CN210799284U

CN210799284U - 一种具有高效散热功能的冰箱压缩机壳体

Info

Publication number: CN210799284U
Application number: CN201921797461.0U
Authority: CN
Inventors: 沈本书
Original assignee: Wuhu Zhuoyue Air Conditioning Parts Co ltd
Current assignee: Wuhu Zhuoyue Air Conditioning Parts Co ltd
Priority date: 2019-10-24
Filing date: 2019-10-24
Publication date: 2020-06-19
Anticipated expiration: 2029-10-24

Abstract

本实用新型公开了一种具有高效散热功能的冰箱压缩机壳体，针对现有的压缩机壳体散热性能不佳的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部焊接有竖向设置的壳体，所述壳体的内部设有竖向设置的压缩机主机，且压缩机主机螺钉固定在底座的顶部，所述壳体顶部的内壁开设有散热腔，所述散热腔右侧的内壁焊接有横向设置的驱动电机，所述驱动电机的输出端传动连接有横向设置的蜗杆，所述蜗杆远离驱动电机的一端通过轴承与散热腔的内壁转动连接。本实用新型结构合理，可高效的对压缩机壳体进行散热处理，可快速的对散热部件进行清洁处理，可灵活的对压缩机壳体的清洁部件进行拆装，散热性能高，使用方便。

Description

一种具有高效散热功能的冰箱压缩机壳体

技术领域

本实用新型涉及压缩机配件技术领域，尤其涉及一种具有高效散热功能的冰箱压缩机壳体。

背景技术

压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。

在冰箱压缩机的生产加工过程中，需要使用到相应的壳体对压缩机的机体进行防护，现有压缩机壳体的两侧大多设有相应的散热窗口，通过散热窗口对压缩机机体进行散热工作，其虽然可以很好的配合压缩机进行散热工作，但是散热窗口经过长时间的散热工作后，散热窗口的通风口非常容易被外界的杂物或者灰尘所堵塞，在此过程中，极大的影响了压缩机壳体的散热性能，使用效果不是很理想，为此我们提出了一种具有高效散热功能的冰箱压缩机壳体。

发明内容

本实用新型提出的一种具有高效散热功能的冰箱压缩机壳体，解决了压缩机壳体散热性能不佳的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有高效散热功能的冰箱压缩机壳体，包括底座，所述底座的顶部焊接有竖向设置的壳体，所述壳体的内部设有竖向设置的压缩机主机，且压缩机主机螺钉固定在底座的顶部，所述壳体顶部的内壁开设有散热腔，所述散热腔右侧的内壁焊接有横向设置的驱动电机，所述驱动电机的输出端传动连接有横向设置的蜗杆，所述蜗杆远离驱动电机的一端通过轴承与散热腔的内壁转动连接，所述散热腔的两侧均设有竖向设置的转轴，所述转轴的两端通过轴承与散热腔的内壁转动连接，所述转轴的外壁固定套接有横向设置的风扇，所述转轴顶部的外壁固定套接有横向设置的第一蜗轮，所述第一蜗轮与蜗杆啮合工作，所述散热腔底部的内壁嵌装有横向设置的通风窗，所述壳体的两侧均设有竖向设置的散热窗，所述壳体的内部设有横向设置的清洁机构，所述散热窗通过清洁机构进行清洁，所述散热腔顶部的内壁通过轴承转动连接有竖向设置的螺纹杆，所述螺纹杆的底端延伸出散热腔的外部，位于散热腔内部的螺纹杆外壁固定套接有横向设置的第二蜗轮，所述第二蜗轮与蜗杆啮合工作。

优选的，所述清洁机构包括连接块、螺纹套、活动槽、活动孔、螺杆、转动槽、支撑套和清洁刷，所述连接块活动套设在壳体的内部，所述螺纹套螺纹连接在螺纹杆的外壁上，所述螺纹套的底部与连接块的顶部相接触，所述活动槽开设在连接块的两端，所述螺纹杆转动套设在活动槽的内部，所述活动孔开设在连接块的中部，所述活动孔的孔径大于压缩机主机的宽度，所述螺杆焊接在螺纹套底部的两端，所述转动槽位于活动槽的两侧，且转动槽开设在连接块左端的内壁上，所述支撑套螺纹连接在螺杆的外壁上，所述支撑套的顶部与连接块的底部相接触，所述清洁刷粘接在连接块的两侧，所述清洁刷的刷毛与散热窗相接触。

