CN1465797A - 洗衣机的纤维柔软剂投入装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供的洗衣机纤维柔软剂投入装置结构是：主要包括第一倾斜面和第二倾斜面、柔软剂投入孔和空气排出孔等部件。上述第一倾斜面和第二倾斜面设置在平衡块的上部主体的一侧，向下凹陷倾斜并相连接，上述第一倾斜面位于旋转中心外侧，上述第二倾斜面位于上述旋转中心的内侧；上述柔软剂投入孔形成在上述倾斜面中的一面上，并与容纳室相连通；上述空气排出孔形成在上述倾斜面中的一面上，用于排出容纳室内的空气使得纤维柔软剂的投入更加顺利。这样的结构带来如下效果：无需担心破损现象的发生，又能够使纤维柔软剂顺利地投入；不但防止纤维柔软剂的凝固现象，还能够在执行脱水行程时防止已投入的纤维柔软剂逆流现象的发生。

Description

洗衣机的纤维柔软剂投入装置

技术领域

本发明涉及一种洗衣机，尤其涉及一种洗衣机的纤维柔软剂投入装置。对于设置在平衡块的一侧，脱水时利用离心力将纤维柔软剂投入到洗涤槽的内部的纤维柔软剂投入装置，本发明提供的投入装置结构用于使用者最初供应纤维柔软剂。

背景技术

一般来讲，洗衣机利用洗涤剂的柔和作用、通过搅拌器的旋转产生的水流的摩擦作用和搅拌器施加给洗涤对象的冲击作用等作用力，去除附着在衣服和被褥等对象为上的各种污渍。最近出台的全自动洗衣机在中间环节无需使用者的操作，就可以自动地完成由洗涤行程、漂洗行程、脱水行程构成的一系列过程。

下面参照图1对已有技术的洗衣机进行简单说明。图1大致显示出已有技术的洗衣机结构的剖面图。如图所示，在上述已有技术的洗衣机中，储水槽2在本体1的内部通过多个支撑体4支撑着；上述储水槽2的内部不仅可以容纳洗涤对象，还设置有旋转的洗涤槽3；沿着上述洗涤槽3的内壁形成有多个通孔3a；在上述洗涤槽3的内部下端，在洗涤轴6上连结设置有能形成水流的搅拌器(pulsator)5。另外，上述储水槽2的下端一侧设置有电机7，上述电机7可选择地驱动上述洗涤槽3和上述搅拌器5；上述储水槽2下端中央设置有离合器(clutch)8。

另外，上述电机7的轴前端和上述离合器8的前端分别设置有滑轮(pulley)7a和滑轮7b，上述滑轮7a和滑轮7b之间设置有变速皮带(timing belt)9。

另外，上述本体1的后面一侧设置有给水管路10，上述给水管路10的一端连结在外部，向上述洗涤槽30内供应洗涤水；上述洗涤槽3的上部一侧设置有洗涤剂桶13，通过供应过来的洗涤水，上述洗涤剂桶内的洗涤剂进行自动投入。另外，上述储水槽2的下端一侧设置有排水管路11，在执行洗涤行程、漂洗行程、脱水行程时，通过上述洗涤槽3的通孔3a排出的洗涤水通过上述排水管路11向外部排出。

另外，在上述洗涤槽3的上部，沿着其圆周面设置有平衡块20(balance weight)，上述平衡块20用于在执行脱水时，防止上述洗涤槽3的振动。

另外，在洗涤完了之后，为了使洗涤对象更加柔和，并且为了防止静电，在上述漂洗过程中投入纤维柔软剂(rinse)。特别是洗涤对象是毛类(wool)时，必须投入纤维柔软剂。

为此，上述洗涤剂桶13内需要设置单独的纤维柔软剂容纳空间，在执行漂洗行程时，通过供应过来的洗涤水将纤维柔软剂进行自动投入；或者在上述平衡块20的一侧设置纤维柔软剂投入装置，在执行脱水行程时，利用离心力将纤维柔软剂进行自动投入。

下面对上述两种方法中的后一种纤维柔软剂投入装置进行详细说明。

图2显示出已有技术的纤维柔软剂投入装置，是将图1中洗衣机的平衡块的一部分剖开的斜视图。如图2所示，上述纤维柔软剂投入装置30的投入口40设置在上述平衡块20的上部主体21一侧，以便使用者投入纤维柔软剂；上述投入口的下面，沿着平衡块20的内部空间形成有连续的多个容纳室31、32、33。

