CN1457989A - 塑料铅笔 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种塑料铅笔，由笔杆、笔芯、包皮组成，笔杆料、笔芯料、包皮料主要为塑料，其中：笔杆料包括：工程塑料(ABS)、共聚物(SBS)或聚乙烯、滑石粉、重质钛酸钙、发泡剂、硬脂酸镁、白油，其重量配比为：工程塑料(ABS)18～36％、共聚物(SBS)6～15％、滑石粉20～60％、重质钛酸钙2～20％、发泡剂0.8～8％、硬脂酸镁1～10％、白油0.3～5％；笔芯料包括：石墨、聚苯乙烯、工程塑料(ABS)、助剂，其重量比为：石墨50～70％、聚苯乙烯10～40％、工程塑料(ABS)5～10％、助剂2～20％；包皮料包括：工程塑料(ABS)、高温颜料，其重量比为：工程塑料(ABS)90～95％、高温颜料5～10％。本发明外形与木制铅笔相同，书写流利、光滑，切削、卷削容易，字迹易擦，价格低于木制铅笔，可节约大量木材。

Description

塑料铅笔

技术领域

本发明涉及书写工具，具体地说是一种塑料铅笔。

背景技术

铅笔是人生学习中涉及的“第一笔”，是学习中必不可少的学习用品。一般铅笔采用木制，其消耗木材大，不利于环保，木制铅笔受加工性能限制，外观较少变化，加工过程较复杂，成本高，质量控制难，铅芯有毒。

发明内容

本发明的目的是提供一种书写性能好，切削、卷削容易，采用挤塑机一次成型的塑料铅笔。

实现本发明目的的具体技术方案是：塑料铅笔，由笔杆、笔芯、包皮组成，笔杆料、笔芯料、包皮料主要为塑料，其中：

a、笔杆料包括：工程塑料(ABS)、共聚物(SBS)或聚乙烯、滑石粉、重质钛酸钙、发泡剂、硬脂酸镁、白油，其重量配比为：工程塑料(ABS)18～36％、共聚物(SBS)6～15％、滑石粉20～60％、重质钛酸钙2～20、发泡剂0.8～8％、硬脂酸镁1～10％、白油0.3～5％；

b、笔芯料包括：石墨、聚苯乙烯、工程塑料(ABS)、助剂，其重量比为：石墨50～70％、聚苯乙烯10～40、工程塑料(ABS)5～10％、助剂2～20；

c、包皮料包括：工程塑料(ABS)、高温颜料，其重量比为：工程塑料(ABS)90～95％、高温颜料5～10％。

所述助剂为硬脂酸锌、硬脂酸酰胺。

本发明制作工艺包括以下步骤：

(1)、配料：按上述配比将笔杆料、笔芯料、包皮料配制好，对其分别进行混合，笔杆料进行2次混合，笔芯料进行2-8次混合，包皮料进行一次混合；

(2)、造粒：笔杆料采用小于12mm的粒度；笔芯料采用小于4mm的粒度；包皮料采用小于3mm的粒度；

(3)、挤出：将有粒度的笔杆料、笔芯料、包皮料分别投入挤出机，挤出时的温度控制在150-200℃之间，笔杆料挤出机的可控螺杆转速为10-80转；笔芯料挤出机的可控螺杆转速为5-50转；包皮料挤出机的可控螺杆转速为6-40转；

(4)、复合：经挤出机的笔芯料先进入复合模，经挤出机的笔杆料、包皮料同时进入复合模，进行三料复合，进入模具的温度控制在170℃以下；

(5)、定型冷却：三料复合成型后进入定型模定型，再进入循环冷却槽冷却；

(6)、切断整理：冷却后进入切断机，按尺寸要求进行切断，最后进行表面的磨光、打字整理得到成品。

本发明外形与木制铅笔相同，书写流利、光滑，切削、卷削容易，字迹易擦，价格低于木制铅笔，可节约大量木材。

具体实施方式

实施例1：笔杆料以100公斤计算、笔芯料以10公斤计算，包皮料以10公斤计算：

笔杆料：取工程塑料(ABS)30公斤、共聚物(SBS)15公斤、滑石粉36公斤、重质钛酸钙16公斤、发泡剂、白油、硬脂酸镁3公斤；笔芯料：取石墨5.8公斤、聚苯乙烯2.4公斤、工程塑料(ABS)0.6公斤、硬脂酸锌0.6公斤、硬脂酸酰胺0.6公斤；包皮料：取工程塑料(ABS)9.3公斤、高温颜料0.7公斤。

