CN216421381U - 一种等离子切割焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种等离子切割焊机，属于切割机技术领域。一种等离子切割焊机，包括机壳，还包括：固定连接在所述机壳底部内壁的安装筒；固定连接在所述安装筒顶部的叶轮箱；转动连接在所述叶轮箱上的转轴；固定连接在所述转轴顶部的扇叶，所述转轴位于叶轮箱内的一端固定连接有叶板；固定连接在所述机壳底部内壁的空气压缩机，所述叶轮箱的进气端与空气压缩机的排气端通过第一气管相连；割据，通过第三气管与叶轮箱相连通；过滤机构，设置在所述安装筒内；本实用新型通过空气压缩机吹出的高压空气产生的动能使扇叶转动，使该等离子切割机在散热的过程中无需接通电源，节省散热所用的电源，从而节省切割成本。

Description

一种等离子切割焊机

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，尤其涉及一种等离子切割焊机。

背景技术

等离子切割机是一种新型热切割设备，它的工作原理是以压缩空气来做为工作气体，以高温高速的等离子弧为热源、将被切割的金属局部融化、并同时以高速气流将已融化金属吹走、形成狭窄切缝。

等离子切割机内的电气元件在工作时会产生热量，而为了散热会在机壳内安装风机，但是风机转动需要额外的电力，且风机本身携带的电机也会产生热量，且风机本身的散热效果较差，因此现有的等离子切割机电量消耗高，所以需要设计一种节能的等离子切割焊机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中电量消耗高的问题，而提出的一种等离子切割焊机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种等离子切割焊机，包括机壳，还包括：固定连接在所述机壳底部内壁的安装筒；固定连接在所述安装筒顶部的叶轮箱；转动连接在所述叶轮箱上的转轴；固定连接在所述转轴顶部的扇叶，所述转轴位于叶轮箱内的一端固定连接有叶板；固定连接在所述机壳底部内壁的空气压缩机，所述叶轮箱的进气端与空气压缩机的排气端通过第一气管相连；割据，通过第三气管与叶轮箱相连通；过滤机构，设置在所述安装筒内。

为了防止灰尘进入机壳内部，优选的，过滤机构包括安装环，所述安装环通过卡合组件固定在安装筒内，所述安装环内固定连接有滤尘布。

为了便于对滤尘布进行清洗，优选的，所述卡合组件包括拉环和卡块，所述安装环上开设有滑槽，所述卡块设置在滑槽内，所述滑槽内设有弹簧，所述弹簧两端分别与卡块和滑槽内壁相抵，所述拉环通过拉绳与卡块相连，所述安装筒上开设有与卡块相对应的卡槽。

为了防止扇叶卷到连接线路，优选的，所述安装筒的顶部固定连接有护架，所述扇叶位于护架内。

为了便于控制进气种类，优选的，所述空气压缩机的输入端固定连接有第二气管，所述第二气管远离空气压缩机的一端固定连接有三通管，所述三通管的两组进气端分别设有第一控制阀和第二控制阀。

为了便于排气，优选的，所述机壳侧壁固定连接有排气管，所述排气管上固定连接有单向阀。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种等离子切割焊机，具备以下有益效果：

1、该等离子切割焊机，通过将空气压缩机排出的高压空气产生的动能转环成机械能，利用机械能使扇叶转动，从而无需接通电源便可以对机壳内的电气元件进行散热，从而节省电能的消耗。

2、该等离子切割焊机，通过使安装环可拆卸连接在安装筒上，从而便于将滤尘布拆下进行清洗，从而避免灰尘积累过多将滤尘布堵住降低散热效果。

3、该等离子切割焊机，通过在排气管内安装单向阀，从而避免外部含有灰尘的空气经过排气管进入机壳内部，从而防止灰尘落在电气元件上，进而避免会场加速电气元件老化。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过空气压缩机吹出的高压空气产生的动能使扇叶转动，使该等离子切割机在散热的过程中无需接通电源，节省散热所用的电源，从而节省切割成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种等离子切割焊机的主剖视图；

图2为本实用新型提出的一种等离子切割焊机图1中A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种等离子切割焊机的后视图。

图中：1、机壳；2、安装筒；3、护架；4、叶轮箱；401、转轴；402、叶板；403、扇叶；5、空气压缩机；501、第一气管；502、第二气管；5021、三通管；5022、第一控制阀；5023、第二控制阀；6、割据；601、第三气管；7、安装环；701、滤尘布；702、滑槽；703、卡块；704、弹簧；705、拉绳；706、拉环；8、排气管；801、单向阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：参照图1-3，一种等离子切割焊机，包括机壳1，还包括：固定连接在机壳1底部内壁的安装筒2；固定连接在安装筒2顶部的叶轮箱4；转动连接在叶轮箱4上的转轴401；固定连接在转轴401顶部的扇叶403，转轴401位于叶轮箱4内的一端固定连接有叶板402；固定连接在机壳1底部内壁的空气压缩机5，叶轮箱4的进气端与空气压缩机5的排气端通过第一气管501相连；割据6，通过第三气管601与叶轮箱4相连通；过滤机构，设置在安装筒2内。

