CN1465081A - 家用器具的控制面板组件及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明披露了为了更好的外观和更稳定的操作而设计的家用器具的控制面板组件。控制面板组件包括带有至少一个用于操作家用器具的开关(42)的基片(40)和用于显示运行状态的至少一个显示元件(43)，以及配置的外部软片(60)，使用户有可能可以使用开关(42)和显示元件(43)，允许基片(40)安装于其中的控制面板(30)，控制面板(30)被注射成型以嵌入外部软片(60)中并与外部软片(60)结合。

Description

家用器具的控制面板组件及其制造方法
技术领域
本发明涉及家用器具，更具体的，涉及操作家用器具和显示其运行状态的控制面板组件。
背景技术
图1说明了现有技术的家用器具控制面板的透视分解视图，其中控制面板1形成了控制面板组件的外形。控制面板1可形成家用器具的一端。控制面板1带有形成于其中的多个通孔3和弹性按钮5。通孔3是用于通过LED的光以便显示家用器具的运行状态的部件，弹性按钮5是用于当用户按下按钮5时接收来自用户操作家用器具的信号的部件。
弹性按钮5连接到带有多个支脚6的控制面板1，以便按钮5被按下后由于支脚6的弹性而返回到最初的位置。弹性按钮5具有到控制面板1内部的长的延伸，以便开/关安装到将在后面说明的基片7的开关8。
基片7被安装到控制面板1的内部。基片7具有开关8，接收用于操作家用器具、诸如显示家用器具的运行状态的LED的元件、以及用于支持LED和引导光的支持件9的信号。还有除上述以外的元件。开关8被安装到与弹性按钮5相对的位置，LED被安装到与通孔3相对的位置。
接下来，窗面板(window panel)10焊接到控制面板1的表面。窗面板10在与弹性按钮5和控制面板1中的通孔3相对的位置有通孔12。与弹性按钮5相对的通孔12是用于允许用户按下弹性按钮5的，与通孔3相对的通孔12是用于允许LED的光出现在外部的。
同时，窗软片15安装到窗面板10的表面。安装到窗面板10的窗软片15防止外来物质和潮气渗入到内部。按钮17从与弹性按钮相对的位置突出，指示部件18位于与通孔12相对的位置，用于指示家用器具的运行状态。按钮17和指示部件18上有字符或图形用于指示功能或操作等。
在前述的现有技术家用器具的控制面板组件中，窗软片15被安装到窗面板10，带有安装到其上的窗软片15的窗面板10被焊接到控制面板1。基片7被安置到控制面板1的内部。
一旦控制面板组件被这样装配，在窗软片15上的按钮17通过通孔12被置于与控制面板1的弹性按钮5相对的位置，以使当按钮17被按下时，弹性按钮5被按下，以操作基片7上的开关8。
来自基片7上的LED的光被传输通过与窗软片15上的指示部件18相对的通孔12以及控制面板1中的通孔3。来自LED的光被支持件9引导。一旦来自LED的光这样照明了窗软片15，与指示部件18相关联的家用器具的运行状态被指示。
然而，前述的现有技术的控制面板组件具有以下问题。
首先，具有控制面板1、基片7、窗面板10、以及窗软片15的现有技术的控制面板组件具有相对多数的元件，从而需要元件的单独制造，这增加了生产成本，并导致元件的装配工作很差。
此外，前述的现有技术的控制面板组件具有多个彼此分开的支持件9用于支持LED和引导在其中的光。多个支持件9被提供用于消除每个安装在LED和控制面板1上的弹性按钮5之间的开关8间的相互作用。
然而，这种配置不能提供支持件9的劳固的安装状态，因为支持件9不得不安装到支持件9的下部被分别嵌入到基片7中的水平面，并被一氨基甲酸乙酯涂层支持。这种构造不能准确地传输由支持件9引导到的LED的光到指示部件18。
另外，由于弹性按钮5在控制面板1上，如果控制面板1和基片7间的装配是准确的，弹性按钮5对开关8的操作也可能不能正确的进行。
同时，在按下邻近的一个按钮时，控制面板1上的彼此邻近的弹性按钮5中的一个可能会被误按，导致了邻近的开关8被同时按下的问题。
