CN1457989A - 塑料铅笔 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种塑料铅笔,由笔杆、笔芯、包皮组成,笔杆料、笔芯料、包皮料主要为塑料,其中:笔杆料包括:工程塑料(ABS)、共聚物(SBS)或聚乙烯、滑石粉、重质钛酸钙、发泡剂、硬脂酸镁、白油,其重量配比为:工程塑料(ABS)18~36%、共聚物(SBS)6~15%、滑石粉20~60%、重质钛酸钙2~20%、发泡剂0.8~8%、硬脂酸镁1~10%、白油0.3~5%;笔芯料包括:石墨、聚苯乙烯、工程塑料(ABS)、助剂,其重量比为:石墨50~70%、聚苯乙烯10~40%、工程塑料(ABS)5~10%、助剂2~20%;包皮料包括:工程塑料(ABS)、高温颜料,其重量比为:工程塑料(ABS)90~95%、高温颜料5~10%。本发明外形与木制铅笔相同,书写流利、光滑,切削、卷削容易,字迹易擦,价格低于木制铅笔,可节约大量木材。
Description
技术领域
本发明涉及书写工具,具体地说是一种塑料铅笔。
背景技术
铅笔是人生学习中涉及的“第一笔”,是学习中必不可少的学习用品。一般铅笔采用木制,其消耗木材大,不利于环保,木制铅笔受加工性能限制,外观较少变化,加工过程较复杂,成本高,质量控制难,铅芯有毒。
发明内容
本发明的目的是提供一种书写性能好,切削、卷削容易,采用挤塑机一次成型的塑料铅笔。
实现本发明目的的具体技术方案是:塑料铅笔,由笔杆、笔芯、包皮组成,笔杆料、笔芯料、包皮料主要为塑料,其中:
a、笔杆料包括:工程塑料(ABS)、共聚物(SBS)或聚乙烯、滑石粉、重质钛酸钙、发泡剂、硬脂酸镁、白油,其重量配比为:工程塑料(ABS)18~36%、共聚物(SBS)6~15%、滑石粉20~60%、重质钛酸钙2~20、发泡剂0.8~8%、硬脂酸镁1~10%、白油0.3~5%;
b、笔芯料包括:石墨、聚苯乙烯、工程塑料(ABS)、助剂,其重量比为:石墨50~70%、聚苯乙烯10~40、工程塑料(ABS)5~10%、助剂2~20;
c、包皮料包括:工程塑料(ABS)、高温颜料,其重量比为:工程塑料(ABS)90~95%、高温颜料5~10%。
所述助剂为硬脂酸锌、硬脂酸酰胺。
本发明制作工艺包括以下步骤:
(1)、配料:按上述配比将笔杆料、笔芯料、包皮料配制好,对其分别进行混合,笔杆料进行2次混合,笔芯料进行2-8次混合,包皮料进行一次混合;
(2)、造粒:笔杆料采用小于12mm的粒度;笔芯料采用小于4mm的粒度;包皮料采用小于3mm的粒度;
(3)、挤出:将有粒度的笔杆料、笔芯料、包皮料分别投入挤出机,挤出时的温度控制在150-200℃之间,笔杆料挤出机的可控螺杆转速为10-80转;笔芯料挤出机的可控螺杆转速为5-50转;包皮料挤出机的可控螺杆转速为6-40转;
(4)、复合:经挤出机的笔芯料先进入复合模,经挤出机的笔杆料、包皮料同时进入复合模,进行三料复合,进入模具的温度控制在170℃以下;
(5)、定型冷却:三料复合成型后进入定型模定型,再进入循环冷却槽冷却;
(6)、切断整理:冷却后进入切断机,按尺寸要求进行切断,最后进行表面的磨光、打字整理得到成品。
本发明外形与木制铅笔相同,书写流利、光滑,切削、卷削容易,字迹易擦,价格低于木制铅笔,可节约大量木材。
具体实施方式
实施例1:笔杆料以100公斤计算、笔芯料以10公斤计算,包皮料以10公斤计算:
笔杆料:取工程塑料(ABS)30公斤、共聚物(SBS)15公斤、滑石粉36公斤、重质钛酸钙16公斤、发泡剂、白油、硬脂酸镁3公斤;笔芯料:取石墨5.8公斤、聚苯乙烯2.4公斤、工程塑料(ABS)0.6公斤、硬脂酸锌0.6公斤、硬脂酸酰胺0.6公斤;包皮料:取工程塑料(ABS)9.3公斤、高温颜料0.7公斤。
