CN1443942A - 单缸双滚动转子转缸压缩机 - Google Patents
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Abstract
单缸双滚动转子转缸压缩机，其特征是：外壳内装有缸体3，缸体前后分别装有前、后缸盖4、5，缸体3内装有铰接滚动转缸环6，铰接滚动转缸环6内装有开槽滚动环7，开槽滚动环7内装有开槽滚动环内的中心轴9，铰接头隔离叶片8直插在开槽滚动环7的槽内，铰接头隔离叶片8的另一头与铰接滚动转缸环6内圆壁上轴向开设的圆沟槽进行铰接，隔离叶片16直插在开槽滚动环7的槽内，靠离心力甩出与铰接滚动转缸环6的内壁贴紧，前轴承支架12内装有主传动轴10，主传动轴10的一头以花键连接传动转盘11，传动转盘11的另一头以插销的形势连接铰接滚动转缸环外圆6的插口处，主传动轴10伸出壳盖2，在伸出壳盖2的端头上装有传动皮带轮13。
Description
本发明涉及到空气压缩机、制冷压缩机，尤其是与旋叶式压缩机及滚动转子旋叶式压缩机有关。
目前市场上所见的旋叶式压缩机是在离心力的作用下将装在轴上直槽内的叶片甩出后，叶片端部与气缸内壁直接滑动接触而形成高低气压腔。由于缸体是固定的，只是轴在旋转，缸体内壁与轴上叶片表面相对速度大，转速越高叶片端部与缸体内壁表面接触越紧，因此摩擦力越大，功率消耗越大，磨损就加剧，叶片端部与缸体内壁表面的磨损所产生的金属粉尘易堵塞相连的管道，易造成整个系统无法正常工作，另一种旋叶式带滚动环的压缩机，该结构的压缩机确实降低了磨损，由于该结构传动方式没有改变，在一定的转速下是可以运行，如果在变功况的情况下，叶片就容易断裂，因为该结构在启动、运行时是由传动轴带动在轴上往复的叶片。通过叶片在高转速下带动滚动环、轴与叶片的相对速度不一，又与滚动环的运动速度不对，因此在高转速下，特别是在变功况的运行下是不可靠的。
本发明的目的，是要向公众公开一种单缸双滚动转子转缸式压缩机，它不但能降低缸内部件的摩擦，而且能在各种变功况下有效的工作，运行速度高于现有各种旋叶式压缩机，从而提高输出功率和延长使用寿命。
本发明包括外壳体、壳盖、缸体，前、后缸盖、铰接滚动转缸环、开槽滚动环、铰接头隔离叶片、开槽滚动环内的中心轴、主传动轴、进排气接头和传动皮带轮，外壳体前面装有外壳盖，外壳体内衬套着缸体，缸体前、后分别装有前、后缸盖，缸体内套装有铰接滚动转缸环，铰接滚动转缸环内圆壁上轴向开设有圆沟槽。内装有开槽滚动环，开槽滚动环在开槽滚动环中心轴的支撑上运转，开槽滚动环的槽为开槽滚动环中心轴中心线平行的直槽，每一槽内装有一隔离叶片，其中一叶片为铰接在铰接滚动转缸环的内壁轴向的圆沟槽内，隔离叶片的宽度与开槽滚动环的长度为和，隔离叶片的长度必须大于铰接滚动转缸环的内壁直径，在正对开槽滚动环的位置处左右两侧的前、后缸盖上各开有进、排气口其前缸盖上的进气口与壳盖上的进气接头相通，其后缸盖上的排气口则与外壳体后侧的排气接头相通。另外，主传动轴向前伸出前壳盖，并在其伸出壳盖的端头上装有传动皮带轮。
本发明具有如下优点：与各种旋叶压缩机不同的是，本压缩机在一个缸内同时有两个滚动转子同时在同一方向运动。由于主传动轴与传动转盘以花键连接并与铰接滚动转缸环连接，在运行时带动铰接在铰接滚动转缸环上的隔离叶片，隔离叶片的另一端在开槽滚动环的槽内往复运动并带动开槽滚动环朝同一方向旋转，并采用了四两拨千斤的道理，使隔离叶片的强度大大提高并降低了摩擦，提高了转速，输出功率高，零件使用寿命长。
图1为本发明的形状结构示意图；
图2为图1的A-A剖面示意图；
图3为图1的N-N前缸盖的内部结构图；
图4为图1的M-M前主传动轴的内部结构图。
如图1、图2和图3所示，本发明包括外壳体(1)、壳盖(2)、缸体(3)、前缸盖(4)、后缸盖(5)、铰接滚动转缸环(6)、开槽滚动环(7)、铰接头隔离叶片(8)、开槽滚动环中心轴(9)、主传动轴(10)、传动转盘(11)、前轴承支架(12)、传动皮带轮(13)、进气接头(14)、排气接头(15)、隔离叶片(16)。