由于窗软片15只被安装来覆盖窗面板10，会有水通过控制面板1和窗面板10之间的缝隙渗入到内部的风险，由于控制面板1具有安装窗软片15的一部分和没安装窗软片15的另一部分，控制面板1看起来不够精制，并且在控制面板1长期使用时会进一步导致在安装窗软片15的一部分和没安装窗软片15的另一部分脱色不同的问题。
发明内容
因此，设计用于解决前述问题的本发明的一个目的是提供简单构造的控制面板组件。
本发明的另一目的是提供具有改进的外观的控制面板组件。
本发明的另一目的是提供禁止外来物质渗入到其内部的控制面板组件。
本发明的另一目的是提供即使控制面板组件被使用了很长时间也不显示脱色的控制面板组件。
本发明的目的可通过提供家用器具的控制面板组件来实现，该控制面板组件包括用于安装操作至少一个或多于一个家用器具的开关和相应地指示家用器具的运行状态的指示器的基片，外部软片以使用户可使用开关和指示器的方式形成，以及注射成型以便被嵌入和与具有安装到其内侧的基片的外部软片的控制面板。
优选的是，控制面板组件还包括中间框架用于连接外部软片到开关/指示器，以使外部软片与开关/指示器相互作用。
中间框架包括至少一个中间按钮用于驱动开关，以及至少一个支持件用于支持指示器和引导指示器的指示。
中间框架还包括形成于邻近的中间按钮之间的加固肋。
在本发明的另一方面中，提供了一种用于制造家用器具的控制面板组件的方法，包括步骤(a)形成外部软片，以使用户可使家用器具开始运行并知道运行状态，(b)在外部软片中注入成型树脂，以将控制面板与外部软片形成一个元件，以及(c)将与外部软片结合的控制面板安装到基片，以使外部软片可与安装在基片上的开关和按钮相互作用。
步骤(a)包括将图形或字符印刷到未加工的软片上以便指示操作和运行状态的步骤(aa)，以及通过加热形成要与预先确定的外形一致的印刷软片的步骤(ab)。
步骤(ab)包括将印刷软片放置到具有所需形状的成型表面的模具中、将热和压力施加到软片上以使软片与成型表面紧密接触、将模具中的压力维持一段时间以将软片形成为与成型表面相对的形状、并将成型的软片从模具中分离的步骤。
步骤(b)包括将成型的软片放置到具有与成型的软片的前表面的形状相对的凹进部分的第一模具中的步骤(ba)，将与第一模具相对的第二模具接合到具有置于其中的软片的第一模具，以在第一模具和第二模具之间形成成型的空腔的步骤(bb)，注入树脂到成型的空腔的步骤(bc)，以及从模具中移出控制面板的步骤(bd)，控制面板作为树脂与软片被设定为一个元件而形成。
因此，本发明可改进控制面板的外观，防止外来物质渗入到控制面板组件中，并允许控制面板组件的简易的装配。
附图说明
参照附图以及本发明的详细描述，本发明的特征和优点可被更好的理解。
在图中：
图1说明了现有技术的家用器具控制面板组件的透视分解视图；
图2说明了根据本发明的一个优选实施例的家用器具控制面板组件的透视分解视图；
图3说明了根据本发明的一个优选实施例的控制面板组件的中间框架的底部的透视图；
图4A-4D说明了示出根据本发明的一个优选实施例的用于制造外部软片的方法的步骤的透视图；
图5A、5B说明了示出根据本发明的一个优选实施例的外部软片的热成型的方法的步骤的透视图；
图6A-6D说明了示出根据本发明的一个优选实施例的用于制造控制面板的方法的步骤的透视图。
发明详述
根据本发明的一个优选实施例的家用器具控制面板组件将参照附图进行说明。
图2说明了根据本发明的一个优选实施例的家用器具控制面板组件的透视分解视图，图3说明了根据本发明的一个优选实施例的控制面板组件的中间框架的底部的透视图。
尽管本发明的控制面板适用于各种家用器具，下面的实施例说明了对洗衣机的应用。
如图所示，本发明的控制面板包括控制面板30，安装到控制面板30的基片40，以及安装到控制面板30的前表面的外部软片60。
参照图2，控制面板30形成了控制面板组件的外形。控制面板30被注射成型以便被嵌入到外部软片中。即，控制面板30与外部软片60作为一个元件形成。因此，由于控制面板30与外部软片60实际上被结合，在制造过程中要装配的元件数量相对被减少，可保持控制面板30的设计一致性。此外，由于外部软片60保护作为注射成型的产品的控制面板30不脱色。
