式的倾斜的装玻璃和屋顶装玻璃的屋正面和/或透光屋顶,还包括一个在横撑型材和竖柱型材中的漏水沟或槽和至少一个在横撑型材上的冷凝水沟或槽,其特征在于,横撑型材(2)的冷凝水沟或槽直接通入到竖柱型材(1)的漏水槽中,并且该区域由一填充件(25、1025、1050)封闭。
Description
本发明涉及一种按照权利要求1前序部分所述的屋正面和/或屋顶。
在屋正面与透光屋顶的结构中至今主要在横撑型材上设置冷凝水拦截槽,其与漏水排水系统分开地将冷凝水排入竖柱型材或密封系统的单独的槽或腔内。其主要基础是,内部的玻璃板平面或嵌板平面构成决定性的密封平面,从而在最大程度上排除空间空气转入屋正面的板凹槽内。冷凝水槽与漏水排水系统的汇合将不可避免的热空间空气导入凹槽内,这提高了在绝缘玻璃板的板间空间内的水蒸汽扩散的危险。
这样的结构虽然已证明是适用的,但仍存在简化结构的愿望以便降低制造成本。
在该背景下,本发明的目的在于,开发一种冷凝水的低成本的排除措施,其相对于现有技术并不恶化效率和作用原理。特别是仍然能够阻止内腔与屋正面或透光屋顶的玻璃凹槽之间的空气交换。
本发明通过权利要求的主题达到该目的。
其中,横撑型材的冷凝水槽直接通入竖柱型材的漏水槽内并在该区域由一填充件封闭。该填充件优选做成可以阻止空气交换,而流过冷凝水。
这样的填充件在屋正面与透光屋顶的结构中的使用是有利的,其中冷凝水槽设置在用于玻璃支承的密封上并且在这样的结构中是有利的,即冷凝水槽成单体设置在屋正面型材本身上或通过附加型材设置。
优选填充件由纤维构成,特别是使纤维沿通流方向分层地或混乱交织或缠结地设置。纤维由玻璃纤维或塑料,特别是由聚酰胺构成是有利的。
借助于填充件的适宜的精细过滤结构而阻止空间空气向排水平面的空气交换。由该填充件不提高附近的蒸汽通过接缝向密封系统的扩散并且不产生不利的影响。特别是当毛细管和纤维空间充满液体时,在该区域内的蒸汽扩散将被降到最小或零。
按照一种方案,横撑型材和/或竖柱型材的至少一个密封嵌条具有至少一个排水槽,特别是一个冷凝水槽。优选将冷凝水槽低成本地并在实际中以不难组装的方式成单件成型在密封嵌条上,从而利用本发明的这种方案其组装甚至连一个附件都不需要,虽然本发明可以通过特定功用的附件加以优化补充。
密封嵌条的冷凝水槽以好看而实用的方式优选成直角式地构成并且其尺寸优选按照其他的从属权利要求的主题确定成其与竖柱型材的其余的密封嵌条处于一特别有利的状态。
由弹性材料构成的密封件用简单的工具如小刀和剪刀加以修整并确保高度的紧密性,而不对再加工提出特别的要求。
在横撑的密封嵌条上的冷凝水槽在外观上补偿向竖柱方向的密封件的高度差。
由从属权利要求可得知本发明的其他一些结构。
以下参照附图更详细地描述各实施例。其中:
图1按照本发明的屋正面的第一实施例,在左边部分示出其横撑型材区域的横截面而在右边部分示出其竖柱型材区域的横截面,其中竖柱型材的左边部分和右边部分纯示例性地表示其不同的实施方案;以及
图2按照本发明的屋正面的第二实施例,在左边部分示出其横撑型材区域的横截面而在右边部分示出其竖柱型材区域的横截面,其中竖柱型材的左边部分和右边部分再次纯示例性地表示其不同的实施方案;
图3、4漏水分开排入密封嵌条下方的空间或空腔内的方案;
图5按照图1的型式的屋正面的一个交叉点;
图6按照图1的型式的屋正面的一个交叉点,其中竖柱型材的密封嵌条没有冷凝水槽;
图7-10竖柱型材和横撑型材的交叉区域的各种方案的俯视图;
图11、12各型材交叉区域的分解式透视图;
图13、14不同的密封端接头;
图15一个用于横撑型材的密封嵌条的放大剖面图;
图16-18用于横撑和竖柱型材的密封嵌条的各种横截面;
图19、20密封嵌条的透视正面图;
