CN1284670C - 片材分离供给装置及胶版印刷机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种可简化片材的分离供给机构、削减装置成本、而且维修容易的片材分离供给装置。根据本发明的片材分离供给装置，吸附部移动机构和空气吸引机构由装置本体(6)侧通过同一驱动传递机构进行驱动传递，且，可与吸附部(30)的往复移动连接，进行空吸阀(45)的开闭。

Description

片材分离供给装置及胶版印刷机

技术领域

本发明涉及一种将名片、明信片、信封、单片纸等纸片由供给装置逐片分离、供给的片材分离供给装置及具有该片材分离供给装置的胶版印刷机。

背景技术

胶版印刷机等的印刷机设有层叠存放名片、明信片、信封、单片纸等片材的供给装置，由该供给装置，将片材逐片分离，供给的片材喂入印刷部进行印刷。该供给装置的片材分离供给方式有各种各样。

譬如，已有人提出了一种将层叠在装载台等的存放部上的单片纸吸附分离的给纸装置(特开平7-2382号公报、特开2001-179938号公报等)。根据特开平7-2382号公报所公开的给纸装置，该装置是在与提升链条相连接、而上下的存放台上叠放纸片，使其最上侧的单片纸被吸附部吸附后，供给输送辊。由吸附部供给单片纸时，由送风杆送风吹开单片纸的上部，同时在与单片纸的前端面抵接的挡块上，形成与单片纸端缘平行的沟槽，藉此对第2片以后的单片纸进行分离，并进行纸张整理。

根据特开2001-179938号公报所公开的给纸装置，所述装置使用升降吸盘，将单片纸吸附提升后传递给输送吸盘，在输送吸盘供纸返回期间，再由升降吸盘吸附下一单片纸，并保持吸附状态而重复提升传递动作，传递后就通过再次提升升降吸盘来可靠地进行单片纸的传递。

在上述各给纸装置中，为吹开单片纸的空气喷出、切换吸附部的吸附/解除吸附动作，都采用设在管道线路上的回转阀和压力调节阀(电磁阀)。由此，使得装置整体的控制要素多，制造成本增大。另外，吸附部的吸引动作和输送动作必须取得同步，这也使得控制动作复杂化。

又，在单片纸的交换及印刷动作中止等暂停分离供给动作时，必须使吸附部重新返回至原点位置。但由于在机构上与装置本体侧相连接，所以当重新开始印刷时，每次都必须进行维修、调节。

发明内容

为了解决上述传统技术的课题，本发明的目的在于：提供一种可简化片材的分离供给机构，削减装置成本，而且维修容易的片材分离供给装置及具有该片材分离供给装置、使控制动作简化、且可高速印刷的胶版印刷机。

为了解决上述课题，本发明具有如下结构。

本发明系这样一种片材分离供给装置，所述装置系将层叠在可升降的升降台上的片材从最上侧逐片分离后，供给输送装置，其特征在于，片材分离供给装置包括：仅对所述升降台最上侧的片材进行吸附、保持，并供给的吸附部；设在连接所述吸附部和空吸泵的空吸线路上，通过开闭空吸阀来切换吸附/解除吸附的空气吸引机构；使吸附部在从所述升降台吸附、保持片材的吸附位置和将该吸附保持的片材传递给输送装置的供给位置之间作往复移动的吸附部移动机构；吸附部移动机构和空气吸引机构从装置本体侧，藉由同一驱动传递机构进行驱动传递，并且与吸附部的往复移动相关联(连接)地，进行空吸阀的开闭。

又，本发明的片材分离供给装置的特征在于，所述吸附部移动机构具有：由装置本体侧，按所定的时间被驱动传递而旋转的偏心凸轮，受到施力、以与所述吸附部连接的同时，常时与所述偏心凸轮抵接的摆动臂，所述偏心凸轮的1转之间，摆动臂摆动，使吸附部在吸附位置与供给位置之间作往复移动。

又，本发明的片材分离供给装置的特征在于，在所述偏心凸轮上设有与偏心部分相对应的重锤，一旦对偏心凸轮的驱动传递停止，可使偏心凸轮停止在所定位置。

又，本发明的片材分离供给装置的特征在于，所述空气吸引机构具有：从装置本体侧，按所定的时间进行驱动传递而旋转的偏心凸轮，设在该偏心凸轮的近旁与空吸泵连接的阀本体，形成与该阀本体连接的管道连接部、并支承该管道连接部，使其可与阀本体进行接接触、离开动作的阀臂；所述阀臂被施力，以使管道连接部常时与阀本体连接，在所述偏心凸轮的1转之间，阀臂摆动使管道连接部与阀本体的连接暂时解除。

