CN1906348A - 滚筒式洗衣机 - Google Patents

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巽尚生
西村博司
井奥辰夫
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Toshiba Corp
Toshiba Consumer Marketing Corp
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Toshiba Corp
Toshiba Consumer Marketing Corp
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Abstract

本发明提供一种滚筒式洗衣机，包括：水槽(10)、设置在所述水槽(10)内并被驱动成绕横轴旋转的旋转槽(14)、弹性地支撑所述水槽(10)的悬架(11)、以及以靠近所述旋转槽(14)的轴向两端板中的一方而远离另一方的形态设置在所述旋转槽(14)的周壁部内表面上并沿着所述旋转槽(14)的轴向延伸的辅助隔板(23)。所述辅助隔板(23)使所述旋转槽(14)内的洗涤物向对所述悬架(11)施加载荷的振动系统构件的重心附近移动。

Description

滚筒式洗衣机
技术领域
本发明涉及一种具有绕横轴旋转的旋转槽的滚筒式洗衣机。
背景技术
滚筒式洗衣机包括绕大致水平的横轴旋转的旋转槽及收容所述旋转槽的水槽，在所述旋转槽的周壁部的内表面上设置有用于将洗涤物抬起的多块隔板。在洗涤、漂洗过程中，在水积存在所述水槽内、洗涤物收容在所述旋转槽内的状态下使所述旋转槽低速旋转。由此，旋转槽内的洗涤物反复地进行先抬起后落下的动作，以此对所述洗涤物进行击打洗涤。在脱水过程中，使旋转槽低速旋转，在一定程度除去洗涤物中所含水分后，旋转槽的旋转速度逐渐上升到最高速度。洗涤物由此进行离心脱水。
然而，在滚筒式洗衣机中存在以下问题：如果因洗涤物偏斜地投入旋转槽内等而使洗涤运行开始时洗涤物的布置偏斜，则这种偏斜的状态即使是在洗涤进行过程中也难以排除。如果在旋转槽内、尤其是轴向两端部附近存在不平衡，那么在脱水过程中便会产生大的振动。为此，在以往的滚筒式洗衣机中，为了抑制因不平衡而引起的大的振动和噪音而设置液体平衡器，或为了修正不平衡而在脱水过程初期使旋转槽以低速进行正逆旋转。然而即使采用上述方法，仍存在无法在洗涤容量大的大型滚筒式洗衣机中充分抑制振动和噪音的问题。
与此相对，在日本国专利公开2002-315985号公报(JP-A-2002-31598)中提出了如下结构：在具有前高后低地倾斜的旋转槽的滚筒式洗衣机中，为了抑制因不平衡而引起的清洗性能的下降，在隔板的基础上，在旋转槽的后端板上还设置辅助隔板。如果使所述旋转槽前高后低地倾斜，那么洗涤物便易于偏向深处。采用上述结构，可以充分地对偏向旋转槽内深处的洗涤物进行搅拌，故可以抑制洗涤不均的产生。
专利文献1：日本专利特开2002-315985号公报
发明的公开
发明所要解决的技术问题
然而，设置上述辅助隔板的目的在于对以往的隔板无法搅拌的旋转槽内深处的洗涤物进行搅拌。即，即使设置所述辅助隔板，在洗涤物以偏向旋转槽内深处存在的状态无法消除的状态下，洗涤仍将继续运行。因此，存在在脱水过程中易于产生大的振动和噪音的问题。
本发明的目的在于提供一种可减少在脱水过程中所产生的振动和噪音的滚筒式洗衣机。
解决技术问题所采用的技术方案
