CN1448265A - 叼纸牙驱动装置 - Google Patents

Abstract

一种叼纸牙驱动装置，与印刷用凸轮面分开另外设置调整用凸轮面，在该调整用凸轮面上，设置有使在印刷时的传递单页纸时的叼纸牙的姿势、在与印刷时的传递位置不同的位置上模拟再现的模拟纸传递部，并可把与凸轮从动件接触的凸轮面切换为印刷用凸轮面和调整用凸轮面。这种叼纸牙驱动装置，能够容易进行单页纸的传递定时调整，并且使得在印刷时控制叼纸牙动作用的印刷用凸轮面容易设计。

Description

叼纸牙驱动装置

技术领域

本发明涉及一种叼纸牙驱动装置，特别是涉及有关传递单页纸的定时调整的叼纸牙驱动装置。

背景技术

一般来说，在作为印刷用纸使用单页纸的胶版单页印刷机中，在各种滚筒上设置有钳住单页纸的端部的叼纸牙。

例如，如图1所示的单面印刷和双面印刷可切换的双面印刷机，由送纸部1、印刷部2和排纸部3构成，印刷部2具有两个印刷单元4、5。在两印刷单元4、5之间，设置有由递纸滚筒8(第1传递滚筒)和贮纸滚筒9(第2传递滚筒)和翻转滚筒10构成的纸接收传递单元，通过该接收传递单元从上流侧的印刷单元4的压滚筒6到下流侧的印刷单元5的压滚筒7传递单页纸。具体的是，在双面印刷时，由上流侧的印刷单元4印刷一侧的面后，通过纸接收传递单元翻转滚筒10进行表里翻转并传递到下流侧的印刷单元5上，对余下的另一侧的面进行印刷。另外，在单面印刷时，由于在纸接收传递单元上不作表里翻转，所以由两印刷单元4、5仅对单面进行多色印刷。另外，在图1的印刷机的情况下，在双面印刷时，对两面同时分别进行双色印刷，在单面印刷时，对单面进行共计四色印刷。

在这样构成的印刷机中，在两压滚筒6、7和递纸滚筒8和贮纸滚筒9上分别与牙座(牙台)一起设置钳住单页纸的前端部的单牙型的叼纸牙11，在翻转滚筒10上设置翻转叼纸牙13。该翻转叼纸牙13是由母牙和子牙钳住单页纸的双牙型的叼纸牙，在单面印刷时，钳住单页纸的前端部，而在双面印刷时，钳住单页纸的后端部进行表里翻转。

具体地是，在单面印刷时，如图8(B)所示，翻转叼纸牙13在贮纸滚筒9和翻转滚筒10的对接点，在牙的前端向着翻转滚筒10的旋转方向后方的姿势的基础上由贮纸滚筒9的叼纸牙11钳住并收取单页纸的前端部。然后，边维持该姿势边与翻转滚筒10一起向箭头P方向旋转，并在翻转滚筒10和下流侧的压滚筒7的对接点，将单页纸传递到压滚筒7。其后，向翻转滚筒10的旋转方向前方侧暂作规定角度旋转后，在与贮纸滚筒9的对接点的前边、相反地向翻转滚筒10的旋转方向后方侧旋转，在与贮纸滚筒9的对接点钳住单页纸的前端部。另外，在双面印刷时，如图8(A)所示，翻转叼纸牙13，在与贮纸滚筒9的对接点，在牙的前端向着翻转滚筒10的旋转方向前方的姿势的基础上，钳住被吸附固定在贮纸滚筒9的纸吸附装置12上的单页纸的后端部。然后，与翻转滚筒10的旋转一致地向翻转滚筒10的旋转方向后方侧作略180度旋转，使单页纸作表里翻转后，在与压滚筒7的对接点传递单页纸。其后，翻转叼纸牙13，在与贮纸滚筒9的对接点再次使牙的前端向着翻转滚筒10的旋转方向前方侧，在从与压滚筒7的对接点到贮纸滚筒9的对接点之间向翻转滚筒10的旋转方向前方侧略旋转180度。