图21另一方案的横撑型材和竖柱型材的交叉区域的部分分解图;
图22一顶端结构在左边部分示出竖柱型材区域的横截面而在右边部分示出横撑型材区域的横截面;
图23一顶端结构的另一实施例,在左边部分示出竖柱型材区域的横截面而右边部分示出横撑型材区域的横截面;
图24横撑型材与竖柱型材之间的交叉区域;
图25、26具有填充件的密封嵌条的透视正面图;
图27a、27b填充件的透视正面图;
为了理解本发明以下说明各种排水系统。在此本发明涉及利用填充件25、250的各个方案。
图1示出金属—玻璃结构的屋正面的一部分,该结构具有一由竖柱型材和与其垂直定位的横撑型材2构成的金属框架构架,其中横撑型材安装在竖柱型材1上。
竖柱型材1和横撑型材2在端面各具有一中板条100,其用于盖壳101的固定,该盖壳101固定隔板如玻璃板,例如绝缘玻璃板102。
横撑型材2在端面构成为插口式的,使面向绝缘玻璃板的型材壁3在安装状态下支承在竖柱型材1的密封槽6上,其中型材壁3构成用于漏水槽4和密封槽5的底面。
竖柱型材1的密封槽6从屋正面的建筑物侧观察位于一空腔7的上方。密封槽6和空腔7共同限定竖柱型材1的漏水槽8。
按照示例性地示于图1中的对竖柱型材1的右边的方案,竖柱型材1上的密封槽6也构成向下敞开的,从而密封槽6一直延伸到空腔7的区域并且密封槽6可以说与空腔7共同起密封槽的作用并且与空腔合并成相互组合的密封槽9。
横撑型材2的具有本身的玻璃支承区域10a和密封底脚10b的密封嵌条10以有利的方式具有在玻璃支承区域10a成单件成型的冷凝水槽11,其优选具有直角形式。
冷凝水槽11以面向密封嵌条10的密封体的槽壁紧密封闭地邻接横撑型材2的外表面,槽底面12以其下面与型材壁3的下面齐平地或对准地端接。原则上冷凝水槽11也可以具有任意不同的形状,例如圆形的横截面形式,虽然由于外观和稳定性优选直角拐角形式。重要的是,槽横截面尺寸这样确定,即,使其可实现足够大的排水量和足够的稳定性。此外虽然密封嵌条10的单体性是特别有利的,但密封嵌条的组合式方案在理论上也是可行的。
密封嵌条10一直通入竖柱型材1的密封嵌条13的区域内并且在那里支承在密封角接头14上,在后者上还连接或安装竖柱型材1的玻璃支承密封13。
密封角接头14具有向横撑型材2的密封嵌条10方向的对应于冷凝水槽11的突出部15,其在侧面和从下面包围并从而支承和定位冷凝水槽11。
密封角接头14包括一面向横撑型材的冷凝水槽,其在密封嵌条13的对准区域内通向一封闭的空心通道。由该空心通道从一出口16向下引导并穿过密封槽6的槽底面17而通入空腔7。或者,出口16通向下面敞开的密封槽9。在这种情况下也可以省去密封角接头14中的出口16。从而在密封角接头14中只有一个排水孔。
在图1中所示的具有新的密封件的屋正面结构中提供一种结构上简单的、低成本的冷凝水排水系统,其可靠地并与漏水槽4和8的漏水排水系统分开地起作用。
图2示出一种屋正面结构,其中竖柱型材和横撑型材1、2与图1相比没有改变。但对图1补充的是,其中竖柱型材1的密封嵌条21同样具有直接在密封嵌条的玻璃支承区域内成型的冷凝水槽18,其又由一密封角接头20的突出部19环周嵌接和支承。
密封角接头20包括一底脚型式,其不仅嵌入横撑型材的密封槽5中而且也嵌入竖柱型材的密封槽6、9中并在那里形锁合地固定。
密封角接头20沿冷凝水槽11的对准的方向还具有一加长冷凝水槽的通道,其穿过密封角接头与密封嵌条21对准的侧边。
按这种方式,竖柱型材的漏水槽8与冷凝水排水系统直接连通,即冷凝水被直接排入漏水排水系统。
密封角接头20可以具有一个向漏水槽8方向的排水突出部22。
按照图2,用于冷凝水和漏水的排水系统因此不再分开而是合并成一个搭接的系统。