本发明的滚筒式洗衣机包括：水槽、设置在所述水槽内并被驱动成绕横轴旋转的旋转槽、以及弹性地支撑所述水槽的弹性支撑构件，在所述旋转槽的周壁部内表面上设置有辅助隔板。所述辅助隔板沿着所述旋转槽的轴向延伸，并以靠近所述旋转槽的轴向两端板中的一方而远离另一方的形态设置在所述旋转槽的周壁部内表面上。利用所述辅助隔板，使旋转槽内的洗涤物向对所述弹性支撑构件施加载荷的振动系统构件的重心附近移动。
这种情况下，所述辅助隔板最好构成为具有从旋转槽的一方端板朝向另一方端板相对于周壁部侧倾斜的倾斜面。
发明效果
采用本发明的滚筒式洗衣机，如果在洗涤运行时使旋转槽旋转，那么位于旋转槽的轴向两端部的洗涤物会在辅助隔板的作用下向旋转槽内的中间附近移动。由此，由于可防止在脱水过程中在旋转槽的轴向两端部产生不平衡，故可抑制大的振动的产生。
附图说明
图1是表示本发明的一实施例的滚筒式洗衣机的整体结构的外观立体图。
图2是滚筒式洗衣机的纵剖侧视图。
图3是省略了滚筒盖进行表示的旋转槽的立体图。
图4是辅助隔板的放大立体图。
图5是为了对作用于位于旋转槽内的外周部上的洗涤物的离心力和作用于位于内周部上的洗涤物的离心力的差别进行说明的图。
图6是为了对作用于洗涤物的离心力及绕重心的转动惯量的大小进行说明的图。
图7是表示有无辅助隔板而在干燥结束时的衣物缠绕率的差别的图。
图8是表示因有无辅助隔板及辅助隔板的尺寸而在脱水过程中产生的振动的差别的图。
图9是为了对因辅助隔板23的高度尺寸的不同而产生的振动幅度的差别进行说明的图。
图10是为了对因辅助隔板23的轴向长度尺寸的不同而产生的振动幅度的差别进行说明的图。
(元件符号说明)
1滚筒式洗衣机
10水槽
11悬架(弹性支撑构件)
14旋转槽
15槽轴
20、21、22主隔板
23辅助隔板
23a、23b倾斜面
具体实施方式
为了对本发明进行更详细的阐述，参照附图对其进行说明。
图1至图10表示的是本发明的一实施例。本实施例适用于顶开式滚筒式洗衣机。如图1及图2所示，洗衣机1包括：底板2、固定在底板2上的外箱3、以及具有安装在所述外箱3上的洗涤物出入口4的顶盖5。外箱3包括：外箱主体部6和前板7。在所述顶盖5上设置有对所述洗涤物出入口4进行开闭的外盖8。所述外盖8构成为包括前盖部8a与后盖部8a的双折叠式。在顶盖5的右前部设置有操作面板9。
在外箱3的内部，大致呈圆筒状的水槽10由多个悬架11(相当于弹性支撑构件)弹性支撑。所述悬架11包括：缓冲器11a及悬架弹簧11b。在所述水槽10的上部形成有由内盖12进行开闭的开口部13。在开口部13由内盖12关闭时，所述内盖12与开口部13之间成为水密密封。
圆筒状的旋转槽14可旋转地支撑在所述水槽10的内部。所述旋转槽14的直径尺寸设定为约520mm，轴向的长度尺寸设定为约400mm。所述旋转槽14用作洗涤槽、脱水槽和干燥槽，在其周壁部上设置有许多小孔部(未图示)。在所述旋转槽14的左右两端板上设置有沿大致水平方向延伸的槽轴15(只在图5中表示)，该槽轴15可旋转地被支撑在水槽10的左右两端板上设有的轴承(未图示)上。所述槽轴15沿大致水平方向延伸。在水槽10的左端板上设有马达(未图示)，所述马达的转轴连接在由所述水槽10的左端板支撑的槽轴15的端部上。即，所述旋转槽14由所述马达直接驱动进行旋转。在图2中“O”所表示的点表示的是槽轴15的中心(即，旋转槽14的旋转中心轴)。
在所述旋转槽14的周壁部上设置有由滚筒盖16进行开闭的开口部17(参照图3)。所述滚筒盖16包括：以图2的转动支点18a为中心进行转动的盖主板18和以转动支点19a为中心进行转动的辅助板19。所述盖主板18及辅助板19利用未图示的连动机构连动地进行开闭动作，在滚筒盖16处于关闭状态(图2所示状态)时，盖主板18的前端部重叠在辅助板19的前端部的上方。另外，所述滚筒盖16的关闭状态由未图示的锁固构件保持。另外，在所述旋转槽14停止时，所述开口部17与水槽10的开口部13相对。
