CN1460701A - 一种水性受热分离复合胶 - Google Patents
一种水性受热分离复合胶 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1460701A CN1460701A CN 03126520 CN03126520A CN1460701A CN 1460701 A CN1460701 A CN 1460701A CN 03126520 CN03126520 CN 03126520 CN 03126520 A CN03126520 A CN 03126520A CN 1460701 A CN1460701 A CN 1460701A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- subjected
- wax
- thermal separation
- separation composite
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
一种水性受热分离复合胶,组分及其重量百分比是:改性丙烯酸聚合分散体34.188~54.819%,无毒蜡25.641~43.855%,润湿剂0.040~3.565%,消泡剂0.040~1.217%,增稠剂0.826~8.027%,杀菌剂0.081~3.567%,脱离剂0.008~3.650%和水8.547~21.927%。组分新颖,配料科学,制备简单,施工容易,且网版易清洗,施工环境清洁,不会伤害施工人员的健康,无火灾隐患,冲压不脱胶,而且热感温度低,能耗也低,180度剥离力达到1.0公斤以上。当温度升高至设定值80~90℃时,在时间1~1.5秒内,快速实现热感自动无痕迹分离。本发明不含有机挥发物和重金属,无残留异味,无毒无害无污染,对接触者的皮肤无强烈刺激,生物群落达到相关标准要求,特别是完全符合药品包装的卫生要求,是一种可以安全制备、安全使用和有利于环境保护的新型绿色环保材料。
Description
技术领域 本发明涉及以其物理性质或所产生的效果为特征的粘合剂,尤其涉及一种水性受热分离复合胶。
背景技术 现有药品包装瓶的盖内垫片,大多是采用油性或固体受热分离复合胶,将淋膜铝箔与卡纸复合,前者在复合工序中,对环境污染严重,有害施工人员的健康,且有引起火灾的隐患,而后者需要采用特殊加热装置,能耗高,施工与工具清洗都很困难。
发明内容 为弥补现有制备方法的缺陷,本发明提出一种水性受热分离复合胶,采用的技术方案分别如下:
这种水性受热分离复合胶,其特征是组分及其重量百分比是:改性丙烯酸聚合分散体 34.188~54.819%;无毒蜡 25.641~43.855%;润湿剂 0.040~3.565%;消泡剂 0.040~1.217%;增稠剂 0.826~8.027%;杀菌剂 0.081~3.567%;脱离剂 0.008~3.650%;水 8.547~21.927%。
上述改性丙烯酸聚合分散体是基料,对铝箔、纸张有良好的附着力,尤其是具有热敏感性。
上述无毒蜡也是基料,具有降低熔融粘度的作用,以减少抽丝现象,防止粘连。
上述润湿剂是助剂,具有强渗透性能,可以降低体系表面张力,使制品充分快速地在被粘材料表面分散、渗透,并相应提高干燥速度。
上述消泡剂、增稠剂是助剂,具有消泡、增稠改善施工性能的作用。
上述杀菌剂是助剂,具有杀菌防腐的作用。
上述脱离剂也是助剂,具有增加热感灵敏度的作用,以降低热感温度,容易实现自动无痕迹分离。
上述润湿剂、消泡剂、增稠剂、杀菌剂和脱离剂等功能性助剂的重量百分比的具体值,主要取决于用户对制品的要求值和原料供应商对该原料的建议值。
这种水性受热分离复合胶的进一步特征是:
上述改性丙烯酸聚合分散体的单体混合物,可以是包括丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯和丙烯酸丁酯的丙烯酸烷基酯、包括丙烯酸羟乙酯的丙烯酸羟烷基酯,也可以是包括甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯的甲基丙烯酸烷基酯,还可以是包括苯乙烯和醋酸乙烯的乙烯化合物。
上述无毒蜡是符合食品卫生级的蜡的悬浊液、乳液或膏液的一种型态,可以是聚乙烯蜡和聚丙烯蜡,也可以是费托蜡、混合蜡和合成蜡,还可以是天然蜡和液体石蜡。
上述润湿剂,可以是包括羧酸盐、磺酸盐、磷酸酯盐、季胺盐、烷基季胺盐、脂肪酸环氧乙烷加成物、聚氧乙烯烷(芳)基醚、聚氧乙烯多元醇醚和聚氧乙烯壬酚醚的离子型润湿剂或非离子型润湿剂。
上述消泡剂,可以是难溶于水的萜烯油、脂肪族矿物油、脂肪酸低级醇酯、有机磷酸酯、聚乙二醇、聚丙二醇、丙二醇与环氧乙烷的加聚物、改性的有机硅类产品和矿物油基的分散体。
