CN1469414A - 彩色阴极射线管 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种彩色阴极射线管,其包括:面板,其外表面为平的,内表面有预定曲率;以及荫罩,其中,(B2/P2)≤(B3/P3),B1是在荫罩的中心部位,在垂直方向上孔之间的连接距离;B2是在荫罩的四个角部,在垂直方向上孔之间的连接距离;B3是在荫罩长轴方向上荫罩的边部,孔之间的连接距离;P1是在荫罩的中心部分,孔的垂直间距;P2是在荫罩的四个角部,孔的垂直间距;P3是在荫罩长轴方向上荫罩的边部,孔的垂直间距。
Description
技术领域
本发明涉及彩色阴极射线管,尤其涉及一种用于彩色阴极射线管的用铝镇静钢(AK)制成的荫罩,能改善角部的亮度和亮度均匀性,减小隆起效应、提高曲率表面维持强度,并降低产品成本。
背景技术
一般而言,阴极射线管是一种把电信号转换成电子束,用电子束扫描荧光屏产生可见光,从而显示图像的显示设备。因为阴极射线管的性能价格比非常好,所以得到了广泛的使用。
图1示意性地显示了普通彩色阴极射线管的结构。如图1所示,普通阴极射线管包括:外表面平或稍微弯曲的面板1;以及与面板1密封结合在一起形成管形的玻壳2。面板1和玻壳2用烧结玻璃密封结合在一起。因为包括面板1和玻壳2的管内部保持为真空状态,所以可能由于外部冲击而发生爆炸,这是很危险的。为防止发生这种情况,在面板1和玻壳2的结合部分附加了加强带12。
玻壳2包括长管形的颈部10和在颈部10的末端扩展的锥形部分。颈部10具有电子枪,以发射电子束11。锥形部分具有偏转线圈9,用于偏转电子束11。另一方面,由偏转线圈9所偏转的电子束的颜色由具有微小孔的荫罩5进行选择。电子束轰击在涂在面板1的内表面上的荧光物质上,所以荧光物质发出红、绿和蓝各种颜色的光。为达到该目的,荫罩5具有许多孔,且红、绿与蓝荧光物质涂在对应于这些孔的荧光表面上。电子束射在荧光物质上从而发光,且在荧光表面上显示出图像。荫罩5由框架4支承,以与面板1隔开。由框架4安装的支承弹簧与安装在面板1上的柱螺栓销结合,从而牢固地支承在管内。为防止由于外部磁场使电子束11发生偏移,把磁物质制成的内屏蔽板7连接在支承框架4上。
下文将描述普通彩色阴极射线管的工作。电子枪8产生电子束11,且通过在阴极射线管上施加电压,电子束11轰击在面板1内的荧光表面上。此时,偏转线圈9偏转了电子束11。荫罩5选择电子束的各种颜色。电子束11恰当地射在红、绿和蓝荧光表面上,从而荧光表面发出光,以显示预定的图像。
图2是普通荫罩的前视图,如图2所示,普通的荫罩5是具有许多孔51的薄金属板。尤其是,孔51在薄金属板上垂直排列,并且垂直排列的孔51的行水平排列。电子束51通过孔51。荫罩5的材料是因瓦镍铁合金(INVAR)或AK(铝镇静)钢。INVAR荫罩的价格是AK钢的三倍。它们的关键区别在于物理特性上,如表1所示。
材料 | INVAR | AK |
价格 | 高 | 低 |
拱起特性 | 好 | 差 |
蚀刻特性 | 差 | 好 |
可成形性 | 差 | 好 |
主要成分(%) | Fe:64-60Ni:35-36 | Fe:99.7-99.0 |
热膨胀系数 | 等于或小于1.5×10-6/℃ | 8-20×10-6/℃ |
参考表1,AK是铁含量达99.0%-99.7%的纯铁,并且不贵。然而,其热膨胀系数是8-20×10-6/℃,并且比INVAR更容易变形。AK的热膨胀系数是INVAR的5.3-13.3倍。
另一方面,拱起意味着荫罩5由于热而产生凸起。热是电子束通过荫罩5时,电子束11轰击荫罩5而产生的。拱起的程度决定了透射比,而透射比决定了显示质量。