如图2及图3所示，在所示旋转槽14的周壁部内表面上设置有截面近似三角形状的多块、例如三块主隔板20～22。三块主隔板20～22以近似等间隔进行配置，其中隔着所述开口部17、配置在所述开口部17的两侧的两个主隔板20、21的长度尺寸设定为约230mm。另外，隔着旋转槽14的旋转中心、配置在与所述开口部17相对的部位上的一个主隔板22的长度尺寸设定为约320mm。另外，三个主隔板20～22的高度尺寸(旋转槽14的径向尺寸)中的任何一方都设定为约30mm。所述主隔板20～22中的任何一方都靠近周壁部的轴向中心配置从而离开旋转槽14的两端板近似相同的距离。另外，虽未图示，但在长度尺寸较大的主隔板22的内部收容有用于保持与滚筒盖16的平衡的平衡配重。
另外，如图2至图4所示，在旋转槽14的周壁部内表面上，在主隔板20与主隔板22之间及主隔板21与主隔板22之间，分别各设有一对辅助隔板23(第一及第二隔板)。各对辅助隔板23在旋转槽14的轴向上相对的地配置在周壁部内表面的左右两端部上。各辅助隔板23与旋转槽14的左端板或右端板接触，并由螺钉固定在周壁部上。所示辅助隔板23具有从旋转槽14的端板向周壁部的轴向中间附近变细的大致三角锥状。另外，所述辅助隔板23包括：从旋转槽14的两端板中的一方朝另一方向周壁部侧倾斜的宽度窄的倾斜面23a和从倾斜面23a朝周壁部向周向两侧倾斜的三角形状的倾斜面23b。
如图4所示，在所述辅助隔板23中，如果设与旋转槽14的端板接触的部分的高度尺寸(沿旋转槽14的径向的长度尺寸)为H1(参照图4)，则高度尺寸H1设定为约65mm。另外，在所述辅助隔板23中，如果设沿旋转槽14的周壁部的长度尺寸为H2，则长度尺寸H2设定为约100mm。
另外，在旋转槽14的周壁部内表面上，在辅助隔板23与主隔板22之间形成有开口(未图示)。所述开口用于对进入旋转槽14与水槽10之间的洗涤物进行回收，并由盖子25关闭。
另外，虽未详细图示，但在所述外箱3内设置有：用于对水槽10内供水的供水装置、用于将所述水槽10内的水排出的排水装置以及在对旋转槽14内的空气进行除湿、暖风化后将其返回旋转槽14内以干燥洗涤物的干燥装置等。
另外，在本实施例中，在构成滚筒式洗衣机1的构件中，由对悬架11施加载荷的水槽10、旋转槽14、马达等构成的振动系统构件的重心位于旋转槽14的轴向中心。
下面，对上述结构的作用进行说明。所述滚筒式洗衣机1利用收容在外箱3内的控制用微型计算机(未图示)对整个运行进行控制。如果洗涤物收容在旋转槽内，并发出运行开始的指示，那么所述控制用微型计算机将根据预先设定的运行进程进行各过程。例如，如果在设定好标准的运行进程的状态下开始洗涤运行，则控制用微型计算机将依次进行洗涤、漂洗、脱水、干燥过程。
具体地，在洗涤及漂洗过程中，控制用微型计算机驱动供水装置向水槽10内供给洗涤用水直到规定的水位，然后驱动马达使旋转槽14朝正逆方向进行低速旋转。另外，在旋转槽14停止时，所述控制用微型计算机对所述马达进行控制以使开口部17与水槽10的开口部13相对。通过使旋转槽14以低速进行正逆旋转，收容在旋转槽14内的洗涤物与水槽10内的水一起反复地进行先由主隔板20～22抬起后落下的动作以进行洗涤、漂洗。这种情况下，由于洗涤物含有水分而变重，故虽然三角锥状的辅助隔板23将洗涤物抬起的作用小于主隔板20～22，但是利用辅助隔板23可以将位于旋转槽14的轴向两端部的洗涤物向主隔板20～22的附近移动。另外，由于利用辅助隔板23使位于旋转槽14的轴向两端部的洗涤物向主隔板20～22的附近移动，能施加机械力(推压洗涤)，故可提高清洗性能。