优选的，所述壳体右侧顶部的内壁焊接有竖向设置的限位杆，所述限位杆活动套设在活动槽的内部。

优选的，所述壳体外部的一侧通过铰链铰接有活动门，所述活动门的外壁沿周向设有密封圈。

优选的，所述螺纹套的直径大于活动槽的孔径，所述支撑套的直径大于转动槽的孔径。

优选的，所述散热腔的内壁开设有滑槽，所述螺纹杆转动套设在滑槽的内部，位于散热腔内部的螺纹杆的外壁固定套接有限位块，所述限位块的底部与散热腔底部的内壁滑动连接，所述限位块的直径大于滑槽的孔径。

本实用新型的有益效果：

通过底座、壳体、散热腔、驱动电机、蜗杆、转轴、风扇、第一蜗轮、通风窗、散热窗、螺纹杆、第二蜗轮、连接块、螺纹套、活动槽、活动孔、螺杆、转动槽、支撑套、清洁刷、限位杆和活动门的配合工作，一方面可高效的对压缩机壳体进行散热处理，且可在散热处理的过程中，高效的对散热部件进行清洁处理，避免散热部件被外界的杂物或者灰尘所堵塞，提高压缩机壳体的散热性能；另一方面使用者灵活的对压缩机壳体的清洁部件进行拆装，方便使用者对出现磨损的清洁部件进行更换，提高压缩机壳体的续航能力，工作性能高。

综上所述，本实用新型结构合理，可高效的对压缩机壳体进行散热处理，可快速的对散热部件进行清洁处理，可灵活的对压缩机壳体的清洁部件进行拆装，散热性能高，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A部分的局部放大图。

图3为图1中B部分的局部放大图。

图4为本实用新型中连接块的俯视图。

图5为本实用新型的正视图。

图中标号：1、底座；2、壳体；3、散热腔；4、驱动电机；5、蜗杆；6、转轴；7、风扇；8、第一蜗轮；9、通风窗；10、散热窗；11、螺纹杆；12、第二蜗轮；13、连接块；14、螺纹套；15、活动槽；16、活动孔；17、螺杆；18、转动槽；19、支撑套；20、清洁刷；21、限位杆；22、活动门；23、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参见附图1-5，一种具有高效散热功能的冰箱压缩机壳体，包括底座1，底座1的顶部焊接有竖向设置的壳体2，壳体2的内部设有压缩机主机，且压缩机主机螺钉固定在底座1的顶部，壳体2顶部的内壁开设有散热腔3，散热腔3右侧的内壁焊接有横向设置的驱动电机4，该驱动电机4为正反转电机，驱动电机4的输出端传动连接有横向设置的蜗杆5，蜗杆5远离驱动电机4的一端通过轴承与散热腔3的内壁转动连接，散热腔3的两侧均设有竖向设置的转轴6，转轴6的两端通过轴承与散热腔3的内壁转动连接，转轴6的外壁固定套接有横向设置的风扇7，转轴6顶部的外壁固定套接有横向设置的第一蜗轮8，第一蜗轮8与蜗杆5啮合工作，散热腔3底部的内壁嵌装有横向设置的通风窗9，壳体2的两侧均设有竖向设置的散热窗10，壳体2的内部设有横向设置的清洁机构，散热窗10通过清洁机构进行清洁，散热腔3顶部的内壁通过轴承转动连接有竖向设置的螺纹杆11，螺纹杆11的底端延伸出散热腔3的外部，位于散热腔3内部的螺纹杆11外壁固定套接有横向设置的第二蜗轮12，第二蜗轮12与蜗杆5啮合工作，壳体2外部的一侧通过铰链铰接有活动门22，活动门22的外壁沿周向设有密封圈，当冰箱压缩机运行时，带动压缩机主机产生一定的热量时，此时可通过驱动电机4的运行，带动蜗杆5进行转动，带动第一蜗轮8进行转动，带动转轴6进行转动，带动风扇7进行转动，此时可通过风扇7的转动，引动散热腔3内部的气流，此时可通过通风窗9，引导散热腔3的气流进入到壳体2的内部，此时可通过风扇7吹出的气流对压缩机主机进行散热处理，此时可通过壳体2两侧的散热窗10，对压缩机主机产生的热量进行散发，此时可高效的对壳体2进行散热处理。