作为驱动控制这样的翻转叼纸牙13的叼纸牙驱动装置，例如，在特公昭56-2017号公报中所载的内容是公知的。如图9所示，通过翻转叼纸牙13被安装在驱动轴24上并以驱动轴24为中心而转动，进行开闭动作和旋转动作。即，叼纸牙驱动装置，具有安装在驱动轴24的端部的小齿轮29和带与该小齿轮29啮合的齿部31a的扇形齿轮31(驱动齿轮)。该扇形齿轮31，能够以被轴支撑在翻转滚筒10的端面的齿轮轴40为中心旋转。并且，在该扇形齿轮31上安装着凸轮从动件35，通过在固定于机架(未图示)内侧的圆盘状的凸轮部件(未图示)的凸轮面33a上、凸轮从动件35根据翻转滚筒10的旋转而移动，使扇形齿轮31以齿轮轴40为中心摇动。这样通过扇形齿轮31摇动，使驱动轴24旋转规定角度，翻转叼纸牙13进行上述那样的开闭动作及旋转动作。

如上所述，由于在双面印刷时和在单面印刷时翻转叼纸牙13的动作不同，所以叼纸牙驱动装置具有双面印刷用凸轮面和单面印刷用凸轮面，通过切换与凸轮从动件35接触的凸轮面，根据印刷状态而驱动控制翻转叼纸牙13。

然而，在这样的各种叼纸牙中，在传递单页纸时的定时很重要。即，在从上流侧的滚筒收取单页纸时、和向下流侧的滚筒递出单页纸时的时间是很重要的。由于在该传递的时间有错开时就会产生传递不良，所以在时间有错开时就需要对其进行调整。另外，由于叼纸牙沿滚筒的轴线方向隔开间隔地排列设置，所以为了各叼纸牙一齐开闭而进行单页纸的传递，必须对每个叼纸牙作定时调整。

这样的传递的定时调整，是通过调整在传递位置、即收取位置和传递位置处的叼纸牙的牙之间的间隙来进行的。作为该叼纸牙的牙之间的间隙，在单牙型的情况下是牙和牙座(牙台)之间的间隙，在双牙型的情况下是两牙之间的间隙。例如，在双牙型的情况下，当在收取位置的两牙之间的间隙比规定值大时，收取单页纸的定时比正规的定时要迟，相反地在间隙比规定值小时，收取单页纸的定时比正规的定时要快。从而，在传递位置上为了使间隙为规定值而必须进行调整。

在此间隙调整中，一般使用被称作标准纸的规定厚度(例如厚度0.08mm)的单页纸。以双牙型的情形为例，通过在传递位置将该标准纸插入到两牙之间，把传递位置的间隙调整为与标准纸的厚度大致相同。该间隙调整，可以在收取位置和传递位置中的其中一方进行，由于一般地沿送纸方向从上流侧按顺序调整传递的定时，所以在收取位置侧进行。

例如，如上所述，对于翻转叼纸牙13的情形，虽然是在与贮纸滚筒9的对接点上由贮纸滚筒9的叼纸牙11收取单页纸，但在该贮纸滚筒9的收取位置上使用上述标准纸调整翻转叼纸牙13的两牙间的间隙。

然而，在与贮纸滚筒9的对接点附近，在贮纸滚筒9和翻转滚筒10之间伸入调整用的工具的空间狭窄，是难于进行作业的地方。因而，从图1可知，由于贮纸滚筒9的收取位置位于印刷机的下部，所以操作者要钻入翻转滚筒10的下侧进行间隙调整作业。从而，在收取位置的间隙调整时就需要下非常大的工夫。

为了减轻这样的作业负担，通过对凸轮面的形状下工夫，可以考虑，在与实际的收取位置不同的位置的其他位置，将翻转叼纸牙13收取单页纸的姿势模拟再现，而在该位置进行间隙调整。

具体的是，在从向压滚筒7的递出位置到贮纸滚筒9的收取位置之间，设置把翻转叼纸牙13与在传递位置相同姿势的模拟纸传递位置。因此在上述凸轮面上，除了对应于向压滚筒7的递出位置的部分和对应于贮纸滚筒9的收取位置的部分以外，还要另外形成具有与在这些部分上的凸轮从动件的变位量相同的变位量的部分，在对应于该模拟纸传递位置的部分接触凸轮从动件，以该状态调整翻转叼纸牙13的间隙。