在该等离子切割焊机工作时，空气压缩机5吸取机壳1内的空气进行压缩，然后将压缩的空气送入割据6的气室内，在此不作赘述，在高压气体流通的过程中，高压气体通过叶轮箱4时推动叶板402转动，叶板402使转轴401转动，转轴401使扇叶403转动，扇叶403转动使安装筒2内产生负压，从而吸取外部空气，然后吹向机壳1内的电气元件，吸收电气元件产生的热量，然后一起被空气压缩机5吸收压缩，该装置通过利用空气压缩机5对高压空气进行传送产生的动能推动叶板402转动，从而使扇叶403转动对机壳1内的电器元件进行散热，从而在散热的时候无需消耗电能，从而降低该等离子切割焊机的能量消耗，进而节省切割成本。

参照图1-2，过滤机构包括安装环7，安装环7通过卡合组件固定在安装筒2内，安装环7内固定连接有滤尘布701。

通过滤尘布701将空气中的灰尘过滤掉，防止灰尘进入机壳1内部吸附电气元件上，防止灰尘降低电气元件的散热效果，滤尘布701设有多组，从而加强过滤效果。

参照图1-2，卡合组件包括拉环706和卡块703，安装环7上开设有滑槽702，卡块703设置在滑槽702内，滑槽702内设有弹簧704，弹簧704两端分别与卡块703和滑槽702内壁相抵，拉环706通过拉绳705与卡块703相连，安装筒2上开设有与卡块703相对应的卡槽。

拉动拉环706，拉环706通过拉绳705使卡块703在滑槽702内滑动，弹簧704收缩，使卡块703脱离卡槽，从而便于将安装环7从安装筒2内取出，进而便于对滤尘布701进行清洗，松开拉环706，弹簧704回弹，使卡块703插入卡槽内，从而便于将安装环7固定在安装筒2内。

参照图1，安装筒2的顶部固定连接有护架3，扇叶403位于护架3内。

使扇叶403在护架3内转动，从而防止扇叶403打到机壳1内的线路，从而对线路进行保护。

参照图1和图3，空气压缩机5的输入端固定连接有第二气管502，第二气管502远离空气压缩机5的一端固定连接有三通管5021，三通管5021的两组进气端分别设有第一控制阀5022和第二控制阀5023，机壳1侧壁固定连接有排气管8，排气管8上固定连接有单向阀801。

当利用空气进行切割时，打开第一控制阀5022，关闭第二控制阀5023，使空气压缩机5与机壳1内部连通吸取空气，当需要其它气体时，关闭第一控制阀5022，打开第二控制阀5023，将装有气体的容器利用管道与三通管5021与第二控制阀5023相对应的一端相连，使空气压缩机5吸取其它气体，在该等离子切割焊机工作时，机壳1内部多余的气体会通过排气管8排出机壳1，从而避免热气在机壳1内积聚影响散热，且在排气管8上设置单向阀801，从而防止外部含有灰尘的空气进入机壳1内，从而避免灰尘降低散热效果和加速机壳1内的电气元件老化。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种等离子切割焊机，包括机壳(1)，其特征在于，还包括：

固定连接在所述机壳(1)底部内壁的安装筒(2)；

固定连接在所述安装筒(2)顶部的叶轮箱(4)；

转动连接在所述叶轮箱(4)上的转轴(401)；

固定连接在所述转轴(401)顶部的扇叶(403)，所述转轴(401)位于叶轮箱(4)内的一端固定连接有叶板(402)；

固定连接在所述机壳(1)底部内壁的空气压缩机(5)，所述叶轮箱(4)的进气端与空气压缩机(5)的排气端通过第一气管(501)相连；

割据(6)，通过第三气管(601)与叶轮箱(4)相连通；

过滤机构，设置在所述安装筒(2)内。

2.根据权利要求1所述的一种等离子切割焊机，其特征在于，过滤机构包括安装环(7)，所述安装环(7)通过卡合组件固定在安装筒(2)内，所述安装环(7)内固定连接有滤尘布(701)。

3.根据权利要求2所述的一种等离子切割焊机，其特征在于，所述卡合组件包括拉环(706)和卡块(703)，所述安装环(7)上开设有滑槽(702)，所述卡块(703)设置在滑槽(702)内，所述滑槽(702)内设有弹簧(704)，所述弹簧(704)两端分别与卡块(703)和滑槽(702)内壁相抵，所述拉环(706)通过拉绳(705)与卡块(703)相连，所述安装筒(2)上开设有与卡块(703)相对应的卡槽。

4.根据权利要求1所述的一种等离子切割焊机，其特征在于，所述安装筒(2)的顶部固定连接有护架(3)，所述扇叶(403)位于护架(3)内。

5.根据权利要求1所述的一种等离子切割焊机，其特征在于，所述空气压缩机(5)的输入端固定连接有第二气管(502)，所述第二气管(502)远离空气压缩机(5)的一端固定连接有三通管(5021)，所述三通管(5021)的两组进气端分别设有第一控制阀(5022)和第二控制阀(5023)。

6.根据权利要求1所述的一种等离子切割焊机，其特征在于，所述机壳(1)侧壁固定连接有排气管(8)，所述排气管(8)上固定连接有单向阀(801)。

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