在这种情况下也可以实现将在漏水槽8与冷凝水槽11、18之间的空气交换减至最小。为此目的在连通冷凝水槽与竖柱型材的漏水槽8的通道中装入一纤维式的过滤芯子(填充件)25(见后述),其阻挡空气交换,但另一方面由于过滤材料的附着和毛细作用,产生的冷凝水被排入漏水排水系统。
图1和2的两个不同的排水系统,亦即汇合的排水系统或分开的排水系统,以及冷凝水槽18在密封嵌条21上的设置均可任意地使用或交换。
用于横撑型材2的设有冷凝水槽11的密封嵌条10在倾斜的表面中至少应设置在横撑型材的上面。在屋顶表面或屋正面表面有微小斜度的情况下,该密封也可以设置在横撑型材的两边。同样对这样的屋正面也是如此,即在那里通过冷凝水槽产生的冷凝水可能出现、覆盖在横撑型材的上面并被排走。
以下将借助于其他的附图更详细地描述屋正面排水系统的构造和功能。
图3示出由竖柱1和横撑2的型材交叉点的俯视图。具有成一体的冷凝水槽18的密封嵌条21位于竖柱1上。密封嵌条10、21通过密封角接头20相连接。冷凝水槽11、18由突出部15、19包围并支承,其中也实现相应的密封。此外,提供用于连结密封与密封角接头的相应加大的粘合表面。
图3示出漏水向密封嵌条21下方的空间9或空腔7的分开的排水。其中还可看出排水通道23,其在冷凝水槽11在密封角接头20中的加长部通向出口16。
图4不同于图3,又示出一用于竖柱1的无冷凝水槽的密封嵌条或那里的玻璃支承密封13。
图5示出按照图2的型式的屋正面的俯视图。在该型材交叉点的俯视图中可特别好地看出排水通道24,其与冷凝水槽11对准并通向竖柱型材1的漏水槽8。该排水通道装填一过滤芯子(填充件),其基本上阻止在漏水槽8,也称为槽腔与冷凝水槽,也称为内腔之间的空气交换。仅仅冷凝水通过纤维上的附着和毛细作用排入由纤维形成的通道内。
图6基本上相当于按照图1的构造。只是其中密封嵌条13构成无冷凝水槽的并且如图5中所示通过排水通道24和装入的过滤芯子(填充件)25实现排水。
按照图7在竖柱1中只插入密封嵌条13。具有冷凝水槽11的密封嵌条10邻接密封端接头26,其使横撑密封10一直加长到竖柱型材1的区域内。密封端接头26以一底脚构造嵌入横撑型材的密封槽5中并且可以说在那里与密封10相固定。密封端接头26的宽度相当于密封嵌条10包括冷凝水槽11在内的总宽,从而密封13在端面可以在偏压下紧密地邻接密封端接头的外面。在冷凝水槽11的加长部中密封端接头26可以在冷凝水槽11的前面连接一排水通道27。排水通道27通向一出口16。其又将冷凝水与漏水分开地导入竖柱型材的空间9或空腔7内。
图8如同图7,示出了一竖柱型材1与一横撑型材2的交叉点。图中示出一密封端接头28,其设置在横撑型材与竖柱型材之间的搭接区域内并且其排水通道27通入竖柱型材的排水通道8或凹槽内。这样的密封端接头26也特别适用于倾斜连接的横撑型材,因为可以根据型材的接合角度剪切密封端接头26。
密封端接头26具有向密封嵌条13方向的平滑的平面,玻璃支承密封13可以紧密封闭地安装在该平面上。排水通道27配置有过滤芯子(填充件)25,如图5和6中所示。
图9和10还显示出这样的关系,即,密封端接头26特别用于交叉点,其中横撑型材2以一角度连接在竖柱型材上。为此将密封端接头26构成比其用于直角接口所需要的要长一些,以便可以按最简单的方式适应于变化的情况。
图9示出已提及的横撑型材在竖柱型材上的倾斜的接口并且相当于上述的图7那样。仅仅密封端接头26和密封嵌条13适应各型材的连接角度。
图10示出横撑和竖柱的倾斜接口的俯视图并且其他方面符合图8的描述。仅仅密封端接头28和竖柱的密封嵌条13按照交叉角匹配。