在脱水过程中，在控制用微型计算机驱动排水装置将水槽10内的水排出后，控制用微型计算机驱动马达使旋转槽14以40rpm左右的低速朝一个方向旋转。在排水结束时，含有大量水分而变重的洗涤物位于旋转槽14内的下部。由此，如果使旋转槽14低速地旋转，那么洗涤物将反复地进行先由主隔板20～22抬起后落下的动作。由此能一定程度除去洗涤物中所含水分。
接着，控制用微型计算机驱动马达使旋转槽14以60至80rpm左右的转速朝一个方向旋转。此时，利用主隔板20～22及辅助隔板23使旋转槽14内的洗涤物向旋转槽14内移动，并均匀地贴在整个周壁部上。
即，位于旋转槽14内的轴向中间附近的洗涤物由主隔板20～22抬起，并根据作用在该洗涤物上的离心力的大小而分为贴在周壁部上的洗涤物及落下的洗涤物。
图5是用于对作用在旋转槽14内的洗涤物S上的离心力进行说明的图。在图5中，如果设从旋转槽14的旋转中心轴O到洗涤物S的重心的距离为r、洗涤物S的质量为m、旋转角速度为ω，则作用在洗涤物S上的离心力F如下定义。
F＝m·r·ω2    …(1)
如上述式(1)所示，离心力F与距离r成正比。例如，如图6所示，在旋转槽14内存在大量洗涤物S时，位于外周部的洗涤物S1的重心与旋转中心轴O的距离r1大于位于内周部的洗涤物S2的重心与旋转中心轴O的距离r2(r1＞r2)。由此，作用在洗涤物S1上的离心力大于作用在洗涤物S2上的离心力。因此，在主隔板20～22所抬起的洗涤物中，位于外周部的洗涤物贴在周壁部上，不会落下，而位于内周部的洗涤物则会落下。其结果是，旋转槽14内的洗涤物逐渐分散，并均匀地贴在整个周壁部上。
与此相对，由于位于旋转槽14的轴向两侧的洗涤物被除去水分而变轻，故可由辅助隔板23抬起。此时，由于辅助隔板23是三角锥状，故洗涤物通过倾斜面23a朝旋转槽14的轴向中间附近移动，通过倾斜面23b从辅助隔板23的周向两侧朝旋转槽14的轴向中间附近移动。其结果是，洗涤物集中到旋转槽14的轴向中间附近。集中在旋转槽的轴向中间附近的洗涤物通过上述主隔板20～22的作用而均匀地贴到旋转槽14的周壁部内表面上。
由此，旋转槽14内的洗涤物依次分散在整个周壁部内表面上，减少了不平衡。另外，由于上述动作，使位于旋转槽14的轴向中间附近的洗涤物量大于位于两端附近(端板附近)的洗涤物量。
如果控制用微型计算机判断洗涤物均匀地贴在了旋转槽14的周壁部上，便驱动马达使旋转槽14的转速上升到约100rpm。另外，判断洗涤物是否均匀地贴在了旋转槽的周壁部上，例如可通过检测旋转槽在旋转一周内马达的转速变化(即旋转波动)来进行。该转速(100rpm)设定为作用在旋转槽14内的所有洗涤物上的离心力都大于重力加速度时的转速。由此，在此，旋转槽14在旋转槽14内的所有洗涤物都贴在周壁部上的状态下进行旋转。
之后，控制用微型计算机驱动马达使旋转槽14上升到900至1200rpm的最高速度。其结果是，洗涤物在贴在旋转槽14的周壁部的内表面上的状态下与旋转槽14一起旋转，进行脱水。另外，如果在控制用微型计算机使旋转槽14的转速从100rpm上升到最高速度期间出现的多个共振点处产生大的振动时，则减小转速使旋转槽14内的洗涤物移动，对作为共振振动的原因的不平衡进行修正。另外，在修正了不平衡后，再使旋转槽14的转速上升到最高速度。