控制面板30具有至少一个按钮通孔32，该通孔位于与下面将要说明的基片40上的开关42相对的位置。除此之外，至少一个指示通孔34形成于控制面板30中，该通孔位于与基片40上的指示器43相对的位置。控制面板30由透明的、或半透明的材料构成，以便改进外观，优选的是ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)。
基片40形成了本发明的控制面板组件的底部，并支撑安装到组件中的各种元件。开关42，用于操作家用器具的元件，以及指示器43，用于指示家用器具的运行状态的元件，被安装到基片40上。开关42提供操作家用器具所需的信号，指示器43可以是LED(发光二极管)，LCD(液晶显示器)等。
特别是，当本发明的控制面板组件被应用于洗衣机时，防水是比其他任何事都重要的。因此，优选的是防水层形成于基片40上，以便防止开关42和指示器43与水接触。通常防水层大多数由氨基甲酸乙酯(urethane)形成。
如上所述，外部软片60基本上与控制面板30形成一体。外部软片60覆盖整个前表面30a，以改进外观和防止控制面板30脱色。优选的是，外部软片60具有无孔的连续的表面，以防止水和其他外来物质渗入到基片40中。
外部软片60以使用户可使用开关42和指示器43的方式被形成，即，用户可操作开关42或可从指示器43获得信息。为了这个目的，外部软片60包括与开关42相对形成的按钮62，和与指示器43相对形成的指示器窗64。在此实例中，按钮62从与开关42相对的外部软片60的表面突出，以便当用户按下按钮62时使开关42开始操作。指示器窗64通过指示通孔34提供到其处的来自指示器43的光。如果控制面板30由透明或半透明的材料形成，即使没有指示通孔34，来自指示器43的光也可被直接提供到指示器窗64。
外部软片60，尤其是按钮62和指示器窗64，可具有帮助用户使用家用器具的印刷于其上的字符、图形或颜色。此外，尽管按钮62可能以透明的方式形成，该透明的按钮62不提供控制面板组件的良好的外观，因为控制面板组件的内部可通过透明的按钮62被看见。因此，优选的是修整部件被另外安装到透明的按钮62的后部，用于防止控制面板组件的内部可通过透明的按钮62被看见。修整部件上可具有颜色、字符、或图形，用于通过透明的按钮62显示。
同时，尽管外部软片60(即，按钮62和指示器窗64)可被直接连接到并与开关42和指示器43相互作用，更优选的是为了稳定的运行，在外部软片60和开关42/指示器43之间另外提供中间的软片。中间框架50将外部软片60连接到开关42/指示器43以便彼此相互作用。
更详细的说，中间框架50具有用于驱动开关42的中间按钮52。如图所示，中间按钮52具有向长度方向延伸的主体52a，以及用于将主体52a连接到中间框架50的支脚52b。主体52a实际上从中间框架50突出，其底部与开关42接触，其顶部置于控制面板30的按钮通孔32中。支脚52b使主体52a被提供到主体52a的力弹性的操作。即，无论何时力被提供到中间按钮52，支脚52b被弹性变形，以按下主体52a，以便开/关开关42。当力被去除时，支脚52b被恢复，以便也将主体52a恢复到最初的位置。如图所示，优选的是支脚52b是螺旋的部件，以便具有恰当的弹力。
中间框架50还具有作为一个元件形成的支持件54。支持件54在与指示器43相对的位置具有开口54a，以及从开口54a的周围以垂直的方向延伸的壁54b。即，如图所示，支持件54实际上具有一种通道。据此，为了更稳定的支持指示器43，优选的是壁54b的底部被安置到基片40上。壁54b的顶部与开口54a一同起到引导来自指示器43的光到指示器窗64作用。
中间框架50具有多个紧固部件56，用于将中间框架50紧固到基片40。紧固部件56可被螺丝紧固。
如上所述，不同于现有技术，本发明提出了中间按钮52和支持件54的一体化。据此，全部部件的数量被减少，所需的人力也被减小。此外，由于中间框架50通过紧固部件56被紧固到基片40，支持件54的底部被支撑在基片40上，中间框架50总的来说被牢固的支撑在基片40上。据此，当中间按钮52被按下时，开关42可被准确的操作，支持件54也可准确的引导来自指示器43的光到指示器窗64。