图11示出屋正面的横撑竖柱连接的构造的分解式透视图。横撑型材2在密封槽区域搭接竖柱型材1。由于密封10和密封13、13.1的不同的高度产生高度补偿。该高度差可特别由密封角接头14加以补偿。图中显示出一密封角接头14和一没有按照图2的冷凝水槽18的密封嵌条。其中可特别明显地看出密封角接头14。该密封角接头在其各侧边各具有在与各个密封嵌条10、13的接口区域内的对中凸起部29、30、31,其与玻璃支承型材的相应的空腔相配合并嵌入其中从而固定各个构件的相互位置。凸起部同时还形成加大的接触表面用以各构件相互间的可能的粘合。
在密封角接头14或者也在密封角接头20上设置或排水出口16或排水突出部22,后者具有通过填充件25封闭的排水通道27。
图12同样示出一横撑/竖柱屋正面的交叉接合点的分解式透视图。在该图中示出密封端接头26,其同样具有一对中凸起部29,其与玻璃支承型材10的一空腔相配合。玻璃支承型材13弹性地支承在密封端接头26的外表面上。
密封端接头26为了分开地排走冷凝水配置有出口16或在与漏水汇合排走的情况下配置有排水通道27和过滤芯子(填充件)25。
图13示出密封角接头14,有代表性地也用于密封角接头20,其由上述的细节可得知。代替排水通道27和所示的密封芯子25,该密封角接头配置有出口16用于分开地排走冷凝水。
同样的对图14示出的密封端接头26也是如此。
代替密封角接头或密封端接头,密封嵌条10连同冷凝水槽11可一直通到横撑2和竖柱1的搭接区域(图中未示出)。于是竖柱型材的密封嵌条13在偏压下一直通到冷凝水槽11的外面,其中在密封嵌条13的区域内在冷凝水槽11中嵌入一接头件,其一方面补偿直到玻璃支承的结构高度并封闭冷凝水槽11,从而通过一在冷凝水槽11的槽底面中的穿孔可以实现冷凝水排入在密封嵌条13下方的空间9或腔7中。
接头件也可以构成一通道,其中设有一填充件25,其实现向凹槽或漏水槽8中排水。
特别在该最后描述的实施形式中,但同样在按照图7、8、9、10、12和14的实施形式中,它们均涉及到密封端接头26,在用于装玻璃支承平面的横撑型材和竖柱型材之间的高度补偿也可以由两部的竖柱密封13来完成(见图18)。其中特别是可以设想采用由一铝底面嵌条与一相应的无冷凝水槽的密封嵌条10的组合。
以下将更详细地描述密封嵌条或特别是具有其上安装的或成型的排水槽的密封嵌条的构造。
图15示出密封嵌条10的放大横截面,其以其平面X支承在密封槽5的两上边缘上并且通过密封底脚形锁合固定于横撑型材2中。在密封体上,即在基本上以已知的方式构成的具有用于在密封槽5中嵌接的成型的密封底脚10b的玻璃支承区域10a连接一板条10c,其在侧面直接成型在玻璃支承区域10a上并基本上具有玻璃支承区域10a的高度。稳定的板条10c搭接密封槽5的外侧边缘,密封槽5向绝缘玻璃板方向是单面敞开的。在稳定的板条10c上还成型矩形的和构成基本上“U形”的冷凝水槽11,其由槽壁12、200和槽底面130构成并且以其指向横撑型材2的壁或边12支承在横撑型材2上。槽壁12的指向密封体的平面Y因此构成在横撑型材2上的侧面固定与支承平面。
密封体或玻璃支承区域10a从平面X起,即从密封槽5的上边缘起考虑具有一高度“a”,而漏水槽从平面X起直到槽底面130的下边缘具有尺寸“b”。用于竖柱型材1的密封嵌条13的有效结构高度“H”由玻璃支承区域的高度和漏水槽的尺寸“b”组成,亦即为“a+b”之和。
尺寸a和b选择成使漏水槽的槽底面130支承在竖柱型材的密封槽6的上边缘上。其中槽壁200还垂直于槽底面130并且在特别的实施例中构成用于密封嵌条13的支承表面的一部分。
在一有利的实施例中槽壁200的高度“h”等于用于冷凝水槽11的尺寸“b”。