清洁机构包括连接块13、螺纹套14、活动槽15、活动孔16、螺杆17、转动槽18、支撑套19和清洁刷20，连接块13活动套设在壳体2的内部，螺纹套14螺纹连接在螺纹杆11的外壁上，螺纹套14的底部与连接块13的顶部相接触，活动槽15开设在连接块13的两端，螺纹杆11转动套设在活动槽15的内部，活动孔16开设在连接块13的中部，活动孔16的孔径大于压缩机主机的宽度，螺杆17焊接在螺纹套14底部的两端，转动槽18位于活动槽15的两侧，且转动槽18开设在连接块13左端的内壁上，支撑套19螺纹连接在螺杆17的外壁上，支撑套19的顶部与连接块13的底部相接触，清洁刷20粘接在连接块13的两侧，清洁刷20的刷毛与散热窗10相接触，且当驱动电机4带动蜗杆5进行转动时，将会带动第二蜗轮12进行转动，通过第二蜗轮12的转动，带动螺纹杆11进行转动，此时可通过螺纹杆11和螺纹套14的配合工作，带动螺纹套14进行竖向位移，带动连接块13进行竖向位移，带动清洁刷20进行竖向位移，此时可通过竖向位移的清洁刷20，对散热窗10进行清洁，避免散热窗10经过长时间的工作后，散热窗10的通风口被外界的杂物或者灰尘所堵塞，提高散热窗10的散热性能，提高壳体2的散热效率。

且由于活动孔16的孔径大于压缩机主机的宽度，因此连接块13进行竖向位移并不会影响压缩机主机的运行，且由于驱动电机4为正反转电机，因此当连接块13和清洁刷20位移至散热窗10的底部时，驱动电机4会进行反向运行，带动螺纹杆11进行反向转动，带动连接块13和清洁刷20进行反向竖向位移，因此清洁刷20在壳体2将会进行往复运行，因此连接块13和清洁刷22并不会卡在某一处无法进行运行。

且当清洁刷20经过长时间的使用后，出现磨损，需要进行更换时，此时使用者可打开活动门22，此时可通过驱动电机4的运行，带动蜗杆5进行转动，带动第二蜗轮12进行转动，带动螺纹杆11进行转动，此时可通过螺纹杆11和螺纹套14的配合工作，带动螺纹套14进行竖向向下的位移，带动连接块13进行竖向向下的位移，带动清洁刷20进行竖向向下的位移，直到连接块13上的活动槽15与螺纹杆11分离，此时使用者可转动支撑套19，带动支撑套19脱离螺杆17的外壁，此时使用者可拉动连接块13，通过活动槽15和螺纹杆11的配合工作，通过螺杆17和转动槽18的配合工作，带动连接块13与螺纹杆11分离，此时使用者可将连接块13与清洁刷20拆卸至底座1的顶部，此时使用者可将底座1顶部的压缩机主机拆卸下来，此时使用者可将连接块13与清洁刷20取出壳体2的外部，此时使用者可对清洁刷20进行更换。

且当使用者需要安装新的清洁刷20时，此时使用者可将连接块13两侧出现破损的清洁刷20清理下来，此时使用者可将新的清洁刷20粘接在连接块13的两侧，此时使用者可将连接块13上的转动槽18对准螺杆17，推动连接块13，带动螺杆17进入到转动槽18的内部，此时使用者可转动支撑套19，带动支撑套19螺纹连接在螺杆17的外壁上，当连接块13与螺纹套14的底部相接触时，此时可通过驱动电机4的运行，带动蜗杆5进行转动，带动第二蜗轮12进行转动，带动螺纹杆11进行转动，此时可通过螺纹杆11和螺纹套14的配合工作，带动螺纹套14进行竖向向上的位移，带动连接块13进行竖向向上的位移，此时连接块13重新被固定在螺纹杆11上，且当连接块13位移至适当的高度后，此时使用者可将压缩机主机重新安装在底座1的顶部，此时使用者可继续正常的对压缩机主机进行使用，此时新的清洁刷20被固定在壳体2的内部，此时使用者可继续使用清洁刷20对对散热窗10进行清洁，从而提高壳体2的续航能力。