上述增稠剂,可以是羟甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基瓜尔胶、聚乙烯醇、碱溶胀的合成乳液、憎水基团改性环氧乙烷聚氨酯、憎水基团改型聚丙烯酰胺和憎水基改性碱溶胀乳液。
上述杀菌剂,可以是1,2-苯并异噻唑啉-3-酮的二丙二醇、双胍类快速杀菌剂、芳基脲衍生物、二硫化四甲秋兰姆、二甲胺磺酸锌和甲基异噻唑啉酮。
上述脱离剂,可以是烷氧基改性有机硅和硅酮改性水性树酯。
上述水是稀释剂,可以是自来水,最好是去离子水。
制备改性丙烯酸聚合分散体的乳液聚合反应用的引发剂,可以是过硫酸钾,也可以是过硫酸氨。
这种水性受热分离复合胶的外观是乳白色粘稠体,固体含量是45±2%,180度剥离力是1.0公斤以上,在温度25℃下采用12档转速的4号转子旋转粘度计测定,粘度是2000~10000厘泊。
这种水性受热分离复合胶的制备方法,其特征是依次有以下工序:制备改性丙烯酸聚合分散体、搅拌混合、调整检验和过滤包装。
制备改性丙烯酸聚合分散体工序是,先将小部分的单体混合物和润湿剂即乳化剂混合,加热至设定温度,再加入剩余的单体混合物和引发剂,持续进行乳液聚合反应,制得改性丙烯酸聚合分散体,备用。
搅拌混合工序是,先将改性丙烯酸聚合分散体缓慢置入搅拌容器中,再边搅拌边投入无毒蜡,搅拌速度是300~400转/分钟,持续搅拌混合25~35分钟后,同时投入各种功能性助剂和水,混合均匀。
调整检验工序是,然后补充增稠剂和水调节粘度至2000~10000厘泊(在温度25℃下,采用12档转速的4号转子旋转粘度计测定),并进行酸碱度、粘度、固体含量和外观指标的检测。
过滤包装工序是,采用200~300目丝绢或铜丝布过滤,制得成品。
本发明在优先选择符合食品级要求的材料的前提下,精选各种材料复合组配,采用多因素实验设计方法,正交试验设计法确定组分及其重量百分比。本发明对照现有油性受热分离复合胶的有益效果是,组分新颖,配料科学,制备简单,施工容易。且网版易清洗,施工环境清洁,不会伤害施工人员的健康,无火灾隐患,冲压不脱胶,而且热感温度低,能耗也低,在干燥过程中形成的嵌键作用力和理化结合力,可以使180度剥离力达到1.0公斤以上。当温度升高至设定值80~90℃时,已经干燥固结的分散体会熔融而流动,并蜡及脱离剂,上浮在粘结界面,阻断胶水对铝箔的粘结力,在时间1~1.5秒内,快速实现热感自动无痕迹分离。本发明以水为溶剂,不含有机挥发物和重金属,无残留异味,无毒无害无污染,对接触者的皮肤无强烈刺激,生物群落达到相关标准要求,特别是完全符合药品包装的卫生要求,是一种可以安全制备、安全使用和有利于环境保护的新型绿色环保材料。
具体实施方式 一种水性受热分离复合胶
这种水性受热分离复合胶,组分及其重量百分比是:改性丙烯酸聚合分散体 36.0%;聚乙烯蜡乳液 40.0%;聚氧乙烯壬酚醚 1.8%;脂肪族矿物油 0.5%;碱溶胀合成乳液 5.0%;甲基异噻唑啉酮 2.2%;烷氧基改性有机硅 1.5%;去离子水 13.0%。
经检测,制品的技术指标符合使用要求。外观是乳白色粘稠体,固体含量是46%,180度剥离力是1.0公斤以上,在温度25℃下采用12档转速的4号转子旋转粘度计测定,粘度是8000厘泊。储存稳定性在半年以上。
使用本制品将淋膜铝箔与卡纸复合后的纸张,在后道工序冲压制作药品包装瓶内盖垫片时,不会出现脱胶次品,在温度80~90℃下,该内盖垫片在时间1~1.5秒内,可以实现热感自动无痕迹分离,特别有利于使用厂家提高生产效率。
试用表明,冲压制作的药品包装瓶盖内垫片,受到国内外使用厂家的认可。而且,按300~600吨/年替代油性受热分离复合胶计算,可以减少其有害溶剂排放量210~450吨/年,社会效益和经济效益显著。
Claims (10)
1、一种水性受热分离复合胶,其特征是组分及其重量百分比是:改性丙烯酸聚合分散体 34.188~54.819%;无毒蜡 25.641~43.855%;润湿剂 0.040~3.565%;消泡剂 0.040~1.217%;增稠剂 0.826~8.027%;杀菌剂 0.081~3.567%;脱离剂 0.008~3.650%;水 8.547~21.927%。
2、如权利要求1所述的水性受热分离复合胶,其特征是:
上述改性丙烯酸聚合分散体的单体混合物,可以是包括丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯和丙烯酸丁酯的丙烯酸烷基酯、包括丙烯酸羟乙酯的丙烯酸羟烷基酯,也可以是包括甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯的甲基丙烯酸烷基酯,还可以是包括苯乙烯和醋酸乙烯的乙烯化合物。