图16至18能够对各种密封的安装尺寸进行比较。图16示出用于横撑型材2的密封嵌条10,图17示出用于竖柱型材的密封嵌条13而图18示出用于竖柱型材的组合式密封装置13.1。使图16至18并排定位,便可看出用于横撑型材包括冷凝水槽11在内的玻璃支承嵌条10同按照图16和17的竖柱密封具有相同的结构高度。
因此适用H=a+b
按照图18,密封嵌条或密封嵌条13.1由两部分构成,亦即它具有一由密封材料构成的密封嵌条21和一凹槽缩小型材220,后者一般由横撑型材和竖柱型材的材料,因此例如或优选由铝制成。
在这方面,凹槽缩小型材220具有高度b,其符合在一特别有利的密封10的槽壁200的结构之情况。
在这种情况下,密封嵌条21可以一直通到密封嵌条10的槽板条或底面12,其中密封嵌条21的密封底脚远离与冷凝水槽11的搭接区域。如此形成的排水通道装填过滤芯子(填充件)25或由一填充件封闭。借此确保将冷凝水排入漏水槽8或竖柱型材的密封嵌条下方的腔7、9中。
图19示出密封嵌条10的一截段,其中可以在端面将一密封成型件230插入冷凝水槽11的区域。该密封成型件230补充冷凝水槽直到密封嵌条10的上密封表面并且同时在外面齐平地与槽壁20端接,从而在横撑型材2与竖柱型材1间的搭接区域内竖柱型材的密封嵌条形成一用于紧密密封的平滑的全部支承表面。在这种情况下密封嵌条10一直通入各型材的搭接区域,而不必设置附加的密封角接头或密封端接头。
密封成型件230开设一通道,以使其可通到一冷凝水槽11底面中的穿孔用以排走冷凝水。
按照图20,密封成型件240不同于图19,而具有一贯穿的通道,从而可以将冷凝水直接导入横撑型材的漏水容纳槽中。在该不受限制的通道中可以插入由合成的聚酰胺(PA)过滤介质制的过滤芯子(填充件)25。
图21又示出一屋正面交叉点或区域。其中密封嵌条10也一直通入搭接区域,从而使冷凝水槽11支承在竖柱型材的密封槽上。
借助于密封成型件230、240构成封闭的支承表面,以便使密封嵌条13紧密地支靠在密封嵌条10或冷凝水槽11上。
图22说明了本发明并不限于图1的屋正面结构。特别是本发明同样适用于顶部结构(Aufsatzkonstruktion)。
图22示出一钢竖柱型材1001和一钢横撑型材1002。为了固定和定位玻璃支承密封,在钢竖柱型材1001和钢横撑型材1002上安装和固定顶端型材1003,其容纳竖柱顶端密封1004和横撑顶端密封1005。顶端型材1003可以由钢、铝、塑料但也可由木材构成。
借助用于竖柱的护盖型材1101和用于横撑的护盖型材1102以及固定件1103来固定绝缘玻璃板1104。
竖柱顶端密封1004具有漏水槽1006、1007,其由围绕顶端型材螺丝槽(Schraubnut)的密封壁和玻璃支承区域的壁限定。
竖柱顶盖密封1004包括一密封基底1008,其基本上在顶端型材1003的螺丝通道K上设置并且在竖柱型材1001的指向绝缘玻璃板的两外面一直延伸到绝缘玻璃板1104的下面,密封基底在那里支承玻璃支承区域1009。在绝缘玻璃板1104的下面的相关密封基底1008与通过顶端型材1003设置的密封1004的区域之间的各壁1010形成漏水槽1006和1007的槽底。
玻璃支承区域1009通过纵边缘上的薄膜铰链1105与密封基底1008相连接并从而易于与其分离。在密封基底1008与玻璃支承区域1009之间的分界面1011中沿密封条或密封嵌条的纵向方向可能存在直到边缘侧的薄膜铰链的形锁合固定,其中按照槽/键连接1106的方式。
形成漏水槽的槽底面的各壁1010明显位于分界面1011的下方,至少是与其齐平的。各壁1010通过其它的密封壁相互连结,后者围绕螺丝通道。
横撑顶端密封1005虽然同样是单件的,但构成功能上的“两部分”,其中密封基底1012构成为密封条,其通过至少一个纵边的薄膜铰链与玻璃支承区域1013相连接。在分界面1011中为了密封基底1012在玻璃支承区域1013上的定位又可能设置形锁合装置,其中按照槽/键连接1106的方式。除薄膜铰链1105以外在密封基底1012与玻璃支承区域1013之间不存在其他的连接。
玻璃支承密封或顶端密封1005具有漏水槽1014、1015。它们由各壁1016构成,这些壁在分界面1011的上方在玻璃支承区域1013与搭在螺丝通道K上的密封区域之间延伸。各壁1016的下面与分界面1011和玻璃支承区域1013的下壁对准。
在横撑顶端密封的玻璃支承区域1013-在安装在横撑型材上的位置观察-还分别向外面成型一冷凝水槽1017,优选成型两个冷凝水槽1017。
冷凝水槽1017按照图22的实施形式由三个相互成直角的壁构成,其中内壁1017a是玻璃支承区域的外壁,另一个以下面与分界面1011对准的壁1017b垂直于该壁,在壁1017b上成型有一个从壁1017b垂直向上突出的外壁1017c。
形成槽底面的冷凝水槽的壁1017b与分界面1011齐平,亦即在现有的一个冷凝水槽1017的情况下,竖柱顶端密封1004上的开槽只须沿玻璃支承区域1013包括冷凝水槽1017在内的总宽实行。从而,不仅冷凝水槽1017而且漏水槽1014、1015包括玻璃支承区域1013在内支承在竖柱顶端密封1004的密封基底1008上。
按照图1,在这种情况下冷凝水槽1017和漏水槽1014、1015均共同向竖柱的漏水槽1006、1007内排水。
图23的实施例基本上相当于图22。但与图22不同的是,竖柱顶端密封1019在密封基底1020的区域具有一空腔1018,其可以是全封闭的,但也可以构成向分界面1011部分敞开的。
因此能够使冷凝水从冷凝水槽1017中排入该空腔1018内。竖柱顶端密封1019被在屋正面的地板区域或直到透光屋顶的排水区域中实施,以便在这里可以实现漏水和冷凝水的分开的排水的简化的可能性。在组装的状态下以简单方式借助于冷凝水槽1017的槽底面的穿口实现空腔1018与冷凝水槽1017的连通。
玻璃支承区域1013包括至少一个冷凝水槽1017在内的定位以最简单的方式通过竖柱顶端密封1004、1019的玻璃支承区域1009的开槽来实现。根据横撑顶端密封在竖柱顶端密封上的搭接,将密封基底1012、1021相应地从玻璃支承区域1013进行反开槽。
图24透视示出一横撑—竖柱接口,其中下部结构代替空心型材而由所谓工字梁构成。其中可明显地看出,冷凝水槽1017最简单地嵌入在玻璃支承区域1009的区域内的相应开槽的竖柱顶端密封1004、1019之间并且紧密地支承在玻璃支承区域1009上。
特别是由于横撑顶端密封1005、1021的冷凝水槽1017与漏水槽1014、1015对准,在竖柱型材上只需要一个凹槽并且毫无困难地保证紧密性。
通过冷凝水槽1017实现用于冷凝水和漏水的两排水系统的连通。为避免在空间空气与屋正面玻璃凹槽之间的空气交换在横撑和竖柱的搭接区域内将填充件1250插入按照图25型式的冷凝水槽内,该填充件1250封闭了在冷凝水槽、玻璃板和竖柱型材的支承的玻璃支承密封之间形成的开口。
填充件1250由一种材料构成,该材料在最大程度上阻止空气通过,但可以使产生的冷凝水流过并排入竖柱型材的漏水区域内。
图26示出了一种挤塑的按照图25型式的冷凝水槽17。其中冷凝水槽向竖柱型材的漏水排水系统或凹槽的过渡又由一密封接头1240实现,其在横撑和竖柱的搭接区域内插入冷凝水槽内,该密封接头1240具有一隧道式通道1500,其中又插入一填充件25,以便阻止空气通向屋正面的凹槽底,但另一方面能够使冷凝液体流入竖柱的漏水区域内。
密封接头1240优选由如密封本身相同的材料制成,以便确保在冷凝水流过的区域内向玻璃方向的密封。填充件1025起如按照图25的填充件1250一样的作用,阻止空气交换而流过冷凝水。