另外，上述平衡块20上下两个主体是通过高频波的焊接而相互结合的。于是，上述纤维柔软剂投入装置30也以焊接面为基准，由上下两个主体构成。

图3显示出已有技术洗衣机的纤维柔软剂投入装置的部分剖开斜视图。

如图3所示，上述容纳室31、32、33被多个隔板21、22划分，从而形成上述纤维柔软剂的容纳空间和移动流路。也就是说，上述容纳室包括第一容纳室31、第二容纳室32和第三容纳室33，其中上述第一容纳室31设置在上述投入口的正下方，最初投入的纤维柔软剂存储在上述第一容纳室31内；上述第二容纳室32包着上述第一容纳室31的后面，形成S形状的流路；上述第三容纳室33设置在上述第二容纳室32的后面，上述第三容纳室33的下端一侧形成有排出口35，通过上述排出口35，将上述纤维柔软剂投入到上述储水槽2和洗涤槽3之间的空间。

另外，上述第一容纳室31的后面上部，分隔上述第一容纳室31和上述第二容纳室32的隔板21的上部一侧上设置有第一通孔36，通过上述通孔，形成上述纤维柔软剂的移动通路；在分隔上述第二容纳室32和第三容纳室33的隔板22的上部一侧上形成第二通孔37。

这时，为了能够让上述第一容纳室31内可以储存足够量的纤维柔软剂，上述第一容纳室31的深度也要足够深；上述第二容纳室32虽然比上述第一容纳室31的深度浅，但是要向着上述第三容纳室33侧逐渐向下倾斜，使纤维柔软剂移动顺畅。

而且，脱水时，洗涤槽按照顺时针方向旋转，上述第一通孔36和第二通孔37分别设置在各个隔板的附图中左侧上部。

下面对具有上述结构的纤维投入装置的工作过程进行详细说明。

首先，在洗涤之前，使用者通过上述投入口34投入适当量的纤维柔软剂，则上述纤维柔软剂将保存在上述第一容纳室31内。然后，当洗涤行程完了之后进行漂洗行程时，容纳在上述第一容纳室31内的纤维柔软剂在离心力的作用下，经过上述第二容纳室32和第三容纳室33向排出口35侧移动。

进一步说明：洗涤行程完了之后进行第一次漂洗行程，然后进行第一次简易脱水行程。这时，容纳在上述第一容纳室31内的纤维柔软剂在离心力的作用下向后面集中，通过上述第一通孔36向上述第二容纳室32内移动。

接着进行第二次漂洗行程之后，进行第二次简易脱水行程。这时容纳在上述第二容纳室32内的上述纤维柔软剂在离心力的作用下向后面集中，通过上述第二通孔37向上述第三容纳室33移动；然后，上述纤维柔软剂沿着上述第三容纳室33的后面移动，最终通过设置在下部的上述排出口35，将上述纤维柔软剂排出到上述洗涤槽3和储水槽2之间的空间内。

排出到上述洗涤槽3和储水槽2之间的上述纤维柔软剂被第三次漂洗行程的洗涤水稀释，通过洗涤槽3的通孔3a投入到洗涤对象上执行特定的功能。

但是，在具有上述结构的纤维柔软剂投入装置中，由于构成上述投入装置40的挂台43的强度较弱，会发生破损等问题。当上述挂台43破损时，钱币等异物会通过投入口42掉入到纤维柔软剂的容纳室31内。在这种情况下，会对纤维柔软剂的流动产生障碍。不仅如此，破损的挂台43的尖锐面容易使使用者受伤。

另外，上述投入装置40的上部面虽然倾斜，但是一个投入口42侧边上设置有多个挂台43会阻碍上述纤维柔软剂的流动，于是会出现投入的纤维柔软剂的一部分凝固在上述投入装置40及挂台43的上面的问题。

最后，投入到第一容纳室31内的纤维柔软剂量过多情况下，在执行脱水行程时，向隔板23集中的纤维柔软剂中的一部分会通过上述投入口42向外部逆流。

发明内容

本发明是为了解决上述已有技术的问题而提出的，本发明的目的是提供可以带来如下效果的洗衣机的纤维柔软剂投入装置：无需担心破损现象的发生，又能够使纤维柔软剂顺利地投入。