3、如权利要求1所述的水性受热分离复合胶,其特征是:
上述无毒蜡是符合食品卫生级的蜡的悬浊液、乳液或膏液的一种型态,可以是聚乙烯蜡和聚丙烯蜡,也可以是费托蜡、混合蜡和合成蜡,还可以是天然蜡和液体石蜡。
4、如权利要求1所述的水性受热分离复合胶,其特征是:
上述润湿剂,可以是包括羧酸盐、磺酸盐、磷酸酯盐、季胺盐、烷基季胺盐、脂肪酸环氧乙烷加成物、聚氧乙烯烷(芳)基醚、聚氧乙烯多元醇醚和聚氧乙烯壬酚醚的离子型润湿剂或非离子型润湿剂。
5、如权利要求1所述的水性受热分离复合胶,其特征是:
上述消泡剂,可以是难溶于水的萜烯油、脂肪族矿物油、脂肪酸低级醇酯、有机磷酸酯、聚乙二醇、聚丙二醇、丙二醇与环氧乙烷的加聚物、改性的有机硅类产品和矿物油基的分散体。
6、如权利要求1所述的水性受热分离复合胶,其特征是:
上述增稠剂,可以是羟甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基瓜尔胶、聚乙烯醇、碱溶胀的合成乳液、憎水基团改性环氧乙烷聚氨酯、憎水基团改型聚丙烯酰胺和憎水基改性碱溶胀乳液。
7、如权利要求1所述的水性受热分离复合胶,其特征是:
上述杀菌剂,可以是1,2-苯并异噻唑啉-3-酮的二丙二醇、双胍类快速杀菌剂、芳基脲衍生物、二硫化四甲秋兰姆、二甲胺磺酸锌和甲基异噻唑啉酮。
8、如权利要求1所述的水性受热分离复合胶,其特征是:
上述脱离剂,可以是烷氧基改性有机硅和硅酮改性水性树酯。
9、如权利要求1所述的水性受热分离复合胶,其特征是:
上述水是稀释剂,可以是自来水,最好是去离子水。
10、如权利要求1或2所述的水性受热分离复合胶,其特征是:
制备改性丙烯酸聚合分散体的乳液聚合反应用的引发剂,可以是过硫酸钾,也可以是过硫酸氨。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 03126520 CN1460701A (zh) | 2003-05-06 | 2003-05-06 | 一种水性受热分离复合胶 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 03126520 CN1460701A (zh) | 2003-05-06 | 2003-05-06 | 一种水性受热分离复合胶 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1460701A true CN1460701A (zh) | 2003-12-10 |
Family
ID=29591077
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 03126520 Pending CN1460701A (zh) | 2003-05-06 | 2003-05-06 | 一种水性受热分离复合胶 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1460701A (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102464962A (zh) * | 2010-11-10 | 2012-05-23 | 吕继学 | 一种白乳胶的生产工艺 |
CN103361017A (zh) * | 2013-07-23 | 2013-10-23 | 华南理工大学 | 基于水性环氧树脂型医疗包装用纸塑复合胶及其制备方法 |
CN108486874A (zh) * | 2018-04-04 | 2018-09-04 | 佛山慧创正元新材料科技有限公司 | 一种纺织品用无氟防水涂层胶粘整理剂及其制备方法 |
CN108611858A (zh) * | 2018-05-07 | 2018-10-02 | 佛山慧创正元新材料科技有限公司 | 一种耐强洗涤的纺织品用防水涂层胶粘整理剂及其制备方法 |
CN110330918A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-10-15 | 深圳市丰泰工业科技有限公司 | 一种用于uv膜的可快速失去粘性的uv胶配方、uv膜 |
CN111117528A (zh) * | 2020-01-13 | 2020-05-08 | 徐罗斌 | 一种高分子化工材料及其制备方法 |
-
2003
- 2003-05-06 CN CN 03126520 patent/CN1460701A/zh active Pending