以下参照图2描述现有荫罩5的结构。描述通过电子束的普通孔的尺寸和形状。现有荫罩的结构满足下列关系式:
其中,B1是荫罩5中心部位的垂直方向上孔51之间的连接距离,
B2是在荫罩5的四个角部的垂直方向上孔51之间的连接距离,
B3是在荫罩长轴方向上荫罩5的边部,孔51之间的连接距离,
P1是在荫罩5的中心部分,孔的垂直间距,
P2是在荫罩5四个角部,孔的垂直间距,以及
P3是在荫罩长轴方向上荫罩5的边部,孔的垂直间距。
考虑到孔间距Ph与水平宽度S相同,四个角部的荫罩透射比减小。这降低了亮度和均匀度(周边部分的亮度与中心部分的亮度比值)。在这种结构里,长轴方向上边部的孔的周围区域的拱起比角部更严重。其原因如下。众所周知,当单位面积的热容量较大时,拱起较小。然而,在设计为满足条件
的普通荫罩中,对角部分的连接长度B2大于长轴方向上边部的连接长度。在这种结构里,因为长轴方向上角部的热容量相对较小,所以由于电子束的作用,拱起比对角部位大。因为上述问题,为减小拱起,在现有荫罩5中一直使用INVAR荫罩,尽管INVAR价格贵,但是这种结构上的缺点仍然存在问题。因此,需要一种能克服现有荫罩的结构缺点,减少成本,并改善拱起特性的荫罩。
另一方面,为了改善,有效部分的外表面倾向于平的。这要求与安装在有效部分的内表面上的荧光屏相对应的荫罩5的有效表面也是平的。然而,如果简单地把荫罩5的曲率半径增大,制成平的,则由于高密度的电子束11的轰击而产生的热,使荫罩5局部膨胀非常严重,所以产生拱起。拱起使色纯度降低。
为克服上述问题,减小荫罩长轴方向上的曲率半径,以增大弯曲支撑强度,并抑制拱起。然而,因为荫罩的曲率与面板内表面的曲率相关,所以荫罩的曲率半径不能无限小。如果荫罩的曲率半径减小,则面板的曲率半径也减小。如果周边部分的厚度超过中心部分,超过一定极限值的数量,则周边部分的透射比减小,降低了周边部分的亮度。
因此,应当提出恰当的荫罩曲率半径。
另一方面,即使为抑制拱起,使用INVAR材料制成的荫罩,但由于荫罩的平面度的影响,荫罩5的弯曲表面强度会减弱。很容易由于外部冲击而破坏彩色阴极射线管。所以包括由昂贵INVAR材料制成的荫罩的阴极射线管非常昂贵是一点不惊奇的。
发明内容
因此,本发明旨在提供一种彩色阴极射线管的荫罩,从根本上消除由于现有技术的局限和缺点而导致的一个或多个问题。
本发明旨在克服上述问题。本发明的一个目的是提供一种彩色阴极射线管的荫罩,使角部的亮度恰当,改善整个屏幕的亮度均匀度,并通过改善荫罩的结构来减小长轴方向上边部的拱起。
本发明的另一目的是提供一种彩色阴极射线管的荫罩,即使由AK材料制成荫罩,其也能够减小拱起。
本发明还有一个目的是提供一种阴极射线管的荫罩,其能减小拱起效应,提高曲率表面的维持强度,并规定荫罩的曲率半径,使得周边部分的厚度与中心部分的厚度的比率恰当。
如这里所体现和广泛描述那样,为达到上述目的和其它优点,根据本发明的目的,提供了一种彩色阴极射线管,包括:具有荧光表面的面板;与面板密封结合在一起的玻壳;安装在玻壳内用于发射电子束的电子枪;用于偏转电子束的偏转线圈;以及用于选择颜色的荫罩,其中,荫罩满足以下关系:
其中,B1是荫罩中心部位的垂直方向上孔之间的连接距离 B2是在荫罩的四个角部的垂直方向上孔之间的连接距离 B3是在荫罩长轴方向上荫罩的边部,孔之间的连接距离;P1是在荫罩的中心部分,孔的垂直间距;P2是在荫罩5四个角部,孔的垂直间距;P3是在荫罩长轴方向上荫罩的边部,孔的垂直间距。
本发明的另一方面,提供了一种彩色阴极射线管,其包括:具有荧光表面的面板;与面板密封结合在一起的玻壳;安装在玻壳内用于发射电子束的电子枪;用于偏转电子束的偏转线圈;以及用于选择颜色的荫罩,其中,荫罩满足以下关系:
其中,Rh是荫罩长轴方向上的平均曲率半径,H是荫罩有效表面的长轴方向上两端之间的距离,Zh是在有效表面的长轴一端,相对于有效表面的中心,在管轴方向上的凹进量,长轴方向上的平均曲率半径满足以下条件:
应该理解的是,本发明的以上概述和下文的详细描述都是示例性的和解释性的,旨在对权利要求书所限定的本发明进行进一步的解释。
附图说明
附图帮助更好地理解本发明,并在此结合构成本申请的一部分,附图说明本发明的实施例并和说明书一起解释本发明的原理,附图中:
图1示意性地显示了现有彩色阴极射线管的结构;
图2是现有荫罩的前视图;
图3是根据本发明实施例的荫罩的前视图;
图4是侧视图,显示了根据本发明的实施例,荫罩有效表面中心处长轴方向上的平均曲率半径;
图5是表4所示的,荫罩重量的大致曲线;
图6是如表5所示的,面板周边部分与中心部分的厚度比率的大致曲线;以及
图7显示了根据本发明的实施例,荫罩中电子束通过孔的间隙,即连接距离的变化。
优选实施例说明
下文将参考附图详细描述本发明的优选实施例。
图3是根据本发明实施例的荫罩的前视图。如图3所示,荫罩15的前表面具有多个长园孔151。可以使用化学蚀刻来形成这些孔151。在水平和垂直方向上,多个孔151相互以预定距离间隔排列。垂直相邻的孔151通过连接部分B相互连接。孔151是电子束经过的通路,在垂直方向上延伸。
如图3所显示,在根据本发明的荫罩15的结构中,电子束所经过的孔的尺寸和形状满足以下关系:
B1是在荫罩15的中心部位,在垂直方向上孔151之间的连接距离,
B2是在荫罩15的四个角部,在垂直方向上孔151之间的连接距离,
B3是在荫罩长轴方向上荫罩15的边部,孔151之间的连接距离,
P1是在荫罩15的中心部分,孔151的垂直间距,
P2是在荫罩15的四个角部,孔151的垂直间距,以及
P3是在荫罩长轴方向上荫罩15的边部,孔151的垂直间距。
满足上述关系的本发明荫罩15的结构使角部的透射比相对高于长轴方向上边部的透射比,从而改善了亮度和亮度均匀度。较高的透射比意味着每单位的热容量较小。换言之,如此设计,从而边部的热容量相对大于对角部的热容量,这在拱起方面是有利的。
优选的,本发明的荫罩15满足关系
其中,B1是在荫罩15的中心部位,在垂直方向上孔151之间的连接距离;B2是在荫罩15的四个角部,在垂直方向上孔151之间的连接距离;B3是在荫罩长轴方向上荫罩15的边部,孔151之间的连接距离;P1是在荫罩15的中心部分,孔151的垂直间距;P2是在荫罩15的四个角部,孔151的垂直间距;P3是在荫罩长轴方向上荫罩15的边部,孔151的垂直间距。如果
或
则中心部分的透射比减小,因此,很难实现中心部分的绝对亮度。
优选的,本发明的荫罩15满足关系B1≤B2≤B3。如果B1>B2或B1>B3,则中心部分的透射比减小。因此,很难实现中心部分的绝对亮度,且周边部分的拱起会变差。
优选的,本发明的荫罩15满足关系P3≤P2≤P1。如果P1<P2或P1<P3或P2<P3,则B1≤B2≤B3应该很大才能满足
在这种情况下,整个荫罩的透射比减小,从而很难得到恰当的亮度。
优选的,本发明的荫罩15满足关系0.10mm≤B1≤0.18mm,0.10mm≤B2≤0.18mm,0.10mm≤B3≤0.18mm。如果其关系是B1<0.10mm,B2<0.10mm且B3<0.10mm,则在荫罩的成形处理中,孔会破裂,因此荫罩的成形性降低。如果B1>0.18mm,B2>0.18mm且B2>0.18mm,则在普通荫罩结构中亮度会减弱。