按上述配比将笔杆料、笔芯料、包皮料配制好，对其分别进行混合，笔杆料进行2次混合，笔芯料进行6次混合，包皮料进行1次混合；笔杆料采用小于12mm的粒度；笔芯料采用小于4mm的粒度；包皮料采用小于3mm的粒度；将有粒度的笔杆料、笔芯料、包皮料分别投入挤出机，挤出时的温度控制在180℃，笔杆料挤出机的可控螺杆转速为60转；笔芯料挤出机的可控螺杆转速为35转；包皮料挤出机的可控螺杆转速为20转；经挤出机的笔芯料先进入复合模，经挤出机的笔杆料、包皮料同时进入复合模，进行三料复合，进入模具的温度控制在160℃；三料复合成型后进入定型模定型，再进入循环冷却槽冷却；冷却后进入切断机，按尺寸要求进行切断，最后进行表面的磨光、打字整理得到成品。

实施例2：笔杆料以100公斤计算、笔芯料以10公斤计算，包皮料以10公斤计算：

笔杆料：取工程塑料(ABS)20公斤、聚乙烯15公斤、滑石粉50公斤、重质钛酸钙10公斤、发泡剂、白油、硬脂酸镁3公斤；笔芯料：取石墨6.5公斤、聚苯乙烯2公斤、工程塑料(ABS)0.5公斤、硬脂酸锌0.4公斤、硬脂酸酰胺0.6公斤；包皮料：取工程塑料(ABS)9公斤、高温颜料1公斤。

按上述配比将笔杆料、笔芯料、包皮料配制好，对其分别进行混合，笔杆料进行2次混合，笔芯料进行4次混合，包皮料进行1次混合；笔杆料采用小于12mm的粒度；笔芯料采用小于4mm的粒度；包皮料采用小于3mm的粒度；将有粒度的笔杆料、笔芯料、包皮料分别投入挤出机，挤出时的温度控制在170℃，笔杆料挤出机的可控螺杆转速为70转；笔芯料挤出机的可控螺杆转速为40转；包皮料挤出机的可控螺杆转速为30转；经挤出机的笔芯料先进入复合模，经挤出机的笔杆料、包皮料同时进入复合模，进行三料复合，进入模具的温度控制在165℃；三料复合成型后进入定型模定型，再进入循环冷却槽冷却；冷却后进入切断机，按尺寸要求进行切断，最后进行表面的磨光、打字整理得到成品。

Claims (3)

1、一种塑料铅笔，由笔杆、笔芯、包皮组成，其特征在于笔杆料、笔芯料、包皮料主要为塑料，其中：

a、笔杆料包括：工程塑料(ABS)、共聚物(SBS)或聚乙烯、滑石粉、重质钛酸钙、发泡剂、硬脂酸镁、白油，其重量配比为：工程塑料(ABS)18～36％、共聚物(SBS)6～15％、滑石粉20～60％、重质钛酸钙2～20、发泡剂0.8～8％、硬脂酸镁1～10％、白油0.3～5％；

b、笔芯料包括：石墨、聚苯乙烯、工程塑料(ABS)、助剂，其重量比为：石墨50～70％、聚苯乙烯10～40、工程塑料(ABS)5～10％、助剂2～20；

c、包皮料包括：工程塑料(ABS)、高温颜料，其重量比为：工程塑料(ABS)90～95％、高温颜料5～10％。

2、根据权利要求1所述的塑料铅笔，其特征在于所述助剂为硬脂酸锌、硬脂酸酰胺。

3、根据权利要求1所述的塑料铅笔，其特征在于制作工艺包括以下步骤：

(1)、配料：按上述配比将笔杆料、笔芯料、包皮料配制好，对其分别进行混合，笔杆料进行2次混合，笔芯料进行2-8次混合，包皮料进行一次混合；

(2)、造粒：笔杆料采用小于12mm的粒度；笔芯料采用小于4mm的粒度；包皮料采用小于3mm的粒度；

(3)、挤出：将有粒度的笔杆料、笔芯料、包皮料分别投入挤出机，挤出时的温度控制在150-200℃之间，笔杆料挤出机的可控螺杆转速为10-80转；笔芯料挤出机的可控螺杆转速为5-50转；包皮料挤出机的可控螺杆转速为6-40转；

(4)、复合：经挤出机的笔芯料先进入复合模，经挤出机的笔杆料、包皮料同时进入复合模，进行三料复合，进入模具的温度控制在170℃以下；

(5)、定型冷却：三料复合成型后进入定型模定型，再进入循环冷却槽冷却；

(6)、切断整理：冷却后进入切断机，按尺寸要求进行切断，最后进行表面的磨光、打字整理得到成品。