又，本发明的片材分离供给装置的特征在于，设置送风部，所述送风部用于将空气吹至层叠在所述存放部的升降台上的片材前端侧的上部，由所述空吸泵通过送风道送风。

又，本发明的片材分离供给装置的特征在于，所述装置设有推压弹簧，所述推压弹簧对层叠在所述升降台上的片材的后端侧进行推压，并使片材的前端侧顶至定位板。

又，本发明的片材分离供给装置的特征在于，所述装置设有片材按压部，所述片材按压部按压层叠在所述升降台最上侧的片材的后端侧上面。

又，本发明的片材分离供给装置的特征在于，所述装置可调节地设置位置传感器的高度位置，以使可以检测所述升降台的上限位置。

再有，在胶版印刷机中，其特征在于，向所述片材分离供给装置进行驱动传递，由印刷部在分离供给的片材上印刷。

采用本发明的片材分离供给装置，因为吸附部移动机构和空气吸引机构由装置本体侧通过一个驱动传递机构进行驱动传递，并且，与吸附部的往复移动连接而进行空吸阀的开闭，所以不需要价格较高的回转阀和压力调节阀(电磁阀)，且可简化装置结构，削减装置成本。

在由(从)装置本体侧进行驱动传递而旋转的偏心凸轮的1回转之间，摆动臂往复移动，开闭空吸阀。藉此，可以跟踪片材分离供给动作，进行吸附/解除吸附动作。由于在所述偏心凸轮上设置与偏心部分相对应的重锤，一旦向偏心凸轮的驱动传递停止，偏心凸轮就停止在所定位置上。藉此，当片材的交换、印刷动作中止等暂停分离供给动作时，可使吸附部自动地重新返回到原点位置，因而维修作业容易。

另外，由于设有送风部，以将空气吹至层叠在升降台上的片材前端侧的上部，所以层叠在升降台上的片材容易整理，可防止由吸附部动作导致的重叠输送。

另外，由于设有推压弹簧，该推压弹簧推压层叠在所述升降台上的片材的后端侧，并使片材的前端侧顶至定位板，所以可使片材的顶端位置一致地进行供给。

另外，由于设有片材按压部，以按压层叠在所述升降台的最上侧的片材的后端侧上面，所以，可防止因吸附部的吸附动作而重叠输送第2片移动的片材和不整齐。

另外，由于位置传感器的设置使其高度位置可调节，以检测所述升降台的上限位置，所以，通过调节升降台的上限，根据片材的种类(刚性)可微调对片材的分离动作，从而稳定分离供给动作。

另外，在胶版印刷机中，由于向所述片材分离供给装置进行驱动传递，并由印刷部在分离供给的片材上印刷，所以可简化控制动作。另外，即使变更片材的尺寸和种类，片材的供给时间在装置本体侧也可以任意调节，而且对印刷部的印刷速度的应答性快，所以有助于高速印刷。

附图说明

以下，结合附图详述本发明的最佳实施形态。

图1是片材分离供给装置的剖视说明图。

图2是表示片材分离供给装置的驱动传递机构的说明图。

图3A、B是表示吸引阀的开闭动作的说明图。

图4是表示空吸机构的管道线路的说明图。

图5A、B是片材按压部的说明图。

图6A、B是片材按压部的高度调节机构的说明图。

图7A、B、C是片材分离供给装置的正视图、右视图及俯视图。

图8是表示胶版印刷机的简要机构说明图。

图9是胶版印刷机的立体图。

图10是胶版印刷机的正视图。

具体实施方式

首先，结合图8~图10说明胶版印刷机的结构。本实施例中，就印刷部的类型为分别供给水和印墨的胶版印刷机进行说明。

在图9及图10中，片材分离供给装置1将层叠在存放部的片材(名片、卡片、信封等的纸片类、塑料类等)S从最上侧逐片分离，供给。片材输送装置2将分离开的片材S按所定的时间喂入印刷部3。在片材输送装置上设有与片材S的后端抵接、将片材喂入印刷部的输送爪(无图示)，和沿片材S的输送方向直列配置的数根压辊4。印刷部3可以对片材S进行单色印刷，当然也可以进行彩色印刷。用无图示的图像扫描仪，根据各颜分别读取的印刷版的图像数据或由个人电脑排制的印刷版的图像数据，通过印刷部进行各色印刷。印刷后的片材S排出到排出部5。在装置主体6的前面部，设有操作面板7，在其上面可以任意设定印刷片数、印刷速度、印墨浓度等。

