CN218682425U - 一种鞋底钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种鞋底钻孔装置，其包括工作台、鞋底，还包括升降组件、气缸、开口框、钻孔组件、碎屑吹除组件，所述升降组件设置于所述工作台顶部，所述气缸设置于所述升降组件上，所述开口框固定设置于所述气缸的伸缩端，所述钻孔组件和所述碎屑吹出组件均设置所述开口框上，所述钻孔组件的输出端能够带动所述碎屑吹除组件运动，所述钻孔组件能够随着所述气缸伸缩端的运动伸长后实现对所述鞋底的靠近钻孔，通过所述钻孔组件工作所产生的碎屑能够在所述碎屑吹除组件的作用下实现清理。

Description

一种鞋底钻孔装置

技术领域

本发明涉及钻孔装置，尤其涉及一种鞋底钻孔装置。

背景技术

目前，鞋子，作为穿在脚上防止脚受到伤害的一种物品，在人类文明史前期是草鞋、布鞋，如今则以皮鞋多见，皮鞋几乎是每个人都会穿的，而此时皮鞋的舒适性便显得尤为重要，这便需要对加工工艺进行改善。皮鞋的生产过程中，有时候需要对鞋底进行钻孔，以方便鞋子后续的加工。

但是，现有的鞋底钻孔装置存在以下缺陷：

(1)在钻孔的同时鞋底上会产生较多的碎屑，产生的钻孔碎屑会堆置于鞋底表面上，堆积的碎屑遮挡住鞋底上需要钻孔的位置，碎屑还需要人工手动清理，降低了生产效率。

(2)在钻孔时还需要人工手动扶持着鞋底，钻头很容易碰到手，提高了钻孔安全风险。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的某种或某些技术问题，本申请的目的之一在于提供一种鞋底钻孔装置，能够在对鞋底进行钻孔同时实现对碎屑的清理，能够及时将鞋底表面上的碎屑清理掉。

为解决上述现有的技术问题，本申请的目的之一采用如下技术方案实现：

一种鞋底钻孔装置，其包括工作台、鞋底，还包括升降组件、气缸、开口框、钻孔组件、碎屑吹除组件，所述升降组件设置于所述工作台顶部，所述气缸设置于所述升降组件上，所述开口框固定设置于所述气缸的伸缩端，所述钻孔组件和所述碎屑吹出组件均设置所述开口框上，所述钻孔组件的输出端能够带动所述碎屑吹除组件运动，所述钻孔组件能够随着所述气缸伸缩端的运动伸长后实现对所述鞋底的靠近钻孔，通过所述钻孔组件工作所产生的碎屑能够在所述碎屑吹除组件的作用下实现清理。

进一步地，所述钻孔组件包括设置于所述开口框内侧顶部上的钻孔电机、贯穿设置于所述开口框底部且通过所述钻孔电机进行正反转的钻孔轴、固定设置于所述钻孔轴底部的钻头。

进一步地，所述碎屑吹除组件包括左右贯穿设置于所述开口框底部的两个转轴，所述转轴的顶部与所述开口框内的顶部转动连接，两个所述转轴以所述钻孔轴为中心左右对称设置，所述钻孔轴上固定套设有驱动齿轮，所述转轴上固定套设有与所述驱动齿轮啮合的从动齿轮，所述转轴底部设有扇片。

进一步地，所述升降组件上还左右对称设有两个L形压紧杆，两个所述L形压紧杆以所述气缸为中心左右对称设置，两个所述L行压紧杆能够压紧所述鞋底，所述升降组件带动所述L形压紧杆向下移动的同时也会带动所述气缸、所述开口框向下移动。

进一步地，所述升降组件包括左右对称固定设置于所述工作台顶部的两个立箱、开设于所述立箱外侧壁上的限位口、固定设置于所述立箱顶部的驱动电机，所述立箱顶部贯穿设有通过所述驱动电机进行正反转的丝杠，所述丝杠的底部与所述立箱内底部转动连接，左右相对的两个所述限位口之间贯穿设有横梁，两个所述丝杠均与所述横梁螺纹连接，所述L形压紧杆固定设置于所述横梁底部，所述气缸也固定设置于所述横梁底部。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

通过钻孔组件和碎屑吹除组件的配合，能够在对鞋底进行钻孔同时实现对碎屑的清理，能够及时将鞋底表面上的碎屑清理掉，自动化强，避免人工手动清理碎屑，提高生产效率，相比于现有的鞋底钻孔装置，解决了碎屑遮挡住鞋底上需要钻孔的位置，碎屑还需要人工手动清理的技术问题。

