CN1460152A - 用于测定被压力加载的部件的压力的试验台 - Google Patents
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Abstract
用于测定部件(12，13)上不同压力水平值的装置，为了试验的目的这些部件与试验管路(3，14)相连接。在试验管路(3，14)中组合了信号转换器(15)及一个带有前置的电子求值单元(16)的输入/输出单元(17)。在一个压力源(1)与待检验的部件(12，13)之间装有第一换向阀(2)及第二换向阀(5)。通过这些阀可以使待检验的部件(12，13)被用第一压力加载，在一个存储容器(10)中产生出第二压力，及所述部件(12，13)被用第二压力加载。
Description
技术领域
为了测定被压力加载的部件受到的参考压力或与安全相关的压力，这些部件将在试验台上用不同的压力加载，以确定：当部件上加上一定的压力水平值时是否出现一个部件单元相对另一部件单元的预期相对运动。视被压力加载的部件是否要在一个或多个压力水平值上被测试而定，部件将在多个试验台上经受试验程序。
背景技术
在部件的生产过程中在确定的关键加工或装配步骤上设置的试验台中，为避免废品的再加工，将检测部件的加工精度，作为例子，加工精度涉及尺寸精度、径向振摆或表面质量。
如果要测定部件-例如用于将燃料喷射到内燃机燃烧室中的喷射器-在一定的加载压力、如部件今后的工作压力上的功能，将在试验台上产生出这些压力。如果要对譬如2-弹簧架结构方式的喷射器检验确定的、根据结构预定值调整的打开压力，这将迫使我们将这些喷射器在多个试验台上进行测试。视待测试的压力而定，例如对于第一打开压力及第二打开压力，在各个试验台上将预定设置相应的压力，由此必需从一个试验台转换到另一试验台，以便测定一个2-弹簧架喷射器上的第一及第二打开压力。
除了从一个试验台转换到另一试验台以便在压力加载部件上测定相应的打开压力外，该转换的情况还带来缺点，即必需设置多个试验台，这些试验台具有大量相同的部件，如阀、压力存储管路、求值个人计算机等，而仅是所产生的试验压力彼此有区别。
发明内容
借助本发明提出的装置可以对压力加载的部件、如燃料喷射器检验其打开压力，该压力是在此类压力加载的部件、如用于燃料喷射系统中的部件的组成部分中出现的。例如可检验一个2-弹簧架喷射器的第一打开压力及第二打开压力。
借助根据本发明的方案在一个试验台或试验架上可调节出两种压力，由此可节省一个单独的、例如用于测定第二打开压力的试验台。因此在一个试验台或试验架上使用的结构组成部分可多重地使用。对于批量加工的燃料喷射器可以将测定的压力值及另外与功能有关的以及与工作安全相关的试验压力进行建档或存储，以致可对于加工产品的质量提供几乎无遗漏的证据。测定压力值的处理可在一个带有高效PC的电子求值单元中进行，以使得一方面能可靠地处理大量的值，另一方面可提供持续于长生产时期上的报告，揭示加工过程中的薄弱环节，并可对此作出反应。
根据本发明设计的试验台或试验架也可用于检验燃料泵、过压阀或其它用压力加载的部件。
附图说明
以下将借助附图来详细描述本发明。附图为：
图1：具有用于测量第一压力水平值的附加存储容积及两个3/2换向阀的手工试验台，及
图2：根据图1示图的、在一个适合存储容积装载的转换位置上的手工试验台，它具有两个3/2换向阀。
具体实施方式
图1表示具有附加存储容积及两个3/2换向阀的手工试验台，该试验台处于在一个被压力加载的待试验部件上测量第一压力水平值的工作位置上。
通过一个譬如可作成手动泵的压力源1对试验管路3加载，该试验管路延伸到待试验的部件12，13。在根据图1的示图中待试验的部件12或13例如涉及喷嘴保持体12及安装在其上的喷嘴13。
通过压力源1对第一换向阀2加载压力，该换向阀例如可构造成一个3/2换向电磁阀。在第一转换位置2.1上，该第一3/2换向阀2接通了试验管路3及压力源1之间的连接，由此待试验的部件12或13可被第一压力水平值加载。在试验管路3中保持的压力水平值通过支管14也连接到一个压力接收器15上，在后者中压力信号被转换成可在电子求值单元16中继续处理的信号。通过一个连接在电子求值单元16后面的输入/输出单元如一台个人计算机(PC’s)17可指示及持续存储获得的压力值及其它与安全相关的值，及据此对每个被试验的部件12或13作存档记录。
当被试验的部件12或13用第一压力水平进行压力加载期间，第一3/2换向阀2处于图1中所示第一转换位置2.1上。另一个第二3/2换向阀用标号5表示，它最好也被构造成电磁阀，及被调节在第一转换位置5.1上。对第二换向阀5通过一个输入管路区段7配置了一个存储容器10。该存储容器10例如作为一个圆柱形部件构成，其中视结构类型而定，一个活塞8在该圆柱形部件中在水平方向或在垂直方向运动。活塞8在其与存储容器10的内表面接触的面上设有活塞密封环9，及通过弹簧元件18加载。活塞8的横截面用标号19指示。在活塞前表面及存储容器10的容器壁之间封闭了一个压力容积11，该压力容积处于与弹簧元件18的预压力相关的压力下。在存储容器10内部的该压力用p指示。