在图8中，就印刷部3的简要结构作一说明。在印墨壶11贮存着M(品红色)、C(青色)、Y(黄色)、K(黑色)的任意一色的印墨。另外，出墨辊12将贮存在印墨壶11的印墨供给配置在下游侧的配墨器13。配墨器13通过在出墨辊12和印墨输送辊14之间交替地进行接触、离开动作来调节供给印墨量。

向印墨输送辊14供给的印墨，通过配置在下游侧互相压接的印墨混合辊组15进行混合，以防止印墨被拉伸形成印墨捻而发生条子花纹。这种混合过的印墨经设在2处的加墨辊16供给版体17的版面。贮存在水盘18内的水由汲水辊19汲出，通过输水辊20输送，并由加水辊21供给版体17的版面。

版体17是在辊筒的周面卷有印刷版，涂付在该印刷版上的印墨图像转印在辊套筒体22上。印刷版，譬如将原画胶片曝光后，印刷在片材S上的印刷图像被洗印而形成。加墨辊16及加水辊21可对版体17进行接触、离开动作，当印刷一开始，按所定的时间与版体17接触动作并供给印刷版水及印墨而形成印墨图像。

辊套筒体22系在金属制辊筒的周面卷有橡胶制的辊套。辊套其两端侧在辊筒的开口部通过夹具用螺钉固定而设置。版体17与辊套筒体22进行接触、离开动作，形成于印刷版的印墨图像即转印在辊套上。压体23采用金属制辊筒。该压体23与辊套筒体22进行接触、离开动作，在与该辊套筒体22之间形成夹持部，片材S通过该夹持部时由辊套转印印墨图像。

辊套筒体22被固定，版体17及压体23按所定的时间进行接触、离开动作。在本实施例的情况下，一旦印刷开始，首先，版体17与辊套筒体22压接(进入版压)，接着压体23与辊套筒体22压接(进入印压)，装置运转中压体23与辊套筒体22保持压接状态，每当印刷结束时，版体17从辊套筒体22做离开动作(解除版压)。另外，当装置运转停止时，压体23从辊套筒体22做离开动作(解除印压)。

用无图示的图像扫描仪，根据读出的印刷版的图像数据或由个人电脑排制的印刷版的图像数据，在版体形成印墨图像，该印墨图像被版体17转印在辊套筒体22上之后，印墨图像再被转印在输送于该辊套筒体22与压体23之间的片材S上。片材S由设在辊套筒体22与压体23的夹持部的上游侧的片材输送装置2，与转印在辊套上的印墨图像同步地，喂入夹持部。由片材分离供给装置1，将层叠在存放部的片材S逐片分离，供给，该片材S由片材输送装置2沿输送台24喂入印刷部3。在印刷部3转印了印墨图像的片材S被排出到排出部5。

以下，结合图1~图7，详述片材分离供给装置1的结构。

在图1中，在存放部25，片材S层叠在升降台26上。在两侧的装置架43上，环形链条27挂在上下设置的链轮28之间。升降台26的一部分与链条27连接，图7A所示的可正反转的升降用电动机29按所定方向旋转驱动，则链条27旋转，使升降台26上升或下降。

吸附部30系将层叠在升降台26上的片材S吸附保持在吸盘31上。吸盘31在2处被沿着片材S的宽度方向所设置的支承棒32支承(见图7C)。在图2中，支承棒32与以臂轴33为中心摆动的摆动臂34的顶端侧连接。

在图1中，吸盘31在进行空吸动作时，吸口31a向下方伸长到能与最上侧的片材S接触。片材S一被吸附，吸口31a即被拉向上方吸附保持片材S。吸附部30由层叠于升降台26的片材S的前侧部位，从最上侧一张一张地吸附并供给片材输送装置2。片材输送装置2设有输送带35及从动辊36，吸附保持在吸盘31的片材S的头端供给至输送带35和从动辊36的夹持部后，被输送到下游侧。

在图2中，就吸附移动机构作一说明。偏心凸轮37以凸轮轴为中心，可旋转地设置在片材分离供给装置1上。偏心凸轮37由装置主体6侧被驱动传递而旋转。具体地说，是在装置主体6设有离合器39，通过按所定的时间连接该离合器39，而与离合器39设置在同轴上的离合器齿轮40旋转。此时，与离合器齿轮40啮合的凸轮齿轮41旋转，与凸轮齿轮41设置在同轴上的偏心凸轮37便旋转。摆动臂34被施以常时与偏心凸轮37抵接的力。具体地说，摆动臂34以与其下端侧连接的臂轴33为中心作可转动的设置，其上端侧连接受扭螺旋弹簧44。受扭螺旋弹簧44的另一端固定在装置架43上。摆动臂34受到该受扭螺旋弹簧44向图2的箭头方向的施力而常时与偏心凸轮37抵接。在偏心凸轮37的1转之间，摆动臂34摆动，使在摆动臂34的上端侧被支承的支承棒32往复移动。这时，被支承棒32支承的吸附部30在将片材S传递给片材输送装置2的供给装置和片材S可吸附保持的吸附位置之间往复移动。(见图1)。

