CN1466521A - 使封装在片形介质内的粘合剂破裂的系统和方法 - Google Patents

Abstract

一种使封装在片形介质(12)中的粘合剂破裂的系统和方法使用了激活装置(24)。该装置可以包括下面这些中的一个或者多个：压力辊子(52)；一对压力辊子(26)；激活刀片(28)；一组可旋转的盘(66)或者若干组可旋转的盘。具有封装的粘合剂的片形介质被供给通过该系统和方法中的激活装置，因此胶囊被破裂了。在该系统中还可以设置供给装置(22)、标签印刷机(16)、切割机(36)和标签敷贴器(38)。

Description

使封装在片形介质内的 粘合剂破裂的系统和方法

本发明的背景技术

本发明的领域

本发明涉及一种使封装在片形介质内的粘合剂如卷式产品(rollproduct)中的粘合剂破裂的系统和方法。该系统还可任意地包括：印印机，它把标记印在薄片上；供给装置，它供给薄片；切割机，它把辊式产品切成不连续的薄片；及标签敷贴器，它把不连续的薄片施加到合格产品上。该系统可以使用延伸通过片形介质的、固定的、倾斜的激活刀片，从而使封装的粘合剂破裂和/或散布封装的粘合剂。另一方面，一个挤压辊子、一对挤压辊子或者一系列挤压辊子可以被用来使的粘合剂破裂。该辊子或者这些辊子可以与激活刀片一起使用，或者不与激活刀片一起使用，并且可以是偏心地旋转的盘。

背景技术的描述

目前，公知的是，把封装的粘合剂放置在片形介质上。例如，如美国专利4961811所公开的一样，纸片可以具有微粒(microdot)或者微管(microline)，而这些微粒或者微管具有粘合剂。当希望使粘合剂露出来时，借助施加压力如通过硬币或者手指甲来施加压力，使封装的粘合剂破裂。所公知的其它封装的粘合剂可通过暴露在加热之下而可以被破裂。

但是，在现有技术中需要一种系统和方法来使片形介质中的粘合剂破裂，该系统和方法可以大量地进行工作。换句话说，需要一种系统和方法来大批量地生产一系列薄片，而这些薄片使封装的粘合剂破裂。这种系统和方法可以用来提供准备从而给产品粘附标签。也设想有其它用途。这种系统和方法应该是可靠的、费用较低并且只需要较少的维护。

本发明的概述

因此，本发明的目的是提供一种系统，该系统可以可靠地使封装在片形介质中的、粘合剂破裂。

本发明的另一个目的是提供一种方法，该方法能够可靠地使封装在片形介质中的粘合剂破裂。

本发明的另一个目的是提供这样的系统和方法，该系统和方法可以大量地使用来很快地提供准备好应用的标签和其它可粘附的产品。

本发明的另一个目的是提供一种制造费用较低且维护费用较小的系统和方法。

本发明的这些目的和其它目的通过一种使封装在片形介质中的粘合剂破裂的系统来实现，该系统包括片形介质的供给装置和激活装置，当供给装置使片形介质移过该装置时，该激活装置释放封装的粘合剂。

此外，这些目的和其它目的通过一种使封装在片形介质中的、封装的粘合剂破裂的方法来实现，该方法包括这些步骤：提供片形介质，沿着运动轨道供给片形介质，使片形介质通过激活装置，并且当片形介质移过激活装置时，使封装的粘合剂破裂。

下文所给出的详细描述使本发明的其它应用范围变得显而易见。但是，应该知道，详细描述和具体例子尽管示出了本发明的优选实施例，但是详细描述和具体例子只是以解释的方式来给出的，因为通过详细描述，落入本发明的精神实质和范围内的各种变化和改进对于本领域的普通技术人员来讲是显而易见的。