同时，中间框架50中的多个支脚52b可能会弱化中间框架50的强度，使当中间按钮52之一被按下时，邻接的按钮被移动。为了避免此移动，在各邻近的中间按钮52之间，中间框架50被提供有加固肋58。参照图3，加固肋58可形成于中间框架50的后表面上，或者，尽管没有示出，可形成于中间框架50的前表面上。安置在基片40上的加固肋58起到支撑中间框架50的作用。加固肋58增加了中间框架50的强度。因此，当中间按钮52之一被按下时，没有其他的中间按钮52被按下，从而防止了家用器具的故障。
尽管在本实施例中，中间框架50被分成了两个部件，根据设计条件，中间框架50可作为一个元件来制造。
用于制造本发明的控制面板组件的方法将被说明。
首先，使用户可操作家用器具并理解其运行状态的外部软片60被准备。
图4A说明了外部软片60的未加工的软片的状态。未加工的软片由PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)或PC(聚碳酸酯)构成。图形或字符被印刷到未加工的软片的表面，以便指示家用器具的运行状态。在印刷图形或字符的同时，特殊的颜色被着色到外部软片60的表面。例如，外部软片60的表面被着以与顶盖或位于控制面板组件附近的门部件相同的颜色，或根据家用器具的设计被着以特殊的颜色。
图4B说明了底色被着在外部软片60的表面的状态，并且图形或字符被印刷在其上。着有底色的部分是由虚线指示的区域，其为外部软片60的近似的轮廓。同时，考虑到热成型处理中的变形，外部软片60上的图形或字符被印刷。即，图形或字符被印刷以便指示在外部软片60在热成型中变形后预期的形状。例如，如果最后的图形是圆，图形可能会被印刷成椭圆形。
接下来，印刷的软片60可进行热成型，以获得所需的形状。参照图5A，在该热成型步骤中，印刷的软片60被置于由第一模具70和第二模具形成的空腔73中。在该实例中，外部软片60的边缘突出到模具70和72的外部。
在该状态中，热和压力被时间到外部软片60。更详细的说，软片60被提供到第二模具72的加热线圈74加热。然后，压缩的空气通过压缩空气注入孔75被吹入空腔73，以施加压力到软片60。如图5A所示，由于空腔63内的压力变得更高，加热的外部软片60开始与第一模具70的表面70’紧密接触。
然后，加热的外部软片60与第一模具70的表面70’紧密接触的状态维持预设的一段时间，即，预设的所需的形状。从外部软片60的表面突出的按钮62如图4C所示同时由表面70’形成。完成成型后，第一模具70和第二模具72被分开，成型的外部软片60被取出。
然后，另外，外部软片60被修剪以获得如图4D所示的完成的外部软片60。
完成外部软片的成型的步骤之后，为了被嵌入到外部软片60中，树脂被注入，以便形成与外部软片60一体的控制面板30。用于形成控制面板30的方法的一系列步骤将结合图6A-6D进行说明。
首先，参照图6A，形成的外部软片60被放置到具有与外部软片60相适应的凹进部分80’的第一模具80。第一模具80具有从第一模具80的外部延伸到凹进部分80’的抽取孔81。通过抽取孔81抽取空气，在凹进部分80’和放置的软片60之间形成了真空，以由此将外部软片60牢固的安装在凹进部分80’上。
接下来，参照图6B，具有实质上与第一模具80中的凹进部分80’相适应的形状的第二模具82与第一模具80结合。该结合在第一模具80和第二模具82之间提供了一个成型空腔83。如图所示，第二模具82具有多个突出部分85，用于形成按钮和指示孔32和34，其分别与之前形成的按钮62以及外部软片60的指示器窗64相对。此外，当第一和第二模具80和82结合时，外部软片60的边缘被支撑在第二模具82的支撑边缘84上，因此外部软片60被正确的放置在第一模具80的凹进部分80’中。