以下，结合图2~图4说明空气吸引机构。在4图中，空吸阀45设在连接空吸泵(干式泵)46和吸附部30的空吸线路47上。空吸阀45采用机械式阀。另外，在空吸泵46上通过送风道48，连接着送风部(吹出口)56。送风部56将空气吹至层叠在存放部25的片材S前端侧的上部，以吹开片材S。

在图2中，空吸阀45在通过偏心凸轮37近旁的空吸线路47的局部设有阀本体49。在图3AB中，在阀本体49的近旁设有阀臂50，阀臂50以臂轴51为中心可摆动。在该阀臂50上设有通向空吸泵45的管道连接部52。

在图3A中，阀臂50常时受到扭受扭螺旋弹簧53的施力，管道连接部52与阀本体49连接。另外，在阀臂50设有偏心凸轮37可抵接的凸轮从动件54。在图3B中，当偏心凸轮37旋转，凸轮面与凸轮从动件54抵接时，阀臂50与受扭螺旋弹簧53的施力相抵抗，而向逆时针反向旋转。此时，管道连接部52与阀本体49的连接解除。由此，在偏心凸轮37的1转之间，切换空吸阀45的开闭以达到，在图3A的状态吸附部30吸附保持片材S；在图3B的状态解除被吸附保持的片材S的吸附。吸附部移动机构和空气吸引机构由装置本体6侧，靠同一驱动传递机构(离合器39、离合器齿轮40、凸轮齿轮41)进行驱动传递，并与吸附部30的往复移动相连而进行空吸阀45的开闭。

在图7A~C中，在偏心凸轮37的凸轮轴38上，同轴设有与偏心部分相对应的重锤55。装置本体侧的离合器39一旦停止向偏心凸轮37进行驱动传递，偏心凸轮37即靠重锤停在所定位置(图2的实线位置)。这样，在片材S的交换或印刷动作中止等暂停分离供给动作时，可使吸附部30自动地重新返回到原点位置，使维修作业容易。

又，在图5A、B中，在存放部25设有：使层叠于升降台26上的片材S定位的定位机构；提高被吸附的片材S的分离和整理的分离机构等。具体地说，是安装定位导向臂58及按压导向臂59，使其以设在装置架43的支点60为中心可转动(见图7B、C)。按压导向臂59与定位导向臂58连接并以旋转轴61为中心可转动。在中央部的定位导向臂58上可滑动地设有悬吊臂62。在悬吊臂62的下端侧设有推压层叠在升降台26的片材S的推压弹簧63。该推压弹簧63是在片材S的后端侧向前端侧施力的板簧，使片材S顶至定位板64平齐。推压弹簧63的位置可根据片材尺寸进行调节，松开调节螺栓65，使悬吊臂62沿着定位导向臂58的长度方向滑动，再旋紧调节螺栓65，由此，进行调节。另外，在定位板64的近旁设有防止被吸附部30吸附保持的片材S重叠输送的分离爪(板簧)66。在该分离爪66的近旁并列设置有送风部56，在片材S的前端侧上部送风使片材S易整理。

又，在按压导向臂59的一端侧，藉由安装部68，可滑动地设有用于对层叠于升降台26上最上侧的片材S后端侧上面进行按压的片材按压部(按压杆)67。按压部67的位置可调节，松开调节螺栓69沿着按压导向臂59的长度方向滑动安装部68后，再旋紧调节螺栓69(见图7C)。如图5A的双点划线所示，片材按压部67伴随着片材S的装载量的变化而移动，按压导向臂59以旋转轴61为中心可转动地跟踪其。此外，当片材S的余量一减少，升降台26即上升，所以按压导向臂59的转动范围很小就足够。再有，如图5B的双点划线所示，在补充层叠于升降台26的片材S时，也可以将定位导向臂58与按压导向臂59一起以支点60为中心，向顺时针方向旋转，使升降台26的上侧开放后进行作业。