在图1中给出的另一3/2换向阀5的转换位置5.1上，该阀通过装载管路4与第一3/2换向阀2相连接。但在其第一转换位置2.1上该装载管路4与压力源1隔断，以使得被试验的部件12或13仅通过试验管路3用压力源1中产生的压力加载。
由根据图2的示意图可看出，其中转换位置被调节，该位置用于存储容器的加载。
在图2所示的示意图中，第一3/2换向阀被调节到其第二转换位置2.2上。在该转换位置上，延伸到被试验部件12或13上的试验管路3与压力源1分隔开。
在图2所示的状态中，在第一3/2换向阀的转换位置2.2上通过压力源1对装载管路4加载。第二3/2换向阀5移动到其第一转换位置5.1上，以使得压力源1通过装载管路4及一个装在第二3/2换向阀5中的单向阀6对输入管路7加载。由此譬如使一个油体积通过输入管路7进入存储容器10中，以致在存储容器10的边界壁与位于该存储容器中的被弹簧元件18加载的活塞8的端面之间建立起第二压力水平值。在存储容器10内部的该压力用p指示。该第二压力水平值一方面与通过输入管路7输入的油体积有关；另一方面与通过弹簧元件18产生的作用于可移动活塞8的闭合力有关。
在压力室11中建立第二压力水平值后，第一3/2换向阀2首先保留在其第二转换位置2.2上，该位置用于刚才所述的附加存储容器10的装载。相对地，另一3/2换向阀5从其第一转换位置5.1转换到其第二转换位置5.2。由此在压力室11中存在的压力、即第二高压力通过输入管路7及试验管路3连接到被试验的部件12或13上。在第二3/2换向阀5的第二转换位置5.2上与压力源1连接的加载管路4被阻断，以使得通向被试验部件12及13的试验管路3仅由附加存储容器10中产生的高压力、如500巴(bar)加载。该第二压力与第一压力相比较处于大得多的水平上，该第二压力也出现在试验管路3的支路14中及在压力接收器15中被转换成进一步处理的信号。在电子求值单元16中譬如装有一个数字信号处理器，它对接收的第一或第二压力进行继续处理，由此可实现对所接收的每个被试验部件12及13得到的压力值个别地输出、继续处理、存储及无遗漏的存档记录。因此在质量标准方面可以实现无遗漏地提供证据及在生产中发现可能出现的故障源。
视安装在存储容器10中的弹簧元件18的弹簧刚性的设计而定，可以在存储容器10中产生出不同的、与压力源1的第一压力相比高得多的压力水平值。因此根据本发明设计出的试验台可用于产生出可变的试验压力，因为第一压力主要与压力源1的加载相关及第二压力与附加设置的存储容器10中的活塞8或弹簧元件18的设计相关。除了检验用于将燃料喷入内燃机燃烧室中的喷射器外，根据本发明设计的试验台或试验架也可用于以工作期间出现的压力水平值或关键压力水平值检验另外的压力加载部件，例如燃料泵、阀或过压阀。
Claims (9)
1.用于测定部件(12，13)上不同压力水平值的装置，为了试验的目的这些部件与试验管路(3，14)相连接，其中组合了信号转换器(15)及一个带有前置的电子求值单元(16)的输入/输出单元(17)，其特征在于：在一个压力源(1)与待检验的部件(12，13)之间装有第一换向阀(2)及第二换向阀(5)，通过这些阀可以使得：待检验的部件(12，13)被用第一压力加载，在一个存储容器(10)中产生出第二压力，及所述部件(12，13)被用第二压力加载。
2.根据权利要求1的装置，其特征在于：在第一换向阀(2)的第一转换位置(2.1)上及在第二换向阀(5)的第一转换位置(5.1)上，为了试验目的，所述部件(12，13)被用第一压力加载。
3.根据权利要求1的装置，其特征在于：在第一换向阀(2)的第二转换位置(2.2)上及在第二换向阀(5)的第一转换位置(5.1)上，在存储容器(10)中产生出第二压力。
4.根据权利要求1的装置，其特征在于：在第二换向阀(5)中组合了一个单向阀(6)，该单向阀在第一转换位置(5.1)上起作用。
5.根据权利要求1的装置，其特征在于：在第一换向阀(2)的第二转换位置(2.2)上及在第二换向阀(5)的第二转换位置(5.2)上，对部件(12，13)用第二压力加载。
6.根据权利要求3及5的装置，其特征在于：第二压力相应于在存储容器(10)中产生的压力。
7.根据权利要求1的装置，其特征在于：通过压力源(1)的加载可调节第一压力水平值。
8.根据权利要求2的装置，其特征在于：在存储容器(10)中产生的压力水平值可通过一个弹簧元件(18)的弹簧力调节，该弹簧元件作用于安装在存储容器(10)中的活塞(8)上，该活塞对一个存储容积加载。
9.根据权利要求1至8中一项或多项的装置应用于确定燃料喷射器的打开压力的试验台。
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