然后，参照图6C，树脂30’通过注入孔86被引入到模具80和82之间的成型空腔83，以便形成控制面板30。图6D完整的说明了树脂30’被引入到成型空腔83的状态。由于第二模具的突出部分85的缘故，树脂30’未被引入到与外部软片60的按钮62以及指示器窗64相对应的一部分成型空腔83。为了改进外观，树脂30’可以由透明的或半透明的ABS构成。此外，当树脂30’具有比外部软片60高的熔点时，当树脂30’被注入到成型空腔83中时，外部软片60可能会变形。因此，优选的是树脂30’具有比外部软片60低的熔点。
当树脂30’被引入后特定的时间段过去后，树脂30’开始变为控制面板30，当外部软片60被嵌入到控制面板30作为一个元件时。
一旦控制面板30的成型完成，一体化的外部软片60/控制面板30被安装到基片40。在安装中，按钮62以及指示器窗64被分别置于与开关42和指示器43相对的位置，以便通过按钮通孔32和指示通孔34进行良好的相互作用。即，当按钮62被按下时，开关42被按下，以使家用器具进入到指定的运行。由指示器43指示的关于运行状态的信息通过指示通孔34被显示到指示窗64上。
如果应用中间框架50，则中间框架50在控制面板30和基片40被装配之前被安装到基片40。更详细的说，中间按钮52连接按钮62和开关42，支持件54连接指示器窗64和指示器43。因此，当用户按下按钮62时，相关的开关42被中间按钮52准确的操作。而且，指示器43上的信息通过支持件43和指示器窗64被更清楚的传递到指示器窗64。即，中间框架50基本上确保了控制面板组件的操作稳定性。
中间框架50利用紧固部件56被固定到基片40，以使中间框架50上的加固肋58和支持件54别支撑在基片40上。最终，中间框架50牢固的固定到基片40允许中间按钮52和支持件43的准确操作，由此增强了整体的操作稳定性。
显然，对于本领域的技术人员，在不离开本发明的精神和范围的情况下，可对本发明的家用器具的控制面板组件进行各种修改和变更。意图是假设其在所附权利要求及其等同物的范围之内，本发明包含了对本发明的修改和变更。
工业实用性
如上所述，本发明的家用器具的控制面板组件可相对减少元件的数量，由此提高了装配工作的可操作性。
在安装到基片方面，中间按钮和支持件与中间框架的一体化允许指示器的光的准确的引导以及中间按钮和开关的准确的相互作用，由此提高了控制面板组件的操作的可靠性。
同时，嵌入到控制面板前表面的外部软片有效地防止了外来物质渗入到控制面板内部，改进了控制面板组件的外观，并防止了作为注射成型的产品的控制面板的脱色。

Claims (35)

1.家用器具的控制面板组件，包括：
基片，用于分别安装至少一个或多个操作家用器具的开关和指示所述家用器具的运行状态的指示器；
外部软片，其形成的方式是使用户能够使用所述开关和所述指示器；以及
控制面板，被注射成形以便嵌入所述外部软片并与所述外部软片结合，并具有被安装到其内部的基片。
2.根据权利要求1所述的控制面板组件，还包括基片上的防水层。
3.根据权利要求2所述的控制面板组件，其中所述防水层由氨基甲酸乙酯构成。
4.根据权利要求1所述的控制面板组件，还包括中间框架，用于将所述外部软片连接到所述开关/指示器，以使所述外部软片与所述开关/指示器相互作用。
 5.根据权利要求4所述的控制面板组件，其中，所述中间框架包括至少一个或多个用于驱动所述开关的中间按钮。
 6.根据权利要求4所述的控制面板组件，其中，所述中间框架包括至少一个或多个用于支撑所述指示器并引导所述指示器的指示的支持件。
 7.根据权利要求5所述的控制面板组件，其中，所述中间按钮包括：
延伸一确定长度的主体，以及
用于将所述主体弹性地连接到所述中间框架的支脚。
8.根据权利要求7所述的控制面板组件，其中，所述支脚是螺旋的部件。
9.根据权利要求6所述的控制面板组件，其中，所述支持件包括：
与所述指示器相对的开口，以及
从所述开口的周围以垂直方向延伸的壁。
10.根据权利要求5所述的控制面板组件，其中，所述中间框架还包括形成于邻近的中将按钮之间的加固肋。
11.根据权利要求1所述的控制面板组件，其中，所述控制面板包括与所述开关相对的按钮通孔。
12.根据权利要求1所述的控制面板组件，其中，所述控制面板包括与所述指示器相对的指示通孔。