在此，参照图5对脱水时产生的振动进行说明。脱水时产生的振动的大小由起振力决定。起振力的大小由作用在洗涤物S上的离心力及作用在洗涤物S上的绕重心的转动惯量决定。如果设通过振动系统重心的与所述旋转中心轴O正交的面为G、从面G到洗涤物S的重心的距离为L，则转动惯量M可如下定义。
M＝F·L＝m·r·ω2·L    …(2)
如上所述，F是作用在洗涤物上的离心力。如上述式(2)所示，转动惯量M与距离r及距离L成正比。另外，如上所述，离心力F与距离r成正比。由此，由存在在旋转槽14的轴向中心附近的不平衡引起的振动小于由存在在旋转槽14内的轴向两端部的不平衡引起的振动。
在本实施例中，由于洗涤物靠近旋转槽14的轴向中间附近，故在旋转槽14内的轴向中间附近、即振动系统的重心附近存在不平衡。由此，与以往的在旋转槽的轴向端部会产生不平衡的滚筒式洗衣机相比，可以减小脱水过程中产生的振动。
在干燥过程中，控制用计算机在驱动马达使旋转槽14朝正逆方向低速旋转的同时驱动干燥装置。由此，暖风化的空气被供给旋转槽14内以夺取洗涤物中所含的水分。另外，夺取了水分的空气在除湿、暖风化后再返回旋转槽14内。利用这种空气循环对旋转槽14内的洗涤物进行干燥。
另外，通过使旋转槽14朝正逆方向低速旋转，旋转槽14内的洗涤物由主隔板20～22抬起，并在旋转槽14内流动的暖风作用下在旋转槽14内扩散落下。另外，辅助隔板23使旋转槽14内扩散落下的洗涤物向旋转槽14的轴向中间附近移动。即，旋转槽14内的洗涤物一边进行分散、集中，一边在旋转槽14内移动。因此，在旋转槽14内流通的暖风与洗涤物高效地接触，可提高干燥效率。
另外，根据发明人的实验，利用主隔板20～22及辅助隔板23对洗涤物进行搅拌，干燥结束时洗涤物的扭曲、缠绕减少了。
图7是对具有主隔板20～22及辅助隔板23的滚筒式洗衣机(图7中P所示)以及只具有主隔板20～22的滚筒式洗衣机(图7中Q所示)在干燥结束时的衣物缠绕率进行比较的柱状图。在图7中，横轴表示的是洗涤物量，纵轴表示的是衣物缠绕率。
衣物缠绕率通过下式来计算。
T＝{(T1-T0)/T0}×100
在上式中，T0及T1分别表示根据节拍器的节拍将洗涤运行前及洗涤运行后的洗涤物(由漂白棉布制的多张布匹构成)一件件从旋转槽14中取出时取出所有洗涤物所需的平均时间(秒)。
由图7可清楚地知道，具有辅助隔板23的滚筒式洗衣机的衣物缠绕率低于没有辅助隔板23的滚筒式洗衣机。
采用本实施例可取得以下的效果。即，通过在旋转槽14内设置辅助隔板23，可在脱水过程中使旋转槽14内的洗涤物向轴向中心附近、即振动系统的重心附近移动。因此，可以抑制在脱水过程中振动和噪音的产生。另外，由于利用所述辅助隔板23可有效地使位于旋转槽14的轴向两端部的洗涤物向轴向中间附近移动，故可以缩短用于修正不平衡的动作时间。
另外，在干燥过程中，通过主隔板20～22与辅助隔板23的共同作用，洗涤物一边反复地进行分散及集中，一边在旋转槽14内移动。尤其在本实施例中，由于使主隔板20～22与辅助隔板23分离，故可通过主隔板20～22与辅助隔板23的高效的共同作用移动洗涤物。因此，可以提高干燥的效率，并可以减少洗涤物的缠绕率。另外，根据发明人的实验，具有辅助隔板23的滚筒式洗衣机与没有辅助隔板23的滚筒式洗衣机相比，可以发现干燥结束时洗涤物中产生的皱纹量减少。这是由干燥过程中的衣物缠绕率减小引起的。由此，采用本实施例，还具有能以良好的状态洗完洗涤物的效果。