图25示出一种填充件1250,就其形状来说,它总是要匹配于封闭的冷凝水引导口。
按照图27a的填充件25由并排连接的许多纤维1251构成,其沿冷凝水槽的方向纵向平行地定位。在纤维之间形成许多毛细孔,其由于毛细作用和纤维表面的附着作用实现冷凝水的液体输送。
或者,许多空心纤维1252也可构成填充件的本体,其中不仅通过纤维间空隙而且通过空心纤维形成毛细管。
图27b示出一种填充件1025,它由混乱连接的许多纤维构成,其各个纤维相互交织或缠结。其中同样通过纤维上的附着和也通过毛细作用实现向共同的排水平面输送冷凝水。该纤维可以优选由玻璃纤维、聚酰胺纤维等构成。
这样的填充件适用于全部的这种冷凝水与漏水汇合在一起的屋正面结构中。
对于填充件25、1025没有足够弹性的情况,为了相应地适应于玻璃支承密封的密封压力,规定:在填充件的面向玻璃板的一面设置一密封支承件或密封条1253。
附图标记清单1 竖柱型材 2 横撑型材 5 密封槽6 密封槽 7 空腔 8 容纳槽9 密封条 10 密封嵌条 11 冷凝水槽12 槽壁 13 密封嵌条 13.1 密封嵌条14 密封角接头 15 突出部 16 出口18 冷凝水槽 19 突出部 20 密封角接头21 密封嵌条 22 排水突出部 23 排水通道24 排水通道 25 填充件 26 密封端接头27 排水通道 28 密封端接头 29 对中凸起部30 对中凸起部 31 对中凸起部 102 绝缘玻璃板130 槽底面 1200 凹槽缩小型材 1230 密封成型件1240 密封成型件 1250 填充件 1255 薄膜铰链1256 槽/键连接 1251 纤维 1252 纤维1253 密封条 1500 通道 1001 钢竖柱型材1002 钢横撑型材 1003 顶端型材 1004 竖柱顶端密封1005 横撑顶端密封 1006 漏水槽 1007 漏水槽1008 密封基底 1009 玻璃支承区域 1010 壁1011 分界面 1012 密封基底 1013 玻璃支承区域1014 漏水槽 1015 漏水槽 1016 壁1017 冷凝水槽 1017a-c 壁 1018 空腔1019 竖柱顶端密封 1020 密封基底 1021 密封基底1022 密封接头 1023 排水孔 1024 密封接头1025 过滤芯子 1101 护盖型材 1102 护盖型材1103 固定件 1104 绝缘玻璃板 1105 薄膜铰链1106 槽/键连接 K螺丝通道
Claims (20)
1.具有排水装置的屋正面和/或透光屋顶,特别是按竖柱及横撑构筑方式的斜面及屋顶装玻璃的屋正面和/或透光屋顶,还包括一个在横撑及竖柱型材中的漏水沟或槽和至少一个在横撑型材上的冷凝水沟或槽,其特征在于,横撑型材(2)的冷凝水沟或槽直接通入到竖柱型材(1)的漏水槽中,并且该区域由一填充件(25、1025、1250)封闭。
2.按照权利要求1所述的屋正面和/或透光屋顶,其特征在于,所述填充件(25、1025、1250)可阻止空气交换而可流过冷凝水。
3.按照权利要求1或2所述的屋正面和/或透光屋顶,其特征在于,所述填充件(25、1025、1250)由纤维(251、252)构成。
4.按照上述权利要求之一项所述的屋正面和/或透光屋顶,其特征在于,所述纤维(251、252)沿流动方向纵向定位。
5.按照上述权利要求之一项所述的屋正面和/或透光屋顶,其特征在于,所述纤维混乱地交织或缠结地设置。
6.按照上述权利要求之一项所述的屋正面和/或透光屋顶,其特征在于,所述纤维由玻璃纤维或塑料特别是聚酰胺构成,和/或所述纤维构成为空心纤维。
7.按照上述权利要求之一项所述的屋正面和/或透光屋顶,其特征在于,所述填充件设置于一密封接头中。