附图说明

图1为本申请的内部结构示意图，示出了升降组件、钻孔组件、碎屑吹除组件的结构示意图；

图2为本申请的外观整体结构示意图；

图中：1、工作台；2、立箱；3、限位口；4、丝杠；5、驱动电机；6、横梁；7、L形压紧杆；8、气缸；9、开口框；10、钻孔电机；11、钻孔轴；12、钻头；13、转轴；14、从动齿轮；15、驱动齿轮；16、扇片；17、鞋底；18、升降组件；19、钻孔组件；20、碎屑吹除组件。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

本申请中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种鞋底钻孔装置“或”的关系。

实施例1：

如图1-图2所示，本实施例提供了一种鞋底17钻孔装置，其包括工作台1、鞋底17，还包括升降组件18、气缸8、开口框9、钻孔组件19、碎屑吹除组件20，升降组件18设置于工作台1顶部，气缸8设置于升降组件18上，开口框9固定设置于气缸8的伸缩端，钻孔组件19和碎屑吹出组件均设置开口框9上，钻孔组件19的输出端能够带动碎屑吹除组件20运动，钻孔组件19能够随着气缸8伸缩端的运动伸长后实现对鞋底17的靠近钻孔，通过钻孔组件19工作所产生的碎屑能够在碎屑吹除组件20的作用下实现清理。

在使用改装置对鞋底17进行钻孔时，首先使鞋底17放置于工作台1顶部，且使鞋底17位于组件下侧，使气缸8管道连接至气泵，启动钻孔组件19，在钻孔组件19被启动的同时碎屑吹除组件20也被带动，然后启动气缸8，气缸8的伸缩端同时带动开口框9、钻孔组件19、碎屑吹除组件20向鞋底17的位置移动，随着气缸8伸缩端的缓慢下降，钻孔组件19完成对鞋底17的钻孔，同时碎屑吹除组件20能够对钻孔组件19产生的碎屑从鞋底17表面清理掉。

通过钻孔组件19和碎屑吹除组件20的配合，能够在对鞋底17进行钻孔同时实现对碎屑的清理，能够及时将鞋底17表面上的碎屑清理掉，自动化强，避免人工手动清理碎屑，提高生产效率，相比于现有的鞋底17钻孔装置，解决了碎屑遮挡住鞋底17上需要钻孔的位置，碎屑还需要人工手动清理的技术问题。

钻孔组件19包括设置于开口框9内侧顶部上的钻孔电机10、贯穿设置于开口框9底部且通过钻孔电机10进行正反转的钻孔轴11、固定设置于钻孔轴11底部的钻头12。

在钻孔组件19对鞋底17进行钻孔时，启动钻孔电机10，钻孔电机10带动钻孔轴11转动，钻孔轴11带动钻头12转动，当钻头12缓慢插入鞋底17时，就完成对鞋底17的钻孔，完成对鞋底17的钻孔后，再利用气缸8伸缩端的向后收缩，使钻头12从鞋底17中抽拉出来。

通过设置开口框9，能够从开口框9的开口处对钻孔组件19和碎屑吹除组件20进行安装，使用便捷，使钻孔轴11与开口框9底部转动连接，能够使钻孔轴11在开口框9上稳定地转动。

碎屑吹除组件20包括左右贯穿设置于开口框9底部的两个转轴13，转轴13的顶部与开口框9内的顶部转动连接，两个转轴13以钻孔轴11为中心左右对称设置，钻孔轴11上固定套设有驱动齿轮15，转轴13上固定套设有与驱动齿轮15啮合的从动齿轮14，转轴13底部设有扇片16。

在碎屑吹除组件20对鞋底17上碎屑进行清理时，当钻孔轴11转动时，钻孔轴11会带动驱动齿轮15转动，驱动齿轮15带动两个从动齿轮14转动，从动齿轮14带动转轴13转动，转轴13带动扇片16转动，扇片16能够产生气流，随着气流的流动，能够将钻头12钻孔产生的碎屑从鞋底17上吹掉。

通过驱动齿轮15、从动齿轮14、钻孔轴11、转轴13的配合，能够在钻孔的同时带动扇片16转动，不需要再添加额外的动力源驱动扇片16转动，实用性高，使转轴13转动连接于开口盘底部，能够使转轴13在开口盘上稳定地转动。

升降组件18上还左右对称设有两个L形压紧杆7，两个L行压紧杆以气缸8为中心左右对称设置，两个L形压紧杆7能够压紧鞋底17，升降组件18带动L形压紧杆7向下移动的同时也会带动气缸8、开口框9向下移动。

通过升降组件18与L形压紧杆7的配合，能够先使升降组件18带动两个L形压紧杆7向下移动，实现两个L形压紧杆7对鞋底17的压紧，采用机械压紧鞋底17，避免人工手动扶持鞋底17，使用便捷，相比于现有的鞋底17钻孔装置，解决了在钻孔时还需要人工手动扶持着鞋底17，钻头12很容易碰到手的技术问题。