优选的,本发明的荫罩15满足关系0.5mm≤P1≤0.9mm,0.5mm≤P2≤0.9mm与0.5mm≤P3≤0.9mm。如果垂直间距P1、P2和P3等于或小于荫罩厚度的200%,则蚀刻不容易,因此很难制成荫罩。垂直间距P1、P2和P3很大使透射比可以很大,这有利于亮度特性,但每单位面积中孔所占的面积增大,导致荫罩强度降低。换言之,如果垂直间距太大,则在荫罩的成形过程中,荫罩会破损。众所周知,根据试验,为防止荫罩破损,单位面积的透射比应等于或小于20%。因此,为使单位面积的透射比等于或小于20%,要使垂直间距满足关系P≤0.9mm。
考虑到传统的长圆型荫罩15的厚度在0.20-0.25mm范围内,垂直间距P应满足关系P≥0.5mm,这对应于垂直间距P1、P2和P3与荫罩厚度比值的200%或更多,以提高蚀刻性能。
因此,垂直间距P1、P2和P3最好满足关系:0.5mm≤P1≤0.9mm,0.5mm≤P2≤0.9mm与0.5mm≤P3≤0.9mm。
表2显示了根据本发明实施例的21英寸平面阴极射线管中采用的由AK材料制成的荫罩的孔和连接部分的关系。
表2
实施例 | 对比例 | ||
AK1 | AK2 | INVAR | |
B1P1 | 0.18 | 0.15 | 0.15 |
B2P2 | 0.22 | 0.18 | 0.18 |
B3P3 | 0.24 | 0.17 | 0.17 |
P1 | 0.65 | 0.75 | 0.75 |
P2 | 0.64 | 0.73 | 0.73 |
P3 | 0.64 | 0.73 | 0.73 |
B1 | 0.12 | 0.12 | 0.12 |
B2 | 0.14 | 0.13 | 0.132 |
B3 | 0.15 | 0.12 | 0.12 |
拱起 | 42um | 70um | 25um |
B/U | 50% | 48% | 48% |
在表2中,B1是在荫罩15的中心部位,在垂直方向上孔151之间的连接距离;B2是在荫罩15的四个角部,在垂直方向上孔151之间的连接距离;B3是在荫罩长轴方向上荫罩15的边部,孔151之间的连接距离;P1是在荫罩15的中心部分,孔151的垂直间距;P2是在荫罩15的四个角部,孔151的垂直间距;P3是在荫罩长轴方向上荫罩15的边部,孔151的垂直间距。间距P1、P2与P3和连接部分B1、B2与B3均以毫米为单位表示,B1/P1、B2/P2与B3/P3是无量纲的。AK1和AK2用于区别本发明实施例和对比例。如表所示,拱起和亮度均匀性均得到提高。
如表2所示,根据本发明由AK材料制成的荫罩的拱起值不同于具有由INVAR制成的荫罩的现有阴极射线管的拱起值,且小于70μm,这是平面阴极射线管的渗色余量的极限值,因此可以得到应用。
下文将描述根据本发明的由AK材料制成的荫罩的曲率半径。
图4是侧剖视图,显示了根据本发明实施例的荫罩的有效表面的中心处,长轴方向上的平均曲率半径。如图4所示,长轴方向上的平均曲率半径如下定义:
Rh是在荫罩的长轴方向上的平均曲率半径,H是荫罩15的有效表面16的长轴方向上两端之间的距离,Zh是在有效表面16的长轴的一端,在管轴方向上相对于有效表面16中心的凹进量。
表3显示了大批量生产的平面阴极射线管的荫罩15的曲率半径Rh,其包含根据本发明实施例的由AK材料制成的21英寸荫罩。
表3
如表3所示,普通荫罩3的曲率半径Rh总体上应设计大一些。但其结果表现为普通荫罩3的曲率表面的维持强度较弱,因此在制成过程中很容易由于冲击而产生变形。
另一方面,表4显示了荫罩3相对于长轴方向上曲率半径Rh的强度。这些数据对应于由AK材料制成的21″荫罩,并对应于五个荫罩(a)、(b)、(c)、(d)和(e)的转折点处的重量相对值。把临界值60转变成基准值100,此时在彩色阴极射线管的制造过程中荫罩很容易变形,从而获得了表4的数据。由CAE(计算机辅助工程)模拟来计算荫罩3的强度数据。