按上述配比将笔杆料、笔芯料、包皮料配制好,对其分别进行混合,笔杆料进行2次混合,笔芯料进行6次混合,包皮料进行1次混合;笔杆料采用小于12mm的粒度;笔芯料采用小于4mm的粒度;包皮料采用小于3mm的粒度;将有粒度的笔杆料、笔芯料、包皮料分别投入挤出机,挤出时的温度控制在180℃,笔杆料挤出机的可控螺杆转速为60转;笔芯料挤出机的可控螺杆转速为35转;包皮料挤出机的可控螺杆转速为20转;经挤出机的笔芯料先进入复合模,经挤出机的笔杆料、包皮料同时进入复合模,进行三料复合,进入模具的温度控制在160℃;三料复合成型后进入定型模定型,再进入循环冷却槽冷却;冷却后进入切断机,按尺寸要求进行切断,最后进行表面的磨光、打字整理得到成品。
实施例2:笔杆料以100公斤计算、笔芯料以10公斤计算,包皮料以10公斤计算:
笔杆料:取工程塑料(ABS)20公斤、聚乙烯15公斤、滑石粉50公斤、重质钛酸钙10公斤、发泡剂、白油、硬脂酸镁3公斤;笔芯料:取石墨6.5公斤、聚苯乙烯2公斤、工程塑料(ABS)0.5公斤、硬脂酸锌0.4公斤、硬脂酸酰胺0.6公斤;包皮料:取工程塑料(ABS)9公斤、高温颜料1公斤。
按上述配比将笔杆料、笔芯料、包皮料配制好,对其分别进行混合,笔杆料进行2次混合,笔芯料进行4次混合,包皮料进行1次混合;笔杆料采用小于12mm的粒度;笔芯料采用小于4mm的粒度;包皮料采用小于3mm的粒度;将有粒度的笔杆料、笔芯料、包皮料分别投入挤出机,挤出时的温度控制在170℃,笔杆料挤出机的可控螺杆转速为70转;笔芯料挤出机的可控螺杆转速为40转;包皮料挤出机的可控螺杆转速为30转;经挤出机的笔芯料先进入复合模,经挤出机的笔杆料、包皮料同时进入复合模,进行三料复合,进入模具的温度控制在165℃;三料复合成型后进入定型模定型,再进入循环冷却槽冷却;冷却后进入切断机,按尺寸要求进行切断,最后进行表面的磨光、打字整理得到成品。
Claims (3)
1、一种塑料铅笔,由笔杆、笔芯、包皮组成,其特征在于笔杆料、笔芯料、包皮料主要为塑料,其中:
a、笔杆料包括:工程塑料(ABS)、共聚物(SBS)或聚乙烯、滑石粉、重质钛酸钙、发泡剂、硬脂酸镁、白油,其重量配比为:工程塑料(ABS)18~36%、共聚物(SBS)6~15%、滑石粉20~60%、重质钛酸钙2~20、发泡剂0.8~8%、硬脂酸镁1~10%、白油0.3~5%;
b、笔芯料包括:石墨、聚苯乙烯、工程塑料(ABS)、助剂,其重量比为:石墨50~70%、聚苯乙烯10~40、工程塑料(ABS)5~10%、助剂2~20;
c、包皮料包括:工程塑料(ABS)、高温颜料,其重量比为:工程塑料(ABS)90~95%、高温颜料5~10%。
2、根据权利要求1所述的塑料铅笔,其特征在于所述助剂为硬脂酸锌、硬脂酸酰胺。
3、根据权利要求1所述的塑料铅笔,其特征在于制作工艺包括以下步骤:
(1)、配料:按上述配比将笔杆料、笔芯料、包皮料配制好,对其分别进行混合,笔杆料进行2次混合,笔芯料进行2-8次混合,包皮料进行一次混合;
(2)、造粒:笔杆料采用小于12mm的粒度;笔芯料采用小于4mm的粒度;包皮料采用小于3mm的粒度;
(3)、挤出:将有粒度的笔杆料、笔芯料、包皮料分别投入挤出机,挤出时的温度控制在150-200℃之间,笔杆料挤出机的可控螺杆转速为10-80转;笔芯料挤出机的可控螺杆转速为5-50转;包皮料挤出机的可控螺杆转速为6-40转;
(4)、复合:经挤出机的笔芯料先进入复合模,经挤出机的笔杆料、包皮料同时进入复合模,进行三料复合,进入模具的温度控制在170℃以下;
(5)、定型冷却:三料复合成型后进入定型模定型,再进入循环冷却槽冷却;
(6)、切断整理:冷却后进入切断机,按尺寸要求进行切断,最后进行表面的磨光、打字整理得到成品。
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