附图的简短描述

通过下面所给出的详细描述和附图可以更加全面地理解本发明，这些附图只是以解释的方式给出，因此它们对本发明不是限制性的，其中：

图1是本发明的、封装的粘合剂破裂系统的第一实施例的示意图；

图2是图1的放大视图，它示出了一部分本发明系统的细节；

图3是本发明系统的第二实施例的示意图；

图4是本发明系统的第三实施例的示意图；

图5是用在本发明第四实施例中的一组挤压辊子的侧视图；

图6是图5所示的第四实施例的一组挤压辊子的透视图；

图7是与图6相类似的视图，但它示出了处于停止位置上的挤压辊子；

图8是示意图，它示出了用在本发明第五实施例中的若干组挤压辊子；及

图9是用在本发明挤压辊子中的盘的第二实施例的透视图。

优选实施例的详细描述

详细参照附图、尤其参照图1，公开了用来破裂装在片形介质12中的封装的粘合剂的系统10的第一实施例。同时公开了片形介质的卷筒，但是应该知道，可以使用任何型式的介质。例如，可以使用一定量的单个薄片。而且，可以使用许多不同种的片形介质。例如，可以使用纸、金属薄片、塑料片或者任何其它理想薄片。

在卷筒14的下游处设置了标签印刷机16。印刷机16把标记放置在片形介质上。当然，如果希望的话，那么可以不使用印刷机16，而是把标记预先印制在片形介质上。辊子18示出在卷筒14和印刷机16之间。该辊子使片形介质的运动方向改变。同时没有示出的是，一些马达或者其它驱动器可以被用来解开片形介质12和/或使片形介质12移过系统10。卷筒14和驱动辊子20用作系统10的一部分供给装置22。同时示出了片形介质的相对侧上的一对驱动辊子20，但是这种驱动装置的形状和位置当然可以改变。

在驱动辊子22的上游处示出了激活装置24。在这个实施例中，激活装置24包括一对压力辊子或者挤压辊子26、激活刀片28和支撑表面30。激活装置24不局限于这些零件，但是在第一实施例中，该装置至少包括激活刀片28和挤压辊子26。

借助使用压力辊子26和激活刀片28，可以确保装在片形介质12中的封装的粘合剂破裂。期望的是，封装的粘合剂的大部分破裂通过压力辊子26来实现。但是，在第一实施例中，粘合剂的一些破裂也可以通过激活刀片28来实现。除了使任何剩下的未破裂的封装的粘合剂进行破裂之外，激活刀片28还可以把粘合剂散布在片形介质12的周围上。这就有助于标签或者由片形介质12所形成的产品的粘附，这个下面将要讨论。

还可以看出，不用压力辊子26，而是单独使用激活刀片28。激活刀片所施加的力大于使用压力辊子26和激活刀片28这两者时所使用的力。可以看出，可以单独使用激活刀片。但是，重要的是，激活刀片所施加的压力不应大得能够损坏片形介质。此外，不是使用一个刀片28，而是使用一系列刀片。

如附图中所看到的一样，刀片28在片形介质的整个宽度上进行延伸，并且与片形介质12的上游位置形成了锐角32，也可参见图2。应该注意到，在图2中，支撑表面30’是平的表面而不是图1所示的辊子30。也可以自由地使用其它一些表面。片形介质12沿着运动轨道34进行运动，而该轨道34邻近挤压辊子26和激活刀片28。当片形介质通过激活装置24时，使片形介质12中的、用微囊体包起来的粘合剂破裂。任何合适种类的粘合剂可以用在片形介质中。

借助封装的程度、化学成分、是溶剂型还是反应型或者硬化型，根据再激活模式来给粘合剂进行分类。整个粘合剂可封装起来或者一种成分封装起来。溶剂型系统通过施加压力和释放胶囊内含物来进行再激活，从而使粘合剂具有粘性。粘合剂如聚乙酸乙烯酯、橡胶、丁腈橡胶、乙基纤维素或者其它纤维素衍生物如醋酸纤维素适合于溶剂再激活。当胶囊原封不动时，该涂层模起来是干燥的。在破裂和释放溶剂时，使该涂层具有粘性。例如在美国专利No.2907682中公开了这些系统。活性树脂也可以封装。这些可以包括具有固化剂如偶氮引发剂、过氧化苯甲酰、acid chorides或者交联剂如三聚氰氨-甲醛的材料的如环氧树脂、异氰酸盐、聚酯、聚丙烯酸酯、丙烯酸缩水甘油酯、丙烯腈和异丁烯酸和其它材料。