在表4中,重量表示所能承受的最大重量。重量值越大,其强度越大。转折点是指把重量加载到荫罩的整个表面上时,荫罩开始变形时的时间。
图5是表4所示的荫罩的转折点处的重量的大致曲线图。如图5所示,根据逼近线14得到与参考值100相对应的
值8.0。根据上述关系,参考方程
导出了
的关系,以得较好的曲率表面维持强度。进一步阐明上述关系,为能恰当地保持在平面阴极射线管中很重要的曲率表面维持强度,要求
的值小于0.8,以防止制造和搬运平面阴极射线管时,荫罩15发生变形。
另一方面,当在平面阴极射线管中采用由AK制成的荫罩时,较小的荫罩曲率半径有利于减小拱起效应。同时,为保持预定的分辨率,面板1的内表面的曲率半径也应减小。在这种情况下,面板1的外表面基本上是平的,而面板1的内表面具有预定的曲率半径。为使TV用户看到平面图像,就需要使用此种面板1来配置平阴极射线管。
然而,如果面板1周边部分的厚度Td与面板1中心部分的厚度Tc的比值超过一定的门限值,则会减小面板1的周边部分的透射比,从而降低了亮度和可视度。
表5显示了荫罩长轴方向上的曲率半径Rh变化,并且周边部分的透射比与中心部分的透射比的比值是40%时,面板1周边部分的厚度Td与面板1中心部分的厚度Tc的比值。
图6是表5所示的数据的曲线图。如图6所示,所获得的是对应于表5显示的五种荫罩的面板周边部分(角部)厚度与面板中心部分厚度的比值的近似曲线17。
另一方面,面板的厚度比值越大,面板越重,而面板重量增加会引起面板生产率的问题,导致产品成本的增加,亮度降低,且很难保证可视度。因此,面板厚度比值应该小于2.5。
换言之,为减小因应用由AK材料制成的荫罩而引起的拱起效应,需要把曲率半径设计得小一些,但由于面板周边部分的透射比的降低,以及面板周边部分厚度与面板中心厚度比值的增加导致的可视度问题,
的值应该大于5.5。
同时,为实现平的图像,并且面板的内表面有预定的曲率,增加面板周边部分厚度与面板中心部分厚度的比值,使面板的外表面近似于平的。
表5和表6也显示了根据
的值,由荫罩的热膨胀而引起的拱起量的拱起曲线18。如图6所示,在
的范围内,拱起量在47μm到68μm范围内。
当本发明实施例的21″彩色阴极射线管使用由AK材料制成的荫罩,且拱起量是70μm或小于70μm时,没有色纯度的问题。此外,当本发明实施例的另一尺寸的彩色阴极射线管中使用由AK材料制成的荫罩,且拱起数值是70μm或小于70μm时,没有色纯度的问题。
表6显示了根据本发明实施例的由AK材料制成的21″荫罩和现有平面阴极射线管的荫罩的长轴、短轴和对角线方向上的平均曲率半径。
表6
Rh(平均曲率半径,X方向) | Rv(平均曲率半径,Y方向) | Rd(平均曲率半径,D方向) | |
21″AK | 1249 | 1511 | 1545 |
25″INVAR | 2009 | 1807 | 1637 |
29″INVAR | 2488 | 1855 | 2289 |
28″INVAR | 2189 | 2141 | 1910 |
32″INVAR | 2646 | 2311 | 2399 |
如表6所示,与荫罩长轴方向上的平均曲率半径的定义一样,荫罩短轴方向上的平均曲率半径的定义如下:
Rv是平均曲率半径,V是荫罩短轴方向上两端间的距离,Zv是在有效表面13的短轴的端部,相对于有效表面13的中心在管轴方向上的凹进量。
荫罩对角线方向上的平均曲率半径Rd满足下列条件:
Rd是平均曲率半径,D是荫罩对角线方向上两端间的距离,Zd是在有效表面13的对角线的端部,相对于有效表面13的中心在管轴方向上的凹进量。