内进气口(17)，内排气口(18)外壳体(1)前端装壳盖(2)，外壳体(1)内装有相匹配的缸体(3)，缸体(3)前端装有缸盖(4)，缸体(3)后端装有后缸盖(5)，缸体(3)内装有与其同长度的铰接滚动转缸环(6)，铰接滚动转缸环(6)内圆壁上轴向开设有圆沟槽，内装有开槽滚动环(7)，开槽滚动环(7)内装有开槽滚动环内的中心轴(9)，铰接头隔离叶片(8)装在开槽滚动环的直槽内另一头铰接在铰接滚动环内圆壁上的圆沟槽内，隔离叶片(16)直插在滚动环(7)的槽内，在旋转时靠离心力的作用甩出与铰接滚动转缸环(6)的内壁紧贴并随之运动，主传动轴(10)的一头伸出壳盖(2)与传动皮带轮(13)连接，另一头通过前轴承支架(12)与传动转盘(11)连接，传动转盘(11)的一端插入铰接滚动转缸环(6)的端面外圆插口连接，前轴承支架(12)与缸体(3)用螺钉连接，前缸盖(4)和后缸盖(5)靠开槽滚动环内的中心轴(9)连接。本实施例在装配时开槽滚动环(7)偏心装在铰接滚动转缸环(6)内，开槽滚动环(7)上开有三道直槽，为了三直槽有一定的深度并最终保证直槽内的隔离叶片达到一定的宽度，三直槽不是正对开槽滚动环(7)的中心线开槽，而是偏离中心一角度开槽，在每一直槽中均装有一隔离叶片其中一隔离叶片(8)的一头是一铰接头，隔离叶片(16)装在开槽滚动环(7)的另两个直槽内，铰接头隔离叶片(8)和隔离叶片(16)的宽度与开槽滚动环直径之和必须大于铰接滚动转缸环(6)之内壁直径，叶片宽度L应为(0.65-0.65)×d。在正对开槽滚动环(7)的位置处的左侧或右侧的前缸盖(4)上开有进气口(17)，在正对开槽滚动环(7)的位置处的右侧或左侧的后缸盖上开有排气口(18)，其前缸盖(4)上进的进气口(17)与壳盖(2)的进气接头接通，其后缸盖(5)上的排气口(18)与壳体(1)后的排气接头接通，另外，主传动轴(10)向前伸出前壳盖(2)并在其伸出壳盖的端头上装有传动皮带轮(13)。
Claims (3)
1.一种单缸双滚动转子转缸压缩机，其包括外壳体(1)、前壳盖(2)、缸体(3)、前缸盖(4)、后缸盖(5)、铰接滚动转缸环(6)、开槽滚动环(7)、铰接头隔离叶片(8)、开槽滚动环内的中心轴(9)、主传动轴(10)、传动转盘(11)、前轴承支架(12)、传动皮带轮(13)、外进气接头(14)、外排气接头(15)、隔离叶片(16)。内进气口(17)内排气口(18)其特征在于：外壳体(1)前面装有壳盖(2)，壳盖(2)前装有传动皮带轮(13)，外壳内套装有缸体(3)，缸体前后分别装有前、后缸盖(4、5)，缸体(3)内装有铰接滚动转缸环(6)，铰接滚动转缸环(6)内装有开槽滚动环(7)，开槽滚动环(7)内装有开槽滚动环内的中心轴(9)并支撑运转，铰接头隔离叶片(8)直插在开槽滚动环(7)的槽内，铰接头隔离叶片(8)的另一头与铰接滚动转缸环(6)内圆壁上轴向开设的圆沟槽进行铰接，另两片隔离叶片(16)直插在开槽滚动环(7)的槽内，在旋转时靠离心力的作用甩出与铰接滚动转缸环(6)的内壁贴紧并随之运动，前轴承支架(12)内装有主传动轴(10)，主传动轴(10)的一头以花键的形势连接传动转盘(11)，传动转盘(11)的另一头以插销的形势连接铰接滚动转缸环外圆(6)的插口处，主传动轴(10)伸出壳盖(2)并在其伸出壳盖(2)的端头上装有传动皮带轮(13)。
2.根据权利要求1所述，其特征是缸体内装有双滚动转子，其中铰接滚动转缸环(6)的内圆壁上轴向开设有圆沟槽，铰接滚动转缸环(6)内偏心装有开槽滚动环(7)铰接头隔离叶片(8)的一头铰接在铰接滚动转缸环(6)内壁上轴向开设的圆沟槽内，另一头直插在开槽滚动环(7)的槽内，隔离叶片(16)的两片叶片同样直插在开槽滚动环(7)的直槽内，开槽滚动环的中心轴(9)为不旋转的固定轴并支承开槽滚动环(7)的旋转，开槽滚动环的中心轴(9)的两头分别装有前、后缸盖(4、5)并用螺母拧紧固定。
3.根据权利要求1所述，其特征是：主传动轴(10)的一头用花键的形势连接传动转盘(11)，传动转盘(11)的一头以插口的形势与铰接滚动转缸环连接，主传动轴(10)中间部份是靠轴承支架(12)支撑，其另一头与传动皮带轮(13)连接。
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2002
- 2002-03-13 CN CN 02107610 patent/CN1443942A/zh active Pending
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