这样，通过把使在印刷中的传递单页纸时的叼纸牙的姿势、在与传递位置不同的位置上为模拟地再现的模拟纸传递部形成在凸轮面上，而在容易作业的模拟纸传递位置能够进行间隙调整，所以可改善操作性。

然而，在一个凸轮面上形成模拟纸传递部，就有不容易设计凸轮面的问题。特别是，由于翻转叼纸牙13是两牙型，其旋转中心略位于翻转滚筒10的外周面上，所以在从递出位置到收取位置之间的动作，与通常的单牙型的叼纸牙比较有变得更大的特性，翻转叼纸牙用的凸轮面，比单牙型的叼纸牙用的凸轮面的形状会变得复杂。因此，在比单牙型的叼纸牙用的凸轮面复杂的凸轮面上，进而设置模拟纸传递部实际上是非常困难的。另外，在圆周方向隔开的间隔中，在多个地方配置叼纸牙的滚筒，即、在倍滚筒以上的情况下，对应于叼纸牙的配置处的个数，也需要多个凸轮从动件，在一个凸轮面上同时移动多个凸轮从动件。从而，比单滚筒的情形的凸轮面，对凸轮面的设计限制要多，这时也使得在一个凸轮面上另外形成模拟纸传递部变得非常困难。

无论如何就有，在印刷时用于控制叼纸牙的动作的印刷用凸轮面上、追加设置模拟纸传递部，有不容易设计凸轮面的问题。

因此，本发明鉴于上述以往的问题，其目的在于提供一种能够容易进行单页纸的传递的定时调整、并且容易设计在印刷时控制叼纸牙的动作用的印刷用凸轮面的叼纸牙驱动装置。

发明内容

本发明是要解决上述课题的发明，本发明的叼纸牙驱动装置，具有用于在印刷时控制钳住单页纸的叼纸牙的动作的印刷用凸轮面和随着滚筒的旋转在凸轮面上移动的凸轮从动件，通过凸轮从动件的动作驱动控制叼纸牙，其特征在于，具有与上述印刷用凸轮面另外分开的调整用凸轮面，在该调整用凸轮面上，设置有使在印刷中传递单页纸时的叼纸牙的姿势、在与印刷时的传递位置不同的位置上模拟再现的模拟纸传递部，并可把与凸轮从动件接触的凸轮面切换为印刷用凸轮面和调整用凸轮面。

特别是，具有可旋转地被支撑在设置于滚筒上的轴承部的支撑轴和被固定在该支撑轴上的凸轮杆，在该凸轮杆上设置有凸轮从动件，在对凸轮面进行切换时，支撑轴和轴承部呈一体地移动是理想的。

进而，在滚筒的外圆周面上，设置有与该外圆周面的其它区域分离的分离可动部，并在该分离可动部的内侧设置有轴承部，在对凸轮面进行切换时，分离可动部和轴承部呈一体地移动是理想的。

附图说明

图1是表示双面印刷机的概略主视图。

图2是表示该印刷机的翻转滚筒的概略俯视图。

图3是从轴线方向看该翻转滚筒的概略图。

图4(A)是表示子牙侧的凸轮部件，(B)是表示母牙侧的凸轮部件。

图5是翻转滚筒的主要部分的截面图，(A)表示单面印刷时，(B)表示间隙调整时。

图6是翻转滚筒的主要部分俯视图，(A)表示单面印刷时，(B)表示间隙调整时。

图7是表示翻转叼纸牙的截面图。

图8表示翻转叼纸牙的动作，(A)表示双面印刷时，(B)表示单面印刷时。

图9是表示以往的叼纸牙驱动装置的概略图。

图中：10-翻转滚筒，11-叼纸牙，13-翻转叼纸牙(叼纸牙)，33、34-凸轮部件，33a、34a-双面印刷用凸轮面，33b、34b-单面印刷用凸轮面，33c-调整用凸轮面，，35、36-凸轮从动件，，41-杆轴(支撑轴)，42-凸轮杆，50-分离可动部，51-托架，52-轴承部。