胶囊(capsule)装有固化剂，这些固化剂粘附到胶囊壁的外侧上或者粘附到这些胶囊粘附于其中的表面上。各种胶粘系统的例子包括美国专利No.3996308、4980410、4808639和3725501。最近，研制了一些这样的封装粘合剂：在胶囊的形成过程期间，这些封装的粘合剂在原地形成于微囊体内。这些粘合剂以丙烯酸盐或者异丁烯酸盐型单体为基础。例如，在2000年9月6日提交的、美国临时专利申请No.60/230365中教导了这些胶囊，该专利申请的全部内容在这里引入以作参考。这些粘合剂摸起来也是干燥的。在胶囊破裂时，胶囊内的、发粘的粘合剂可以用来进行粘结。尽管这种在原地用微囊体包起来的粘合剂是优选的，但是不应该看作对本发明装置的限制，而本发明装置可以与各种各样的用微囊体包起来的粘合剂一起使用。

激活刀片28相对于运动轨道34和支撑表面30和30’上的点而处于固定位置上。当辊子30可以旋转时，刀片28相对于辊子的轴线而处于固定位置上。当然，如果需要的话，那么辊子30也可以是不旋转的。

所示出的激活刀片28在片形介质12的所有整个宽度上进行延伸，并且被示成具有线性边缘35。当然，刀片可以只通过薄片的一半或者大部分。事实上，刀片28可以只沿着片形介质的较小宽度上进行延伸，或者在片形介质的整个宽度上形成一些形状如梳形、锯齿形或者曲线形。另一方面，激活刀片28与片形介质可以具有一些交错的接触点。例如，如果刀片28具有梳形，那么一些齿相对于其它齿可以进一步设置在上游或者下游处。对于刀片28与片形介质12的接触点而言，可以具有任何数目的形状和布置。但是，如果它与挤压辊子26一起使用，那么这种刀片28应该处于固定位置上从而可以均匀地、稳定地使粘合剂破裂。

但是，如果需要形成标签并且在标签的边缘处不需要粘合剂，那么可以提供一些往复运动机构来重复地使辊子26和刀片28中的至少一个与薄片12接合和脱开，从而形成破裂的、封装的粘合剂的理想图案。因此，应该知道的是，大量的设计或者图案可以通过破裂的粘合剂来形成，但是尽管这样，该系统10仍能在片材料上大批量地产生破裂的粘合剂。

挤压辊子32和激活刀片28中的每一个在片形介质12上施加均匀压力，从而使片形介质上的、封装的粘合剂破裂。所施加的压力足以使胶囊破裂，但不会损坏片形介质。没有废料或者粘合剂堆积在激活刀片28上，因此不需要起着刮刀的作用。因此，系统10可以进行连续的、长时间的工作。刀片28不仅剪断了没有破裂的粘合剂胶囊的顶部，而且它还把粘合剂散布或者涂在片形介质12上。

在激活装置24和驱动辊子20的下游处设置了切割机36，如图1所示。切割机36可以是往复运动的切割刀片或者具有切割刀片的辊子或者任何其它合适的切割机。切割机36可以完全断开该薄片，或者如所希望的那样只是局部地切断或者穿过薄片。在所示出的实施例中，切割机36设置在片形介质的两侧上，但是如果希望的话，那么它可以只在薄片的一侧上具有刀片或者小刀。如果一些薄片正在供给通过该系统而不是材料的卷筒供给通过该系统，那么可以不用切割机36或者简单地关闭该切割机36。

然后，把标签敷贴器38设置在切割机36的下游处。该敷贴器包括旋转臂40，该臂把标签施加到箱子42的侧部上。这些标签包括断开的片形介质，其中标记44位于一侧上，而粘合剂位于另一侧上。该粘合剂把标签46粘附到箱子42上。