在图6A、B中，升降台26的上限位置靠安装于连杆件70的位置传感器71进行检测。该位置传感器71的上下位置可通过向所定方向旋转高度调节螺栓72，使其在设于装置架43的螺栓安装部73内上下移动，并经过连杆件70使位置传感器71上下移动(见图7A、B)。通过调节升降台26的上限高度，根据片材S的种类(刚性)，可微调与片材按压部67的按压力和分离爪66的易越过的程度，从而稳定片材S的分离供给动作。

在图8中，由片材分离供给装置1，自存放部25将逐片分离开的片材S通过片材输送装置2输送到所定位置后，使无图示的输送爪与片材S的后端保持抵接，并按所定的时间喂入印刷部3进行印刷。

采用上述片材分离供给装置1，将由装置本体6侧供给的驱动力通过离合器39与偏心凸轮37按所定的时间连接或分离，即使片材S的尺寸和种类发生变更，也可在装置本体6侧任意调节片材S的供给时间，而且对印刷部3的印刷速度的应答性快，有助于高速印刷(如8000张/小时)。另外，可以与吸附部30的往复移动连接而进行空吸阀45的开闭，所以不需要价格较高的回转阀和压力调节阀，并可简化装置结构，削减装置成本。

以上，就本发明的最佳实施形态作了说明，但本发明不限于上述实施例，如吸附部30的数量可任意增减，片材输送装置2的结构也是任意的。胶版印刷机不仅是设有一个印刷部3的印刷机，也可以适应设有数个的全彩印刷的印刷机。另外，片材分离供给装置1所适用的印刷机不限于胶版印刷机，也可以是其它方式的印刷机等，在不脱离本发明宗旨的范围内可实施多种改变。

Claims (9)

1.一种片材分离供给装置，所述片材分离供给装置系这样一种装置，该装置将层叠在可升降的升降台上的片材从最上侧逐片分离，供给输送装置，

其特征在于，输送片材分离供给装置包括：

从所述升降台仅将最上侧的片材吸附、保持并供给的吸附部；

设在连接所述吸附部和空吸泵的空吸线路上、通过开闭空吸阀来切换吸附/解除吸附的空气吸引机构；

使吸附部在从所述升降台吸附、保持片材的吸附位置和将该吸附保持的片材传递给输送装置的供给位置之间，进行往复移动的吸附部移动机构；

所述吸附部移动机构和空气吸引机构从装置本体侧，由同一驱动传递机构进行驱动传递，并且与吸附部的往复移动相连接地，进行空吸阀的开闭。

2.根据权利要求1所述的片材分离供给装置，其特征在于，所述吸附部移动机构包括：从装置本体侧，按所定的时间被驱动传递而旋转的偏心凸轮；与所述吸附部连接的同时，被施力以常时与所述偏心凸轮保持抵接的摆动臂；并且在所述偏心凸轮的1转之间，摆动臂摆动，使吸附部在吸附位置与供给位置之间往复移动。

3.根据权利要求2所述的片材分离供给装置，其特征在于，在所述偏心凸轮上设有与偏心部分相对应的重锤，一旦停止向偏心凸轮驱动传递，偏心凸轮就停止在所定位置。

4.根据权利要求1所述的片材分离供给装置，其特征在于，所述空气吸引机构包括：从装置本体侧，按所定的时间被驱动传递而旋转的偏心凸轮；设在该偏心凸轮的近旁、与空吸泵连接的阀本体；形成与该阀本体连接的管道连接部，并支承该管道连接部使其可与阀本体进行接触、离开动作的阀臂；

所述阀臂被施力以使管道连接部常时与阀本体连接，在所述偏心凸轮的1转之间，阀臂摆动使管道连接部与阀本体的连接暂时解除。

5.根据权利要求1所述的片材分离供给装置，其特征在于，所述装置设有送风部，所述送风部为将空气吹至层叠在所述存放部的升降台上的片材前端侧的上部，以吹开片材而设置，所述送风部由所述空吸泵通过送风道送风。

6.根据权利要求1所述的片材分离供给装置，其特征在于，所述装置设有推压弹簧，所述推压弹簧推压层叠在所述升降台的片材的后端侧，并使片材的前端侧顶至定位板。

7.根据权利要求1所述的片材分离供给装置，其特征在于，所述装置设有片材按压部，所述片材按压部按压层叠在所述升降台的最上侧的片材的后端侧上面。

8.根据权利要求1所述的片材分离供给装置，其特征在于，所述装置可调节位置传感器的高度位置地设有检测所述升降台的上限位置的位置传感器。

9.一种胶版印刷机，其特征在于，所述胶版印刷机藉由印刷部，对由权利要求1所述的片材分离供给装置驱动传递、并分离、供给的片材进行印刷。

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