具体实施方式

以下，就本发明的一实施例，一面参照附图一面进行说明，但有关与上述以往的结构相同的构成部分省略其重复的说明，另外，有关实质上有相同功能的部分赋予同一符号。

在图1中上下两压滚筒6、7同时为倍滚筒，递纸滚筒8和翻转滚筒10也是倍滚筒，贮纸滚筒9为三倍滚筒。从而，在贮纸滚筒9上，分别隔开略120度间隔分别配置共计三个叼纸牙11和纸吸附装置12，在递纸滚筒8上，略180度相对地配置抓住单页纸的前端部的叼纸牙11，在翻转滚筒10上，略180度分别相对向地配置着当单面印刷时抓住单页纸的前端部、当双面印刷时抓住单页纸的后端部的翻转叼纸牙13。

在图2中所示的翻转滚筒10，可与旋转轴20一体地旋转，该旋转轴20通过轴承23可旋转地被支撑在左右两机架21、22上。该翻转滚筒10，在略180度相对向的位置上，具有一对安装翻转叼纸牙13的驱动轴24。如图2所示，驱动轴24与翻转滚筒10的旋转轴20平行，沿该轴线方向隔开间隔并列设置着多个翻转叼纸牙13，各翻转叼纸牙13一起进行相同的动作。

这样的翻转叼纸牙13，如图7所示，通过母牙25和子牙26的协调动作可抓住单页纸。并且，驱动轴24由牙管27和同轴状地插入到该牙管27中的牙轴28构成。牙管27是用于驱动控制子牙26的构件、牙轴28是用于驱动控制母牙25的构件，从而，母牙25被固定在牙轴28上，子牙26被固定在牙管27上。但也可以相反地固定。

如图2中所示，在牙管27的一端部(图中左端)和牙轴28的另一端部(图中右端)，分别安装着小齿轮29、30，各小齿轮29、30分别与设在翻转滚筒10的两端部的扇形齿轮31、32(驱动齿轮)啮合。即，在翻转滚筒10的一端侧(图中左端)设置有用于驱动控制子牙26的叼纸牙驱动装置，在翻转滚筒10的另一端侧(图中右端)设置有用于驱动控制母牙25的叼纸牙驱动装置。另外，由于子牙26用的叼纸牙驱动装置和母牙25用的叼纸牙驱动装置、除了凸轮部件33、34几乎都为同样的构成，所以在下面主要对子牙26用的叼纸牙驱动装置进行说明。

在图3中，出示了子牙26用的叼纸牙驱动装置。该翻转滚筒10是倍滚筒、并且设置着略180度相对向的一对驱动轴24。因此，为了按每个驱动轴24分别独立地驱动控制翻转叼纸牙13，而对翻转滚筒10的中心呈点对称的位置关系地略180度相对向地设置有一对子牙26用的凸轮从动件35及扇形齿轮31等。

扇形齿轮31，被形成为略90度的扇形状，在其外周上有与小齿轮29啮合的齿部31a。该扇形齿轮31被固定在与驱动轴24平行的齿轮轴40上，齿轮轴40可旋转地被支撑在翻转滚筒10的端面上。从而，扇形齿轮31以齿轮轴40为中心与齿轮轴40一体地在规定角度范围进行摇动转动。另外，齿轮轴40被配置在连接驱动轴24和翻转滚筒10的中心的线上。

另外，凸轮从动件35，被设置在固定于与齿轮轴40平行配置的杆轴41(支撑轴)上的凸轮杆42的前端部。该杆轴41可旋转地被支撑在翻转滚筒10上，以该杆轴41为支点，凸轮杆42与杆轴41一体地转动。这样凸轮从动件35，与扇形齿轮31分离，设置在以与扇形齿轮31不同的支撑轴为中心转动的凸轮杆42上。为此，设置有用于把凸轮杆42的动作向扇形齿轮31传动的传动装置。即，作为传动装置，在杆轴41和齿轮轴40之间，设置两个臂部件43、44。一方的臂部件43被固定在齿轮轴40上，并以齿轮轴40为支点转动，在其前端部形成凸轮面43a。另一方的臂部件44被固定在杆轴41上，并以杆轴41为支点转动，在其前端部安装着与一方的臂部件43的凸轮面43a接触的辊45。即，由两臂部件43、44构成凸轮机构，通过该凸轮机构，凸轮杆42的动作被传动到扇形齿轮31上。