壳体2右侧顶部的内壁焊接有竖向设置的限位杆21，限位杆21活动套设在活动槽15的内部，通过限位杆21和活动槽15的配合工作，可对连接块13进行限位，从而提高连接块13的稳定性能。

螺纹套14的直径大于活动槽15的孔径，支撑套19的直径大于转动槽18的孔径，散热腔3的内壁开设有滑槽，螺纹杆11转动套设在滑槽的内部，位于散热腔3内部的螺纹杆11的外壁固定套接有限位块23，限位块23的底部与散热腔3底部的内壁滑动连接，限位块23的直径大于滑槽的孔径，通过限位块23可对螺纹杆11进行支撑限位，避免螺纹杆11从散热腔3顶部的内壁发生滑落，对螺纹杆11进行有效的支撑和稳固。

工作原理：当冰箱压缩机运行时，带动压缩机主机产生一定的热量时，此时可通过驱动电机4的运行，带动蜗杆5进行转动，带动第一蜗轮8进行转动，带动转轴6进行转动，带动风扇7进行转动，此时可通过风扇7的转动，引动散热腔3内部的气流，此时可通过通风窗9，引导散热腔3的气流进入到壳体2的内部，此时可通过风扇7吹出的气流对压缩机主机进行散热处理，此时可通过壳体2两侧的散热窗10，对压缩机主机产生的热量进行散发，此时可高效的对壳体2进行散热处理，且当驱动电机4带动蜗杆5进行转动时，将会带动第二蜗轮12进行转动，通过第二蜗轮12的转动，带动螺纹杆11进行转动，此时可通过螺纹杆11和螺纹套14的配合工作，带动螺纹套14进行竖向位移，带动连接块13进行竖向位移，带动清洁刷20进行竖向位移，此时可通过竖向位移的清洁刷20，对散热窗10进行清洁，避免散热窗10经过长时间的工作后，散热窗10的通风口被外界的杂物或者灰尘所堵塞，提高散热窗10的散热性能，提高壳体2的散热效率，且当清洁刷20经过长时间的使用后，出现磨损，需要进行更换时，此时使用者可打开活动门22，此时可通过驱动电机4的运行，带动蜗杆5进行转动，带动第二蜗轮12进行转动，带动螺纹杆11进行转动，此时可通过螺纹杆11和螺纹套14的配合工作，带动螺纹套14进行竖向向下的位移，带动连接块13进行竖向向下的位移，带动清洁刷20进行竖向向下的位移，直到连接块13上的活动槽15与螺纹杆11分离，此时使用者可转动支撑套19，带动支撑套19脱离螺杆17的外壁，此时使用者可拉动连接块13，通过活动槽15和螺纹杆11的配合工作，通过螺杆17和转动槽18的配合工作，带动连接块13与螺纹杆11分离，此时使用者可将连接块13与清洁刷20拆卸至底座1的顶部，此时使用者可将底座1顶部的压缩机主机拆卸下来，此时使用者可将连接块13与清洁刷20取出壳体2的外部，此时使用者可对清洁刷20进行更换，且当使用者需要安装新的清洁刷20时，此时使用者可将连接块13两侧出现破损的清洁刷20清理下来，此时使用者可将新的清洁刷20粘接在连接块13的两侧，此时使用者可将连接块13上的转动槽18对准螺杆17，推动连接块13，带动螺杆17进入到转动槽18的内部，此时使用者可转动支撑套19，带动支撑套19螺纹连接在螺杆17的外壁上，当连接块13与螺纹套14的底部相接触时，此时可通过驱动电机4的运行，带动蜗杆5进行转动，带动第二蜗轮12进行转动，带动螺纹杆11进行转动，此时可通过螺纹杆11和螺纹套14的配合工作，带动螺纹套14进行竖向向上的位移，带动连接块13进行竖向向上的位移，此时连接块13重新被固定在螺纹杆11上，且当连接块13位移至适当的高度后，此时使用者可将压缩机主机重新安装在底座1的顶部，此时使用者可继续正常的对压缩机主机进行使用，此时新的清洁刷20被固定在壳体2的内部，此时使用者可继续使用清洁刷20对对散热窗10进行清洁，从而提高壳体2的续航能力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种具有高效散热功能的冰箱压缩机壳体，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部焊接有竖向设置的壳体（2），所述壳体（2）的内部设有竖向设置的压缩机主机，且压缩机主机螺钉固定在底座（1）的顶部，所述壳体（2）顶部的内壁开设有散热腔（3），所述散热腔（3）右侧的内壁焊接有横向设置的驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出端传动连接有横向设置的蜗杆（5），所述蜗杆（5）远离驱动电机（4）的一端通过轴承与散热腔（3）的内壁转动连接，所述散热腔（3）的两侧均设有竖向设置的转轴（6），所述转轴（6）的两端通过轴承与散热腔（3）的内壁转动连接，所述转轴（6）的外壁固定套接有横向设置的风扇（7），所述转轴（6）顶部的外壁固定套接有横向设置的第一蜗轮（8），所述第一蜗轮（8）与蜗杆（5）啮合工作，所述散热腔（3）底部的内壁嵌装有横向设置的通风窗（9），所述壳体（2）的两侧均设有竖向设置的散热窗（10），所述壳体（2）的内部设有横向设置的清洁机构，所述散热窗（10）通过清洁机构进行清洁，所述散热腔（3）顶部的内壁通过轴承转动连接有竖向设置的螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）的底端延伸出散热腔（3）的外部，位于散热腔（3）内部的螺纹杆（11）外壁固定套接有横向设置的第二蜗轮（12），所述第二蜗轮（12）与蜗杆（5）啮合工作。