沿着传送装置48供给这些箱子42。合适的控制装置(未示出)被设置来使系统10的整个工作进行定时和控制。

现在，翻到图3，它示出了本发明系统的第三实施例。在这个实施例中，还提供了片形材料12的卷筒14。与第一实施例的一样，马达或者其它合适驱动装置可以用来从卷筒中解开片形材料12。激活装置24包括一对挤压辊子26。与第一实施例不同的是，第二实施例中所示的这些挤压辊子具有不同的尺寸大小，尤其地，具有较小的第一挤压辊子50和较大的第二挤压辊子52。在这些挤压辊子之间形成了挤压辊隙54。所示出的较大第二辊子52是中空的，这只是示意性地示出。辊子52可以任意地是中空的或者实心的。而且，辊子26的精确尺寸大小可以任意地改变。但是，这些辊子52、50将把合适的压力施加在片形介质12上，从而使封装的粘合剂破裂。激活刀片28可以涂抹或者散布这些粘合剂。如果希望这样的话，那么这种激活刀片28可以提供足够的压力，以致挤压辊26没有使之破裂的、封装的粘合剂通过刀片28时破裂。激活叶片28可以刮开封装的粘合剂或者可以提供足够的力来挤压没有破裂的粘合剂。

在激活刀片28的下游处是驱动辊隙56。辊子58和第二挤压辊子52形成了这个驱动辊隙。第二挤压辊子52和/或辊子58被驱动，从而供给片形介质12以使之通过该系统。如果需要的话，那么可以不使用用来解开卷筒14的驱动装置。如果需要的话，可以使用除了辊隙56之外的其它驱动装置。由于粘合剂在激活刀片28的下游处被激活，因此辊子58可以被涂上涂层从而避免粘合剂粘附到其上。

在驱动辊隙56的下游处是切割机36。相对于第一实施例的切割机36所作的说明同样也适用于这个实施例和后面实施例中所使用的切割机。切割机36断开片形介质12，从而形成了单独的片。片形介质的卷筒14可以具有预印的标签。因此，在切割机36进行断开时，这些单独的片形成了标签46。尽管没有示出，但是第二实施例和其它实施例都可以具有标签敷贴器38。该敷贴器38可以包括旋转臂40，该臂把标签施加到箱子或者其它物体上。也可以使用传送装置、滑行器或者其它合适装置来送进或者送出要贴标签的这些物体。

现在翻到图4，它示出了本发明系统的第三实施例。与前面描述的实施例相类似，提供了片形材料12的卷筒14。与图3的布置不相同的是，卷筒14中的片形介质12没有预印。因此，使用了下游的印刷机60。图4中的印刷机的位置不同于图1中的印刷机16的位置。应该知道，印刷机16和/或60可以随意地处于激活元件24的上游和/或下游。

当图4没有示出邻近第二挤压辊子52的辊子58时，可以随意地使用这种辊子。可以使用任何合适装置来供给片形介质12以使之通过该系统。

印刷机60的下游处是一对导向辊子62。这些辊子62把片形介质导向到切割机36中。离开切割机36，示出了卸载机64。卸载机64可以包括由动力驱动的传送带，该传送带把断开的标签从切割机供给到下游位置上。如上面所记载的一样，可以设置标签敷贴器和/或其它合适的处理装置。

现在翻到图5-7所示的第四实施例，使用了若干盘66。这些盘66在轴68上可以以图6中的箭头70所示反时针方向进行旋转。尽管表示的是反时针方向旋转，但是也可以采用顺时针方向旋转。合适的马达被设置来驱动轴68。当轴68旋转时，摩擦接合将使盘66进行旋转。如图6所看到的一样，这些盘偏心地安装，以致它们以不均匀的方式绕着轴68进行旋转。这就提供了盘66沿着片形介质12的宽度和长度方向的不同接触位置。沿着箭头72所示的方向供给片形介质。当然，也可以沿着相反方向供给片形介质12。尽管没有示出，但是也可以设置支撑辊子、支撑表面或者其它合适装置，以致片形介质12在这个表面和旋转盘66之间进行运动。