升降组件18包括左右对称固定设置于工作台1顶部的两个立箱2、开设于立箱2外侧壁上的限位口3、固定设置于立箱2顶部的驱动电机5，立箱2顶部贯穿设有通过驱动电机5进行正反转的丝杠4，丝杠4的底部与立箱2内底部转动连接，左右相对的两个限位口3之间贯穿设有横梁6，两个丝杠4均与横梁6螺纹连接，L形压紧杆7固定设置于横梁6底部，气缸8也固定设置于横梁6底部。

在具体使用升降组件18对鞋底17进行压紧时，使鞋底17放置于两个L形压紧杆7下侧，钻孔组件19和碎屑吹除组件20都位于两个L形压紧杆7之间的内侧，启动驱动电机5，利用驱动电机5的正反转，实现对横梁6的升降运动，启动驱动电机5，驱动电机5带动丝杠4转动，丝杠4带动横梁6运动，横梁6在两个限位口3之间向下运动，横梁6会带动气缸8、两个L形压紧杆7向下运动，两个L形压紧杆7会先与鞋底17接触并对鞋底17进行压紧，下一步再通过启动气缸8，使气缸8的伸缩端向下移动，并带动钻孔组件19向下移动对鞋底17进行钻孔，当需要对鞋底17上的其他位置进行钻孔时，使用同样的反理，使鞋底17摆脱压紧，并重新移动调整好鞋底17的位置后，再对鞋底17进行钻孔即可。

上述实施方式仅为本申请的优选实施方式，不能以此来限定本申请保护的范围，本领域的技术人员在本申请的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本申请所要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种鞋底钻孔装置，包括工作台(1)、鞋底(17)，其特征在于：还包括升降组件(18)、气缸(8)、开口框(9)、钻孔组件(19)、碎屑吹除组件(20)，所述升降组件(18)设置于所述工作台(1)顶部，所述气缸(8)设置于所述升降组件(18)上，所述开口框(9)固定设置于所述气缸(8)的伸缩端，所述钻孔组件(19)和所述碎屑吹出组件均设置所述开口框(9)上，所述钻孔组件(19)的输出端能够带动所述碎屑吹除组件(20)运动，所述钻孔组件(19)能够随着所述气缸(8)伸缩端的运动伸长后实现对所述鞋底(17)的靠近钻孔，通过所述钻孔组件(19)工作所产生的碎屑能够在所述碎屑吹除组件(20)的作用下实现清理。

2.根据权利要求1所述的一种鞋底钻孔装置，其特征在于：所述钻孔组件(19)包括设置于所述开口框(9)内侧顶部上的钻孔电机(10)、贯穿设置于所述开口框(9)底部且通过所述钻孔电机(10)进行正反转的钻孔轴(11)、固定设置于所述钻孔轴(11)底部的钻头(12)。

3.根据权利要求2所述的一种鞋底钻孔装置，其特征在于：所述碎屑吹除组件(20)包括左右贯穿设置于所述开口框(9)底部的两个转轴(13)，所述转轴(13)的顶部与所述开口框(9)内的顶部转动连接，两个所述转轴(13)以所述钻孔轴(11)为中心左右对称设置，所述钻孔轴(11)上固定套设有驱动齿轮(15)，所述转轴(13)上固定套设有与所述驱动齿轮(15)啮合的从动齿轮(14)，所述转轴(13)底部设有扇片(16)。

4.根据权利要求1所述的一种鞋底钻孔装置，其特征在于：所述升降组件(18)上还左右对称设有两个L形压紧杆(7)，两个所述L形压紧杆(7)以所述气缸(8)为中心左右对称设置，两个所述L形压紧杆能够压紧所述鞋底(17)，所述升降组件(18)带动所述L形压紧杆(7)向下移动的同时也会带动所述气缸(8)、所述开口框(9)向下移动。

5.根据权利要求4所述的一种鞋底钻孔装置，其特征在于：所述升降组件(18)包括左右对称固定设置于所述工作台(1)顶部的两个立箱(2)、开设于所述立箱(2)外侧壁上的限位口(3)、固定设置于所述立箱(2)顶部的驱动电机(5)，所述立箱(2)顶部贯穿设有通过所述驱动电机(5)进行正反转的丝杠(4)，所述丝杠(4)的底部与所述立箱(2)内底部转动连接，左右相对的两个所述限位口(3)之间贯穿设有横梁(6)，两个所述丝杠(4)均与所述横梁(6)螺纹连接，所述L形压紧杆(7)固定设置于所述横梁(6)底部，所述气缸(8)也固定设置于所述横梁(6)底部。

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