2.根据权利要求1所述的一种具有高效散热功能的冰箱压缩机壳体，其特征在于，所述清洁机构包括连接块（13）、螺纹套（14）、活动槽（15）、活动孔（16）、螺杆（17）、转动槽（18）、支撑套（19）和清洁刷（20），所述连接块（13）活动套设在壳体（2）的内部，所述螺纹套（14）螺纹连接在螺纹杆（11）的外壁上，所述螺纹套（14）的底部与连接块（13）的顶部相接触，所述活动槽（15）开设在连接块（13）的两端，所述螺纹杆（11）转动套设在活动槽（15）的内部，所述活动孔（16）开设在连接块（13）的中部，所述活动孔（16）的孔径大于压缩机主机的宽度，所述螺杆（17）焊接在螺纹套（14）底部的两端，所述转动槽（18）位于活动槽（15）的两侧，且转动槽（18）开设在连接块（13）左端的内壁上，所述支撑套（19）螺纹连接在螺杆（17）的外壁上，所述支撑套（19）的顶部与连接块（13）的底部相接触，所述清洁刷（20）粘接在连接块（13）的两侧，所述清洁刷（20）的刷毛与散热窗（10）相接触。

3.根据权利要求2所述的一种具有高效散热功能的冰箱压缩机壳体，其特征在于，所述壳体（2）右侧顶部的内壁焊接有竖向设置的限位杆（21），所述限位杆（21）活动套设在活动槽（15）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种具有高效散热功能的冰箱压缩机壳体，其特征在于，所述壳体（2）外部的一侧通过铰链铰接有活动门（22），所述活动门（22）的外壁沿周向设有密封圈。

5.根据权利要求3所述的一种具有高效散热功能的冰箱压缩机壳体，其特征在于，所述螺纹套（14）的直径大于活动槽（15）的孔径，所述支撑套（19）的直径大于转动槽（18）的孔径。

6.根据权利要求1所述的一种具有高效散热功能的冰箱压缩机壳体，其特征在于，所述散热腔（3）的内壁开设有滑槽，所述螺纹杆（11）转动套设在滑槽的内部，位于散热腔（3）内部的螺纹杆（11）的外壁固定套接有限位块（23），所述限位块（23）的底部与散热腔（3）底部的内壁滑动连接，所述限位块（23）的直径大于滑槽的孔径。