另外，凸轮从动件35的动作，通过凸轮杆42、两个臂部件43、44被放大到规定的倍率而传动到扇形齿轮31上。

另外，与在配置于翻转滚筒10的相反侧的端面的母牙25用的叼纸牙驱动装置上的齿轮轴(图示省略)、同轴状地配置有该子牙26用的齿轮轴40，在两齿轮轴之间，连接着作为扭簧的扭杆(图示省略)。并且，通过扭杆的弹力维持辊45和一方的臂部件43的凸轮面43a的接触状态，另外，凸轮从动件35、36被顶压在凸轮部件33、34的凸轮面上。

另外，翻转滚筒10的旋转方向是如图3所示的箭头P方向。从而，子牙26侧的凸轮从动件，位于相对于翻转叼纸牙13的翻转滚筒10的旋转方向前方侧。相反，母牙25侧的凸轮从动件，位于相对于翻转叼纸牙13的翻转滚筒10的旋转方向后方侧。

下面，对凸轮部件进行说明。在左右两机架21、22的内侧，分别设置有子牙26用的凸轮部件33和母牙25用的凸轮部件34。在这些凸轮部件33、34的外周面上，沿翻转滚筒10的轴线方向并列设置有单面印刷用的凸轮面33a、34a和双面印刷用的凸轮面33b、34b。并且，在双面印刷和单面印刷的切换时，通过使两凸轮部件33、34沿翻转滚筒10的轴线方向移动，来切换凸轮从动件35、36接触的凸轮面。该凸轮部件33、34的移动，例如由气缸等众所周知的驱动装置进行。这样，通过切换凸轮从动件35、36所接触的凸轮面，进行在单面印刷和双面印刷中不同的驱动控制。另外，在子牙26用的凸轮部件33上，单面印刷用的凸轮面33a位于双面印刷用凸轮面33b的轴线方向外侧，而在母牙25用的凸轮部件34上，相反地，单面印刷用的凸轮面34a位于双面印刷用的凸轮面34b的轴线方向内侧。

更详细地说明，对子牙26用的凸轮部件33从翻转滚筒10的轴线方向内侧看时为如图4(A)所示那样。凸轮从动件35随着翻转滚筒10的旋转，在凸轮面上向箭头P方向移动。在单面印刷的时候，在向压滚筒7的递出位置B，凸轮面33a为接近最大高度的高度，子牙26为递出的姿势。其后，对应凸轮面33a的高度变低，子牙26暂且向翻转滚筒10的旋转方向前方侧，即向牙打开的方向，通过扭杆的弹簧力而旋转。其后，随着向贮纸滚筒9的收取位置A1凸轮面33a的高度渐渐变高，子牙26向牙关闭方向旋转，在收取位置A1，凸轮面33a为接近最大高度的高度，子牙26为收取的姿势。从收取位置A1至递出位置B之间，凸轮面33a为最大高度，子牙26维持紧紧钳住单页纸的状态。另外，在双面印刷的时候，从递出位置B到点C，为与单面印刷时相同的姿势，但从点C开始，比单面印刷的凸轮面33a、其高度变得更低，在收取位置A2变成最低高度，在超过收取位置A2时，相反逐渐地凸轮面33b的高度变高，在途中的点C变为最大高度后，直到递出位置B维持最大高度。另外，在双面印刷和单面印刷中，收取位置不同是由于以驱动轴24的位置作为基准。

另外，对母牙25用的凸轮部件34从翻转滚筒10的轴线方向内侧看时为如图4(b)所示的那样。凸轮从动件36，随着翻转滚筒10的旋转，在凸轮面上向箭头P方向移动。在单面印刷的时候，从收取位置A1至递出位置B，凸轮面34a为最小高度，凸轮从动件36处于从该凸轮面34a浮上的状态。这是由于母牙25当凸轮面比规定值变低时、成为与挡块60接触的状态。在经过递出位置B后，在点C上凸轮面34a变为最大高度，以点C为界在此之前母牙25向从挡块60离开的方向旋转，其后相反、向接近挡块60的方向旋转。另外，在双面印刷的时候，在C点后凸轮面34b变得更高，并在收取位置A2变成最大高度后，凸轮面34b的高度逐渐地变低，在规定位置(点C)为最小高度、成为递出位置B。