在与片形介质12接触时，盘66将使封装的粘合剂破裂。在这种方法，释放的粘合剂的扩散装置被设置在片形介质12上。

在各种盘66之间设置了衬垫74。可以使用任何合适尺寸大小的衬垫和盘。可以看出，衬垫74没有偏心地安装在轴68上。但是，这种偏心安装也是可以实现的。盘66摩擦接合旋转轴68从而进行旋转。在使轴68的旋转停止时，盘66由于重力作用而落到停止位置上。这个位置示出在图5和图7中。在这个停止位置76上，盘66与片形介质12没有接触。因此，当本发明系统被关闭时，这些盘进行运动从而与片形介质脱离接触。因此，如果该系统关闭一个较长时间，那么破裂的粘合剂没有机会形成并且也没有机会粘附到这些盘上。

尽管希望在盘66和轴68之间具有摩擦接合，但是可以具有任何其它合适的布置。例如，可以设置齿轮或者其它公知的连接器。而且，盘66可以永久地固定到轴68上并且可以设置驱动装置或者其它装置，从而在该系统关闭时使轴和它的盘66移离片形介质。但是，图6所示的设计提供了一种不复杂的布置。如上所记载的一样，当该系统关闭时，这些盘66借助重力的作用而方便地落到它们的停止位置76上。在该停止位置76上，这些盘66及衬垫74与片形介质12隔开并且与之不接触。

现在翻到图8，它也示出了与图5-7所示相类似的系统。在这个系统中，设置了两组挤压辊子26。尤其是具有若干盘66的轴68和衬垫74设置在每组挤压辊子26中。与图6的实施例相类似，这些盘66偏心地安装，并且在不同的轴68进行旋转时，这些盘将旋转从而接合片形介质。这种接合将使封装的粘合剂破裂。这两组挤压辊子26被隔开并且被调时成所破裂的封装的粘合剂的量大于图5-7的实施例所能实现的量。事实上，可以设置两组以上的挤压辊子26。该组挤压辊子26可以被定时和间隔成使片形介质12的所有宽度或者主要宽度的封装的粘合剂破裂。

在图8中，所示的激活刀片28处于挤压辊子26的下游处。尽管在图5-7的前面实施例中没有示出这种激活刀片，但是可以设想的是，它可以随意地包括这些刀片。在图8中使用了独立的支撑表面30。如果希望的话，那么，当片形介质位于支撑78上时，激活刀片28可以接合片形介质12。当它移过该多组挤压辊子26时，该支撑78支撑着片形介质12。可以设想的是，在轴68的旋转停止时，这些盘66借助重力作用而将落到停止位置76上。

现在翻到图9，它示出了盘66的改进形式。尤其是这些盘66具有扩展边缘80。这些扩展边缘被设计成能减少这些盘66之间的距离。在现有技术所描述的实施例中的衬垫74将在盘66与片形介质12的接触区域之间产生一些空间。在片形介质12上的这些空间内，这些粘合剂没有被激活。这些扩展边缘增大了盘66与片形介质12的接触区域，因此增大了所破裂的封装的粘合剂的量。如果希望的话，那么可以不使用这些衬垫74，或者这些衬垫74的尺寸大小如此小以致这些盘66基本上在片形介质12的整个宽度或者大部分宽度上进行工作。

就本发明所描述的不同系统中的任何一种而言，提供了一种使封装在片形介质中的粘合剂破裂的方法。在这种方法中，提供了片形介质12。然后，沿着运动轨道34供给片形介质12。这些片形介质通过激活装置。该激活装置包括激活装置24。在激活装置24中，可以设置一对挤压辊子或者一个挤压辊子。激活刀片28也被提供来使封装的粘合剂破裂，或者只简单地把已经破裂的粘合剂涂抹在片形介质上。另一方面，当也可以简单地只使用激活刀片28作为使封装的粘合剂破裂的装置。如参照从图5开始的实施例在上面所描述的一样，一系列可旋转的盘66也可以用作激活装置。可以使用一组盘或者若干组盘。就这些布置中的每一个而言，如上所述，可以使用激活刀片28，但是也可以不使用激活刀片。在片形介质通过激活装置24之后，如上所述，使片形介质的封装的粘合剂破裂。