本发明的另外一个目的是提供还可以带来如下效果的洗衣机的纤维柔软剂投入装置：防止纤维柔软剂的凝固现象，还能够在执行脱水行程时防止已投入的纤维柔软剂逆流现象的发生。

为了达成上述本发明的目的，本发明提供一种洗衣机纤维柔软剂投入装置的投入口的结构：主要包括第一倾斜面和第二倾斜面、柔软剂投入孔和空气排出孔等部件；上述第一倾斜面和第二倾斜面设置在平衡块的上部主体的一侧，向下凹陷倾斜并相连接，上述第一倾斜面位于旋转中心外侧，上述第二倾斜面位于上述旋转中心的内侧；上述柔软剂投入孔形成在上述倾斜面中的一面上，并与容纳室相连通；上述空气排出孔形成在上述倾斜面中的一面上，用于排出容纳室内的空气，使得纤维柔软剂的投入更加顺利。

这时，柔软剂投入孔形成在上述第二倾斜面的与第一倾斜面相连接的位置上，在上述第二倾斜面上形成空气排出孔。

另外，上述第二倾斜面的空气排出孔和柔软剂投入孔之间形成有段托，防止纤维柔软剂向上述空气排出孔流入。

另外，将上述倾斜面和水平面所形成的角叫做倾斜角，则上述第一倾斜面的倾斜角比上述第二倾斜面的倾斜角大，因而防止了向上述第一倾斜面侧集中的纤维柔软剂向外部逆流的现象。

附图说明

图1示意性地显示出已有技术的洗衣机结构的剖面图；

图2显示出已有技术的纤维柔软剂投入装置，将图1中洗衣机的平衡块的一部分剖开的斜视图；

图3显示出已有技术洗衣机的纤维柔软剂投入装置的下部主体部分剖开斜视图；

图4显示出本发明的洗衣机纤维柔软剂投入装置投入口的斜视图；

图5显示出图4的I-I线剖面图；

图6显示出本发明洗衣机纤维柔软剂投入装置的部分剖开斜视图。

主要部件附图标记

20：平衡块         111：第一容纳室

112：第二容纳室    113：第三容纳室

120：排出流路      130：投入抑制装置

具体实施方式

下面参照附图，对本发明的洗衣机纤维柔软剂投入装置的实施例进行更详细的说明。

图4显示出本发明的洗衣机纤维柔软剂投入装置投入口的斜视图。图5显示出图4的I-I剖面图。

由于洗衣机的一般结构在前面已经有过比较详细的描述，在此省略说明洗衣机的一般结构。

如图4所示，本发明的纤维柔软剂投入装置的投入口50主要包括倾斜面51、52、投入孔54和空气排出孔55。上述倾斜面51、52是一面开放的六面体形状，并由上面所述的其中一个面相对着的另一个面向下凹陷倾斜而形成；上述投入孔54形成在上述倾斜面上，用于使用者投入纤维柔软剂；上述空气排出孔55也形成在上述倾斜面上，用于排出容纳室内的空气。

下面将详细地进行说明。上述投入口50的下表面形成在上述平衡块上部主体的一侧，与上述第一容纳室相通；上述投入口50的上表面由四个边角53向下倾斜而形成。并且，从上述边角53向中心部形成的倾斜面由第一倾斜面51和第二倾斜面52构成，上述第一倾斜面51是距离洗涤槽的旋转中心较远，附图中靠上部的倾斜面，上述第二倾斜面52是距离洗涤槽的旋转中心较近，附图中靠下部的倾斜面；上述第一倾斜面51和上述第二倾斜面52相连接。当然，与上述第一倾斜面51和上述第二倾斜面52相连接的两个侧面也应该是密闭的结构。

上述柔软剂投入孔54应当形成在上述第一倾斜面51和上述第二倾斜面52相连接的部位。其原因是：上述第一倾斜面51和上述第二倾斜面52相连接的位置是最低的部分，从上述倾斜面投入的纤维柔软剂将很自然地集中到上述柔软剂投入孔54上。

当执行脱水行程时，第一容纳室内的纤维柔软剂在离心力的作用下，向远离旋转中心的方向集中，最终向第一倾斜面51侧集中，所以上述柔软剂投入孔54最好形成在第二倾斜面52上。具体而言也就是形成在与第一倾斜面51相连接的位置。