另外，凸轮面的切换，在双面印刷用凸轮面和单面印刷用凸轮面为相同高度的地方进行。具体地，对于一个凸轮部件，由于凸轮从动件有呈180度相对向的一对，所以在C点进行。但是，也可以在D点进行。

并且，子牙26用的凸轮部件33，在单面印刷用凸轮面33a的轴线方向外侧，进一步具有调整用凸轮面33c。该调整用凸轮面33c，是在单面印刷时将收取单页纸时的翻转叼纸牙13的姿势、在与单面印刷时的收取位置A1不同的位置模拟地再现而使用。在该调整用凸轮面33c上，设置有与单面印刷用凸轮面33a的收取位置A1相同高度的模拟纸传递部G。该模拟纸传递部G被设置在从递出位置B到单面印刷时的收取位置A1之间。另外，模拟纸传递部G也可以是点，但最好有规定的角度区域。

另外，在母牙25用的凸轮部件34上不设置调整用凸轮面。该翻转滚筒10具有从径方向内侧支撑母牙25的挡块60，在单面印刷时的收取位置A1处，母牙25为接触挡块60的姿势。从而，在收取位置A1上的母牙25的姿势，与凸轮面34a的形状无关系地由挡块60决定。从而，在间隙调整时，由于可以把母牙25侧的凸轮从动件36从凸轮部件34卸下而呈自由状态，所以在母牙25用的凸轮部件34上不设置调整用凸轮面。

另外，从单面印刷用凸轮面33a向调整用凸轮面33c的切换，是通过由后述的方法使凸轮从动件35本身向轴线方向移动来进行。首先，在单面印刷用凸轮面34a的点E处，使母牙25侧的凸轮从动件36向轴线方向内侧移动而呈自由状态。并且，使子牙26侧的凸轮从动件35在单面印刷用凸轮面33a的点E处向轴线方向外侧移动，从单面印刷用凸轮面33a向调整用凸轮面33c侧移动。另外，母牙25侧、子牙26侧同时，由于凸轮从动件35、36在点E不接触单面印刷用凸轮面33a、34a而处于浮起的状态，能够使凸轮从动件35、36顺利地移动。两牙25、26在规定角度以上不能打开，在点E母牙25处于接触挡块60的状态，同时子牙26侧的单面印刷用凸轮面33a的高度，比相当于最大打开角度的高度更低，所以在点E，子牙26用的凸轮从动件35呈浮起的状态。

下面，对在间隙调整时使凸轮从动件35、36沿轴线方向移动的方法进行说明。

如图5和图6所示，在翻转滚筒10的外圆周面上，设置有与该外圆周面的其它区域分离的分离可动部50。在该分离可动部50的内侧，固定着托架51，并在该托架51上设置有一对轴承部52，由该轴承部52可旋转地支撑着上述杆轴41。图5出示了子牙26侧，但在母牙25侧也同样如图6所示设置有分离可动部50。即，在翻转滚筒10的外圆周面上设置了共计四处的分离可动部50。分离可动部50通常由螺栓53固定在翻转滚筒10的内侧壁54上，与外圆周面的其它区域一体地旋转。

另外，在翻转滚筒10的内侧壁54与分离可动部50之间，于翻转滚筒10的内侧壁54插入旋转轴55、在内侧壁54上设置着可旋转地被支撑的圆盘状旋转体56。旋转轴55位于旋转体56的中心，而在旋转体56的外面，在从旋转轴55偏离的位置上，以其头部突出地螺纹紧固着六角螺栓57。并且，在分离可动部50上，贯通形成有沿周方向长孔58，在该长孔58上嵌合着六角螺栓57的头部。并且，以松缓螺栓53的状态，可把工具插入六角螺栓57的头部、并在给予六角螺栓57顺时针转动的旋转转矩时，旋转体56以旋转轴55为中心旋转大致180度，分离可动部50从图6(A)的状态向图6(B)的状态、向翻转滚筒10的轴线方向移动。如上所示，在分离可动部50的内侧通过轴承部52设置有杆轴41，从而，分离可动部50、轴承部52、杆轴41、凸轮杆42、及凸轮从动件36成一体地向轴线方向移动，母牙25侧的凸轮从动件36，如图6(B)所示，从凸轮部件34向轴线方向内侧反方向离开。移动后拧紧螺栓53将分离可动部50固定在该位置。子牙26侧也是同样，使母牙25侧的凸轮从动件36与分离可动部50一起移动后，子牙26侧的凸轮从动件35也与分离可动部50一起从图5(A)所示的状态向图5(B)所示的状态沿轴线方向外侧移动、与调整用凸轮面33c对峙。

