CN1453305A - 聚烯烃高透气流延薄膜专用树脂的制备与方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种聚烯烃高透气流延薄膜专用树脂的制备与方法,它是以聚烯烃树脂(LDPE、LLDPE、共聚PP三种复配)和超细矿物填料(碳酸钙、滑石粉等,粒径3~10um)为主要原料,添加Ti-Al复合偶联剂、POE改性剂、OPE分散剂,经偶联处理,增容分散,密炼和挤出切粒工艺加工而成。该专用树脂通过流延、拉伸工艺,使薄膜中矿物填料颗粒与聚烯烃两相间产生均匀微细的孔隙,冷却结晶后形成聚烯烃高透气流延薄膜。该类膜具有透气量大、质地柔软、拉伸强度高、卫生性能好、废弃后可环境降解等特点,广泛应用于医药卫生用品、食品包装、日用制品等方面。

Description

聚烯烃高透气流延薄膜专用树脂的制备与方法
技术领域
本发明涉及制造塑料薄膜的新材料,具体的说是一种聚烯烃高透气流延薄膜专用树脂的制备与方法。
背景技术
聚烯烃高透气流延薄膜专用树脂是国外九十年代中后期研究发展的一种高分子新材料,属高档合成树脂品种开发和深加工项目。该树脂通过流延、拉伸工艺生产的薄膜具有透气量大(且不漏水),质地柔软,拉伸强度高,卫生性能好,废弃后可环境降解等特点。广泛地应用于医药卫生用品包装(药用胶膜、手术服、医用手套、妇女卫生巾、婴儿纸尿布),食品包装(保鲜膜、复合膜、熟食品包装袋),日用制品(保暖服装夹层、轻便雨衣)等。
自1990年以来,日本、韩国、德国相继研究开发了该项技术,并于九十年代中后期开始实现批量生产,但其产品在透气均匀性和力学性能方面不够理想。据国内资料检索结果,未见有以聚烯烃(共聚PP、LLDPE、LDPE)为基料,添加超细碳酸钙以及分散剂等,制成的透气流延薄膜专用树脂的研究文献、成果和专利资料报道。
发明内容
为了克服目前国外产品中存在的缺陷,本发明的聚烯烃高透气流延薄膜树脂的制备与方法,其特征是:立足国产共聚PP、LLDPE、LDPE进行复配,添加50%超细CaCO3,采用偶联处理、相容剂技术、密炼挤出工艺加工造粒。使树脂的流变性、分散性及流延薄膜的透气性,都能适用于生产高透气流延薄膜,满足高档卫生用品、食品包装等要求。
本发明解决技术问题所采用的技术方案是:
材料:LDPE,LLDPE,共聚PP,超细矿物填料是碳酸钙、滑石粉,其粒径为3~10um,Ti-Al复合偶联剂,POE(乙烯一辛烯共聚物),OPE(氧化聚乙烯);
配方:LDPE10%、LLDPE12%、共聚PP5%、超细矿物填料45~60%、Ti-Al复合偶联剂1~2%、POE4~6%、OPE3~5%;
工艺过程:
将超细矿物填料置于高速捏合机中,其中转速1000r·p·m,温度105±2℃;捏合20分钟后加入Ti-Al复合偶联剂,混合15分钟;再加入OPE分散剂,捏合10分钟后加入LDPE、LLDPE、共聚PP和POE改性剂,再混合5分钟后,置于加压式密炼机中,其中温度控制在135±3℃,密炼10分钟;然后置于双辊炼胶机压成3mm左右的薄片,经冷却后进入破碎机中,粉碎成颗粒料,再经双螺杆挤出机,其中料筒温度:I区165~168℃,II区168~172℃,III区168~172℃,IV160~165℃,模头150~153℃,挤出切粒而成专用树脂。
本发明的有益效果是采用偶联处理技术、增容分散技术以及密炼双螺杆挤出工艺,从而提高了高填充量超细矿物填料的分散均匀性,提高了专用树脂的力学性能和加工性能,满足了高透气流延薄膜生产加工的要求和使用要求。
附图说明
下面结合附图和实施例,对本发明作进一步详细说明:
图1是本发明的工艺过程方框图。
图中方框连接关系是由合成树脂共聚PP、LLDPE、LDPE,超细CaCO3,增容改性剂,分散剂,偶联剂材料及助剂;将CaCO3与偶联剂一起置于高速捏合机中进行偶联处理,然后加入分散剂,进行分散处理,再加入共聚PP、LLDPE、LDPE和POE进行高速混合,而后进行密炼、开炼、破碎之后,再由双螺杆挤出、冷却、切粒、即成为树脂成品。
具体实施方式
实施例1:
将超细CaCO3(粒径3~10um)25kg置于高速捏合机(转速1000r·p·m,温度105±2℃)捏合20分钟后,加入0.6kgTi-Al复合偶联剂,捏合15分钟后,再加入2kgOPE分散剂,捏合10分钟,而后加入LDPE5kg,LLDPE6kg,共聚PP2.5kg,POE改性剂PP2.5kg,混合5分钟后置于加压式密炼机中(温度135±3℃)密炼10分钟后置于双辊炼胶机中辊压成3mm左右的薄片,经冷却后进入破碎机中,粉碎成3×4mm左右的颗粒料,再经双螺杆挤出机(料筒温度:I区165~168℃,II区168~172℃,III区168~172℃,IV区160~165℃,模头150~153℃)挤出、切粒而成专用树脂。

Claims (5)

1、一种新型的聚烯烃高透气流延薄膜专用树脂的制备与方法,其特征是:
材料:LDPE,LLDPE,共聚PP,超细矿物填料是碳酸钙、滑石粉,Ti-Al复合偶联剂,POE,OPE;
配方:LDPE10%、LLDPE12%、共聚PP5%、超细矿物填料45~60%、Ti-Al复合偶联剂1~2%、POE4~6%、OPE3~5%;
工艺过程:
将超细矿物填料置于高速捏合机中,捏合20分钟后加入Ti-Al复合偶联剂,混合15分钟;再加入OPE分散剂,捏合10分钟后加入LDPE、LLDPE、共聚PP和POE改性剂,再混合5分钟后,置于加压式密炼机中,密炼10分钟;然后置于双辊炼胶机压成3mm左右的薄片,经冷却后进入破碎机中,粉碎成颗粒料,再经双螺杆挤出机挤出切粒而成专用树脂。
2.根据权利要求1所述的聚烯烃高透气流延薄膜专用树脂的制备与方法,其特征是:超细矿物填料是碳酸钙、滑石粉,其粒径为3~10um;
3.根据权利要求1所述的聚烯烃高透气流延薄膜专用树脂的制备与方法,其特征是:高速捏合机中的转速为1000r·p·m,温度105±2℃;
4.根据权利要求1所述的聚烯烃高透气流延薄膜专用树脂的制备与方法,其特征是:密炼机中的温度控制在135±3℃,
5.根据权利要求1所述的聚烯烃高透气流延薄膜专用树脂的制备与方法,其特征是:双螺杆挤出机其中料筒温度:I区165~168℃,II区168~172℃,III区168~172℃,IV区160~165℃,模头150~153℃。
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