13.根据权利要求1所述的控制面板组件，其中，所述控制面板由透明的或半透明的材料构成。
14.根据权利要求13所述的控制面板组件，其中，所述控制面板由ABS构成(丙烯腈一丁二烯一苯乙烯)。
15.根据权利要求1所述的控制面板组件，其中，所述外部软片覆盖所述控制面板的整个前表面。
16.根据权利要求15所述的控制面板组件，其中，所述外部软片具有无孔的连续的表面，以便防止水渗入到所述基片上。
17.根据权利要求1所述的控制面板组件，其中，所述外部软片包括：
与所述开关相对形成的按钮，以及
与所述指示器相对的指示器窗，其中
所述按钮和所述指示器窗具有与预定的颜色一起印刷的字符和图形，以便协助用户的使用。
18.根据权利要求17所述的控制面板组件，其中，所述按钮与所述开关相对而突出，以使当所述用户按下所述按钮时所述开关是工作的。
19.根据权利要求1所述的控制面板组件，其中，所述外部软片由PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)或PC(聚碳酸酯)构成。
20.一种用于制造家用器具的控制面板组件的方法，包括步骤：
(a)形成外部软片，以便用户可使所述家用器具开始运行并了解运行状态；
(b)在所述外部软片中注入成型树脂，以将所述控制面板与所述外部软片作为一个元件形成；以及
(c)将与所述外部软片结合的所述控制面板安装到基片，以使所述外部软片可与安装在所述基片上的所述开关和所述按钮相互作用。
21.根据权利要求20所述的方法，其中，所述步骤(a)包括步骤：
(aa)在未加工的软片上印刷图形或字符，用于指示操作和运行状态，以及
(ab)通过加热形成要与预定的外形相适应的所述印刷的软片。
22.根据权利要求21所述的方法，其中，所述软片由PC或PET构成。
23.根据权利要求21所述的方法，其中，所述图形或字符被印刷以使当所述图形或字符在热成型中变形时所述图形或字符表示预期的形状。
24.根据权利要求21所述的方法，其中，步骤(ab)包括步骤：
将所述印刷的软片放置到具有所需形状的成形表面的模具中，
将热和压力施加到所述软片，以使所述软片与所述成形表面紧密接触，
在模具中将压力维持一段时间以使所述软片形成与所述成形表面相对的形状，以及
从所述模具分离所述成形的软片。
25.根据权利要求24所述的方法，其中，所述软片被提供到所述模具的加热线圈加热。
26.根据权利要求24所述的方法，其中，所述软片被注入到模具中的压缩空气挤压。
27.根据权利要求21所述的方法，还包括在所述步骤(ab)后的修剪所述软片的成形的边缘的步骤。
28.根据权利要求20所述的方法，其中，所述步骤(b)包括步骤：
(ba)将所述软片放置到具有与所述成形的软片的前表面的形状相对的凹进部分的第一模具中，
(bb)将与具有放置于其中的所述软片的所述第一模具相对的第二模具与所述第一模具结合，以在所述第一模具和所述第二模具之间形成成型空腔，
(bc)将树脂注入到所述成型空腔，以及
(bd)将控制面板从所述模具中移出，由于所述树脂与
所述软片被设置为一个元件，所述控制面板被形成。
29.根据权利要求28所述的方法，其中，所述软片通过真空吸附被安装到所述第一模具中的所述凹进部分。
30.根据权利要求28所述的方法，其中，所述步骤(bb)包括通过利用所述第二模具上的支持部件来按下所述放置的软片，以便所述软片稳定安置。
31.根据权利要求28所述的方法，其中，所述树脂未被注入到与在所述软片中形成的所述按钮和所述指示器窗相对应的部件。
32.根据权利要求28所述的方法，其中，所述树脂由透明或半透明的材料构成。
33.根据权利要求32所述的方法，其中，所述树脂是ABS。
34.根据权利要求28所述的方法，其中，所述树脂具有比所述软片低的熔点。
35.根据权利要求20所述的方法，还包括在所述基片上安装所述中间框架的步骤，以便在所述步骤(c)之前将所述外部软片连接到所述开关/按钮。
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