而且，上述纤维柔软剂投入孔54的尺寸要小到钱币等异物无法投入的程度；其形状是沿着倾斜面长度方向的椭圆形状。当然，也可以采用其它的柔软剂投入孔的形状。

设置上述空气排出孔55的目的是为了防止投入纤维柔软剂时，由于纤维柔软剂的表面张力而在上述柔软剂投入孔54上形成液膜。而且，上述空气排出孔55应当与上述第一容纳室相连通。也就是说，通过上述柔软剂投入孔54投入纤维柔软剂时，上述排出孔55将上述第一容纳室内的空气向外部顺畅地排出。这样，防止了上述液膜的形成。这时，上述空气排出孔55可以形成在与第一容纳室相连通的任何位置上，但是考虑到执行脱水行程时纤维柔软剂的移动方向，最好形成在上述第二倾斜面52上。

为了很好地实现上述空气排出孔55的作用，应该防止上述纤维柔软剂从上述空气排出孔投入。为此，最好是在上述第二倾斜面52的柔软剂投入孔54和空气排出孔55之间，沿着倾斜面的宽度方向上形成具有一定高度的段托56。也就是说，使用者投入纤维柔软剂时，可以直接从上述纤维柔软剂投入孔54投入纤维柔软剂，而大部分会沿着上述第二倾斜面倒入，所以通过上述段托56使纤维柔软剂只能够向柔软剂投入孔54侧流动。

如图5所示，上述第一倾斜面51和上述第二倾斜面52的倾斜角度可以不同。也就是说，如果以水平线为基准线，将上述倾斜面与水平线形成的角称为倾斜角时，上述第一倾斜面的倾斜角α比上述第二倾斜面的倾斜角β的角度要大。这是为了在执行脱水行程时，防止第一容纳室内的纤维柔软剂通过柔软剂投入孔54逆流到外部。

也就是说，在执行脱水行程时，上述第一倾斜面51的下面是纤维柔软剂在离心力作用下集中的部分，如果该倾斜角度越大，则纤维柔软剂越难以向上述第二倾斜面52的柔软剂投入孔54移动。

如果上述第一倾斜面51的倾斜角度比第二倾斜面52的倾斜角度大，则能防止在纤维柔软剂被投入时，投入量过多而导致向储水槽侧漫过。如果使用者过多投入纤维柔软剂，而漫过洗涤槽不能执行洗涤时，需要对其进行清扫。但是清扫储水槽内部不是一件很容易的事情，如果不清扫上述纤维柔软剂，这些纤维柔软剂就会凝固在储水槽上，从而污染下一次洗涤的洗涤对象。但是由于上述第二倾斜面52形成了一个适当的倾斜，将过多投入的纤维柔软剂通过第二倾斜面投入到洗涤槽的内部，从而使得清洗洗涤槽内部的纤维柔软剂成为一件比较容易的事情。

下面参照附图，对本发明洗衣机纤维柔软剂投入装置的投入装置结构的作用进行详细说明。

图6显示出本发明洗衣机纤维柔软剂投入装置的部分剖开斜视图。首先，使用者在执行洗涤之前通过投入口50投入一定量的纤维柔软剂。

上述纤维柔软剂沿着上述第二倾斜面52向柔软剂投入孔54侧流动，移动到第一容纳室31；由于空气排出孔55将第一容纳室的空气向外部排出，因此使得通过上述柔软剂投入孔54的纤维柔软剂的投入非常顺利地完成。这时，纤维柔软剂沿着第二倾斜面向下流，段托56根本地防止了纤维柔软剂向空气排出孔侧的移动。

而且，即使使用者投入过多量的纤维柔软剂，通过上述柔软剂投入孔54向外部漫出的纤维柔软剂会沿着上述第二倾斜面52向洗涤槽的内部投入。

当执行完洗涤行程之后，将进行第一次漂洗，然后执行第一次简易脱水。在此期间，上述第一容纳室31内的纤维柔软剂通过离心力向隔板23集中，通过第一通孔(附图中没有表示出来)向第二容纳室移动。这时，上述第一倾斜面51位于上述隔板23上部，即使纤维柔软剂集中到隔板上，由于上述第一倾斜面51的倾斜角度比较大，而且柔软剂投入孔54形成在上述第二倾斜面52上，所以防止了纤维柔软剂向外部逆流的现象。