8.按照上述权利要求之一项所述的屋正面和/或透光屋顶,其特征在于,指向玻璃板的填充件以一弹性密封条(9)贴向玻璃板支承面。
9.按照上述权利要求之一项所述的屋正面和/或透光屋顶,其特征在于,所述屋正面和/或屋顶设有金属框架构架,其框架区界优选可装设绝缘玻璃板,其中:
金属框架构架具有竖柱型材(1)和与其成角度定位的横撑型材(2);
竖柱型材和横撑型材具有用于密封嵌条(10、13、13.1)的密封槽(5、6、9),其上可支承绝缘玻璃板(102);
竖柱型材和横撑型材还优选具有用于漏水的容纳槽(8);
用于密封嵌条(10)的密封槽(5)的底面并且特别是用于横撑型材(2)的漏水的容纳槽(8)的底面支承在竖柱型材(1)的密封嵌条(13、13.1)的密封槽(6、9)上;以及
竖柱型材的单体的或组合的密封嵌条(13、13.1)比起横撑型材的密封嵌条(10)具有较大的结构高度,从而使横撑型材和竖柱型材的密封嵌条(10、13、13.1)在同一平面内端接;
横撑型材(1)和/或竖柱型材(2)的至少一个或多个密封嵌条(10、13、13.1)具有至少一个排水槽,特别是一个冷凝水槽(11、18)。
10.按照权利要求9所述的屋正面和/或屋顶,其特征在于,所述冷凝水槽(11)与竖柱型材的漏水槽(8)相连通,其中填充件作为过滤芯子(25)插入到连接的区域内。
11.按照权利要求10所述的屋正面或屋顶,其特征在于,所述冷凝水槽成单件地成型在密封嵌条(10、13、13.1)上。
12.按照上述权利要求之一项所述的屋正面或屋顶,其特征在于,横撑型材的密封嵌条(10)的冷凝水槽(11)直接或间接地一直延伸到竖柱型材的玻璃支承区域内并且设置成向竖柱型材的槽内排水。
13.按照上述权利要求之一项所述的屋正面或屋顶,其特征在于,向竖柱型材(2)的冷凝水排水槽或漏水排水槽或腔中进行排水。
14.按照上述权利要求之一项所述的屋正面或屋顶,其特征在于,密封槽(6)位于一空腔(7)的上方或与其成单件构成。
15.按照上述权利要求之一项所述的屋正面或屋顶,其特征在于,冷凝水槽(11、18)具有角形的、优选直角式的特别是U形的横截面或者圆形或棱形的横截面。
16.按照上述权利要求之一项所述的屋正面或屋顶,其特征在于,所述屋正面和/或屋顶设有金属框架构架,其框架区界优选可装设绝缘玻璃板,其中:
a)金属框架具有竖柱型材和与其成角度定位的横撑型材;
b)在竖柱型材和横撑型材上安装顶端密封;
c)用于竖柱型材和横撑型材的顶端密封具有:
至少一个密封基底和至少一个玻璃支承区域;
在玻璃板凹槽中的漏水槽;以及
在密封基底与玻璃支承区域之间的共同分界面,从而可以实现顶端密封的交互开槽以及横撑型材玻璃支承区域在竖柱型材密封基底上的搭接,其特征在于,
d)横撑型材(1002)的顶端密封(1005)的玻璃支承区域(1013)设有至少一个冷凝水槽(1017)。
17.按照权利要求1所述的屋正面和/或屋顶,其特征在于,所述冷凝水槽(1017)成单件成型在玻璃支承区域内。
18.按照权利要求1或2所述的屋正面和/或屋顶,其特征在于,所述冷凝水槽(1017)具有一槽底面(1017b),该槽底面与分界面(1011)对准。
19.按照上述权利要求之一项所述的屋正面或屋顶,其特征在于,在与竖柱顶端密封(1004)的搭接区域内设置一密封接头(1024),其具有一通道,有一过滤芯子(1025)插入该通道内,所述过滤芯子(1025)可阻止漏水区域与空间内部区域之间的空气交换而使冷凝液体可排入到漏水区域。
20.按照上述权利要求之一项所述的屋正面或屋顶,其特征在于,密封接头和过滤芯子(1025)成单件构成。
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