在以上构成的叼纸牙驱动装置中，由于另外设置有模拟纸传递部G的调整用凸轮面33c，所以没有必要在双面印刷用凸轮面33b及单面印刷用的凸轮面33a上形成模拟纸传递部G，所以提高了双面印刷用凸轮面33a、33b的设计自由度。特别是，如本实施例那样，由于是动作大的翻转叼纸牙13并且翻转滚筒10是倍滚筒，所以另外设置调整用凸轮面33c的效果更大。

另外，由于如图8(B)所示，模拟纸传递部G位于翻转滚筒10的上部，所以有很好的间隙调整的可操作性。

进而，在移动凸轮从动件35、36的时候，由于使杆轴41和其轴承部52一体移动，从而能够防止由于移动凸轮从动件35、36而使翻转叼纸牙13的动作变化。也可以不使轴承部52移动而仅移动杆轴41，但由于因杆轴41的轴承部52而使支撑位置沿轴线方向变化，会产生由轴承部52带来的杆轴41的支撑状态变化，从而翻转叼纸牙13的动作也会发生变化，所以最好使杆轴41和轴承部52一体地移动。

另外，由于分离可动部50也一体地移动，所以操作性良好。即，由于轴承部52位于翻转滚筒10的外圆周面的内侧，因此一般地从外部使轴承部52与杆轴41一起移动是不容易的，但通过设置分离可动部50而使该分离可动部50与轴承部52一体地移动，可改善操作性。

另外，虽然说明了由手动移动凸轮从动件35、36的构成，但也可以是通过驱动装置自动移动的构成。另外，也可以使凸轮部件33、34侧移动。

另外，当然也可以适用于在驱动控制通常的单牙型的叼纸牙11的叼纸牙驱动装置中。但是，由于双牙型的翻转叼纸牙13比单牙型的叼纸牙11动作大，所以在翻转叼纸牙13用的叼纸牙驱动装置中效果更大。另外，也是可以适用于单滚筒，但在上述的倍滚筒及三倍滚筒以上的滚筒中效果更大。

如以上所述，通过与印刷用凸轮面另外设置调整用凸轮面，在使印刷用凸轮面的设计变得容易的基础上，使为调整单页纸的传递定时而进行的叼纸牙的间隙调整操作变得容易。

Claims (3)

1.一种叼纸牙驱动装置，具有用于在印刷时控制钳住单页纸的叼纸牙的动作的印刷用凸轮面和随着滚筒的旋转在凸轮面上移动的凸轮从动件，通过凸轮从动件的动作驱动控制叼纸牙，其特征在于：

具有与所述印刷用凸轮面另外分开的调整用凸轮面，在该调整用凸轮面上，设置有使在印刷中传递单页纸时的叼纸牙的姿势、在与印刷时的传递位置不同的位置上模拟再现的模拟纸传递部，并可把与凸轮从动件接触的凸轮面切换为印刷用凸轮面和调整用凸轮面。

2.如权利要求1所述的叼纸牙驱动装置，其特征在于：具有可旋转地被支撑在设置于滚筒上的轴承部的支撑轴和被固定在该支撑轴上的凸轮杆，在该凸轮杆上设置有凸轮从动件，在对凸轮面进行切换时，支撑轴和轴承部呈一体地移动。

3.如权利要求2所述的叼纸牙驱动装置，其特征在于：在滚筒的外圆周面上，设置有与该外圆周面的其它区域分离的分离可动部，并在该分离可动部的内侧设置有轴承部，在对凸轮面进行切换时，分离可动部和轴承部呈一体地移动。

Images