接着进行第二次漂洗行程，之后进行第二次简易脱水行程。这时，容纳在上述第二容纳室32内的上述纤维柔软剂在离心力的作用下向后面集中，通过上述第二通孔(附图中没有表示出来)向上述第三容纳室33移动；然后上述纤维柔软剂沿着上述第三容纳室33的后面移动，最终通过设置在下部的上述排出口(附图中没有表示出)将上述纤维柔软剂排出到上述洗涤槽和储水槽之间的空间内。

然后，排出到上述洗涤槽和储水槽之间的上述纤维柔软剂被第三次漂洗行程的洗涤水稀释，通过洗涤槽的通孔投入到洗涤对象上执行特定的功能。

到目前为止，虽然以本发明的实施例为中心进行了详细的说明，但是在本发明所述技术领域内的普通技术人员在本发明的基本技术思想范围内可以提出很多变形。本发明的基本技术思想体现在专权利要求请求保护的范围内，与之同等范围内的所有差异点都应该解释为属于本发明的范围。

本发明提供具有如下效果的洗衣机的纤维柔软剂投入装置的投入装置结构：

首先，使用本发明的洗衣机的纤维柔软剂投入装置的投入口的结构，无需设置防止异物从投入口被投入的挂台等额外的部件，仅仅通过柔软剂投入孔的大小就可以防止异物的投入，加强了投入装置的强度。于是防止了投入装置的破损、也防止了由此带来的使用者的受伤。

第二，本发明的洗衣机的纤维柔软剂投入装置的投入口的结构，设置有空气排出孔，纤维柔软剂投入到柔软剂投入孔时，将容纳室内的空气向外部排出，防止了在上述柔软剂投入孔上形成液膜。于是可以顺利地将纤维柔软剂投入到投入装置内。

第三，本发明的洗衣机的纤维柔软剂投入装置的投入口的结构，投入装置上形成有两个相对着的倾斜面和形成在上述倾斜面上的多个孔，减少了纤维柔软剂的流动障碍，最终使上述纤维柔软剂全量投入到容纳室内。于是解决了上述投入装置上有纤维柔软剂凝固的现象。

第四，本发明的洗衣机的纤维柔软剂投入装置的投入口的结构，容纳室的纤维柔软剂在离心力的作用下集中的部分的上部设置了没有形成柔软剂投入孔的倾斜面，另外该倾斜面的倾斜程度比较急，所以防止了纤维柔软剂通过柔软剂投入孔向外部逆流的现象。

Claims (5)

1、一种洗衣机纤维柔软剂投入装置的投入口的结构，其特征在于：

主要包括第一倾斜面和第二倾斜面、柔软剂投入孔和空气排出孔等部件；

上述第一倾斜面和第二倾斜面设置在平衡块的上部主体的一侧，向下凹陷倾斜并相连接，上述第一倾斜面位于旋转中心外侧，上述第二倾斜面位于上述旋转中心的内侧；

上述柔软剂投入孔形成在上述倾斜面中的一面上，并与容纳室相连通；

上述空气排出孔形成在上述倾斜面中的一面上，用于排出容纳室内的空气，使得纤维柔软剂的投入更加顺利。

2、根据权利要求1所述的洗衣机纤维柔软剂投入装置的投入口的结构，其特征在于：

柔软剂投入孔形成在上述第二倾斜面的与第一倾斜面相连接的位置上。

3、根据权利要求1或2所述的洗衣机纤维柔软剂投入装置的投入口的结构，其特征在于：

在上述第二倾斜面上形成空气排出孔。

4、根据权利要求3所述的洗衣机纤维柔软剂投入装置的投入口的结构，其特征在于：

上述第二倾斜面的空气排出孔和柔软剂投入孔之间形成有段托，防止纤维柔软剂向上述空气排出孔流入。

5、根据权利要求1所述的洗衣机纤维柔软剂投入装置的投入口的结构，其特征在于：

将上述倾斜面和水平面所形成的角叫做倾斜角，则上述第一倾斜面的倾斜角比上述第二倾斜面的倾斜角大，因而防止了向上述第一倾斜面侧集中的纤维柔软剂向外部逆流的现象。

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