然而，图8表示的是发明人对有无辅助隔板23及辅助隔板23的大小引起脱水时所产生的振动的振幅的差别所进行的实验结果。在图8中，横轴表示的是洗涤物量(kg)，纵轴表示的是振动的振幅(mm)。另外，在图8中，折线P1～P4表示的是具有主隔板20～22及辅助隔板23的滚筒式洗衣机，而折线Q表示的是只具有主隔板20～22的滚筒式洗衣机。另外，与折线P1～P4相应的滚筒式洗衣机的辅助隔板的长度尺寸(H1、H2)(参照图4)的组合分别是(60mm、40mm)、(60mm、65mm)、(100mm、40mm)以及(100mm、65mm)。
由图8可以清楚地知道，具有主隔板20～22及辅助隔板23的滚筒式洗衣机中的任何一方在脱水时所产生的振动的振幅都小于只具有主隔板20～22的滚筒式洗衣机。另外，在具有辅助隔板23的滚筒式洗衣机中，折线P4表示的滚筒式洗衣机、即本实施例中的具有辅助隔板23的滚筒式洗衣机的振幅最小。由此，在本实施例中，可以大幅度减小脱水时产生的振动。
另外，本发明并不局限于上述实施例，可以进行如下变形。
辅助隔板23的高度尺寸(H1)及轴向长度尺寸(H2)并不局限于上述实施例中所示的尺寸。图9及图10是为了调查辅助隔板23的高度尺寸的不同而造成的振动振幅的不同、辅助隔板23的轴向长度尺寸的不同而造成的振动振幅的不同，基于图8所示的实验结果制作而成的曲线图。
即，图9是基于具有轴向长度尺寸相同(60mm)而高度尺寸不同的辅助隔板23的滚筒式洗衣机的实验结果(对应于图8的折线P1及P2)制作而成的。图9的横轴表示的辅助隔板23的高度尺寸(mm)，纵轴表示的是相对于没有辅助隔板的滚筒式洗衣机(对应于图8的折线Q)的振幅的减少量(mm)。另外，图10是基于具有高度尺寸相同(40mm)而轴向尺寸不同的辅助隔板23的滚筒式洗衣机的实验结果(对应于图8的折线P1机P3)制作而成的。图10的横轴表示的是辅助隔板23的轴向长度尺寸(mm)，纵轴表示的是相对于没有隔板的滚筒式洗衣机的振幅的减少量(mm)。另外，图9及图10的折线K1～K4是基于洗涤物量是1kg、3kg、5kg、8kg时的数据制成的。
由图9及图10可以清楚地知道，辅助隔板23的高度尺寸越大、轴向长度尺寸越大，则振动减少量也越大。另外，一般地，如果考虑到脱水过程中产生的振动振幅具有0.5mm左右的偏差，那么在振动减少量超过0.5mm时，该振动减少效果将变得有意义。由此，对于进行实验的四种洗涤物量中的至少两种，振动减少量大于等于0.5mm的辅助隔板的尺寸为：高度尺寸大于等于约30mm，轴向长度尺寸大于等于越50mm。
辅助隔板的高度尺寸影响着将洗涤物抬起的作用，与洗涤物的厚度尺寸有关。由此，由于洗涤物的一般厚度尺寸是约30mm，故辅助隔板的高度尺寸最好是大于等于30mm。
辅助隔板的轴向长度尺寸影响着使位于旋转槽的轴向端部上的洗涤物向振动系统的重心附近移动的作用，与旋转槽的轴向长度尺寸和从旋转槽的端部到振动系统的重心的距离有关。在上述实施例中，由于旋转槽14的轴向长度尺寸是400mm，从旋转槽14的端板到重心的距离是200mm，故可以取得有意义的振动减少效果的辅助隔板23的轴向长度尺寸是大于等于旋转槽14的轴向长度尺寸的八分之一，并大于等于从端板到重心的距离的四分之一。但是，辅助隔板23必须配置在旋转槽的周壁部内表面的从旋转槽的端板起到面G(参照图5)的区域内。
另外，设在旋转槽的轴向两侧的辅助隔板也可以不相对设置。另外，辅助隔板只要以接近旋转槽的端板的状态设在周壁部上即可，也可以不与所述端板接触。
在旋转槽的旋转中心轴呈前高后低地倾斜的滚筒式洗衣机中，由于旋转槽内的洗涤物靠近深处(后部)，故也可将与旋转槽的前端板接近的辅助隔板只设在旋转槽的周壁部的前部。
在振动系统构件的重心偏离旋转槽的轴向中心的滚筒式洗衣机中，轴向相对的一对辅助隔板的轴向长度尺寸最好不同。即，在重心不位于旋转槽的轴向中心而位于一侧时，只要使配置在周壁部的轴向一侧上的辅助隔板的轴向长度尺寸小于配置在另一侧上的辅助隔板即可。但是，各辅助隔板必须配置在通过重心的面G与端板之间的区域内。