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102464962A (zh) * | 2010-11-10 | 2012-05-23 | 吕继学 | 一种白乳胶的生产工艺 |
CN103361017A (zh) * | 2013-07-23 | 2013-10-23 | 华南理工大学 | 基于水性环氧树脂型医疗包装用纸塑复合胶及其制备方法 |
CN103361017B (zh) * | 2013-07-23 | 2014-10-08 | 华南理工大学 | 基于水性环氧树脂型医疗包装用纸塑复合胶及其制备方法 |
CN108486874A (zh) * | 2018-04-04 | 2018-09-04 | 佛山慧创正元新材料科技有限公司 | 一种纺织品用无氟防水涂层胶粘整理剂及其制备方法 |
CN108611858A (zh) * | 2018-05-07 | 2018-10-02 | 佛山慧创正元新材料科技有限公司 | 一种耐强洗涤的纺织品用防水涂层胶粘整理剂及其制备方法 |
CN110330918A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-10-15 | 深圳市丰泰工业科技有限公司 | 一种用于uv膜的可快速失去粘性的uv胶配方、uv膜 |
CN111117528A (zh) * | 2020-01-13 | 2020-05-08 | 徐罗斌 | 一种高分子化工材料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2029708C3 (de) | Schmelzklebstoffmasse auf Basis von synthetischen Polymeren und einer Silanverbindung | |
CN101358113B (zh) | 水溶性热熔胶胶水 | |
RU2476473C2 (ru) | Термоплавкий приклеивающийся при нажатии клеевой состав (hmpsa) для отсоединяемой самоклеящейся этикетки | |
CN102010602B (zh) | 水基增粘树脂乳液及其制备方法 | |
CN103725085B (zh) | 一种用废弃植物油脚制备的立体胶印油墨及其制备方法及应用 | |
CN103805098B (zh) | 可喷涂的环保热熔胶及其制备方法 | |
CN103361017B (zh) | 基于水性环氧树脂型医疗包装用纸塑复合胶及其制备方法 | |
EP1592756A1 (en) | Hot melt adhesive composition | |
CN103421461B (zh) | 一种水性纸塑复膜/可剥离胶及其制备方法 | |
DE10393236T5 (de) | Schmelzkleber und dessen Verwendung | |
CN103805112A (zh) | 可喷涂的环保热熔压敏胶及其制备方法 | |
CN106221623A (zh) | 软包装用水性塑塑复合胶水及其制备方法 | |
CN1460701A (zh) | 一种水性受热分离复合胶 | |
CN1189182A (zh) | 聚苯乙烯粘合剂 | |
JPH05310962A (ja) | 低温流れを起こす粘着剤組成物用包装フィルム | |
CN108003816A (zh) | 一种镀铝膜复合专用水性胶水及其制备方法 | |
CN101265396B (zh) | 水溶性热熔胶胶水的制备方法 | |
CN109880496A (zh) | 一种汽车保险杠快干型涂料及其制备方法 | |
CN107841263A (zh) | 一种水溶性热熔胶胶水 | |
CA1327427C (en) | Starch-based adhesive formulation | |
CN112574698A (zh) | 一种广适性烟用包装胶及其制备方法 | |
CN112442197B (zh) | 水性sbs胶乳及其制备方法 | |
CN109054702A (zh) | 一种生产热熔压敏胶的一体化装置及一体化生产方法 | |
CA2782074A1 (en) | Glue stick formulated with naturally occurring polymers | |
CN102807933A (zh) | 一种不干胶清洗剂及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |