CN211550104U - 一种空压机用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空压机用除尘装置，包括底座、电机、压缩罐和卡座，所述底座的上方两侧分别固接有电机和卡座，所述卡座的内部卡接有压缩罐，且电机的驱动轴与压缩罐内部的叶轮固定相连，所述压缩罐远离电机的一侧固接有套环，所述套环的内部中间固接有第一筛网。该空压机用除尘装置，通过多级除尘机构截留灰尘，避免每一级除尘机构的负荷过大造成堵塞影响设备运行的情况出现，省去了工作人员经常费时费力的进行清理的操作，方便了工作人员的使用，同时每一级除尘机构均未设置驱动机构，采用气流推动机构除尘或者气流自除尘的方式，大大降低了设备的成本和能源的消耗，同时通过分流处的部分气流辅助散热片进行散热。

Description

一种空压机用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及空压机技术领域，具体为一种空压机用除尘装置。

背景技术

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序，现有的空压机均在进气口处加设单级筛网进行除尘，不仅仅会造成该除尘机构的负荷过大造成堵塞还会造成设备本身的负荷过大，从而导致影响设备运行的情况出现，需要工作人员经常费时费力的进行清理的操作，工作人员使用起来及其的不便捷，同时在设备在长时间压缩气体时承受过多的热量而损坏，造成了不必要的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空压机用除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空压机用除尘装置，包括底座、电机、压缩罐和卡座，所述底座的上方两侧分别固接有电机和卡座，所述卡座的内部卡接有压缩罐，且电机的驱动轴与压缩罐内部的叶轮固定相连，所述压缩罐远离电机的一侧固接有套环，所述套环的内部中间固接有第一筛网，所述第一筛网的内部中间通过轴承转动相连有转轴，所述转轴的外壁两侧分别固定套接有扇叶和刷杆，且扇叶高进压缩罐的进气口，所述刷杆靠近第一筛网的一侧固接有多个毛刷，所述压缩罐的外壁两侧均套接有散热片，所述压缩罐的上方中间固接有出气口，所述出气口的内部下方螺纹相连有底板，且底板的下方与压缩罐固定相连，且出气口的内部通过底板内部周围的开口与压缩罐的内部相互连通，所述底板的上方中间螺纹相连有罩体，所述罩体的外壁固接有多个螺旋挡板，所述出气口的内部上方中间固接有第二筛网。

优选的，所述散热片的内部开有通槽，且两侧散热片内部的通槽相对应，所述套环的内部开有多个开口，且开口与散热片内部的通槽相互连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该空压机用除尘装置，通过多级除尘机构截留灰尘，避免每一级除尘机构的负荷过大造成堵塞影响设备运行的情况出现，省去了工作人员经常费时费力的进行清理的操作，方便了工作人员的使用，同时每一级除尘机构均未设置驱动机构，采用气流推动机构除尘或者气流自除尘的方式，大大降低了设备的成本和能源的消耗，同时通过分流处的部分气流辅助散热片进行散热，避免设备在长时间压缩气体时承受过多的热量而损坏，避免了不必要的损失。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中套环内部结构示意图；

图3为本实用新型图1中压缩罐左视结构示意图；

图4为本实用新型图1中出气口内部结构示意图。

图中：1、底座，2、电机，3、散热片，4、出气口，5、套环，6、毛刷，7、刷杆，8、转轴，9、第一筛网，10、扇叶，11、卡座，12、压缩罐，13、底板，14、罩体，15、第二筛网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种空压机用除尘装置，包括底座1、电机2、压缩罐12和卡座11，底座1的上方两侧分别固接有电机2和卡座11，卡座11的内部卡接有压缩罐12，且电机2的驱动轴与压缩罐12内部的叶轮固定相连，接通电机2的外接电源，电机2开始工作通过压缩罐12进行抽气压缩并输出的操作，压缩罐12远离电机2的一侧固接有套环5，套环5的内部中间固接有第一筛网9，第一筛网9的内部中间通过轴承转动相连有转轴8，转轴8的外壁两侧分别固定套接有扇叶10和刷杆7，且扇叶10高进压缩罐12的进气口，刷杆7靠近第一筛网9的一侧固接有多个毛刷6，空气通过套环5进入到压缩罐12中，空气的流动能够推动扇叶10通过转轴8绕轴承进行转动，同时转轴8通过刷杆7带动毛刷6将第一筛网9表上截留的杂质和灰尘等刷动进行清理，压缩罐12的外壁两侧均套接有散热片3，散热片3的内部开有通槽，且两侧散热片3内部的通槽相对应，套环5的内部开有多个开口，且开口与散热片3内部的通槽相互连通，压缩空气时产生的热量被通过压缩罐12传递到其外壁的散热片3处进行散发，部分气流通过套环5内壁周围的开口流出沿着散热片3内部的通槽流动进行辅助降温散热的操作，压缩罐12的上方中间固接有出气口4，出气口4的内部下方螺纹相连有底板13，且底板13的下方与压缩罐12固定相连，且出气口4的内部通过底板13内部周围的开口与压缩罐12的内部相互连通，底板13的上方中间螺纹相连有罩体14，罩体14的外壁固接有多个螺旋挡板，出气口4的内部上方中间固接有第二筛网15，被压缩后的气体沿着穿过出气口4流入传输管道中，压缩气体从底板13内部周围的开口喷出经过罩体14外壁上的螺旋挡板形成旋转气流穿过第二筛网15，同时旋转气流将第二筛网15表面上的灰尘旋转刮动向中间进行聚集，当灰尘聚集过多或者停止输送气体时向下掉落到罩体14的内部被收集进行处理，长时间使用后只需将出气口4从底板13上转动取下，随后将罩体14从底板13上转动取下进行清理即可。

本实施案例中，使用时，接通电机2的外接电源，电机2开始工作通过压缩罐12进行抽气压缩并输出的操作，同时压缩空气时产生的热量被通过压缩罐12传递到其外壁的散热片3处进行散发，空气通过套环5进入到压缩罐12中，空气的流动能够推动扇叶10通过转轴8绕轴承进行转动，同时转轴8通过刷杆7带动毛刷6将第一筛网9表上截留的杂质和灰尘等刷动进行清理，同时部分气流通过套环5内壁周围的开口流出沿着散热片3内部的通槽流动进行辅助降温散热的操作，被压缩后的气体沿着穿过出气口4流入传输管道中，压缩气体从底板13内部周围的开口喷出经过罩体14外壁上的螺旋挡板形成旋转气流穿过第二筛网15，同时旋转气流将第二筛网15表面上的灰尘旋转刮动向中间进行聚集，当灰尘聚集过多或者停止输送气体时向下掉落到罩体14的内部被收集进行处理，长时间使用后只需将出气口4从底板13上转动取下，随后将罩体14从底板13上转动取下进行清理即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种空压机用除尘装置，包括底座（1）、电机（2）、压缩罐（12）和卡座（11），所述底座（1）的上方两侧分别固接有电机（2）和卡座（11），所述卡座（11）的内部卡接有压缩罐（12），且电机（2）的驱动轴与压缩罐（12）内部的叶轮固定相连，其特征在于：所述压缩罐（12）远离电机（2）的一侧固接有套环（5），所述套环（5）的内部中间固接有第一筛网（9），所述第一筛网（9）的内部中间通过轴承转动相连有转轴（8），所述转轴（8）的外壁两侧分别固定套接有扇叶（10）和刷杆（7），且扇叶（10）高进压缩罐（12）的进气口，所述刷杆（7）靠近第一筛网（9）的一侧固接有多个毛刷（6），所述压缩罐（12）的外壁两侧均套接有散热片（3），所述压缩罐（12）的上方中间固接有出气口（4），所述出气口（4）的内部下方螺纹相连有底板（13），且底板（13）的下方与压缩罐（12）固定相连，且出气口（4）的内部通过底板（13）内部周围的开口与压缩罐（12）的内部相互连通，所述底板（13）的上方中间螺纹相连有罩体（14），所述罩体（14）的外壁固接有多个螺旋挡板，所述出气口（4）的内部上方中间固接有第二筛网（15）。

2.根据权利要求1所述的一种空压机用除尘装置，其特征在于：所述散热片（3）的内部开有通槽，且两侧散热片（3）内部的通槽相对应，所述套环（5）的内部开有多个开口，且开口与散热片（3）内部的通槽相互连通。

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