辅助隔板也可通过对旋转槽的周壁部或端板进行冲压成形而形成。采用上述结构，可以使辅助隔板与旋转槽一体地形成，从而减少装配工序。
辅助隔板不局限于三角锥状，例如，也可以是半圆锥形状。
本发明也可适用于前表面上具有洗涤物出入口的滚筒式洗衣机。这种情况下，也可只在所述旋转槽的周壁部的前部设置与旋转槽的前端板接近的辅助隔板。在前表面上具有开口的旋转槽以设在后部的转轴为中心进行旋转。因此，如果洗涤物集中在旋转槽内的前部，那么旋转槽的振动将变大，且转轴和轴承将受到较大的力矩。与此相对，如果将辅助隔板设置在旋转槽的周壁部的前部，则可以防止洗涤物集中在旋转槽内的前部，从而可以抑制振动的产生。
工业上的可利用性
如上所述，由于本发明的滚筒式洗衣机可以抑制振动的产生，故适用于作为在安静环境下使用的一般家庭用洗衣机。

Claims (10)

1、一种滚筒式洗衣机，包括：水槽(10)、设置在所述水槽(10)内并被驱动成绕横轴旋转的旋转槽(14)、以及弹性地支撑所述水槽(10)的弹性支撑构件(11)，其特征在于，
包括沿着所述旋转槽(14)的轴向延伸的辅助隔板(23)，且该辅助隔板(23)以靠近所述旋转槽(14)的轴向两端板中的一方而远离另一方的形态设在所述旋转槽(14)的周壁部内表面上，
所述辅助隔板(23)构成为，使所述旋转槽(14)内的洗涤物向对所述弹性支撑构件(11)施加载荷的振动系统构件的重心附近移动。
2、如权利要求1所述的滚筒式洗衣机，其特征在于，所述辅助隔板(23)具有从所述旋转槽(14)的一方端板侧朝着另一方端板侧相对于周壁部侧倾斜的倾斜面(23b)。
3、如权利要求1所述的滚筒式洗衣机，其特征在于，所述旋转槽的转轴由两端部中的一方比另一方稍高的倾斜轴构成，
所述辅助隔板以靠近所述旋转槽的两端板中位于上方的端板的形态设在所述旋转槽的周壁部内表面上。
4、如权利要求1所述的滚筒式洗衣机，其特征在于，所述辅助隔板(23)包括：靠近所述旋转槽(14)的两端板中的一方的第一隔板、以及靠近另一方端板的第二隔板，
所述第一及第二隔板在所述旋转槽的轴向上互为相对。
5、如权利要求4所述的滚筒式洗衣机，其特征在于，所述振动系统构件的重心位于从所述旋转槽的轴向中心向一方端板侧偏离的位置，
所述第二隔板比所述第一隔板大。
6、如权利要求1所述的滚筒式洗衣机，其特征在于，包括设在所述旋转槽的周壁部内表面的轴向中央并沿着所述旋转槽的轴向延伸的主隔板(20、21、22)，
所述旋转槽(14)周向上的所述辅助隔板(23)的位置与所述旋转槽(14)周向上的所述主隔板(20、21、22)的位置不同。
7、如权利要求6所述的滚筒式洗衣机，其特征在于，所述辅助隔板(23)与所述主隔板(20、21、22)以在所述旋转槽(14)的周向上相分离的形态进行配置。
8、如权利要求1所述的滚筒式洗衣机，其特征在于，所述辅助隔板(23)构成为从一方端板侧向另一方端板侧变细。
9、如权利要求1所述的滚筒式洗衣机，其特征在于，所述辅助隔板(23)的沿所述旋转槽径向的长度尺寸设定为大于等于30mm。
10、如权利要求1所述的滚筒式洗衣机，其特征在于，所述辅助隔板(23)配置在从所述旋转槽(14)的周壁部的一方端板到所述振动系统构件的重心的区域内，且所述辅助隔板(23)的沿所述旋转槽(14)轴向的长度尺寸设定为大于等于所述旋转槽(14)的轴向长度尺寸的八分之一。
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