本发明的系统和方法可以大批量地生产一系列标签或者薄片，这些标签或者薄片具有准备使用的粘合剂。借助使设置在片形介质12内的、封装的粘合剂破裂，激活装置24可靠地、一贯地提供了可使用的粘合剂。这个系统的费用相对较低并且容易维护。

尽管描述了本发明，但是显而易见的是，上述的这些可以以许多方式进行改变。这些变形不能被认为脱离了本发明的精神实质和范围，并且对本领域普通技术人员来讲是显而易见的所有这些变形被包括在下面权利要求的范围内。

Claims (45)

1.一种使封装在片形介质中的粘合剂破裂的系统，该系统包括：

片形介质的供给装置；

激活装置，当供给装置使片形介质移过该装置时，该激活装置释放封装的粘合剂，其特征在于，激活装置是激活刀片，而供给装置使片形介质沿着运动轨道移过该激活刀片，该激活刀片相对于片形介质的轨道被固定在适合位置上。

2.如权利要求1所述的系统，还包括邻近激活刀片的支撑表面，运动轨道通过激活刀片和支撑表面之间。

3.如权利要求1所述的系统，其特征在于，支撑表面是辊子。

4.如权利要求1所述的系统，还包括；

切割机，它用来切割片形介质；及

标签敷贴器，该标签敷贴器位于切割机的下游处。

5.如权利要求4所述的系统，还包括位于激活刀片和切割机之间的一对驱动辊子，驱动辊子是供给装置的一部分。

6.如权利要求5所述的系统，还包括卷式供给装置，它供给片形介质的卷筒，该卷式供给装置是供给装置的一部分。

7.如权利要求5所述的系统，其特征在于，激活刀片至少延伸通过片形介质宽度方向上的一半。

8.如权利要求1所述的系统，其特征在于，激活刀片至少延伸通过片形介质宽度方向上的一半。

9.如权利要求1所述的系统，其特征在于，激活刀片延伸通过片形介质的大部分宽度。

10.如权利要求1所述的系统，其特征在于，激活刀片的边缘通常是平的并且是线性的，其中激活刀片的边缘至少接合片形介质的一半宽度。

11.如权利要求1所述的系统，其特征在于，刀片相对于运动轨道具有固定的角度。

12.如权利要求11所述的系统，其特征在于，该固定角度是激活刀片和片形介质的上游位置之间的锐角。

13.如权利要求1所述的系统，还包括：

切割机，它切割片形介质；及

标签敷贴器，该标签敷贴器位于切割机的下游处。

14.如权利要求4所述的系统，还包括印刷机，该印刷机把标记印在片形材料上，该激活刀片位于印刷机和切割机之间。

15.如权利要求1所述的系统，还包括印刷机，该印刷机位于激活刀片的下游处并且邻近运动轨道。

16.如权利要求1所述的系统，还包括印刷机，该印刷机位于激活刀片的上游处并且邻近运动轨道。

17.如权利要求1所述的系统，其特征在于，激活装置至少是一个挤压辊子，该挤压辊子使封装的粘合剂破裂并且因此而释放该封装的粘合剂。

18.如权利要求1所述的系统，其特征在于，激活刀片延伸通过片形介质宽度方向的至少一半，其中激活刀片相对于运动轨道具有一个固定角度。

19.如权利要求1所述的系统，其特征在于，供给装置使片形介质沿着运动轨道进行运动，该至少一个挤压辊子设置在运动轨道的一侧上，并且激活刀片设置在该运动轨道的相对侧上。

20.如权利要求19所述的系统，其特征在于，至少一个挤压辊子包括位于运动轨道的相对侧上的一对挤压辊子，挤压辊隙形成于该对挤压辊子之间。

21.如权利要求20所述的系统，还包括印刷机，该印刷机位于挤压辊隙的下游处。

22.如权利要求17所述的系统，其特征在于，该至少一个挤压辊子包括一对挤压辊子，供给装置使片形介质沿着运动轨道进行运动，该对挤压辊子位于运动轨道的相对侧上，挤压辊隙形成于该对挤压辊子之间。