总之,在传统的荫罩中,短轴方向上的平均曲率半径比长轴方向上的平均曲率半径小。然而,在条状荧光表面的阴极射线管中,影响色纯度的因素是X方向。为降低由于应用由AK材料制成的荫罩而导致的拱起效应,荫罩长轴方向上的平均曲率半径应小于荫罩短轴方向和荫罩对角线方向上的平均曲率半径。换言之,应满足Rh<Rv和Rh<Rd。
另一方面,本发明提供了一种方法,用于减少由于平面阴极射线管使用了由AK制成的荫罩而导致的拱起效应。本方法把荫罩15设计为更厚。如果荫罩15较厚,则即使电子束轰击产生热而使荫罩15膨胀,通过提高荫罩15的热容量也可以补偿其热膨胀。然而,如果荫罩15太厚,则蚀刻和可成形性成问题,且荫罩变得太重。因此,本发明的荫罩15的厚度被限制在0.20-0.25mm的范围内。
在相同的厚度上,采用增加荫罩厚度来提高热容量的方法,荫罩的透射比变小,例如,荫罩15上的孔间隔变大,也能获得相同效果。
如图7所示,在本发明的荫罩中,在长轴方向(X方向)上,连接部分,即电子束经过的孔的间隔增大。这使荫罩的热容量沿着X方向也随着增加。因此,有效地减小了带形平面彩色阴极射线管中影响色纯度的拱起效应。
荫罩15的连接部分的长度最好限制在0.12-0.18mm的范围内。这是因为在荫罩成形过程中,长度太短的连接部分会切断,导致荫罩15损坏。荫罩15的连接部分的长度小于0.18mm的原因在于,0.18mm是不出现亮度变暗问题的临界值(传统荫罩3中20%的垂直间距(Pv)在0.6mm到0.9mm范围内)。如果连接部分的长度是0.18或更大,则电子束通过面积减小,从而亮度降低。
如果本发明的荫罩用于阴极射线管,可以避免长轴方向上有孔部分端部的拱起现象和对角线方向上有孔部分端部的亮度降低。
本发明能提高曲率表面支承强度,减小中心部分和周边部分的厚度差,从而保证了可视度,有效改善了影响色纯度的拱起。
本发明允许采用由AK材料制成的荫罩,其成本是INVAR材料荫罩的三分之一,因此产品价格下降。
上述的实施例和优点仅仅是示例性的,并不对本发明构成限制。本发明可以容易地应用于其它类型的装置。本发明的说明书是用于进行说明,不限制权利要求的范围。对于本领域的技术人员,很显然可以有很多的替换、改进和变化。
Claims (21)
1.一种彩色阴极射线管,包括:
具有荧光表面的面板;
与面板密封结合在一起的玻壳;
安装在玻壳内的电子枪,用于发射电子束;
用于偏转电子束的偏转线圈;以及
用于选择颜色的荫罩,
其中,荫罩满足下列条件:
其中,B2是在荫罩的角部,在垂直方向上孔之间的连接距离;
B3是在荫罩长轴方向上荫罩的边部,孔之间的连接距离;
P2是在荫罩的角部,孔的垂直间距;
P3是在荫罩长轴方向上荫罩的边部,孔的垂直间距。
2.根据权利要求1所述的彩色阴极射线管,其中,荫罩由铝镇静材料制成。
3.根据权利要求1所述的彩色阴极射线管,其中,面板的外表面基本上是平的,内表面有预定的曲率。
4.根据权利要求1所述的彩色阴极射线管,其中,荫罩满足下列条件:
Rh<Rv,以及
Rh<Rd,
其中,Rh是荫罩长轴方向上的平均曲率半径,
Rv是荫罩短轴方向上的平均曲率半径,
Rd是荫罩对角线方向上的平均曲率半径。
5.根据权利要求1所述的彩色阴极射线管,其中,荫罩还满足下列条件:
其中,B1是在荫罩的中心部位,在垂直方向上孔之间的连接距离;
B2是在荫罩的角部,在垂直方向上孔之间的连接距离;
P1是在荫罩的中心部分,孔的垂直间距;
P2是在荫罩的角部,孔的垂直间距。
6.根据权利要求1所述的彩色阴极射线管,其中,荫罩满足下列条件:
B1≤B2≤B3,
B1是在荫罩的中心部位,在垂直方向上孔之间的连接距离;
B2是在荫罩的角部,在垂直方向上孔之间的连接距离;
B3是在荫罩长轴方向上荫罩的边部,孔之间的连接距离。
7.根据权利要求1所述的彩色阴极射线管,其中,荫罩满足下列条件:
P3≤P2≤P1
其中,P1是在荫罩的中心部分,孔的垂直间距;
P2是在荫罩的角部,孔的垂直间距;
P3是在荫罩长轴方向上荫罩的边部,孔的垂直间距。
8.根据权利要求1所述的彩色阴极射线管,其中,荫罩满足下列条件:
其中,B2是在荫罩的角部,在垂直方向上孔之间的连接距离;P2是在荫罩的角部,孔的垂直间距。
9.根据权利要求1所述的彩色阴极射线管,其中,荫罩满足下列条件:
其中,B3是在荫罩长轴方向上荫罩的边部,孔之间的连接距离;
P3是在荫罩长轴方向上荫罩的边部,孔的垂直间距。
10.根据权利要求1所述的彩色阴极射线管,其中,荫罩满足下列条件:
0.10mm≤B1≤0.18mm,
0.10mm≤B2≤0.18mm,以及
0.10mm≤B3≤0.18mm,
其中,B1是在荫罩的中心部位,在垂直方向上孔之间的连接距离;
B2是在荫罩的角部,在垂直方向上孔之间的连接距离;
B3是在荫罩长轴方向上荫罩的边部,孔之间的连接距离。
11.根据权利要求1所述的彩色阴极射线管,其中,荫罩满足下列条件:
0.5mm≤P1≤0.9mm,
0.5mm≤P2≤0.9mm,以及
0.5mm≤P3≤0.9mm,
其中,P1是在荫罩的中心部分,孔的垂直间距;
P2是在荫罩的角部,孔的垂直间距;
P3是在荫罩长轴方向上荫罩的边部,孔的垂直间距。
12.一种彩色阴极射线管,包括:
具有荧光表面的面板;
与面板密封结合在一起的玻壳;
安装在玻壳内的电子枪,用于发射电子束;
用于偏转电子束的偏转线圈;以及
用于选择颜色的荫罩,
其中,荫罩满足下列条件:
其中,Rh是荫罩长轴方向上的平均曲率半径,
H是荫罩有效表面的长轴方向上两端之间的距离,
长轴方向上的平均曲率半径满足以下条件:
其中,Zh是在有效表面的长轴端部,相对于有效表面的中心在管轴方向上的凹进量。
13.根据权利要求12所述的彩色阴极射线管,其中,荫罩由铝镇静材料制成。
14.根据权利要求12所述的彩色阴极射线管,其中,荫罩满足下列条件:
Rh<Rv,以及
Rh<Rd,
其中,Rh是荫罩长轴方向上的平均曲率半径,
Rv是荫罩短轴方向上的平均曲率半径,
Rd是荫罩对角线方向上的平均曲率半径。
15.根据权利要求12所述的彩色阴极射线管,其中,荫罩的厚度是0.20mm~0.25mm。
16.根据权利要求12所述的彩色阴极射线管,其中,越接近荫罩长轴的端部,荫罩的连接部分越大。
17.根据权利要求12所述的彩色阴极射线管,其中,荫罩的连接部分的长度为0.12~0.18。
18.根据权利要求12所述的彩色阴极射线管,其中,面板的外表面基本上是平的,内表面具有预定的曲率。
19.一种彩色阴极射线管,包括:
具有荧光表面的面板;
与面板密封结合在一起的玻壳;
安装玻壳内的电子枪,用于发射电子束;
用于偏转电子束的偏转线圈;以及
用于选择颜色的荫罩,
其中,荫罩满足下列条件:
Rh<Rv,以及
Rh<Rd,
其中,Rh是荫罩长轴方向上的平均曲率半径,
Rv是荫罩短轴方向上的平均曲率半径,
Rd是荫罩对角线方向上的平均曲率半径,
H是荫罩有效表面的长轴方向上两端之间的距离,以及
长轴方向上的平均曲率半径满足以下条件:
Rh是荫罩长轴方向上的平均曲率半径,
Zh是在有效表面的长轴端部,相对于有效表面的中心在管轴方向上的凹进量,以及
H是荫罩有效表面的长轴方向上两端之间的距离。
20.根据权利要求19所述的彩色阴极射线管,其中,荫罩由铝镇静材料制成。
21.根据权利要求19所述的彩色阴极射线管,其中,面板的外表面基本上是平的,内表面具有预定的曲率。
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