23.如权利要求17所述的系统，还包括印刷机，该印刷机位于该至少一个挤压辊子的上游处。

24.如权利要求17所述的系统，还包括印刷机，该印刷机位于该至少一个挤压辊子的下游处。

25.如权利要求17所述的系统，还包括：

切割机，它切割片形介质；及

标签敷贴器，该标签敷贴器位于切割机的下游处。

26.如权利要求17所述的系统，其特征在于，该至少一个挤压辊子是一个辊子，当片形介质沿着运动轨道进行运动时，该辊子接合片形介质。

27.如权利要求17所述的系统，其特征在于，该至少一个挤压辊子包括设置在可旋转轴上的若干辊子，当轴旋转时，这些辊子可以与片形介质接合。

28.如权利要求27所述的系统，其特征在于，该若干辊子相对于轴可以运动，其中这些辊子非同时地接触片形介质，因此这些辊子接合片形介质宽度方向的不同部分。

29.如权利要求28所述的系统，其特征在于，当轴的旋转停止时，该若干辊子运动到停止位置上，在使轴停止时，重力使这些辊子运动到停止位置上。

30.如权利要求29所述的系统，其特征在于，供给装置使片形介质沿着运动轨道进行运动，并且当这些辊子运动到停止位置上时，该轴相对于运动轨道是静止的。

31.如权利要求27所述的系统，其特征在于，设置了至少两组挤压辊子，这两组辊子中的一组位于另一组的下游处。

32.如权利要求31所述的系统，其特征在于，该至少两组辊子中的每一组具有若干挤压辊子和轴，这些挤压辊子绕着该组的轴可以旋转并且相对于该轴可以移动。

33.如权利要求27所述的系统，还包括若干衬垫，这些衬垫设置在这些辊子之间。

34.如权利要求33所述的系统，其特征在于，至少一些辊子具有扩展边缘，这些扩展边缘叠置在邻近的衬垫上。

35.一种使封装在片形介质中的粘合剂破裂的方法，该方法包括这些步骤：

提供片形介质；

沿着运动轨道供给片形介质；

使片形介质通过激活装置；

当片形介质移过激活装置时，使封装的粘合剂破裂，其中激活装置包括激活刀片；及在通过激活刀片进行破裂之后，散布粘合剂。

36.如权利要求35所述的方法，其特征在于，激活装置还包括至少一个挤压辊子，该挤压辊子位于激活刀片的上游处，并且该方法还包括这样的步骤：接着使片形介质与该至少一个挤压辊子和激活刀片进行接合。

37.如权利要求36所述的方法，其特征在于，供给片形介质的步骤使片形介质以第一速度进行运动，该方法还包括这样的步骤：使该至少一个挤压辊子以第二速度进行运动，第一速度不同于第二速度。

38.如权利要求35所述的方法，其特征在于，激活装置包括至少一个挤压辊子，该方法还包括这样的步骤：使该至少一个挤压辊子绕着轴线进行旋转。

39.如权利要求38所述的方法，其特征在于，供给片形介质的步骤使片形介质以第一速度进行运动，该方法还包括这样的步骤：使该至少一个挤压辊子以第二速度进行旋转，第一速度不同于第二速度。

40.如权利要求38所述的方法，其特征在于，该至少一个挤压辊子包括若干辊子，旋转步骤包括使这些辊子绕着轴线偏心地旋转。

41.如权利要求40所述的方法，还包括这样的步骤：在使绕着轴线的旋转停止时，借助重力使该若干辊子运动到停止位置上，当处于停止位置上时，这些辊子与片形介质不接触。

42.如权利要求41所述的方法，其特征在于，该若干辊子可以绕着轴旋转，并且该方法包括这样的步骤：在这些辊子运动到停止位置期间，使轴相对于运动轨道保持静止。

43.如权利要求37所述的方法，还包括这样的步骤：把标记印在片形介质上。

44.如权利要求37所述的方法，还包括这样的步骤：使用具有标记的片形介质，其中，标记印在至少一个表面上。

45.一种使封装在片形介质中的粘合剂破裂的系统，该系统包括：

片形介质的供给装置；

激活装置，当供给装置使片形介质移过该装置时，该激活装置释放封装的粘合剂，其特征在于，封装的粘合剂是在原处用微囊体包起来的粘合剂。

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